封殼和該封殼內的開關裝置堆的製作方法

2023-05-02 03:13:36

專利名稱：封殼和該封殼內的開關裝置堆的製作方法
技術領域：
本文中描述的實施例大體涉及電力設備保護裝置，並且更具體地，涉及用於將廢氣和壓力從電弧產生的位置引開的裝置。
背景技術：
已知的電力線路和開關裝置通常具有由諸如空氣、或者氣體或固體電介質的絕緣物分開的導體。然而，如果這些導體過於緊密地位於一起，或者如果導體之間的電壓超過導體之間絕緣物的絕緣性質，那麼，電弧會出現。導體之間的絕緣物可能變得電離化，這使得絕緣物導電並且使得能夠形成電弧閃光。電弧閃光包括由於在兩個相導體之間、相導體與中性導體之間或者相導體與接地點之間的故障而引起的能量的快速釋放。電弧閃光溫度能夠達到或超過能夠使導體和相鄰·設備汽化的20，000°C。此外，電弧閃光能夠以熱、強光、壓力波和/或聲波的形式釋放顯著的能量，足以損壞導體和相鄰的設備。但是，產生電弧閃光的故障的電流水平通常小於短路的電流水平，使得電路斷路器可能不跳閘(trip)或者顯現延遲的跳閘，除非電路斷路器被具體地設計成處理電弧故障情形。標準的電路保護裝置，諸如熔斷器和電路斷路器，通常並不足夠迅速地反應以減輕電弧閃光。一種已知的顯現了足夠快速的響應的電路保護裝置為電「撬棍(crowbar)」，其通過故意形成電「短路」而利用機械和/或機電過程將電能從電弧閃光點轉移開。然後，通過使熔斷器或電路斷路器跳閘而清除這種故意的短路故障。然而，使用撬棍形成的故意短路可能允許顯著水平的電流流過相鄰的電設備，從而仍能損壞該設備。另一種已知的顯現了足夠快速的響應的電路保護裝置為電弧遏制裝置，其形成遏制的電弧以將電能從電弧閃光點轉移開。例如，一些已知的裝置產生電弧，諸如次級電弧閃光，用於耗盡與在電路上探測到的初級電弧相關聯的能量。至少一些已知的電弧遏制裝置包括排放埠，該排放埠沿著側表面定位以縮短遠離形成次級電弧閃光的位置進入環境中的排放路徑。然而，這種通風方案將處於高壓的熱氣釋放到設備封殼內，這可能對相同封殼內的其它電子模塊造成附加的損壞。由於至少上述的原因，存在對電弧遏制裝置的需要，該電弧遏制裝置具有改進的設備封殼，該改進的設備封殼將廢氣從電弧遏制裝置上的排氣埠向上引導並且離開設備封殼。另外，由於至少上文所述的原因，存在對設備封殼的需要，該設備封殼是簡單的、結實的、廉價的並且沒有用於導引廢氣遠離敏感電路的移動部分。
發明內容在一個方面中，提供了一種用於與電路保護系統一起使用的封殼，該電路保護系統具有至少一個排氣管，該排氣管構造成將廢氣導出電路保護系統。封殼包括聯接至電路保護系統的第一隔板、聯接至電路保護系統的第二隔板以及聯接至第一隔板和第二隔板的頂壁。第一隔板和第二隔板限定排氣室(exhaust plenum),排氣室與至少一個排氣管聯接成流動連通。通風口延伸穿過頂壁並且與排氣室聯接成流動連通以將廢氣導出封殼。在另一方面中，開關裝置堆(stack)包括電路保護系統，該電路保護系統包括至少一個排氣管。電路保護系統構造成探測電路中的電弧閃光事件並且響應於電弧閃光事件的探測而發動電弧。該至少一個排氣管構造成將廢氣導出電路保護系統。開關裝置堆也包括聯接至電路保護系統的封殼。封殼包括聯接至電路保護系統的第一隔板和聯接至電路保護系統的第二隔板。第一隔板和第二隔板限定排氣室，排氣室與至少一個排氣管聯接成流動連通以將廢氣導出封殼。在另一方面中，提供了一種組裝開關裝置堆的方法，該開關裝置堆包括封殼和位於該封殼內的電路保護系統，其中，該電路保護系統包括至少一個排氣管、第一橫向部件以及第二橫向部件。該方法包括將第一隔板聯接至第一橫向部件，其中，第一隔板的至少一部分大致豎直地延伸。該方法也包括將第二隔板聯接至第二橫向部件，其中，第二隔板的至少一部分大致豎直地延伸，使得第一隔板和第二隔板限定排氣室，排氣室與至少一個排氣管 聯接成流動連通以將廢氣導出封殼。

