多級自控篩分重金屬汙染底泥異位治理系統的製作方法
2023-05-02 01:13:21
多級自控篩分重金屬汙染底泥異位治理系統的製作方法
【專利摘要】一種多級自控篩分重金屬汙染底泥異位治理系統，包括調節池、第一調理池、第二調理池、第三調理池和第三調理池；第一調理池上部設置有振動篩，調節池與振動篩之間連接有輸送渣漿泵；振動篩中自上至下設置有三層篩網，每層篩網分別與一套皮帶輸送機連接；第二調理池的上部設有螺旋洗砂機，螺旋洗砂機與第四套皮帶輸送機連接，第三調理池和第三調理池的上部均設有水力旋流器，兩個水力旋流器各與一套皮帶輸送機連接，三個調理池中均設置有攪拌機、渣漿泵和粒徑分析儀。該系統充分考慮含砂石比例較大的重金屬汙染底泥的技術實施難度，結合底泥的理化特性、底泥重金屬汙染物的粒徑分布特徵和資源化利用途徑，進行分類篩選，操作簡單，便於實施。
【專利說明】多級自控篩分重金屬汙染底泥異位治理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於治理和修復受重金屬汙染的底泥的系統，屬於底泥治理修復【技術領域】。
【背景技術】
[0002]底泥是水體底部的表層沉積物質，是微生物、腐殖質、土壤及泥沙等的混合物，經過長時間物理化學、生物作用及水體傳輸而沉積於水體底部所形成。底泥能夠反映水體演化的歷史過程，為河流、湖泊、河流入海口灘涂等自然水體生態系統的重要組成部分。
[0003]底泥中的重金屬來自於大氣降塵、降水、土壤衝刷、地表徑流、各類汙水、固體垃圾以及農藥等，具有長期性、累積性、潛伏性和不可逆性等特點，能通過食物鏈成千百倍地富集，最終危害人體健康。
[0004]目前世界各國對底泥重金屬汙染的治理規劃和治理技術方案各不相同，尤其是在我國，受汙染和經濟地域性等因素影響，尚不具備全面開展底泥重金屬汙染治理工作的條件。根據受汙染水體的汙染程度不同，結合汙染場地的實施條件，目前常用的重金屬汙染底泥的修復技術主要分為原位處理技術和異位處理技術。
[0005]原位處理技術主要包括原位植物修復和原位材料覆蓋技術，其中原位植物修復以其成本低、操作簡單、不易產生二次汙染等優勢而備受關注，但仍存在處理效率低，植物種植易受當地氣候、河道行洪狀況影響等缺陷。原位材料覆蓋技術是在底泥表面覆蓋鈍化材料，阻斷重金屬向水體中的釋放途徑，受覆蓋材料的理化性能及自然水體的水利水文特徵影響較大，且目前尚無可靠的覆蓋材料投放設備，實現均勻和無漏點覆蓋難度較大。因此，對於汙染較重水體或原位處理難度較大時，常採用異位處理技術。
[0006]異位處理技術如CN101921090A公開的《一種重金屬汙染底泥固化劑及其固化方法》，主要是將疏浚的底泥與重金屬固化劑攪拌混勻進行固化，其固化劑包括水泥和粉煤灰，粉煤灰和水泥的質量比為1: (0.5?11)。該固化劑的固化方法包括以下步驟:向重金屬汙染底泥中直接添加本實用新型的固化劑，固化劑的用量為重金屬汙染底泥質量的0.4?1.5倍，將添加固化劑後的混合物至少養護3d，完成固化過程。該技術通過化學方法將疏浚底泥中的重金屬固化，固化後的固體廢棄物仍是一種危廢，其後續處置仍需要花費大量的資金。
[0007]CN102372406公開的一種《重金屬汙染底泥的異位修複方法》，主要由底泥疏挖和輸送、修復區防滲與排水、底泥改良劑和微生物菌種投加、微生物和植物聯合修復、廢水處理與植物收割及焚燒處置單元組成；具體步驟是先進行修復區的選址和防滲處理，再採用工程方法把重金屬汙染底泥疏挖並輸送到修復區，接著進行底泥的排水固結過程，然後投加底泥改良劑和微生物菌種與底泥充分混合併耕種植物，最後收割植物並將其焚燒後，把焚灰運送至危險廢物填埋場填埋或是用於回收重金屬元素。該方法將底泥異位疏浚與植物吸收處理方法相結合，與汙染底泥化學處理方法相比，具有處理成本低、環境友好的優點，但由於需要疏浚，其在疏浚過程中易產生汙染釋放，影響上覆水水質；另外，對於汙染程度較重的底泥，植物難以在底泥中生長，也限制了該方法的應用。
