一種起重機伸臂高強鋼的焊接結構的製作方法

2023-05-02 09:57:31

專利名稱：一種起重機伸臂高強鋼的焊接結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種起重機伸臂的焊接結構。
背景技術：
如圖1所述，為目前使用的起重機伸臂的焊接結構，包括依次層疊的第一層焊道 1、第二層焊道2、第三層焊道3及第四層焊道4，即為多層單道結構。該焊接結構經常會產生焊接接頭硬度過高的問題，容易造成淬硬組織，出現冷裂和韌性下降的傾向，使得焊縫返修率達到30 40%。
發明內容本實用新型的目的是提供一種降低焊縫返修率的起重機伸臂的焊接結構。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是提供了一種起重機伸臂高強鋼的焊接結構，包括至少三層焊道，其特徵在於每層焊道分為至少兩道，在位於最外層的焊道外布置有一道退火焊道，每層焊道的厚度不超過2. 5mm。本實用新型採用多層多道薄層焊，並在最後布置一道退火焊道焊接，冷裂和韌性下降的傾向大大減少，焊縫質量合格率達到了 99%。

圖1為原起重機伸臂焊接結構示意圖；圖2為本實用新型提供的一種起重機伸臂高強鋼的焊接結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖來舉出本實用新型的一個較佳實施方法。結合圖2，本實用新型提供了一種起重機伸臂高強鋼的焊接結構，包括依次層疊的四層焊道，每層焊道分為兩道，即第一層第一焊道1-1、第一層第二焊道1-2、第二層第一焊道2-1、第二層第二焊道2-2、第三層第一焊道3-1、第三層第二焊道3-2、第四層第一焊道 4-1及第四層第二焊道4-2，其中，每層焊道的厚度不超過2. 5mm,最後在第四層焊道外再加焊了一層退火焊道。在制定焊接工藝時需要解決兩個方面的問題(1)防止焊接裂紋；(2)在保證滿足高強度的同時，提高焊縫金屬及焊接熱影響區(HAZ)衝擊韌度。制定焊接工藝參數時須考慮以下三個問題(1)焊前預熱，改善母材金屬的焊接性，延緩冷卻過程，利於焊縫中氫的析出，降低接頭內部的殘餘應力；(2)低熱輸入，小參數焊接，多層多道薄層焊。利於控制熔池形狀，降低缺陷機率， 減小變形，同時能細化晶粒，改善焊縫宏觀組織；[0016](3)控制道間溫度，利用調質鋼「自回火」特性改善焊縫微觀組織，獲得良好的強韌性能。焊接時，接頭坡口形式為帶襯圈V形坡口，預熱溫度150 200°C，用液化氣加熱 (減少溫差，使逐步均勻加熱)，用測溫儀測溫和專用設備控溫，道間溫度不低於預熱溫度， 且最大不大於250°C，焊接位置採用水平固定，使用直徑為3. 2mm的韓國現代S-11018M焊條，按小焊接參數施焊以降低熱輸入。
權利要求1. 一種起重機伸臂高強鋼的焊接結構，包括至少三層焊道，其特徵在於每層焊道分為至少兩道，在位於最外層的焊道外布置有一道退火焊道，每層焊道的厚度不超過2. 5mm。
專利摘要本實用新型提供了一種起重機伸臂高強鋼的焊接結構，包括至少三層焊道，其特徵在於每層焊道分為至少兩道，在位於最外層的焊道外布置有一道退火焊道，每層焊道的厚度不超過2.5mm。本實用新型採用多層多道薄層焊，並在最後布置一道退火焊道焊接，冷裂和韌性下降的傾向大大減少，焊縫質量合格率達到了99%。
文檔編號B23K33/00GK202010852SQ201120076888
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月22日 優先權日2011年3月22日
發明者沈鋒 申請人:上海電力機械廠