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穀粒輸送裝置的製作方法

2023-05-01 22:10:56 1

專利名稱:穀粒輸送裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種穀粒輸送裝置,包括第一絞龍,其將穀粒橫向輸送 』第二絞龍,其將由該第一絞龍輸送到的穀粒向上方輸送;彎曲形輸送管,其將所述第一絞龍的輸送終端部的穀粒輸送至所述第二絞龍的輸送始端部;在該輸送管的內部空間具有使所述第一絞龍的轉軸和所述第二絞龍的轉軸聯動旋轉的錐齒輪機構。更詳細而言,本實用新型涉及輸送管的改良。
背景技術:
作為如上所述構成的穀粒輸送裝置,在專利文獻1中記載了如下結構在集谷箱的底部具有底部絞龍(本實用新型的第一絞龍),並具有將由該底部絞龍輸送到的穀粒經由穀粒排出部(本實用新型的輸送管)向上方輸送的縱向絞龍(本實用新型的第二絞龍)。在該專利文獻1中,穀粒排出部被形成為彎曲狀,在該穀粒排出部的內部具有將底部絞龍的旋轉驅動力傳遞至縱向絞龍的錐齒輪機構。專利文獻1 (日本)特開2005-210938號公報在專利文獻1所示的穀粒輸送裝置中採用如下輸送方式在穀粒排出部中,將由底部絞龍橫向輸送的穀粒改變其輸送方向而朝縱向輸送,從該穀粒排出部送入縱向絞龍。為了實現這種輸送方式,如專利文獻1的圖6所示,在底部絞龍的輸送終端部設置有板狀的葉輪體,利用該葉輪體將輸送至該輸送終端的穀粒以撥入的方式送入縱向絞龍, 並且,為了在穀粒排出部中改變穀粒的輸送方向,在該穀粒排出部的內壁形成了越靠橫向的輸送方向的下遊側越變高的傾斜面。現有的穀粒輸送裝置在穀粒排出部(本實用新型的輸送管)的內部設置有收容錐齒輪的齒輪箱,如前所述,為了將被葉輪體撥入的穀粒向上方引導,以齒輪箱為基準,僅在一側部形成了傾斜面,而在另一側部形成了縱壁面。但是,由於底部絞龍對穀粒持續作用橫向的輸送力(壓力),因此,在利用設置在端部的葉輪體撥入穀粒時,穀粒會被按壓在與傾斜面相反的側部的縱壁面,不僅會阻礙順利地輸送穀粒,而且會造成穀粒的破碎。

實用新型內容本實用新型的目的在於合理地構成穀粒輸送裝置,以在輸送管能夠將由第一絞龍朝橫向輸送的穀粒的輸送方向順利地變更為朝上方。本實用新型的穀粒輸送裝置,包括第一絞龍,其將穀粒橫向輸送;第二絞龍,其將來自該第一絞龍的穀粒向上方輸送;輸送管,其將來自所述第一絞龍的輸送終端部的穀粒輸送至所述第二絞龍的輸送始端部;並且,在該輸送管的內部空間具有使所述第一絞龍的轉軸和所述第二絞龍的轉軸聯動旋轉的錐齒輪機構;該穀粒輸送裝置的特徵在於,所述輸送管具有朝所述第一絞龍的方向開口的第一開口部和朝所述第二絞龍的方向開口的第二開口部,並且,從所述第一絞龍的軸向看,在所述第一開口部的寬度方向的中央位置配置有收容所述錐齒輪機構的齒輪收容部,在隔著該齒輪收容部的兩側部具有將從所述第一絞龍運出的穀粒運至所述第二開口部的傾斜姿態的引導壁。根據該結構,在由第一絞龍橫向輸送的穀粒從第一開口部被送入輸送管的內部時,能夠以由隔著該輸送管的內部的齒輪收容部的兩側部的傾斜姿態的引導壁引導的方式向上方輸送。即,由於引導穀粒的路徑是現有技術的兩倍,因此,不會導致使穀粒滯留,能夠增大短時間內可輸送的穀粒量,並且,不會由於過大的壓力作用而導致穀粒破碎等。