[0008]上述異位修複方法均未考慮重金屬汙染物的粒徑分布特徵，即一般情況下，90%以上的重金屬汙染物主要吸附在粒徑小於0.075mm的泥顆粒(定義來自《建築用砂》(GB14684-2011)，下同)上(不同區域，不同底泥類型，上述吸附粒徑範圍略有不同)，也未考慮按照篩分後的粒徑進行可行的資源化利用(主要指建材利用，按照《建築用砂》標準有關規定:天然砂指自然生成的，經人工開採和篩分的粒徑小於4.75mm的巖石顆粒，包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂，但不包括軟質、風化的巖石顆粒。按照《建築用卵石、碎石》(GB14685-2011)有關規定:卵石指由自然風化、水流搬運和分選、堆積形成的、粒徑大於4.75mm的巖石顆粒)，而是作無區分的統一處理，上述處理方式對於含砂(粒徑為0.075mm?4.75mm)和卵石(粒徑4.75mm以上)比例較少(體積比佔10%以下)的重金屬汙染底泥(如湖泊底泥等)處理影響不大，但對於含砂和卵石比例較大(體積比佔30%以上)的重金屬汙染底泥如河流入海灘涂處等影響較大，無區分的處理都將極大的增加脫水減容和穩定固化等處理工作量，也會較大的增加後續填埋等最終處置壓力。
[0009]為此，亟待結合底泥重金屬粒徑分布特徵和有關建材使用標準(主要指《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》(JGJ52-2006)和《普通混凝土配合比設計規程》(JGJ55-2011))，開發基於多級自控篩分和資源化利用的重金屬汙染底泥異位治理技術，針對底泥進行篩分處理，減輕後續處理處置壓力的同時，可實現篩分後不同粒徑底泥的資源化利用。
【發明內容】
[0010]本實用新型針對目前含砂、石比例較大的(砂和石體積比佔30%以上)重金屬汙染底泥治理技術針對性不足、資源化利用途徑不明確以及處置難度大的問題，結合底泥的理化特性(主要指粘度、含泥量和不同粒徑的組分含量)和底泥重金屬的粒徑分布特徵，提供一種基於多級自控篩分和資源化利用、針對性強、處置合理、操作簡單的多級自控篩分重金屬汙染底泥異位治理系統。
[0011]本實用新型的多級自控篩分重金屬汙染底泥異位治理系統，採用以下技術方案:
[0012]該系統，包括調節池、第一調理池、第二調理池、第三調理池和第四調理池；第一調理池上部設置有振動篩，調節池與振動篩通過輸送管路連接，輸送管路上連接有輸送渣漿泵；振動篩中自上至下設置有孔徑分別為40mm、16mm和4.75mm的三層篩網，每層篩網分別與一套皮帶輸送機連接；第一調理池中設置有第一渣漿泵和第一粒徑分析儀，第一渣漿泵通過第一復篩進口電動閥門與振動篩連接，並通過第一泥漿出口電動閥門與第二調理池上部的螺旋洗砂機連接，第一復篩進口電動閥門和第一泥漿出口電動閥門均與第一粒徑分析儀電連接；第二調理池的上部設有螺旋洗砂機，螺旋洗砂機與第四套皮帶輸送機連接，第二調理池中設置有第二渣漿泵和第二粒徑分析儀，第二渣漿泵通過第二復篩進口電動閥門與螺旋洗砂機連接，並通過第二泥漿出口電動閥門與第三調理池上部的水力旋流器連接，第二復篩進口電動閥門和第二泥漿出口電動閥門均與第二粒徑分析儀電連接；第三調