圖I是具有電路保護系統的示例性的電子設備堆的正視圖。圖2是可以與圖I所示的電路保護系統一起使用的示例性的電弧遏制裝置的透視示意圖。圖3是圖2所示的電弧遏制裝置的截面示意圖。圖4是圖2所示的電弧遏制裝置的局部分解圖。圖5是圖I所示的電路保護系統的透視示意圖。圖6是圖I所示的電路保護系統的局部分解圖。圖7是可以與圖I所示的電路保護系統一起使用的示例性的架設盒(rackingcassette)的透視示意圖。圖8是可以與圖I所示的設備堆一起使用的示例性的設備封殼的頂視圖。圖9是圖8所示的設備封殼的截面圖。圖10是圖8所示的設備封殼的透視圖。圖11是可以與圖8所示的設備封殼一起使用的示例性的排氣管理部的局部分解圖。圖12是圖11所示的排氣管理部的示意圖。圖13是圖8所示的設備封殼的頂壁的側視圖。
具體實施方式
本文中描述了用於與電路保護裝置一起使用的系統和裝置的示例性的實施例。這些實施例增強了在產生電弧閃光之後離開電路保護系統的廢氣、熱以及壓力的流動。例如，電路保護系統能夠接收指示聯接至電路保護系統的電力系統之內的初級電弧閃光的探測的信號。該電路保護系統然後能夠產生次級電弧閃光而將由初級電弧閃光產生的能量從電力系統轉移開。此外，這些實施例增強了離開包含電路保護系統的設備封殼的廢氣、熱以及壓力的流動。將廢氣從電路保護裝置導引開，例如在大致豎直的方向上，保護了電路保護系統和定位於設備封殼內的任何其它的電設備免於廢氣、熱以及壓力。圖I是容納於設備封殼102內的示例性的電子設備堆100的正視圖。堆100包括一個或更多個電子模塊104和電路保護系統106，電路保護系統106向電子模塊104提供保護免於例如電弧閃光事件。封殼102包括多個隔間，包括下隔間108、容納電路保護系統106的中央隔間110以及容納電子模塊104的上隔間112。封殼102具有在封殼102的第一側壁116與第二側壁118之間延伸的頂壁114。諸如通風口的排氣開口(圖I中未顯示)延伸穿過頂壁114且流動連通地聯接至排氣室(圖I中未顯示)。排氣室在電子模塊102後方從頂壁114向下延伸並且進入中央隔間110中，在中央隔間110，排氣室相對於電路保護系統106定位。值得注意的是，電路保護系統106包括電弧轉移裝置(圖I中未顯示)。電弧轉移裝置將能量從在諸如電子模塊104或供電裝置的電路中探測到的電弧閃光事件轉移開。電弧轉移裝置可以是在下面更加詳細地描述的電弧遏制裝置。替代地，電弧轉移裝置可以是栓接故障裝置，其將與電弧閃光事件相關聯的能量轉移至另一位置而以任 何合適的方式耗盡。 圖2是可以與圖I的電路保護系統106—起使用的示例性的電弧遏制裝置200的透視示意圖；圖3是電弧遏制裝置200的截面示意圖；並且，圖4是電弧遏制裝置200的局部分解圖。在示例性的實施例中，電弧遏制裝置200包括頂蓋202(圖2至圖6)、排氣歧管204(圖3和圖4)、衝擊防護件206(圖3和圖4)以及導體組件208 (顯示在圖4中)。如圖
2、圖3、圖5及圖6所示，導體組件208包括導體基底210和導體蓋212，多個電導體(未顯示)定位於它們之間。各個電導體聯接至支承電弧源電極216(圖4)的電極支承件214。各個電弧源電極216剛性地安裝在導體蓋212上並且間隔開以限定電弧源電極216之間的電極間隙284。各個電導體(未顯示)延伸穿過導體基底210而將電極216連接至諸如電力總線的電源(未顯示)。導體基底210和導體蓋212可以由任何合適的電絕緣材料和複合物製成，以提供用於電極216的電絕緣支承件。電弧觸發裝置，諸如等離子體槍282，安置在間隙284附近。例如，等離子體槍282可以相對於電弧源電極216安置在中央,並且構造成使間隙284中的一部分空間電離。在一個實施例中，作為電弧減輕技術，等離子體槍282噴射等離子體，以響應於指示聯接至電路保護系統106的電力系統之內的初級電弧閃光的信號而形成次級電弧故障。在實施例中，等離子體槍282被等離子體槍蓋218 (圖3)覆蓋。在運轉中，電弧源電極216產生諸如次級電弧閃光的電弧，用於耗盡與在電路上探測到的初級電弧閃光相關聯的能量，從而在電弧遏制裝置200內產生廢氣、熱以及壓力。導體蓋212包括多個安裝孔口(未顯示)，安裝孔口各自確定尺寸以在其中容納相應的緊固機構，以將導體蓋212聯接至諸如導體基底210的支承件。