一種離心設備的製作方法

2023-05-02 04:43:26 2

專利名稱：一種離心設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種新穎的鎖緊機構，它將一個容器可以鬆開地固定在一離心設備中。
更具體地說，本發明涉及一種設備，用於對一個容器進行離心操作和進一步的自動處理，以便從一種液體如血液中分離一組分。在一優選實施例中該設備可以從血漿中分離一組分如纖維蛋白單體，其中所述容器包括一個帶下邊緣的圓筒形部件，所述容器還包括一個活塞部件，帶有從圓筒形部件的上端部向上伸出的管狀活塞杆，其中所述設備包括一個帶第一夾緊機構的支承轉臺，當容器安置在轉臺上時，該第一夾緊機構可以鬆開地夾緊圓筒形部件的下邊緣，所述支承轉臺連接在供旋轉轉臺用的第一驅動機構上，使容器圍繞其中心軸線，而且其中所述設備還包括一可以轉動地軸頸式支承的活塞驅動機構，適合於利用第二驅動機構驅動該活塞並設有供可以鬆開地夾緊所述活塞杆用的第二夾緊機構。
背景技術：
PCT申請WO96/16715、WO96/16714和WO96/16713公開一種通過離心法從血液中分離一組分如纖維蛋白1用的方法和容器，由此將混有抗凝血劑的血液送入一裝置中的第一環形室，其中該環形室由圓筒形外壁和圓筒形內壁以及頂壁和底壁限定，該外壁和內壁圍繞一共同軸線同軸地延伸。該頂壁是由一可以在該第一室內移動的活塞座體形成的。該法涉及圍繞所述共同軸線對該裝置進行離心，以便將血液基本上分離為細胞部分和血漿部分，隨後將形成的血漿部分轉移而受活塞座體作用將其轉入由外圓筒形壁限定的第二室。外圓筒形壁與所述共同軸線同軸地延伸，由此使具有纖維蛋白1的部分得以在第二室中分離而加入適當的酶。在繼續離心期間在第二室中進行從血漿部分中分離纖維蛋白1，由此將所述纖維蛋白1沉積在所述第二室的圓筒形外壁上，其後收集在第二室底部處的流體部分被轉移並受活塞座體的作用而轉入第一室。第二室中沉積在圓筒形壁上的帶纖維蛋白1的部分通過加入溶劑和離心過程而被溶解，其後將其轉移到安置在活塞杆內的接受容器中，方法是在對酶加入結合劑後使其通過除去所述酶的過濾器，由此提供一種含纖維蛋白1的溶液。在裝置中繼續離心期間當含纖維蛋白1的部分和剩餘的血漿部分進行分離時，含纖維蛋白1的部分受作用如此大，以致所述纖維蛋白1從剩餘的血漿部分中有效地分離出來。
歐洲申請EP654,699公開一種用於起動此種離心過程的設備。該設備包括一個殼體，殼體基本上分作三個艙，即上艙、中艙和下艙。帶有待分離的流體的容器置於中艙內。它被安置在一個可以轉動的轉臺上，該轉臺可以轉動地軸頸式支承在一軸頸軸上，所述軸構成一個電動機的輸出軸，電動機安置在下艙內。因此，該電動機構成一個產生高轉速用的機構，在此轉速下容器以多個工藝步驟圍繞其中心軸線轉動。後面的幾個工藝步驟對應於液體經受的用於分離為所要液體組分的幾個分離步驟。利用夾緊機構嚙合沿容器下邊緣形成的孔而將該容器固定在轉臺上。上艙中設置兩臺電動機。這兩臺電動機之一與夾緊機構相互配合，該夾緊機構可以轉動地軸承式支承並適合於垂直移動，從而與容器的活塞杆嚙合並相互配合。另一電動機適合於驅動一個杆，此杆又驅動在活塞杆內部設置的接受容器，在離心期間被分離的組分最終就收集在該接受容器中。該離心設備對應於在本說明書前言部分中敘述的設備。