理池的上部設有第一水力旋流器，第一水力旋流器與第五套皮帶輸送機連接，第三調理池中設置有第三渣漿泵和第三粒徑分析儀，第三渣漿泵通過第三復篩進口電動閥門與第一水力旋流器連接，並通過第三泥漿出口電動閥門與第四調理池中的第二水力旋流器連接，第三復篩進口電動閥門和第三泥漿出口電動閥門均與第三粒徑分析儀電連接；第四調理池的上部設有第二水力旋流器，第二水力旋流器與第六套皮帶輸送機連接，第四調理池中設置有第四渣漿泵和第四粒徑分析儀，第四渣漿泵通過第四復篩進口電動閥門與第二水力旋流器連接，並通過第四泥漿出口電動閥門與脫水機連接，第四復篩進口電動閥門和第四泥漿出口電動閥門均與第四粒徑分析儀電連接；調節池、第一調理池，第二調理池、第三調理池和第四調理池內也都設置有攪拌機。
[0013]將受汙染的底泥(重金屬汙染或其它汙染)從水域系統中清除，輸送到調節池，通過攪拌機對底泥攪拌，進行均質調節，防止沉澱，然後通過輸送渣漿泵輸送至振動篩，通過孔徑分別為40mm、16mm和4.75mm的三層篩網，實現粒徑大於40mm的卵石、粒徑為40mm?16mm的卵石、粒徑為4.75mm?16mm的卵石的篩分,並通過與三層篩網連接的皮帶輸送機輸送至三個卵石堆場；由振動篩落下的物質進入第一調理池，在第一調理池內通過攪拌機進行均質攪拌，同時由第一粒徑分析儀檢測，如果第一粒徑分析儀檢測發現第一調理池內的泥漿中大於4.75mm粒徑顆粒的數量佔泥漿中所有顆粒總數量的比例大於10%時(所有顆粒總數量是指所有不同粒徑的顆粒的總數量)，關閉第一泥漿出口電動閥門，打開第一復篩進口電動閥門，使泥漿再次進入振動篩，進行復篩；當第一調理池內的泥漿中大於4.75mm的粒徑顆粒數量比例小於5%時，關閉第一復篩進口電動閥門，打開第一泥漿出口電動閥門，恢復正常運行，將第一調理池內的泥漿輸送至第二調理池上的螺旋洗砂機；
[0014]螺旋洗砂機實現粒徑1.18mm?4.75mm的粗砂的篩分，篩分出的粗砂與螺旋洗砂機連接的皮帶輸送機輸送至粗砂堆場，由螺旋洗砂機落下的物質進入第二調理池內，在第二調理池內進行均質攪拌，同時由第二粒徑分析儀檢測，如果第二粒徑分析儀檢測發現第二調理池內的泥漿中大於1.18mm粒徑顆粒的數量佔泥漿中所有顆粒總數量的比例大於10%時，關閉第二泥漿出口電動閥門，打開第二復篩進口電動閥門，使泥漿再次進入螺旋洗砂機，進行復篩；當第二調理池內的泥漿中大於1.18mm的粒徑顆粒數量比例小於5%時，關閉第二復篩進口電動閥門，打開第二泥漿出口電動閥門，恢復正常運行，將第二調理池內的泥漿輸送至第三調理池上的第一水力旋流器；
[0015]第一水力旋流器實現粒徑為0.05mm?1.18mm的中砂的篩分，篩分出的中砂經與第一水力旋流器連接的皮帶輸送機輸送至中砂堆場，由第一水力旋流器落下的物質進入第三調理池內，在第三調理池內通過攪拌機進行均質攪拌，同時由第三粒徑分析儀檢測，如果第三粒徑分析儀檢測發現第三調理池內的泥漿中大於0.05mm粒徑顆粒的數量佔泥漿中所有顆粒總數量的比例大於10%時，自動關閉第三泥漿出口電動閥門，打開第三復篩進口電動閥門，使泥漿再次進入水力旋流器，進行復篩；當第三調理池內的泥漿中大於0.05mm的粒徑顆粒數量比例小於5%時，關閉第三復篩進口電動閥門，打開第三泥漿出口電動閥門，恢復正常運行，將第三調理池內的泥漿輸送至第四調理池上部的第二水力旋流器；
