一種滑臺試驗配重塊的固定架的製作方法

2023-05-01 15:03:46

專利名稱：一種滑臺試驗配重塊的固定架的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於汽車碰撞試驗技術領域，涉及一種滑臺試驗配重塊的固定架。
背景技術：
隨著汽車行業的高速發展，行車安全越來越重要。交通安全已是世界各國面臨的共同課題，加強汽車安全的研究，減少我國的道路交通傷害，是全社會共同關注並且努力解決的重要社會問題之一。而在所有汽車事故當中，與碰撞有關的事故佔90%以上，汽車碰撞試驗正是汽車安全研究中至關重要的一步，由於該試驗極具危險性、破壞性，使得該試驗都是通過使用假人進行研究。汽車模擬碰撞試驗一般都是通過滑臺在導軌上高速滑動並發生碰撞，通過動力學方程、動態響應及試驗結果對比分析。然而不同的滑臺試驗、不同的車型重量導致了滑臺總體重量的不一樣，此時需要對滑臺進行重量匹配，使得滑臺的重量滿足試驗的需求。因此在滑臺上需要固定配重塊，配重塊有不同的重量，如10KG、20KG等，但是配重塊基本呈圓臺狀，隨著重量的不同，其高度有所差異，在配重塊的軸心位置開設有一貫通的中心孔。但是由於滑臺試驗要求滑臺在一定的速度下進行碰撞，碰撞產生的撞擊力會使得配重塊掉落或者移位，這將影響試驗數據的準確性。因此如何能夠將配重塊牢牢的固定在滑臺上是技術人員需要解決的問題。
發明內容本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種滑臺試驗配重塊的固定架，該滑臺試驗配重塊的固定架能夠將配重塊穩固的固定在滑臺上。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種滑臺試驗配重塊的固定架，其特徵在於，包括一立體矩形框架，在框架的底板上開設有用於固定在試驗滑臺表面的連接孔一，在框架內的底板上固定有一垂直於底板並且能夠穿設在配重塊中心孔中的固定杆，所述的框架內還設有能通過定位件將上述配重塊壓緊固定在框架內的固定結構。框架包括底板，該底板平鋪在試驗滑臺的表面，並通過螺栓穿設連接孔一固定在試驗滑臺表面。固定杆的一端通過螺栓固定在底板上，能夠穿插到配重塊的中心孔中，與中心孔過渡配合，對配重塊起到水平方向的固定。固定結構設置在框架內，能夠將定位件固定住，而定位件能夠將配重塊壓緊在底板上，從而在豎直方向上對配重塊進行固定，防止試驗滑臺碰撞時配重塊出現豎直方向的跳動。在上述的滑臺試驗配重塊的固定架中，所述的固定杆為一圓杆，上述的框架包括四根垂直於底板的支杆，每根支杆到上述固定杆的距離相等。配重塊的中心孔為圓孔，圓杆與之相配合；每根支杆到固定杆的距離相等，使得結構對稱，整個框架的受力更加均勻。在上述的滑臺試驗配重塊的固定架中，所述的固定結構包括每根支杆沿自身長度方向開設有條形通孔， 上述的定位件為一平行於底板的矩形壓板，在壓板上開設有一通孔，並通過該通孔套設在固定杆上，所述壓板的四個邊角處均開設有螺孔，該壓板通過調節螺栓穿設條形通孔與螺孔固定在支杆上。矩形壓板位於框架內，其平行於底板，下表面能夠與配重塊的上表面相貼合；調節螺栓鬆開並拔出時，壓板能夠從框架內取出，方便配重塊放入框架，根據配重塊的高度不同，壓板隨著調節螺栓在條形通孔內滑動能夠上下調節高度，調節螺栓旋緊時，壓板被牢牢的固定並壓緊在配重塊上。在上述的滑臺試驗配重塊的固定架中，所述壓板的四個邊角處均開設有直角缺口，上述的支杆卡設在缺口內，且上述的螺孔位於缺口的內壁上。缺口的內壁與支杆的側壁相貼合，即支杆對壓板起到水平方向的定位。在上述的滑臺試驗配重塊的固定架中，所述的固定結構包括開設在固定杆外周面上的外螺紋，上述定位件為一螺母，該螺母通過自身的內螺紋與固定杆的外螺紋相配合固定在固定杆上。固定杆的外螺紋從固定杆的頂端一直向下延伸，放入配重塊後通過螺母旋緊，螺母的下端面與配重塊的上表面貼合，並將配重塊壓緊並固定住。在上述的滑臺試驗配重塊的固定架中，所述的底板為一矩形板，上述的連接孔一有四個，並分別位於底板的四個邊角處，在框架內的底板上還均布有若干用於連接試驗滑臺表面的連接孔二。連接孔一對稱布置，受力均勻；連接孔二位於框架內的底板上，通過螺栓連接試驗滑臺表面，加強底板與試驗滑臺之間的連接強度。在上述的滑臺試驗配重塊的固定架中，所述每相鄰兩根支杆的底部均通過一根加強杆相連接，加強杆與支杆通過螺栓相連接。加強杆使得框架的機械強度更高，避免框架在碰撞過程中出現變形。與現有技術相比，本滑臺試驗配重塊的固定架具有以下優點:1、由於通過固定杆穿設配重塊的中心孔、定位件壓緊配重塊的上表面，因此配重塊能夠被穩固的固定在試驗滑臺上。2、由於固定結構能夠調節定位件的高度，因此該固定架能夠適用於不同高度的配重塊。3、由於框架內的底板上開設有若干的連接孔二，因此底板相對試驗滑臺的位置更加多變，兩者之間的連接強度更高。