發明簡述本發明的目的是提供一種設備，該設備可以容易而可靠地嚙合圓筒形部件的下邊緣以及活塞杆的上端部而與容器的轉動位置無關。
為了達到上述目的，當所述容器置於支承轉臺上而驅動第三驅動機構時，第一夾緊機構適合於自動地進入與圓筒形部件內側的鎖緊嚙合而與容器相對於支承轉臺的轉動位置無關，在驅動第四驅動機構時第二夾緊機構適合於隨後自動地進入與活塞杆的鎖緊嚙合。
以這種方式通過直接驅動相應的驅動機構可以保證容器兩端的直接驅動嚙合，而且該活塞杆與第二夾緊機構保持鎖緊連接，而當第二驅動機構受到驅動時，所述第二夾緊機構垂直地移動。
根據本發明，該第一夾緊機構可以包括多個鎖緊支杆，它們在同時驅動第三驅動機構時運動而進入和脫出與容器下邊緣處的圓筒形部件內側的嚙合，並可以提供與鎖緊支杆的自由端部相對準的緊靠面，所述緊靠面是為對著容器外側的緊靠而提供的。結果，當鎖緊支杆進入與所述容器的下邊緣的嚙合時，可以保證簡單地固定容器的下邊緣。
根據本發明，特別優選的是，鎖緊支杆是彈性材料板狀座體上伸出的相同的支杆，其中每個鎖緊支杆安置在一轉臺的凸緣上，當所述容器置於轉臺上時，所述凸緣緊鄰地安置在容器的下邊緣內部，而且其中板狀座體可自由轉動地軸頸式支承在設置於設備中的軸向驅動杆上，所述驅動杆與轉動軸同軸線地延伸，並能利用第三驅動機構使板狀座體在基本上杯形的脫開狀態和平面嚙合狀態之間運動，在脫開狀態中容器可以配置在支承轉臺上或自其移開，在嚙合狀態中支杆的自由端部嚙合容器。形成的夾緊機構極端簡單，而且使驅動杆僅通過軸嚮往復移動而易於以可靠的方式製造和操作。
根據本發明，驅動杆可以包括一個嚙合機構，當板狀座體嚙合或脫開容器時，該機構通過快速卡扣作用進入或離開與彈性鎖緊機構的嚙合。結果，能夠將板狀座體很好地固定在平面狀態中，其中所述座體以這樣一種方式嚙合一容器，使得能克服預定的阻力，以便迫使所述板狀座體脫出該平面狀態。
該鎖緊機構特別有利地可以是一種靜止的線性彈簧杆，而驅動杆中的嚙合機構可以是一個橫向槽。
根據本發明，第二夾緊機構可被自由轉動地固定而與第二驅動機構連接，並包括一個帶內圓形凹槽的支承環，該凹槽設置在面向活塞杆的一側並適合於裝入活塞杆的自由端，方法是利用第二驅動機構向著所述活塞杆移動，內側上的所述支承環承載一同軸裝入的固定聯接環，帶有基本上沿軸向延伸的彈性的鎖緊腹板，腹板又向著所述凹槽向前伸出，當所述活塞杆裝入凹槽時所述鎖緊腹板的自由端部位於活塞杆的內側處，其中一個偏置的可以沿軸向移動的鎖緊套筒同軸地配置在聯接環內，所述鎖緊套筒利用彈簧被迫進入一鎖緊位置，在鎖緊位置中它利用凸輪隨動件的動作將聯接環的彈性鎖緊腹板壓入與活塞杆的可脫開的嚙合，而且其中驅動杆可移動地裝入鎖緊套筒，所述驅動杆適合於利用第四驅動機構進入與鎖緊套筒的嚙合，從而克服彈簧的力而將所述鎖緊套筒拉出與聯接環鎖緊腹板的鎖緊嚙合。以這種方式得到特別簡單地製造的第二夾緊機構，該機構容易地嚙合和脫開一個容器的活塞杆。
根據本發明，第四驅動機構和相關的驅動杆可移動地與第二夾緊機構一起裝入是有利的。