[0016]第二水力旋流器實現粒徑為0.075mm?0.05mm的細砂的篩分，篩分出的細砂經與第二水力旋流器31連接的皮帶輸送機輸送至細砂堆場，由第二水力旋流器落下的物質進入第四調理池內，在第四調理池內通過攪拌機進行均質攪拌，同時由第四粒徑分析儀檢測，如果第四粒徑分析儀檢測發現第四調理池內的泥漿中大於0.075mm粒徑顆粒的數量佔泥漿中所有顆粒總數量的比例大於10%時，自動關閉第四泥漿出口電動閥門，打開第四復篩進口電動閥門，使泥漿再次進入第二水力旋流器，進行復篩；當第四調理池內的泥漿中大於0.075mm的粒徑顆粒數量比例小於5%時，關閉第四復篩進口電動閥門，打開第四泥漿出口電動閥門，恢復正常運行，將第四調理池內的泥漿輸送至脫水機，進行脫水處理。
[0017]本實用新型充分考慮含砂石比例較大的(砂、石體積比佔30%以上)重金屬汙染底泥的技術實施難度，結合底泥的理化特性(主要指粘度、含泥量和不同粒徑的組分含量)、底泥重金屬汙染物的粒徑分布特徵和資源化利用途徑(主要指按照GB14684-2011和GB14685-2011的分類要求以及JGJ52-2006和JGJ55-2011的建材用砂和卵石級配使用要求)，發揮不同篩分設備的功能優勢，將底泥中的主要組分進行分類篩選，同時充分考慮自控要求，操作簡單，便於實施，具有以下特點:
[0018]1.充分結合底泥重金屬汙染顆粒的粒徑分布特徵，將處理處置對象鎖定在最小的範圍(通常為0.075mm以下)內，有效的解決了目前底泥重金屬汙染治理工作針對性不足的問題，極大的減輕了後續處理處置難度和處置壓力。
[0019]2.充分結合「減量化、無害化、資源化」的治理原則和目前我國建築材料的使用情況，有效的解決了目前底泥重金屬汙染治理工作最終處置資源化途徑不明確和處置難度大的情況。
[0020]3.篩分過程充分考慮了底泥的理化特性(主要指粘度、含泥量和不同粒徑的組分含量)和不同篩分設備的技術優勢，並結合不同篩分設備的功能優勢和建材行業粒徑篩分需求，有效避免篩分過程中可能發生的篩孔堵塞等問題，提高篩分效率。
[0021]4.通過關鍵篩分環節的自控儀器、儀表和電動閥門設置，實現篩分過程的自動控制，有助於實時跟蹤處理效果，提高了篩分效率和處理效率。
[0022]5.經過多級自控篩分和資源化利用後，需要進一步處理處置的底泥量顯著較少，較大的降低了重金屬汙染底泥處理處置費用(不同砂石含量的底泥，節省的成本也不同，但一般不低於30%，最高可達90%)。
[0023]6.經過多級自控篩分和資源化利用後，不同粒徑的底泥組分得到合理處置，節約大量經濟成本的同時，進一步消除了對環境的不良影響，具有較高的社會效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型多級自控篩分重金屬汙染底泥異位治理系統的結構原理示意圖。
[0025]圖中:1、第一調理池，2、第二調理池，3、第三調理池，4、攪拌機，5、振動篩，6、螺旋洗砂機，7、第一水力旋流器，8、第一粒徑分析儀，9、第二粒徑分析儀，10、第三粒徑分析儀，
9、復篩進口電動閥門，10、泥漿出口電動閥門，11、第一渣漿泵，12、皮帶輸送機，13、第一卵石堆場，14、第二卵石堆場，15、第三卵石堆場，16、粗砂堆場，17、中砂堆場，18、脫水機，19、調節池，20、輸送渣漿泵，21、環保疏浚船，22、第一復篩進口電動閥門，23、第一泥漿出口電動閥門，24、第二復篩進口電動閥門，25、第二泥漿出口電動閥門，26、第三復篩進口電動閥門，27、第四泥漿出口電動閥門，28、第二渣漿泵，29、第三渣漿泵。30、第四調理池，31、第二水力旋流器，32、第四粒徑分析儀，33、第四復篩進口電動閥門，34、第五泥漿出口電動閥門，35、第四渣漿泵，36、細砂堆場。