此外，導體蓋212包括其中形成有多個凹部222 (圖4)的邊緣部220。正如將在下面更加詳細地討論的，導體蓋212包括一個或更多配合特徵，諸如肋狀物229，其構造成與形成於排氣歧管204的排氣埠組件345中的諸如槽353的對應的配合特徵進行配合。頂蓋202包括頂表面242、唇部244以及在頂表面242與唇部244之間延伸的側表面246。唇部244確定尺寸以覆蓋排氣歧管柱232(圖2和圖4)，並且包括多個安裝孔口248，該安裝孔口 248確定尺寸以在其中容納諸如螺栓的相應的緊固機構249以聯接至導體蓋212。例如，頂蓋202的各個安裝孔口 248與排氣歧管204的相應的安裝孔口和導體蓋212的相應的安裝孔口 222相對準。此外，如圖3和圖4所示，衝擊防護件206確定尺寸以覆蓋電極216且安置於電極216之上，使得電弧源包含於衝擊防護件206之內。在實施例中，衝擊防護件206固定地聯接至導體蓋212的頂表面224。在示例性的實施例中，衝擊防護件206包括頂表面226和側表面228。多個排氣口 230形成於頂表面226和側表面228中。排氣歧管204確定尺寸以覆蓋衝擊防護件206。排氣歧管204包括多個柱232 (圖4)。各個柱232包括安裝孔口(未顯示)，安裝孔口確定尺寸以在其中容納相應的緊固機構以將排氣歧管204聯接至導體蓋212。此外，各個柱232確定尺寸以安裝在導體蓋212的相應凹部222之內。在示例性的實施例中，並且如圖3所示，頂蓋202確定尺寸以覆蓋排氣歧管204，使得歧管204由蓋202包含並且在它們之間限定了腔238用作在圖3中通常由箭頭「P」指示的通路或排氣路徑240。在例性的實施例中，排氣歧管204也包括頂表面234,該頂表面 234具有延伸穿過其並與排氣路徑240流動連通的多個排氣口 236。同樣，多個排氣口 236與衝擊防護件206的多個排氣口 230流動連通。另外，排氣歧管204包括至少一個排氣埠部件345。排氣埠部件345包括構造成與頂蓋202的一部分合作以限定開口或間隙358的第一排氣埠表面351。間隙358安置成與排氣路徑240流動連通並且布置成提供用於來自腔238和離開電弧遏制裝置200的廢氣、熱以及壓力的排出的排氣埠 350。在示例性的實施例中，排氣歧管204包括形成於排氣歧管204的外部的兩個排氣埠部件345。而且，電弧遏制裝置200包括定位於頂蓋202的外圍上的一個或更多個非傳導性的排氣管322。在示例性的實施例中，如圖4至圖6所示，電弧遏制裝置200包括兩個排氣管322。各個排氣管322將廢氣從排氣埠 350引導至排氣室(未顯示)，該排氣室定位成與排氣管322流動連通以將廢氣導出設備封殼102。圖5是電路保護系統106的透視示意圖，而圖6是電路保護系統106的局部分解圖。在示例性的實施例中，電路保護系統106包括控制器300和電弧遏制裝置200。框架302確定尺寸以在設備封殼102(圖I)內支承電弧遏制裝置200。在示例性的實施例中，框架302電聯接至地面。控制器300聯接至框架302，以當從設備封殼102插入或移除電路保護系統106時將控制器300固定至電弧遏制裝置200。在示例性的實施例中，框架302包括底壁304、第一側壁306以及第二側壁308。側壁306和308各自包括一個或更多個輥310，輥310確定尺寸以被插入至架設軌(未顯示)中或者與架設軌一起使用，架設軌設於諸如中央隔間110 (圖I)的封殼隔間內。此外，多個第一主電連接器312聯接至電弧遏制裝置200以有助於將電弧遏制裝置200電連接至電路(未顯示)的多個導體(未顯示)，該電路由電弧遏制裝置200監視和/或保護。此外，控制器300 (顯示在圖5中)包括第一副電連接器314，其有助於將控制器300連接至第二副連接器(未顯示)用於執行診斷和/或等離子體槍射擊測試。位置指示器316聯接至頂蓋202，並且定向成接合設於架設盒(在圖5中未顯示)中的開關(未顯示)以有助於指示架設盒內的電弧遏制裝置200的位置，正如在下面所更加詳細地描述的。例如，位置指示器316包括具有一個或更多個安裝孔口 320的凸緣318，安裝孔口 320延伸穿過凸緣318並且確定尺寸以容納相應的緊固機構以將位置指示器316聯接至頂蓋202。