根據本發明，在與鎖緊腹板的自由端部對置的端部處，聯接環可以包括一個圓周形凸緣，該凸緣利用夾緊機構永久性地緊靠支承環上的徑向套環表面，所述夾緊機構包括一個允許驅動杆自由通過的軸向通孔，其中所述夾緊機構還包括一個徑向的內接觸面，供彈簧與鎖緊套筒相互配合用。該形成的鎖緊套筒特別簡單並更加易於安裝。
根據本發明，鎖緊套筒和聯接環的夾緊機構可以按此種方式包括套筒式相互配合的部件，使得能保證有效地引導鎖緊套筒。
其次，根據本發明，驅動杆可以設置一個沿軸向向下向著支承轉臺伸出的端部，所述端部是這樣的，使得當其利用第四驅動機構驅動時，它適合於進入與活塞杆內的部件的摩擦嚙合，從而驅動所述部件，而與活塞杆的第二驅動機構的驅動無關。該形成的驅動杆可以以簡單的方式用於驅動第二夾緊機構和例如活塞杆內部的容器，該容器用於接受被分離的組分。
最後，根據本發明，聯接環的鎖緊腹板的自由端部可以包括凸出部，該凸出部適合於向下夾緊上述容器的活塞杆上的圓周內凸出部，結果其固定特別有效。
附圖簡述下面參照附圖更詳細地說明本發明，其中

圖1是本發明設備各部分的示意前視圖，其中配置一容器供分離液體組分用；圖2是圖1中所示支承轉臺沿圖3中線II-II截取的截面圖，轉臺上配置容器，通過轉臺使所述容器受到離心作用，其中為清楚起見已省去一些部分；圖3是支承轉臺的頂視圖；圖4是沿圖2中線IV-IV截取的截面圖，為清楚起見去除了轉臺的一些部分；圖5是通過圖1中夾緊機構的垂直截面圖，用於夾緊和操縱容器的活塞杆，其中示出與容器相鄰的部件；圖6是置於圖5夾緊機構中的聯接環的頂視圖；
圖7是圖6聯接環的側視圖。
本發明優選實施例的描述圖1中所示的設備包括一個支承轉臺1，該轉臺利用圖2的滾珠軸承2可以轉動地軸頸式支承在一個未詳細示出的殼體中。該支承轉臺與一垂直傳動軸3整體形成。該傳動軸通過聯軸器4連接在電動機5上，電動機5使支承轉臺圍繞一垂直轉動軸轉動。驅動杆6與支承轉臺1的傳動軸3內的轉動軸線同軸地可以轉動地軸頸式支承，所述驅動杆6通過聯軸器7與具有主軸9的主軸電動機8這樣連接，使得當主軸電動機8受驅動時該驅動杆6可以沿垂直方向上下移動，這在下面更詳細地敘述。
支承轉臺頂部設置一個容器10，所述容器為所述美國專利申請書NO.……中描述的類型，它包括一個圓筒形部件11和一個沒有更詳細地示出的活塞。該活塞利用管狀活塞杆12傳動，活塞杆12從容器10的上端向上伸出。活塞杆12利用夾緊機構13驅動，後者又利用主軸電動機15通過主軸16和連接在其上面的驅動杆17驅動，參見圖5和後面的敘述。夾緊機構13通過滾珠軸承19進一步可以轉動地軸頸式支承在殼體18中。殼體18和主軸電動機15固定在一共用的載架上，該載架用標號19處的虛線指示。該載架19可以移動地安裝在軌道20上並利用電動機21在軌道上垂直移動。電動機21通過一滾珠主軸以這樣的方式與靜止地固定在設備中的滾珠螺母23配合，使得滾珠主軸22利用電動機21的轉動產生載架19和夾緊機構13沿滑動軌道20的運動。
如圖2-4中所示，支承轉臺1包括一個帶圓周形脊26的杯形底部部分25，脊26上設置一個薄板形材料的鎖緊座體27。該鎖緊座體27包括一個中心部分28，在圖示的實施例中從該中心部分28伸出六個支杆29-34。支杆29-34的尺寸使得在圖示的狀態中它們伸出超過脊26的外側到這樣的程度，即它們能夠進入與容器10的在其上的一個小圓形套筒之後的圓筒形部分11的內側的鎖緊嚙合。支杆29-34的自由邊緣沿一圓周線被切割。在中間，鎖緊座體27鬆動地設置在驅動杆6的上端上，所述杆6穿過所述鎖緊座體27中間的孔35。此外，鎖緊座體27利用設置在所述鎖緊座體27的每一側上的鎖緊機構36、37固定而防止在驅動杆6上的軸向移動。