【具體實施方式】[0026]圖1給出了本實用新型的多級自控篩分重金屬汙染底泥異位治理系統的結構，主要包括調節池19、第一調理池1、第二調理池2和第三調理池3。第一調理池I內設置有攪拌機4，第一調理池I上部設置有振動篩5，調節池19與振動篩5通過輸送管路連接，輸送管路上連接有輸送渣漿泵20。振動篩5中自上至下設置有孔徑分別為40mm、16mm和4.75mm的三層篩網，主要對粒徑4.75mm以上卵石進行篩分，上層篩分粒徑40mm以上卵石，中層篩分16mm?40mm之間的卵石，下層篩分4.75mm?16mm之間的卵石，以實現粒徑大於40mm的卵石、粒徑為16mm?40mm的卵石、粒徑為4.75mm?16mm的卵石的篩分，三層篩網砂篩採用方孔篩，均呈傾斜狀態，每層篩網分別與一套皮帶輸送機12連接，以將篩分出的三種粒徑範圍的卵石分別堆放在第一卵石堆場13、第二卵石堆場14和第三卵石堆場15。
[0027]第一調理池I中設置有第一渣漿泵11和第一粒徑分析儀8，第一渣漿泵11通過第一復篩進口電動閥門22與振動篩5連接，並通過第一泥漿出口電動閥門23與第二調理池2上部的螺旋洗砂機6連接，第一復篩進口電動閥門22和第一泥漿出口電動閥門23均與第一粒徑分析儀8電連接。第二調理池2的上部設有螺旋洗砂機6，螺旋洗砂機6與一套皮帶輸送機連接，螺旋洗砂機6主要篩分粒徑1.18mm?4.75mm的粗砂,將粒徑1.18mm?
4.75mm的粗砂輸送至粗砂堆場16。
[0028]第二調理池2中設置有第二渣漿泵28和第二粒徑分析儀9，第二渣漿泵28通過第二復篩進口電動閥門24與螺旋洗砂機6連接，並通過第二泥漿出口電動閥門25與第三調理池3上部的水力旋流器7連接，第二復篩進口電動閥門24和第二泥漿出口電動閥門25均與第二粒徑分析儀9電連接。
[0029]第三調理池3的上部設有第一水力旋流器7，第一水力旋流器7與一套皮帶輸送機連接，第一水力旋流器7主要篩分粒徑0.5mm?1.18mm的中砂；將粒徑為0.5mm?1.18mm的中砂的中砂輸送至中砂堆場17。第三調理池3中設置有第三渣漿泵29和第三粒徑分析儀10，第三渣漿泵29通過第三復篩進口電動閥門26與第一水力旋流器7連接，並通過第三泥漿出口電動閥門27與第四調理池30中的第二水力旋流器31連接，第三復篩進口電動閥門26和第三泥漿出口電動閥門27均與第三粒徑分析儀10電連接。
[0030]第四調理池30的上部設有第二水力旋流器31，第二水力旋流器31與一套皮帶輸送機連接，第二水力旋流器31主要篩分粒徑0.075mm?0.5mm的細砂；將粒徑為0.075mm?
0.5mm的細砂輸送至細砂堆場36。第四調理池30中設置有第四渣漿泵35和第四粒徑分析儀32，第四渣漿泵35通過第四復篩進口電動閥門33與第二水力旋流器31連接，並通過第四泥漿出口電動閥門34與脫水機18連接，第四復篩進口電動閥門33和第四泥漿出口電動閥門34均與第四粒徑分析儀32電連接。
[0031]調節池19、第二調理池2、第三調理池3和第四調理池30內也都設置有攪拌機。
[0032]上述系統充分結合底泥的理化特性(主要指粘度、含泥量和不同粒徑的組分含量)、底泥重金屬粒徑分布特徵和有關建材使用標準，並發揮不同篩分設備的技術優勢，將底泥中的主要組分進行分類篩選，同時充分考慮自控要求，操作簡單，便於實施。其具體工作過程如下所述。
