一種雙氣動式衝壓針裝置的製作方法

2023-05-02 05:18:07 3

本發明涉及氣動打標機技術領域，具體涉及一種雙氣動式衝壓針裝置。

背景技術：

在鋼板卷的加工中，為保障鋼材的質量控制，常需要對這些鋼材進行編號噴印，以便於對鋼材的產地、加工方、運輸方、製造方進行回溯，以及鋼材品種的分類、應用，對於企業的生產管理控制具有不可或缺的作用，在標識不清或者缺失的情況下，該鋼材可能因難以回溯，在質量上難以保障而被客戶所不認可，造成鋼材上遊相關生產、加工等從業者的損失。

氣動打標機適用於在金屬及非金屬材料上標刻圖文，應用十分廣泛，尤其是在製造業上用於產品商標、規格型號、生產廠及生產時間、執行標準等標記。當前製造業普遍使用的均為單針式氣動打標機，即一臺氣動打標機的氣動打標頭只設置一個針式打標氣缸，驅動一支打標針，完成一個待標記物上的全部打標工作，這種只設置一個獨立氣缸的氣動打標頭稱為單針式氣動打標頭；當待標記物需在幾個不同位置打標時，也可設置多個單針式氣動打標頭，滿足這類待標記物的打標需求，提高工作效率。在氣動打標機的實際應用中，常常需要在快節拍的生產線上，給待標記物打標記，而且標記內容多、字體大；這種情況下，單針式氣動打標機顯現出速度慢的弱點，不能滿足使用要求。怎樣進一步提高打標效率，成為目前氣動打標技術領域亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種雙氣動式衝壓針裝置，通過將該衝壓針裝置利用雙氣動來運作，可準確定位諸如鋼板卷或大型鋼胚鑄件，並對其進行高效地打標，而且使鋼件的打標過程更加精準。

為實現上述目的，本發明採用以下技術手段加以實施：一種雙氣動式衝壓針裝置，包括：衝針座、氣路板和衝針件，所述的衝針座安裝在氣路板底部，衝針座內部設有活塞杆，活塞杆底部安裝衝針件，活塞杆頂部與氣路板形成上氣腔，活塞杆底部與衝針座形成下氣腔，氣路板的氣路分別與上氣腔和下氣腔單獨貫通，通過雙氣泵控制上氣腔和下氣腔內部的氣量，並通過快速充氣來使其衝針件下壓，完成打標動作。

上述方案，所述的氣路板主要由上氣路板和下氣路板、氣路、墊片組成，上氣路板和下氣路板相互匹配，上氣路板和下氣路板內部形成若干氣路，氣路貫穿上氣路板上的若干圓孔，氣泵通過氣路對上氣腔和下氣腔進行充氣。

上述方案，所述的上氣路板和下氣路板之間設有墊片，上氣路板和下氣路板之間可能存有間隙，而墊片有效地避免氣路中的氣體洩漏，減低能源的損耗，上氣路板和下氣路板通過螺釘相互固定，上氣路板和下氣路板能夠壓緊墊片，從而減少三者之間的間隙，有效地避免氣體洩漏。

上述方案，所述的衝針座內部設有若干供活塞杆上下移動的空腔，活塞杆將空腔分隔為上氣腔和下氣腔，通過氣泵分別對上氣腔和下氣腔進行充氣，通過不同的充氣方式和配合來完成相應的動作。

上述方案，所述的空腔外側設有迴路管，迴路管貫通下氣腔和氣路之間，氣泵通過迴路管來控制下氣腔內的氣體，衝針座頂部與氣路板連接處設有墊板，墊板能夠減少衝針座與氣路板之間的間隙，起到極好的密封作用，避免氣體洩漏。

上述方案，所述的衝針座底部設有衝針限位板，空腔內部均設有衝針限位套，衝針限位套位於衝針限位板頂部。所述的衝針件主要由衝針和針頭組成，針頭一端固定在衝針內部，針頭另一端外露在衝針外。所述的針頭採用採用高硬度合金鋼製成。

上述方案，所述的衝針依次穿過衝針限位套和衝針限位板，衝針限位套卡在衝針限位板上，活塞杆卡在衝針限位套上，在活塞杆帶動衝針下壓時，衝針限位套對活塞杆進行限位，避免活塞杆對衝針限位板造成不必要地碰撞和損壞，衝針穿過衝針限位板上的圓孔對鋼板卷或大型鋼胚鑄件進行打標。

上述方案，所述的衝針座通過兩側的緊定螺釘固定在氣路板，緊定螺釘和螺釘均套有密封墊，密封墊位於上氣路板和下氣路板之間。

本發明至少具有以下有益之處：

衝壓針裝置通過雙氣泵控制上氣腔和下氣腔內部的氣量，並通過快速充氣來使其衝針件下壓，傳統打標裝置採用彈簧式和氣缸式，其零件磨損極快，相比之下，本衝壓針裝置減少機械接觸，避免零件之間相互磨損，從而減少機械備件的用量；衝壓針裝置採用雙氣泵提供動力，其設計節約能源，減低損耗，而且配合衝針限位板和衝針限位套增強裝備打標過程的精準度，也不會因為機械部件變形或老化，導致機械性能變化，大大地增加衝壓針裝置使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的剖視圖；