因此，頂蓋202包括一個或更多個位於凸緣318的相應安裝孔口 320下方的對應的安裝孔口(未顯示)。值得注意的是，位置指示器316可以聯接至電弧遏制裝置200的任何合適部分，該合適部分使得開關能夠指示架設盒內的電弧遏制裝置200的位置。在運轉期間，控制器300從例如電子模塊104(圖I)接收信號，該信號指示由諸如電流傳感器、電壓傳感器等的一個或更多個監視裝置(未顯示)監視的電路上的初級電弧閃光的探測。響應於該探測，控制器300引起等離子體槍282發射燒蝕的等離子體(ablative plasma)的股流(plume)。具體而言,等離子體槍282發射等離子體至限定在電弧源電極216 (圖4)之間的間隙284中。等離子體降低了電極216的尖端之間的阻抗以使得能夠形成次級電弧閃光。次級電弧閃光釋放能量，包括熱、壓力、光和/或聲。次級電弧閃光也形成廢氣。廢氣通過衝擊防護件206的排氣口 230。廢氣也通過排氣歧管204的排氣口 236 (圖4)，並且進入限定在排氣歧管204和頂蓋202之間的排氣路徑240 (圖2)中。廢氣沿著排氣路徑240流動並且在第一方向上通過排氣埠 350並且然後在第二方向上通過排氣管322，並且離開電弧遏制裝置20，例如進入設備封殼102內的排 氣室(在圖5和圖6中未顯示)中。雖然各個排氣管322在圖中以示例而非限制的方式顯示為具有通常三角形的截面，但是設想的是各個排氣管322可以包括具有任何通常方便的截面的管道、管或通道。同樣，雖然圖中的實施例以示例而非限制的方式顯示了兩個排氣埠 350，但是將理解的是任意數量的排氣埠可以如所述那樣地形成，並且布置成與排氣路徑240流動連通。同樣，雖然圖中的實施例以示例而非限制的方式顯示了與對應的排氣埠 350流動連通地連接的兩個排氣管322，但是將理解的是在實施例中，可以提供任意數量的排氣管322。在實施例中，如圖6所示，各個排氣管322和324包括下排氣管部或第一排氣管部326以及聯接至下排氣管部326的上排氣管部或第二排氣管部328。例如，下排氣管部326包括唇部330，唇部330至少部分地沿著頂端332的外圍延伸。唇部330確定尺寸以被插入至上排氣管部328的底端334中。下排氣管部326包括沿著底端338的至少一部分的凸緣336。凸緣336包括多個安裝孔口 340，安裝孔口 340確定尺寸以在其中容納相應的緊固機構以聯接至頂蓋202。例如，下排氣管部326的各個安裝孔口 340與頂蓋202的相應安裝孔口 248和排氣歧管204的相應安裝孔口相對準。類似地，上排氣管部328包括沿著頂端344的至少一部分的凸緣342。凸緣342包括多個安裝孔口 346，安裝孔口 346確定尺寸以在其中容納相應的緊固機構以聯接至頂蓋202。例如，上排氣管部328的各個安裝孔口 346與頂蓋202的相應安裝孔口 348相對準。優選地，並且如圖5和圖6所示，上排氣管部328的遠端設有保護網格或屏347，以防止物體不希望地進入排氣管322中。圖7是可以與電路保護系統106 (顯示在圖I中)一起使用的示例性的架設盒400的透視示意圖。架設盒400構造成支承電弧遏制裝置200 (顯示在圖2至圖4中)並且有助於將電路保護系統106架設在封殼102 (顯示在圖I中)內的設備架(rack)(未顯示)中。在該示例性的實施例中，架設盒400包括底表面或託盤402、第一側壁404和相對的第二側壁(未顯示)。後壁406在第一側壁404和第二側壁之間延伸。此外，架設盒400包括從後壁406延伸穿過內壁410的多個突起408。突起408相對於內壁410是可移動的，使得當電弧遏制裝置200被插入於架設盒400中時，突起408被推回至後壁406中而暴露第二主連接器。第一主連接器312 (顯示在圖5中)構造成聯接至對應的多個第二主連接器(未顯示)，第二主連接器位於後壁406和內壁408之間，以將電弧遏制裝置200連接至設備堆100 (顯示在圖I中)的線電壓。另外，多個橫向部件(在圖7中未顯示)聯接至盒400以有助於將排氣室的構件聯接至電路保護系統106。