在杯形底部25的底上沿中心設置一個圓形凹槽38，該凹槽內分別設置一根鋼琴弦的兩段直線長度40和41。在圖示的驅動杆6的位置中，鋼琴弦的該兩段長度緊靠所述驅動杆的相應側而嚙合其上的圓周形槽42。鋼琴弦利用圓盤43保持在凹槽38的底部位置中，圓盤43具有相關的槽以裝入所述鋼琴弦40、41。圓筒43利用螺釘44緊固在杯形底部25上。盤43的形狀做成有一個直徑合適的中心開孔45，使鋼琴弦40和41能夠彎曲，並且當所述杆沿軸向垂直移動時鋼琴弦與驅動杆6中的圓周形槽42嚙合或脫開。
當驅動杆6沿軸向垂直地移動，即從圖中所示的鎖緊座體27處於平面狀態的位置進入使驅動杆6向下移動而平面鎖緊座體27因此進入一個向下鼓脹的部位的位置時，所述鎖緊座體27受力而脫出與容器10的嚙合。當驅動杆6重新沿相對於圖2的向上方向延伸時，鎖緊座體27返回其能夠嚙合容器10的所示平面狀態。通過鋼琴弦40、41與驅動杆6上的槽42的嚙合，鎖緊座體27沿水平位置固定，而為了使驅動杆6向下移動並從所述位置移開，主軸電動機8必須克服一個由所述鋼琴弦40、41與槽42嚙合所引起的較小的力。
在杯形底部部分25上與鎖緊座體27的每個支杆29-34對置處形成凸出部46-51，以便改進所述鎖緊座體27與容器10的嚙合。這些凸出部46-51分別設有槽52-57，以便裝入容器10的下邊緣，當鎖緊座體27的支杆29-34被對著容器10壓緊時，外槽52-57形成對容器10的邊緣的外部支承。
在杯形底部部分25的頂部上安裝一個圓形蓋板58，用於保護鎖緊座體27。蓋板58包括向下伸出的凸出部，參見圖2中所示的凸出部59。每個凸出部59以這樣的方法緊靠底部部分25的底部，使得蓋板58的底側與鎖緊座體27適當地隔開並且不妨礙其運動。蓋板58利用螺釘60-65緊固在底部部分25上。凸出部59在鎖緊座體27的腿29-34之間向下通過(見圖)，並可以做成這樣的尺寸，使得它們用作鎖緊座體27的側部導向件，結果是所述鎖緊座體沒有轉離那樣一個位置的趨向，在該座體位置中腿29-34的位置與底部部分25上的凸出部46-51緊接地對置。
圖5中所示的夾緊機構13包括一個支承環70，在其鄰近容器的側面上有一內圓形凹槽71。圓形凹槽71適合於以此種方式裝入容器10的活塞杆17的上端，使得活塞杆12的內側與支承環70的通孔72的內側基本上平齊。
聯接環74利用夾緊機構73緊固在支承環70內部。夾緊機構73設有外螺紋，與支承環70的圓形凹槽中與活塞杆12對置一側上內螺紋嚙合。該聯接環更詳細地示於圖6和7。如圖所示，聯接環74包括一個圓周形凸緣75，後者緊靠支承環70上的徑向套環表面76。軸向鎖緊腹板77從凸緣75延伸。在圖示的實施例中，聯接環74包括12條鎖緊腹板。這些鎖緊腹板向著支承環70的鄰近活塞杆12的一側沿所述支承環的通孔72的內側向前同軸地延伸。在其自由端部處，每個鎖緊腹板77包括一個向外伸出的凸出部78，該凸出部78嚙合在活塞杆12的鄰近端部上向內凸出的圓周形凸出部79的下方。