[0033]通過環保疏浚船21將受重金屬或其它汙染的底泥從水域系統中清除出去，輸送到調節池19，對疏浚後的底泥進行均質調節，通過攪拌機攪拌防止沉澱，然後採用渣漿泵10輸送至振動篩5,通過孔徑分別為40mm、16mm和4.75mm的三層篩網，實現粒徑大於40mm的卵石、粒徑為40mm?16mm的卵石、粒徑為4.75mm?16mm的卵石的篩分,三層篩網上的卵石分別通過皮帶輸送機輸送至第一卵石堆場13、第二卵石堆場14和第三卵石堆場15。由振動篩5落下的物質進入第一調理池1，在第一調理池I內通過攪拌機4進行均質攪拌，同時由第一粒徑分析儀8檢測。如果第一粒徑分析儀8檢測發現第一調理池I內的泥漿中大於4.75mm粒徑顆粒的數量佔泥漿中所有顆粒總數量的比例大於10%時，自動關閉第一泥漿出口電動閥門23，打開第一復篩進口電動閥門22，使泥漿再次進入振動篩5，進行復篩；當第一調理池I內的泥漿中大於4.75mm的粒徑顆粒數量比例小於5%時，關閉第一復篩進口電動閥門22，打開第一泥漿出口電動閥門23，恢復正常運行，然後通過渣漿泵11將第一調理池I內的泥漿輸送至第二調理池2上的螺旋洗砂機6。
[0034]螺旋洗砂機6實現粒徑1.18mm?4.75mm的粗砂的篩分，篩分出的粗砂與螺旋洗砂機6連接的皮帶輸送機輸送至粗砂堆場16，由螺旋洗砂機6落下的物質進入第二調理池2內，在第二調理池2內通過攪拌機進行均質攪拌，同時由第二粒徑分析儀9檢測。如果第二粒徑分析儀9檢測發現第二調理池2內的泥漿中大於1.18mm粒徑顆粒的數量佔泥漿中所有顆粒總數量的比例大於10%時，自動關閉第二泥漿出口電動閥門25，打開第二復篩進口電動閥門24，使泥漿再次進入螺旋洗砂機6，進行復篩；當第二調理池2內的泥漿中大於
1.18mm的粒徑顆粒數量比例小於5%時，關閉第二復篩進口電動閥門24，打開第二泥漿出口電動閥門25，恢復正常運行，然後通過第二調理池2內的第二渣漿泵28將第二調理池2內的泥漿輸送至第三調理池3上的第一水力旋流器7。
[0035]第一水力旋流器7實現粒徑為0.05mm?1.18mm的中砂的篩分，篩分出的中砂經與第一水力旋流器7連接的皮帶輸送機輸送至中砂堆場17，由第一水力旋流器7落下的物質進入第三調理池3內，在第三調理池3內通過攪拌機進行均質攪拌，同時由第三粒徑分析儀10檢測。如果第三粒徑分析儀10檢測發現第三調理池3內的泥漿中大於0.05mm粒徑顆粒的數量佔泥漿中所有顆粒總數量的比例大於10%時，自動關閉第三泥漿出口電動閥門27，打開第三復篩進口電動閥門26，使泥漿再次進入水力旋流器3，進行復篩；當第三調理池3內的泥漿中大於0.05mm的粒徑顆粒數量比例小於5%時，關閉第三復篩進口電動閥門26，打開第三泥漿出口電動閥門27，恢復正常運行，通過第三渣漿泵29將第三調理池3內的泥漿輸送至第四調理池30上部的第二水力旋流器31。
[0036]第二水力旋流器31實現粒徑為0.075mm?0.05mm的細砂的篩分，篩分出的細砂經與第二水力旋流器31連接的皮帶輸送機輸送至細砂堆場36，由第二水力旋流器31落下的物質進入第四調理池30內，在第四調理池30內通過攪拌機進行均質攪拌，同時由第四粒徑分析儀32檢測。如果第四粒徑分析儀32檢測發現第四調理池30內的泥漿中大於
0.075mm粒徑顆粒的數量佔泥漿中所有顆粒總數量的比例大於10%時，自動關閉第四泥漿出口電動閥門34，打開第四復篩進口電動閥門33，使泥漿再次進入第二水力旋流器31，進行復篩；當第四調理池30內的泥漿中大於0.075mm的粒徑顆粒數量比例小於5%時，關閉第四復篩進口電動閥門33，打開第四泥漿出口電動閥門34，恢復正常運行，然後通過第四渣漿泵35將第四調理池30內的泥漿輸送至脫水機18，進行脫水處理。
[0037]篩分出的粒徑4.75?16mm之間的卵石、粒徑16mm?40mm之間的卵石和粒徑40mm以上卵石，因為其內重金屬含量極少，滿足有關標準和規範(主要指GB14685-2011、JGJ52-2006和JGJ55-2011)後可直接用做建築用卵石，在沒有切實的資源化利用渠道時可以直接回填處理。