當電路保護系統106架設在設備架內的第一位置、諸如測試位置中時，第一主連接器312與第二主連接器斷開，並且第一副連接器314電聯接至第二副連接器。具體而言，第二副連接器遠離後壁406向前移動以維持連接至第一副連接器314的電連接。當電路保護系統106架設在測試位置中時，電弧遏制裝置200處於使得能夠測試裝置接口和信號控制的測試模式中。例如，向控制器300供電，用於測試電弧閃光探測構件，以及/或者用於測試等離子體槍電容器組是否在連接模式期間適當地充電。當電路保護系統106架設在第一位置中時，排氣管322和324與封殼102內的排氣室相對準以有助於例如在等離子體槍的測試期間導引產生於電弧遏制裝置200內的任何廢氣離開封殼102。當電路保護系統106架設在設備架內的第二位置、諸如連接位置中時，第一主連接器312電聯接至第二主連接器，並且第一副連接器314電聯接至第二副連接器。具體 而言，突起408被推回且進入後壁406中以暴露第二主連接器和連接至其的第一主連接器312。當電路保護系統106架設在連接位置中時，電弧遏制裝置200是活躍的。例如，向控制器300供電，用於對等離子體槍電容器組(未顯示)進行充電，該等離子體槍電容器組用於對等離子體槍(未顯示)提供電力以有助於發動電極216(顯示在圖4中)之間的次級電弧閃光。當電路保護系統106架設在第二位置中時，排氣管322和324與封殼102內的排氣室相對準以有助於例如在次級電弧閃光形成於電弧遏制裝置200內之後將產生於電弧遏制裝置200內的任何廢氣導出封殼102。當電路保護系統106架設在設備架內的第三位置、諸如斷開位置中時，第一主連接器312與第二主連接器斷開，並且第一副連接器314與第二副連接器(未顯示)斷開。此夕卜，突起408遠離後壁406而向前移動以保護內壁410後方的第二主連接器。當電路保護系統106架設在斷開位置中時，電路保護系統106可以從設備架移除以進行維修和/或更換。此外，位置指示器316接合沿著第一側壁404提供的開關412。開關412將信號傳遞至開關裝置控制器(未顯示)以指示電弧遏制裝置220準備架設就位。當電路保護系統106架設在第三位置中時，排氣管322和324不與封殼102內的排氣室相對準。圖8是設備封殼102的頂視圖，而圖9是設備封殼102的截面圖。在示例性的實施例中，封殼102包括下隔間108、中央隔間110和上隔間112。中央隔間110容納電路保護系統106，而上部隔間112容納電子模塊104，諸如電源、熔斷器、繼電器、光傳感器和/或用於探測初級電弧閃光的任何其它合適的電路。頂壁114在第一側壁116與第二側壁118之間延伸。諸如通風口的排氣開口延伸穿過頂壁114並且定位成或與內部的排氣室502聯接成流動連通。排氣室502在電子模塊104後方從頂壁114向下延伸且進入中央隔間110中，在這裡排氣室502鄰近電路保護系統106定位。封殼102也包括位於下隔間108、中央隔間110以及上隔間112後方的後隔間504。電路保護系統106經由後隔間504內的第一主連接器312聯接多個導體506。圖10是設備封殼102的透視圖；圖11是設備封殼102的排氣管理部的局部分解圖；而圖12是設備封殼102的排氣管理部的不意圖。如圖10所不,第一隔板508和第二隔板510各聯接至電路保護系統106。更具體而言，第一橫向部件512(顯示在圖12中)聯接至盒400。第一隔板508聯接至第一橫向部件512以相對於電路保護系統106定位排氣室502，並且/或者將排氣室502與電路保護系統106聯接成流動連通。第一隔板508例如防止廢氣和/或汙染物流出至後隔間504中。類似地，第二橫向部件514(顯示在圖12中)聯接至 盒400。第二隔板510聯接至第二橫向部件514以相對於電路保護系統106定位排氣室502，並且/或者將排氣室502與電路保護系統106聯接成流動連通。第二隔板510防止廢氣或其它汙染物接觸控制器300 (顯示在圖5和圖6中)。在示例性的實施例中，排氣室502限定在第一隔板508、第二隔板510、第一側壁116以及第二側壁118之間。