在內側面上，聯接環74的鎖緊腹板77包括其相應的徑向止動面80。當安裝在支承環70內部時，聯接環74的鎖緊腹板77和有關的凸出部78向著支承環70的中心軸沿徑向向內移動到這樣的程度，使得活塞杆12可以自由地進出所述支承環70中的圓形凹槽71。當鎖緊腹板77沿徑向向外壓緊時，它們進入與活塞杆12內側的鎖緊嚙合，鎖緊腹板77的向外凸出部78嚙合在活塞杆12的圓周形向內凸出部79的下方。
鎖緊腹板77利用同軸地安裝在支承環70內部的鎖緊套筒81向外壓緊，所述鎖緊套筒81在外側上包括一個圓周形凸緣82。圓周形凸緣82起凸輪方式的作用而對著聯接環74的鎖緊腹板77的內側滑動，直到它緊靠止動表面80。此外，圓周形凸緣82用於緊靠彈簧83，彈簧朝頂靠鎖緊腹板77的內止動面80的方向向前緊壓鎖緊套管81。在鎖緊套筒81的與凸緣82對置的端部處，該彈簧83緊靠夾緊機構73上的凸出的止動面84。
夾緊機構73包括一管狀部分85，與支承環70同軸地延伸。管狀部分85在其外部用於固定殼體18內滾珠軸承86中的夾緊機構13，而且在內部用作同軸延伸的管狀部分87的導向件，該管狀部分87做成與鎖緊套筒81整體成形。該管狀部分87的內徑小於鎖緊套筒81的那個對置端部的內徑，而該對置端部鄰近支承環70的裝入活塞杆12的那個端部。以這種方式，設置一個圓形凹槽88以裝入驅動杆17上的圓形凸出部89，使得當所述驅動杆17被拉出即相對於圖5向上移動時，該驅動杆17嚙合凹槽88並使鎖緊套筒81向上隨動而脫出與聯接環74的鎖緊腹板77的止動面80嚙合。因此，鎖緊腹板77脫離活塞杆12。如上所述，驅動杆77受主軸電動機15驅動。在離開主軸電動機15的端部處，驅動杆17包括部分90、91，由於驅動杆向下向著活塞杆12運動，部分90、91適合於嚙合容納在容器10的活塞杆12中的部件92，該部件92連接一個沒有更詳細地示出的注射器93，結果是該注射器可以從外部通過驅動杆17受到適當的驅動。
當使用上述設備時，容器10安置在支承轉臺1上，圓筒形部件11的下邊緣被裝入所述支承轉臺1上凸出部46-51中的槽52-57。當安置容器10時，鎖緊座體27的支柱29-45利用相關的主軸電動機8退出。只要容器已被安置，主軸電動機8受驅動而將驅動杆6推向上，結果是鎖緊座體27由此進入與容器內側的鎖緊嚙合。當容器10被安置就位時，利用主軸電動機15通過驅動杆17以這樣的方式將鎖緊套筒81保持在相對於圖5的上部位置中，使得沿與彈簧83的偏壓力對置的方向拉出與聯接環72的鎖緊嚙合。結果，可以利用電動機21將夾緊機構13向下推，從而將活塞杆12的上端裝入支承環70的凹槽71內。隨後，活塞杆12被主軸電動機15推向前，從而以這樣的方式釋放鎖緊套筒81，使得所述鎖緊套筒81可以利用彈簧83將聯接環74的鎖緊腹板77壓入與活塞杆12內側的嚙合，並將所述活塞杆12固定地鎖入夾緊機構13。驅動杆17向前運動到鬆開處於鎖緊狀態的鎖緊套筒81。此外驅動杆17的尺寸做成在此狀態下決不與夾緊機構13的其餘部件接觸，因此當容器10隨後利用電動機5產生轉動時這些部件能夠跟著轉動。
設備內裝有各種沒有詳細示出的控制機構，在容器10進行離心操作和操縱期間所述控制機構啟動待完成的各種運動。這些控制機構也適合於以常規已知方式使容器10具有必要的轉動速度。