[0038]篩分出的粒徑1.18mm?4.75mm的粗砂、粒徑0.5mm?1.18mm的中砂和0.075mm?0.5mm的細砂，因為其重金屬含量較少，滿足有關標準和規範(主要指GB14684-2011、JGJ52-2006和JGJ55-2011)可直接用做建築用砂，在沒有切實的資源化利用渠道時可以直接回填處理。
[0039]由脫水機18壓出的粒徑0.075mm以下的底泥，因為重金屬含量較多，可結合當地可利用條件用於農用(參考《城鎮汙水處理廠汙泥處置農用泥質》(CJ/T309-2009))、園林綠化(參考《城鎮汙水處理廠汙泥處置單獨焚燒用泥質》(GB/T23486-2009))、土地改良(參考《城鎮汙水處理廠汙泥處置土地改良用泥質》(GB/T24600-2009))、單獨焚燒(參考《城鎮汙水處理廠汙泥處置單獨焚燒用泥質》(GB/T24602-2009))、水泥熟料生產(參考《城鎮汙水處理廠汙泥處置水泥熟料生產用泥質》(CJ/T314-2009))、制磚(參考《城鎮汙水處理廠汙泥處置制磚用泥質》(GB/T25031-2010))、燒制陶粒等途徑或經水泥、石灰或藥劑穩定固化後用於護坡或路基材料等資源化途徑，確無資源化利用途徑的參考《城鎮汙水處理廠汙泥處置混合填埋用泥》(GB/T25031-2010)後作衛生填埋。
【權利要求】
1.一種多級自控篩分重金屬汙染底泥異位治理系統，包括調節池、第一調理池、第二調理池、第三調理池和第四調理池；其特徵是:第一調理池上部設置有振動篩，調節池與振動篩通過輸送管路連接，輸送管路上連接有輸送渣漿泵；振動篩中自上至下設置有孔徑分別為40mm、16mm和4.75mm的三層篩網，每層篩網分別與一套皮帶輸送機連接；第一調理池中設置有第一渣漿泵和第一粒徑分析儀，第一渣漿泵通過第一復篩進口電動閥門與振動篩連接，並通過第一泥漿出口電動閥門與第二調理池上部的螺旋洗砂機連接，第一復篩進口電動閥門和第一泥漿出口電動閥門均與第一粒徑分析儀電連接；第二調理池的上部設有螺旋洗砂機，螺旋洗砂機與第四套皮帶輸送機連接，第二調理池中設置有第二渣漿泵和第二粒徑分析儀，第二渣漿泵通過第二復篩進口電動閥門與螺旋洗砂機連接，並通過第二泥漿出口電動閥門與第三調理池上部的水力旋流器連接，第二復篩進口電動閥門和第二泥漿出口電動閥門均與第二粒徑分析儀電連接；第三調理池的上部設有第一水力旋流器，第一水力旋流器與第五套皮帶輸送機連接，第三調理池中設置有第三渣漿泵和第三粒徑分析儀，第三渣漿泵通過第三復篩進口電動閥門與第一水力旋流器連接，並通過第三泥漿出口電動閥門與第四調理池中的第二水力旋流器連接，第三復篩進口電動閥門和第三泥漿出口電動閥門均與第三粒徑分析儀電連接；第四調理池的上部設有第二水力旋流器，第二水力旋流器與第六套皮帶輸送機連接，第四調理池中設置有第四渣漿泵和第四粒徑分析儀，第四渣漿泵通過第四復篩進口電動閥門與第二水力旋流器連接，並通過第四泥漿出口電動閥門與脫水機連接，第四復篩進口電動閥門和第四泥漿出口電動閥門均與第四粒徑分析儀電連接；調節池、第一調理池，第二調理池、第三調理池和第四調理池內也都設置有攪拌機。
【文檔編號】C02F11/00GK203613078SQ201320776390
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】馬濤, 李清印, 張芙蓉, 康興生, 李剛, 孫豐凱, 顧俊傑, 王睿, 梁恆 申請人:山東省環境保護科學研究設計院