並且, 例如,即使在第一絞龍的端部設置有撥入穀粒的葉輪體,在由該葉輪體撥入穀粒的一側的相反側(葉輪體向下方移動的一側),也能夠通過利用第一絞龍的輸送力在引導面引導穀粒的方式向上方輸送。因此,合理地構成了能夠在輸送管中將由第一絞龍橫向輸送的穀粒的輸送方向順利地變更為朝上方的穀粒輸送裝置。在本實用新型中,可以使所述輸送管的所述第一開口部的橫向寬度尺寸具有在內部能夠安裝所述第一絞龍的螺旋葉片的寬度,所述輸送管的第一開口部的縱向寬度尺寸也可以設定為比所述橫向寬度尺寸大。據此,能夠使第一開口部的截面積比由第一絞龍輸送穀粒的輸送路徑的截面積大,能夠在不對穀粒作用過大的壓力的情況下,將來自第一絞龍的穀粒送入輸送管,並從該輸送管送入第二絞龍。在本實用新型中,沿所述第一絞龍的軸向看,也可以將從所述第一絞龍的外周的上側端部至該上方位置的所述第一開口部的內表面的間隔設定為大於從該第一絞龍的螺旋葉片的外周下端部至所述輸送管的所述第一開口部的下側區域的內表面的間隔。據此, 在由第一絞龍將穀粒送入輸送管時,能夠由螺旋葉片的下半部分的部位可靠地送入穀粒, 並且,沿第一絞龍的軸向看,由於在輸送管的內部形成有能夠向螺旋葉片的外周的上方移動的空間,因此,不會對穀粒的移動作用過大的壓力,能夠使穀粒在該輸送管的內部順利地移動。在本實用新型中,所述引導壁可以具有在由所述第一絞龍輸送穀粒的輸送方向上越靠輸送下遊側高度越高的傾斜姿態。在本實用新型中,可以在穀粒的輸送方向上,從上遊側在所述齒輪收容部的側部形成有兩列的引導面,並且在穀粒的輸送方向上,在所述齒輪收容部的下遊側形成有單一傾斜面。在本實用新型中,所述第一開口部可以為在上下方向上拉伸比所述螺旋葉片的外周的旋轉軌跡稍大的尺寸的圓形而形成的長圓形。在本實用新型中,可以在所述輸送管中,在橫向筒狀部的下側形成有穀粒排出用的下排出口,在縱向筒狀部的側面形成有橫向排出口 ;並且,拆卸自如地安裝有封閉所述下排出口和橫向排出口的罩體。

圖1是表示聯合收割機的整體結構的側視圖。圖2是表示聯合收割機的整體結構的俯視圖。圖3是輸送管的剖面圖。圖4(a) (C)是輸送管的俯視圖、側視圖及主視圖。[0023]圖5是圖4(b)的V-V線剖面圖。圖6是橫向絞龍的中間支承部的剖面圖。圖7是圖6的VII-VII線剖面圖。附圖標記說明10第一絞龍(底部絞龍)11轉軸(底部轉軸)12螺旋葉片(底部螺旋葉片)20輸送管22錐齒輪收容部23 引導壁30第二絞龍(縱向絞龍)31轉軸(縱向轉軸)G 錐齒輪機構D1、D2 間隔Dh縱向寬度尺寸(最大縱向寬度)Dw橫向寬度尺寸(最大橫向寬度)Hl 第一開口部H2 第二開口部X 軸(水平軸)
具體實施方式
下面,基於附圖對本實用新型的實施例進行說明。圖1和圖2表示聯合收割機。在該聯合收割機中,割取部3升降自如地連接在設置有左右一對履帶行駛裝置1的機架2的前部,在機架2的右側前部配置有內置了發動機4 的動力部5和駕駛部6。在該聯合收割機中,在機架2的左側安裝有脫粒裝置7,在該脫粒裝置7的右側,板金結構的集谷箱8被配置在成為動力部5的後側位置,將被割取部3割取的谷稈供給至脫粒裝置7並進行脫粒處理,在該脫粒裝置7篩選回收的穀粒被螺旋式的縱向送谷裝置9垂直輸送,並投入儲存在集谷箱8。該聯合收割機具有依次如下順序將儲存在集谷箱8的穀粒從集谷箱8排出並輸送的穀粒輸送裝置,該順序為設置在該集谷箱8的底部的底部絞龍10 (第一絞龍的一例)、 彎曲狀的輸送管20、縱向姿態的縱向絞龍30(第二絞龍的一例)、起接頭作用的連接管40、 將穀粒橫向輸送的橫向絞龍50。