此外，第一隔板508包括第一部分516、第二部分518以及第三部分520。第一部分516從底端522大致豎直地延伸至相對的頂端524，頂端524聯接至頂壁114。第二部分518包括底端526和相對的頂端528，頂端528以一定角度聯接至底端522以有助於向上導引廢氣通過排氣室502而遠離電路保護系統106。第三部分520也包括聯接至第一橫向部件512的底端530和聯接至底端526的相對的頂端532。類似地，第二隔板510包括第一部分534和第二部分536。第一部分534從底端538大致豎直地延伸至相對的頂端540，頂端540聯接至頂壁114。第二部分536包括底端542和相對的頂端544，頂端544以一定角度聯接至底端538以有助於向上導引廢氣通過排氣室502而遠離電路保護系統106。此夕卜，底端542聯接至第二橫向部件514。在示例性實施例中，第三隔板546聯接至底端542。更具體而言，第三隔板546在底端542聯接至第二隔板510的前表面548。第三隔板546大致垂直於第一部分534定向。此外，第一部分534和第三隔板546限定了上隔間112。另夕卜，第二部分534和第三隔板546保護電子模塊104 (顯示在圖I中)免於廢氣。圖13是設備封殼102的頂壁114的側視圖。線通道550至少部分地橫過第一側壁116和第二側壁118(均顯示在圖I中)之間的頂壁114延伸。線通道550使得線纜能夠導入或導出封殼102。此外，蓋552聯接至(諸如使用一個或更多個鉸鏈可移動地聯接)頂壁114。蓋552至少部分地橫過第一側壁116和第二側壁118之間的頂壁114延伸。蓋552定向成至少部分地覆蓋排氣室502 (顯示在圖10和圖11中)。此外，多個間隔件554聯接至頂壁114。間隔件554在排氣室502頂端限定了蓋552與通風口(未顯示)之間的間隙556。由電路保護系統106 (顯示在圖I中)內的次級電弧閃光所產生的廢氣通過排氣室502從電路保護系統106排出並且通過通風口(未顯不)尚開封殼102。由電路保護系統106所產生的一些次級電弧閃光可能未產生足夠的壓力以利用足夠的力使蓋552升起以通過通風口排出廢氣。因此，間隙556使得廢氣能夠離開排氣室502。此外，蓋552防止汙染物經由排氣室502進入封殼102和/或電路保護系統106。組裝電子設備堆100 (顯示在圖I中)的示例性的方法包括將第一隔板508 (顯示在圖10至圖12中)聯接至第一橫向部件512 (顯示在圖12中)，以及將第二隔板510 (顯示在圖10至圖12中)聯接至第二橫向部件514(顯示在圖12中)，使得第一隔板508和第二隔板510限定了排氣室502(顯示在圖10和圖11中)。在示例性的實施例中，排氣室502與第一排氣管322和第二排氣管324(顯示在圖5和圖6中)聯接成流動連通以將廢氣導出封殼102 (顯示在圖I中)。此外，該方法包括將第一側壁116 (顯示在圖I中)聯接至第一隔板508和第二隔板510，以及將第二側壁118 (顯示在圖I中)聯接至第一隔板508和第二隔板510，使得第一隔板508、第二隔板510、第一側壁116以及第二側壁118限定了排氣室502。[0048]第三隔板546(顯示在圖11和圖12中)然後聯接至第二隔板510的前表面548。第三隔板546大致垂直於第二隔板510且更具體而言垂直於第一部分534 (顯示在圖11中)定向，使得第二隔板510和第三隔板546限定了上隔間112(顯示在圖I中)。此外，第二隔板510和第三隔板546保護上隔間112免於由電路保護系統106發出的廢氣。更具體而言，第二隔板510和第三隔板546保護電子模塊104(顯示在圖I中)免於廢氣。而且，頂壁114 (顯示在圖I中)聯接至第一隔板508和第二隔板510。通風口(未顯示)延伸穿過頂壁114並且與排氣室502聯接成流動連通以使廢氣能夠離開封殼102。蓋552 (顯示在圖13中)可移動地聯接至頂壁114。此外，蓋552定向成覆蓋至少一部分通風口。上文詳細描述了在用於保護配電設備的裝置中使用的裝置的示例性的實施例。