設備的單個部件用合適的材料製成。例如鎖緊座體可以通過衝壓厚0.6毫米的不鏽彈簧鋼來合適地製成。聯接環74用不鏽鋼通過車削和電火花機械加工來合適地製造。
本發明已經參照一個優選實施例予以描述。可以對其進行許多修改而並不偏離本發明的範圍。
權利要求
1.一種用於對一個容器(10)進行離心操作和進一步自動處理的設備，用於從血漿中分離一種組分如纖維蛋白單體，其中所述容器(10)包括一個具有下邊緣的圓筒形部件(11)以及一個活塞部件(12)，該活塞部件(12)有一個從圓筒形部件(11)的上端向上伸出的管狀活塞杆(12)，其中所述設備包括一個帶第一夾緊機構(27)的支承轉臺(1)，該容器安置在轉臺上時，該第一夾緊機構(27)可以鬆脫地夾緊圓筒形部件(11)的下邊緣，所述支承轉臺連接在供旋轉轉臺(1)用的第一驅動機構(5)上，使容器(10)圍繞其中心軸，而且所述設備還包括一可以轉動地以軸頸方式支承的活塞驅動機構，該驅動機構適合於利用第二驅動機構(21)驅動該活塞(12)，並設有供可以鬆脫地夾緊所述活塞杆(12)用的第二夾緊機構(13)，其特徵在於，當所述容器(10)置於支承轉臺(1)上而驅動第三驅動機構(8)時，第一夾緊機構(27)適合於自動地進入與圓筒形部件(11)內側的鎖緊嚙合，而與容器(10)相對於支承轉臺(1)的轉臺位置無關，並在驅動第四驅動機構(15)時第二夾緊機構(13)適合於隨後和自動地進入與活塞杆(12)的鎖緊嚙合。
2.一種如權利要求1所述的設備，其特徵在於，第一夾緊機構(27)包括多個鎖緊支杆(29-34)，它們在同時驅動第三驅動機構(8)時移入和移出與容器(10)下邊緣處的圓筒形部件(11)內側的嚙合，並提供與鎖緊支杆(29-34)的自由端部相對準的緊靠面(46-51)，所述緊靠面(46-51)是為緊靠容器(10)的外側而提供的。
3.一種如權利要求2所述的設備，其特徵在於，鎖緊支杆(29-34)是在彈性材料製成的板狀座體(27)上的相同的徑向伸出的支杆，它們緊靠支承轉臺(1)上的脊(26)，當所述容器(10)置於轉臺(1)上時，所述脊緊鄰地安置在容器(10)的下邊緣內部，而且板狀座體(27)可自由轉動地以軸頸方式支承在設置於設備中的軸向驅動杆(6)上，所述驅動杆與轉動軸同軸線地延伸，並能利用第三驅動機構(8)使板狀座體(27)在大致杯形的鬆脫狀態和平面嚙合狀態之間運動，在脫開狀態中容器(10)可自由地配置在支承轉臺(1)上或從其上移開，在嚙合狀態中支杆(29-34)的自由端部嚙合容器(10)。
4.一種如權利要求3所述的設備，其特徵在於，驅動杆(6)包括一個嚙合機構(42)，當板狀座體(27)嚙合或脫開容器(10)時，該機構通過快速卡扣作用進入或脫出與彈性鎖緊機構(40，41)的嚙合。
5.一種如權利要求4所述的設備，其特徵在於，鎖緊機構(40，41)是一種靜止設置的直線性彈簧杆，而驅動杆(6)中的嚙合機構(42)是一個橫向槽。