在集谷箱8的底部,底部絞龍10被配置成與沿前後方向的姿態的水平軸X同軸。 集谷箱8以縱向姿態的縱軸Y為中心擺動開閉自如地支承在機架2上。縱向絞龍30通過縱軸Y進行配置,該縱絞龍30以縱軸Y為中心轉動自如地被支承,通過該轉動,使縱向絞龍 30、與縱向絞龍30的上部連接的連接管40以及橫向絞龍50—體地旋轉(在後面敘述實現該旋旋的結構),能夠設定該橫向絞龍50的輸送終端的排出口 50E的穀粒的排出方向。另外,連接管40構成為基端側部件40A和前端側部件40B以橫向姿態的升降軸Z 為中心相對旋轉自如地連接,並具有使前端側部件40B相對於基端側部件40A相對旋轉的液壓油缸41。通過該液壓油缸41的驅動,調節相對於縱向絞龍30的橫向絞龍50的姿態, 從而能夠調節該橫向絞龍50的輸送終端的排出口 50E的高度。如圖3所示,在集谷箱8的下底部具有筒狀的輸送導向裝置62。底部絞龍10由與水平軸X同軸地支承的底部轉軸11、螺旋狀地形成在該底部轉軸11的外周的底部螺旋葉片 12以及設置在該底部轉軸11的穀粒輸送方向的下遊側的端部的多個板狀的葉輪體13構成。如圖1所示,將底部螺旋葉片12以嵌入輸送導向裝置62的方式配置,以使該底部螺旋葉片12的外周接近輸送導向裝置62的內表面,將傳遞發動機4的旋轉驅動力的傳動機構63與底部轉軸11的前端連接。該傳動機構63支承在集谷箱8的前面位置(駕駛部 6的後方的正下方),發動機4的驅動力經由帶狀傳動機構64傳遞到該傳動機構63。縱向絞龍30包括與縱軸Y同軸地配置的縱向轉軸31、螺旋狀地形成在該縱軸31 的外周的縱向螺旋葉片32、收容它們的筒狀的縱向管33。將縱向管33的下端以縱軸Y為中心旋轉自如地支承在輸送管20上,在該縱向管33的下端部分的外周具有環形齒輪34。還設置有經由旋轉單元35,該旋轉單元35經由與環形齒輪34齒合的驅動齒輪 (未圖示),使該縱向絞龍30以縱軸Y為中心旋轉,在該旋轉單元35中設置有驅動驅動齒輪的旋轉電機(未圖示)。通過由旋轉單元35使縱向絞龍30旋轉,如前所述,能夠使縱向絞龍30、連接管40及橫向絞龍50 —體旋轉而任意地設定穀粒的排出方向。如圖3和圖4所示,輸送管20是利用鋁等金屬鑄件形成為連接橫向筒狀部20A和縱向筒狀部20B的彎曲狀的部件,在橫向筒狀部20A的外端部形成有朝底部絞龍10的方向開口的第一開口部H1,在縱向筒狀部20B的外端部形成有朝縱向絞龍30的方向開口的第二開口部H2,該輸送管20具有與該第一開口部Hl和第二開口部H2連接的中空狀的內部空間。在該輸送管20的外表面一體地形成有向下方突出的縱向姿態的凸出部21,並在內部一體地形成有用於收容使底部轉軸11和縱向轉軸31聯動旋轉的錐齒輪機構G的齒輪收容部 22。齒輪收容部22由第一收容部2 和第二收容部22b以不妨礙穀粒輸送的形狀形成,該第一收容部2 是連續設置在引導壁23的上下方向的圓筒狀的部件,該第二收容部22b是從該第一收容部22a向底部絞龍10的方向連續設置的橫向圓筒狀的部件。沿著水平軸X的方向看,在第一開口部Hl的寬度方向的中央位置配置有齒輪收容部22,在隔著該齒輪收容部22的兩側部形成有傾斜姿態的引導壁23,該引導壁23將從底部絞龍10運出的穀粒向第二開口部H2輸送。