系統、方法和裝置並不限於本文中描述的具體實施例，而是方法的操作以及/或者系統和/或裝置的構件可以獨立地並與本文中描述的其它操作和/或構件分開使用。此外，所描述的 操作和/或部件也可以限定在其它系統、方法和/或裝置中，或者結合其它系統、方法和/或裝置使用，並且不限於僅僅利用如本文所述的方法、系統和儲存介質來實施。儘管本發明結合示例性的電路保護環境進行描述，但是本發明的實施例可以與眾多其它通用目的或專用目的的電路保護環境或構造一起操作。電路保護環境並不意圖提出對本發明任何方面的用途或功能範圍的任何限制。此外，電路保護環境不應被理解為具有關於示例性的操作環境中所示的構件中的任何一個或組合的任何依賴性或要求。本文中顯示和描述的本發明的實施例中的操作的執行或實行順序不是至關重要的，除非另外規定。即，除非另外規定，該操作可以以任何順序執行，並且本發明的實施例可以包括除本文所公開的那些操作之外的操作或比本文所公開的那些操作更少的操作。例如，設想的是在另一操作之前、與另一操作同時或者在另一操作之後實行或執行特定操作落在本發明的方面的範圍之內。當介紹本發明的方面或其實施例的要素時，詞「一」、「一個」、「該」以及「所述」意
圖表示存在著一個或更多個要素。術語「包括」、「包含」以及「具有」意圖是包括性的並且意味著可能存在除所列的要素之外的另外的要素。該文字描述使用示例以公開本發明，包括最佳實施方式，並且也使本領域技術人員能夠實踐本發明，包括製作和使用任何裝置或系統以及執行任何包括在內的方法。本發明的專利範圍由權利要求限定，並且可包括本領域技術人員想到的其它示例。如果這種其它示例具有與權利要求的字面語言沒有不同的結構元件，或者如果它們包括具有與權利要求的字面語言無實質差別的等同結構元件，則這種其它示例意圖在權利要求的範圍內。
權利要求1.一種封殼，其用於與電路保護系統一起使用，所述電路保護系統具有至少一個排氣管，所述排氣管構造成將廢氣導出所述電路保護系統，所述封殼包括 第一隔板，其聯接至所述電路保護系統； 第二隔板，其聯接至所述電路保護系統，所述第一隔板和所述第二隔板限定排氣室，所述排氣室與所述至少一個排氣管聯接成流動連通；以及 頂壁，其聯接至所述第一隔板和所述第二隔板，通風口延伸穿過所述頂壁，所述通風口與所述排氣室聯接成流動連通以將所述廢氣導出所述封殼。
2.根據權利要求I所述的封殼，其特徵在於，所述第一隔板包括 第一部分，其大致豎直地延伸；以及 第二部分，其以一定角度聯接至所述第一部分以有助於將所述廢氣通過所述排氣室導出所述封殼。
3.根據權利要求2所述的封殼，其特徵在於，所述第一隔板還包括第三部分，所述第三部分聯接至所述第二部分並且構造成將所述第一隔板聯接至所述電路保護系統。
4.根據權利要求3所述的封殼，其特徵在於，所述第二隔板包括 第四部分，其大致豎直地延伸；以及 第五部分，其以一定角度聯接至所述第三部分，所述第五部分構造成保護所述電路保護系統免於所述廢氣。
5.根據權利要求4所述的封殼，其特徵在於，所述第二隔板還包括第六部分，所述第六部分聯接至所述第五部分並且構造成將所述第二隔板聯接至所述電路保護系統。
6.根據權利要求I所述的封殼，其特徵在於，還包括第三隔板，所述第三隔板聯接至所述第二隔板並且大致垂直於所述第二隔板定向，其中，所述第二隔板和所述第三隔板限定隔間，所述第二隔板和所述第三隔板構造成保護所述隔間免於所述廢氣。
7.根據權利要求I所述的封殼，其特徵在於，還包括蓋，所述蓋可移動地聯接至所述頂壁並且定向成覆蓋所述通風口的至少一部分。
8.根據權利要求I所述的封殼，其特徵在於，還包括設備架，其中，所述第一隔板和所述第二隔板定向成使得當所述電路保護系統定位在所述設備架內的第一位置和第二位置之一中時所述排氣室能夠與所述電路保護系統聯接成流動連通。
9.一種開關裝置堆，其包括 電路保護系統，其包括至少一個排氣管，所述電路保護系統構造成探測電路中的初級電弧閃光並且響應於所述初級電弧閃光的探測而發動次級電弧閃光，所述至少一個排氣管構造成將廢氣導出所述電路保護系統；以及 封殼，其聯接至所述電路保護系統，所述封殼包括 第一隔板，其聯接至所述電路保護系統；以及 第二隔板，其聯接至所述電路保護系統，所述第一隔板和所述第二隔板限定內排氣室，所述內排氣室與所述至少一個排氣管聯接成流動連通以將廢氣導出所述封殼。