6.一種如權利要求1所述的設備，其特徵在於，第二夾緊機構(13)可以自由轉動地與第二驅動機構(21)保持連接，並包括一個帶內圓形凹槽(71)的支承環(70)，該凹槽(71)設置在面向活塞杆(12)的一側並適合於利用第二驅動機構(21)向所述活塞杆移動安裝活塞杆(12)的自由端，內側上的支承環(70)承載一同軸地自由裝入的固定的聯接環(74)，帶有基本上沿軸向延伸的彈性鎖緊腹板(77)，腹板(77)又朝所述凹槽(71)向前伸出，當所述活塞杆裝入凹槽(71)時所述鎖緊腹板的自由端部位於活塞杆(12)的內側處，而一個偏置的可以沿軸向移動的鎖緊套筒(81)同軸地配置在聯接環(74)內，所述鎖緊套筒(71)通過彈簧(83)被推入一鎖緊位置，在該鎖緊位置中它利用凸輪隨動件的動作將聯接環(74)的彈性鎖緊腹板(77)壓入與活塞杆(12)的可鬆脫的嚙合，而且驅動杆(17)可以移動地裝入鎖緊套筒(81)，所述驅動杆適合於利用第四驅動機構(15)進入與鎖緊套筒(81)的嚙合，從而克服彈簧(83)的力而將所述鎖緊套筒拉出與聯接環(74)的鎖緊腹板(77)的鎖緊嚙合。
7.一種如權利要求6所述的設備，其特徵在於，第四驅動機構(15)和相關的驅動杆(17)可移動地與第二夾緊機構(13)一起裝入。
8.一種如權利要求6或7所述的設備，其特徵在於，在與鎖緊腹板(77)的自由端部對置的端部處，聯接環(74)包括一個圓周形凸緣(75)，該凸緣利用夾緊機構(73)永久性地緊靠支承環(70)上的徑向套環表面(76)，所述夾緊機構包括一個允許驅動杆(17)自由通過的軸向通孔(72)，其中所述夾緊機構還包括一個徑向內接觸面(84)，供彈簧(83)與鎖緊套筒(81)相互配合用。
9.一種如權利要求8所述的設備，其特徵在於，鎖緊套筒(81)和夾緊機構(73)包括套筒式相互配合的部件。
10.一種如權利要求6所述的設備，其特徵在於，驅動杆(17)包括一個朝支承轉臺(1)沿軸向向下伸出的端部(90，91)，所述端部是這樣的，當其利用第四驅動機構(15)驅動時，使其適於進入與活塞杆(12)內的部件(92，93)的嚙合，從而驅動所述部件(92，93)，而與活塞杆(12)的第二驅動機構的驅動無關。
11.一種如權利要求6所述的設備，其特徵在於，聯接環(74)的鎖緊腹板(77)的自由端部包括一些凸出部(79)，它們適於向下夾緊所述容器(10)的活塞杆(12)上的圓形內凸出部(78)。
全文摘要
一種離心設備,包括含圓筒形部件(11)的容器(10),具有下邊緣和帶管狀活塞杆(12)的活塞部件。支承轉臺(1)有第一夾緊機構(27),當容器(10)置於臺上時,夾緊機構(27)可鬆脫地夾緊下邊緣,所述支承轉臺(1)與第一驅動機構(5)連接以轉動轉臺(1),使容器(10)圍繞其中心軸。一個可以轉動地以軸頸方式支承的活塞驅動機構通過第二驅動機構(21)驅動活塞(12),並設有第二夾緊機構(13),以可鬆脫地夾緊活塞杆(12)。當容器(10)置於轉臺(1)上而驅動第三驅動機構(8)時,第一夾緊機構(27)進入與圓筒形部件(11)內側的鎖緊嚙合。在驅動第四驅動機構(15)時第二夾緊機構(13)進入與活塞杆(12)的鎖緊嚙合。
文檔編號B01D21/26GK1208367SQ96199812
公開日1999年2月17日 申請日期1996年12月6日 優先權日1995年12月7日
發明者N·E·霍爾姆, R·卡爾, N·維德, L·安德森, J·喬根森 申請人:布里斯托-邁爾斯斯奎布公司