圖3是本發明的俯視圖；

圖4是本發明的內部立體圖。

附圖標註說明：

衝針座1、空腔11、迴路管12、氣路板2、上氣路板21、下氣路板22、氣路23、墊片24、墊板25、圓孔211、衝針件3、衝針31、針頭32、活塞杆4、上氣腔5、下氣腔6、螺釘7、緊定螺釘71、衝針限位板8、衝針限位套81、密封墊9。

具體實施方式

為了讓本發明的目的、特徵、功能進一步被了解，現結合具體實施例和附圖對本發明進行進一步說明：

如圖1-4，一種雙氣動式衝壓針裝置，包括：衝針座、氣路板和衝針件，所述的衝針座安裝在氣路板底部，衝針座內部設有活塞杆，活塞杆底部安裝衝針件，活塞杆頂部與氣路板形成上氣腔，活塞杆底部與衝針座形成下氣腔，氣路板的氣路分別與上氣腔和下氣腔單獨貫通，通過雙氣泵控制上氣腔和下氣腔內部的氣量，並通過快速充氣來使其衝針件下壓，完成打標動作。

上述方案，所述的氣路板主要由上氣路板和下氣路板、氣路、墊片組成，上氣路板和下氣路板相互匹配，上氣路板和下氣路板內部形成若干氣路，氣路貫穿上氣路板上的若干圓孔，氣泵通過氣路對上氣腔和下氣腔進行充氣，所述的上氣路板和下氣路板之間設有墊片，上氣路板和下氣路板之間可能存有間隙，而墊片有效地避免氣路中的氣體洩漏，減低能源的損耗，上氣路板和下氣路板通過螺釘相互固定，上氣路板和下氣路板能夠壓緊墊片，從而減少三者之間的間隙，有效地避免氣體洩漏。

上述方案，所述的衝針座內部設有若干供活塞杆上下移動的空腔，活塞杆將空腔分隔為上氣腔和下氣腔，通過氣泵分別對上氣腔和下氣腔進行充氣，通過不同的充氣方式和配合來完成相應的動作。所述的空腔外側設有迴路管，迴路管貫通下氣腔和氣路之間，氣泵通過迴路管來控制下氣腔內的氣體，衝針座頂部與氣路板連接處設有墊板，墊板能夠減少衝針座與氣路板之間的間隙，起到極好的密封作用，避免氣體洩漏。

上述方案，所述的衝針座底部設有衝針限位板，空腔內部均設有衝針限位套，衝針限位套位於衝針限位板頂部。所述的衝針件主要由衝針和針頭組成，針頭一端固定在衝針內部，針頭另一端外露在衝針外，所述的針頭採用採用高硬度合金鋼製成，主要鎢鋼和硬質合金組成，其硬度極高，配合衝針使用壽命更長。所述的衝針依次穿過衝針限位套和衝針限位板，衝針限位套卡在衝針限位板上，活塞杆卡在衝針限位套上，在活塞杆帶動衝針下壓時，衝針限位套對活塞杆進行限位，避免活塞杆對衝針限位板造成不必要地碰撞和損壞，衝針穿過衝針限位板上的圓孔對鋼板卷或大型鋼胚鑄件進行打標。

上述方案，所述的衝針座通過兩側的緊定螺釘固定在氣路板，緊定螺釘和螺釘均套有密封墊，密封墊位於上氣路板和下氣路板之間。

雙氣動式衝壓針裝置運作，首先通過氣泵連接於氣路板上的若干圓孔，由控制器來調節氣泵的出氣量和排氣量，氣泵通過氣路和迴路管對下氣腔進行持續充氣，氣體通過氣路進入迴路管，再由迴路管進入下氣腔，使其下氣腔內保持一定氣量，該氣量產生的氣壓足以將活塞杆向上推送至一定高度；然後通過當需要下壓打標時，則氣泵瞬時對上氣腔填充入高強度的氣壓，該氣壓對活塞杆施加向下的作用力，活塞杆帶動衝針件下壓，衝針和針頭沿著路徑向下衝壓，衝針依次穿過衝針限位套和衝針限位板，使其針頭對鋼板卷或大型鋼胚鑄件進行衝壓打標，而由於有衝針限位套作用下，避免活塞杆碰撞到衝針座底部；最後放出上氣腔內氣體，而下氣腔依舊保持之前的氣壓，從而將下壓後的衝針件向上推送至原來位置，完成衝針件的復位。

以上僅是本發明較佳的實施例，並非對本發明的使用範圍和保護範圍加以限制，故任何在本發明的基礎上作出等效變換的，均應被包含在本發明的保護範圍內。