10.根據權利要求9所述的開關裝置堆，其特徵在於，所述第一隔板包括 第一部分，其大致豎直地延伸； 第二部分，其以一定角度聯接至所述第一部分以有助於將所述廢氣通過所述排氣室導出所述封殼；以及第三部分，其聯接至所述第二部分並且構造成將所述第一隔板聯接至所述電路保護系統。
11.根據權利要求10所述的開關裝置堆，其特徵在於，所述第二隔板包括 第四部分，其大致豎直地延伸； 第五部分，其以一定角度聯接至所述第三部分，所述第五部分構造成保護所述電路保護系統免於所述廢氣；以及 第六部分，其聯接至所述第五部分並且構造成將所述第二隔板聯接至所述電路保護系統。
12.根據權利要求9所述的開關裝置堆，其特徵在於，所述封殼還包括第三隔板，所述第三隔板聯接至所述第二隔板並且大致垂直於所述第二隔板定向，其中，所述第二隔板和所述第三隔板限定隔間，所述第二隔板和所述第三隔板構造成保護所述隔間免於所述廢氣。
13.根據權利要求9所述的開關裝置堆，其特徵在於，所述封殼還包括頂壁，所述頂壁聯接至所述第一隔板和所述第二隔板，通風口延伸穿過所述頂壁並且與所述排氣室聯接成流動連通以將所述廢氣導出所述封殼。
14.根據權利要求13所述的開關裝置堆，其特徵在於，還包括蓋，所述蓋可移動地聯接至所述頂壁並且定向成覆蓋所述通風口的至少一部分。
15.根據權利要求9所述的開關裝置堆，其特徵在於，所述電路保護系統包括第一橫向部件和第二橫向部件，所述第一隔板聯接至所述第一橫向部件，所述第二隔板聯接至所述第二橫向部件。
16.根據權利要求9所述的開關裝置堆，其特徵在於，還包括架設盒，所述架設盒構造成在所述封殼內的多個位置中支承所述電路保護系統，其中，當所述電路保護系統在所述多個位置中的至少一個中時，所述排氣室與所述至少一個排氣管聯接成流動連通。
17.一種開關裝置堆，其包括封殼和電路保護系統，所述電路保護系統位於所述封殼內並且具有至少一個排氣管、第一橫向部件以及第二橫向部件，所述封殼包括 第一隔板，其聯接至所述第一橫向部件，所述第一隔板的至少一部分大致豎直地延伸；以及 第二隔板，其聯接至所述第二橫向部件，所述第二隔板的至少一部分大致豎直地延伸使得所述第一隔板和所述第二隔板限定排氣室，所述排氣室與所述至少一個排氣管聯接成流動連通，以將廢氣導出所述封殼。
18.根據權利要求17所述的開關裝置堆，其特徵在於，還包括 第一側部，其聯接至所述第一隔板和所述第二隔板；以及 第二側部，其聯接至所述第一隔板和所述第二隔板，使得所述第一隔板、所述第二隔板、所述第一側部以及所述第二側部限定所述排氣室。
19.根據權利要求17所述的開關裝置堆，其特徵在於，還包括第三隔板，其聯接至所述第二隔板，所述第三隔板大致垂直於所述第二隔板定向使得所述第二隔板和所述第三隔板限定隔間，所述第二隔板和所述第三隔板構造成保護所述隔間免於所述廢氣。
20.根據權利要求17所述的開關裝置堆，其特徵在於，還包括 頂壁，其聯接至所述第一隔板和所述第二隔板，通風口延伸穿過所述頂壁，所述通風口與所述排氣室聯接成流動連通；以及 蓋，其可移動地聯接至所述頂壁，其中，所述蓋定向成覆蓋所述通風口的至少一部分。
專利摘要本實用新型涉及一種封殼和該封殼內的開關裝置堆。具體而言，提供了一種用於與電路保護系統一起使用的封殼，該電路保護系統具有至少一個排氣管，該排氣管構造成將廢氣導出電路保護系統。封殼包括聯接至電路保護系統的第一隔板、聯接至電路保護系統的第二隔板以及聯接至第一隔板和第二隔板的頂壁。第一隔板和第二隔板限定了排氣室，該排氣室與至少一個排氣管聯接成流動連通。通風口延伸穿過頂壁並且與排氣室聯接成流動連通以將廢氣導引出封殼。
文檔編號H01H9/02GK202721043SQ20112057821
公開日2013年2月6日 申請日期2011年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者A·恩格爾, D·E·德爾費諾, M·拉豐 申請人:通用電氣公司