即,在該引導壁23中,以在由底部絞龍10輸送穀粒的輸送方向上越是輸送下遊側高度越高的傾斜姿態(以水平姿態為基準,45度左右的姿態),在寬度方向的中央部形成有隔著齒輪收容部22的兩列。並且,雖然引導壁23從輸送方向的上遊側在齒輪收容部22的側部形成為兩列的引導壁23,但是,由於齒輪收容部 22在下遊側被相連成單一的傾斜面,從而被兩列的引導壁23輸送的穀粒在輸送終端部合流。該引導壁23具有將從第一開口部Hl送入輸送管20的內部的穀粒向第二開口部 H2的方向引導而流出的功能,由於該引導壁23形成在隔著齒輪收容部22的兩處,因此,能夠不會使穀粒滯留在輸送管20的內部,增大可輸送的穀粒量,減小作用在穀粒的壓力,從而消除了穀粒的破碎。另外,該引導壁23無需平坦地形成,可以形成為中央部向上方突出的彎曲面或者中央部凹陷的彎曲面。[0054]第一開口部Hl為在上下方向上拉伸尺寸稍大於底部螺旋葉片12的外周的旋轉軌跡的圓形而形成的長圓形。具體而言,該第一開口部Hl的內表面的最大橫向寬度Dw(橫向寬度尺寸)稍大於底部螺旋葉片12的外周的直徑,該第一開口部Hl的內表面的最大縱向寬度Dh(縱向寬度尺寸)被設定為大於前述最大橫向寬度尺寸Dw。即,沿水平軸X的方向看,通過將從底部螺旋葉片12的外周上端部至其上方位置的第一開口部Hl的內表面的間隔D2設定為比從底絞龍10的底部螺旋葉片12的外周上端部至第一開口部Hl的下側的內表面的間隔Dl大的值,在第一開口部Hl的底部螺旋葉片12的上側確保有空間。並且,在第一開口部Hl的外周部分一體地形成有與集谷箱8的側壁連接的凸緣部對。在這種結構中,使第一開口部Hl的開口面積足夠大於通過底部絞龍10輸送穀粒的輸送截面積(與水平軸X正交的截面積),從而不會導致穀粒滯留在該第一開口部Hl,能夠順利地將穀粒送入該輸送管20的內部。並且,在將穀粒從底部絞龍10送入輸送管20時, 能夠在底部螺旋葉片12的下側確保對穀粒作用輸送力,並且,即使在穀粒上作用壓力的情況下,也能夠使穀粒移到上側而消除在穀粒上作用過大的壓力。第二開口部H2是比縱向絞龍32的外周的旋轉軌跡稍大的以縱軸Y為中心的圓形,在該第二開口部H2的外周一體地形成有縱向管33的下端部嵌入的筒狀部25。在輸送管20中,在橫向筒狀部20A的下側形成有穀粒排出用的下排出口 E1,在縱向筒狀部20B的側面形成有橫向排出口 E2,並且拆卸自如地安裝有封閉該下排出口 El和橫向排出口 E2的罩體27。在罩體27上形成有嵌入下排出口 El和橫向排出口 E2的突出部 27c,並且,在一端側形成有卡合部27a,在另一端側形成有貫通孔27b。另外,突出部27c以與輸送管20的厚度相同的厚度形成,在下排出口 El和橫向排出口 E2安裝有罩體27時,該突出部27c被沿輸送管20的內表面設置。並且,在輸送管20安裝罩體27時,在輸送管20的外壁的卡合凹部20s上卡合罩體27的卡合部27a,並將貫穿該罩體27的另一端側的貫通孔27b的螺絲觀螺紋接合在輸送管20的螺絲孔20t,據此,封閉下排出口 El和橫向排出口 E2。另外,在排出殘留於集谷箱8的穀粒或殘留於縱向絞龍30內部的穀粒時,通過拆卸各自的罩體27,並根據需要驅動穀粒輸送裝置,從下排出口 El和橫向排出口 E2排出穀粒。前述的凸出部21以縱軸Y為中心轉動自如地嵌入形成在機架2的支承部65上, 通過使該凸出部21嵌入,能夠將集谷箱8和穀粒輸送裝置支承為以縱軸Y為中心一體地擺動開閉,通過該擺動開閉,容易維護集谷箱8。另外,在擺動集谷箱8時,需要預先分離與底部轉軸11連接的傳動機構63和其與發動機4之間的帶狀傳動機構64。錐齒輪機構G具有使與底部轉軸11 一體旋轉的錐齒輪67和與縱向轉軸31 —體旋轉的錐齒輪67互相咬合的結構。在所述齒輪收容部22,形成有支承底部轉軸11的軸端的第一開口 Sl和支承縱向轉軸31的軸端的第二開口 S2,在第一開口 Sl嵌入錐齒輪67、底部轉軸11的軸端及球軸承等軸承68,在第二開口 S2嵌入錐齒輪67、縱向轉軸31的軸端及球軸承等軸承68。如前所述,在連接管40中基端側部件40A和前端側部件40B相對旋轉自如地連接,雖然未圖示,但是在連接管40的內部收容有將從縱向絞龍30運出的穀粒送入橫向絞龍 50的螺旋式輸送裝置。雖未圖示,但在該連接管40中,具有將縱向絞龍30的縱向轉軸31 的驅動力傳遞至連接管40的絞龍的錐齒輪式傳動系統,以及將該連接管40的驅動力傳遞至橫向絞龍50的錐齒輪式傳動系統。如圖6所示,橫向絞龍50具有通過連接兩個運輸單元來延長輸送距離的結構,任一的運輸單元都包括橫向轉軸51、螺旋狀地形成在該橫向轉軸51的外周的橫向螺旋葉片 52、收容它們的筒狀的橫向管53。並且,在兩個運輸單元中的基端側的橫向管53的連接部位設置有連接環M,該連接環M和前端側的橫向管53通過凸緣結構55來連接。在兩個運輸單元的連接部位,將兩個橫向轉軸51中的基端側的嵌合突起51A扭矩傳動自如地嵌合連接在前端側的橫向轉軸51的端部,在連接部位設置有軸承機構。該軸承機構包括支承嵌合突起51A的球軸承56、環繞該球軸承56的形狀的軸承架57、將該軸承架57支承在連接環M的內表面的一對支柱58。作為一對支柱58,使用了截面形狀為圓形的部件,如圖6和圖7所示,將該支柱58 的上端連接在連接環M的上側的內表面,將該支柱58的下端連接在軸承架57的上面側。 根據該結構,在向該橫向絞龍50輸送穀粒時,支柱58難以妨礙穀粒的輸送。這樣,在本實用新型中,由底部絞龍10橫向輸送的穀粒,從輸送管20的第一開口部Hl送入輸送管20的內部,在隔著齒輪收容部22的位置的兩個引導壁23中,由葉輪體13 送入向上移動的位置的穀粒被葉輪體13撥入上方的同時,被引導壁23引導,從而順利地送入至第二開口部H2。與此相反地,在隔著齒輪收容部22的位置的兩個引導壁23中,在對於由葉輪體13送入向下方移動的位置的穀粒不作用來自葉輪體13的向下方的壓力時,通過來自底部絞龍10的壓力,穀粒在另一個引導壁23被向上方引導,該部位的穀粒也被順利地送入至第二開口部H2。S卩,兩處的引導壁23引導從第一開口部Hl送入輸送管20的內部的穀粒向第二開口部H2流出,從而消除穀粒滯留在輸送管20的內部,能夠增大可輸送的穀粒量,減小作用在穀粒的壓力並消除穀粒的破碎。工業實用性本實用新型能夠利用於在兩個絞龍之間具有彎曲狀的輸送管的所有穀粒輸送裝置,例如,能夠利用於將由脫粒裝置的第一次絞龍或第二次絞龍輸送到的穀粒向上方引導並回收至穀粒回收部,或者返回脫粒裝置的一次物輸送裝置或二次物輸送裝置。
權利要求1.一種穀粒輸送裝置,包括第一絞龍(10),其將穀粒橫向輸送;第二絞龍(30),其將來自該第一絞龍(10)的穀粒向上方輸送;輸送管(20),其將來自所述第一絞龍(10)的輸送終端部的穀粒輸送至所述第二絞龍 (30)的輸送始端部;並且,在該輸送管00)的內部空間具有使所述第一絞龍(10)的轉軸(11)和所述第二絞龍(30)的轉軸(31)聯動旋轉的錐齒輪機構(G);該穀粒輸送裝置的特徵在於,所述輸送管00)具有朝所述第一絞龍(10)的方向開口的第一開口部(Hl)和朝所述第二絞龍(30)的方向開口的第二開口部(H2),並且,從所述第一絞龍(10)的軸向看,在所述第一開口部(Hl)的寬度方向的中央位置配置有收容所述錐齒輪機構(G)的齒輪收容部(22),在隔著該齒輪收容部0 的兩側部具有將從所述第一絞龍(10)運出的穀粒輸送至所述第二開口部(H2)的傾斜姿態的引導壁03)。
2.如權利要求1記載的穀粒輸送裝置,其特徵在於,所述輸送管00)的所述第一開口部(Hl)的橫向寬度尺寸(Dw)是在內部能夠安裝所述第一絞龍(10)的螺旋葉片(12)的寬度,所述輸送管00)的第一開口部(Hl)的縱向寬度尺寸(Dh)被設定為比所述橫向寬度尺寸(Dw)大。
3.如權利要求2記載的穀粒輸送裝置,其特徵在於,沿著所述第一絞龍(10)的軸(X) 的方向看,與從該第一絞龍(10)的螺旋葉片(1 的外周下端部至所述輸送管00)的所述第一開口部(Hl)的下側區域的內表面的間隔(Dl)相比,從所述第一絞龍(10)的螺旋葉片 (12)的外周上側端部至該上方位置的所述第一開口部(Hl)的內表面的間隔(擬)大。
4.如權利要求1至3中的任一項記載的穀粒輸送裝置,其特徵在於,所述引導壁03) 具有在由所述第一絞龍(10)輸送穀粒的輸送方向上越靠輸送下遊側高度越高的傾斜姿態。
5.如權利要求1至3中的任一項記載的穀粒輸送裝置,其特徵在於,在穀粒的輸送方向上,從上遊側在所述齒輪收容部0 的側部形成有兩列的引導面,在穀粒的輸送方向上,在所述齒輪收容部0 的下遊側形成有單一傾斜面。
6.如權利要求1至3中的任一項記載的穀粒輸送裝置,其特徵在於,所述第一開口部為在上下方向上拉伸比所述螺旋葉片(12)的外周的旋轉軌跡稍大的尺寸的圓形而形成的長圓形。
7.如權利要求1至3中的任一項記載的穀粒輸送裝置,其特徵在於,在所述輸送管 (20)中,在橫向筒狀部O0A)的下側形成有穀粒排出用的下排出口(E1),在縱向筒狀部 (20B)的側面形成有橫向排出口 (E2);並且,拆卸自如地安裝有封閉所述下排出口(El)和橫向排出口(E2)的罩體⑵)。
專利摘要本實用新型涉及一種穀粒輸送裝置,構成為在輸送管中將由第一絞龍橫向輸送穀粒的輸送方向變更為朝上方。該穀粒輸送裝置在橫向輸送穀粒的底部絞龍(10)和向上方輸送穀粒的縱向絞龍(20)之間具有彎曲狀的輸送管(20)。在該輸送管(20)的內部一體地形成有齒輪收容部(22),該齒輪收容部(22)收容有使底部轉軸(11)和縱向轉軸(31)聯動旋轉的錐齒輪機構(G),在隔著該齒輪收容部(22)的兩側部具有將來自底部絞龍(10)的穀粒向上方引導的引導壁(23)。
文檔編號A01F12/46GK201976476SQ201120046499

公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月23日 優先權日2010年2月26日
發明者山下直樹, 文野裕一, 林茂幸 申請人:株式會社久保田

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專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