圖1是本滑臺試驗配重塊的固定架的立體結構示意圖。圖2是本滑臺試驗配重塊的固定架上放置配重塊後的立體結構示意圖。圖3是實施例二中滑臺試驗配重塊的固定架的立體結構示意圖。圖4是實施例二中滑臺試驗配重塊的固定架在放置配重塊後的立體結構示意圖。圖中，1、框架；11、底板；111、連接孔一 ；112、連接孔二 ；12、支杆；13、加強杆；2、固定杆；3、固定結構；31、條形通孔；32、螺孔；33、調節螺栓；34、外螺紋；4、壓板；41、通孔；42、缺口 ；5、螺母；6、配重塊。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。實施例一:[0024]如圖1、圖2所示，一種滑臺試驗配重塊的固定架，包括一立體矩形框架1，該框架I包括一塊底板11以及垂直於底板11上的四根支杆12,該四根支杆12的一端通過一個矩形框框住，另一端通過螺栓與底板11固連。底板11為一矩形板，在底板11的四個邊角處開設有用於固定在試驗滑臺表面的連接孔一 111，通過螺栓使底板11與試驗滑臺表面貼合併固定住。在框架I內的底板11上固定有一固定杆2，該固定杆2垂直於底板11，當配重塊6放入框架I時，該固定杆2能夠穿設在配重塊6中心孔中，與中心孔過渡配合，對配重塊6起到水平方向的固定。框架I內還設有一定位件，並通過該定位件將配重塊6壓緊固定在框架I內，從而在豎直方向上對配重塊6進行固定，防止試驗滑臺碰撞時配重塊6出現豎直方向的跳動，而定位件通過一個固定結構3連接在框架I內。具體來說，固定杆2為一圓杆，其到每根支杆12的距離相等，使得結構對稱，整個框架I的受力更加均勻。在框架I內的底板11上還均布有若干連接孔二 112，通過螺栓連接試驗滑臺表面，加強底板11與試驗滑臺之間的連接強度。每相鄰兩根支杆12的底部均通過一根加強杆13相連接，加強杆13與支杆12通過螺栓相連接，使得框架I的機械強度更高，避免框架I在碰撞過程中出現變形。固定結構3包括在每根支杆12沿自身長度方向開設有條形通孔31，而定位件為一矩形壓板4，該壓板4平行於底板11，下表面能夠與配重塊6的上表面相貼合，在壓板4的中部開設有一通孔41，並通過該通孔41套設在固定杆2上；壓板4的四個邊角處均開設有直角缺口 42，支杆12卡設在缺口 42內，缺口 42的內壁與支杆12的側壁相貼合，即支杆12對壓板4起到水平方向的定位。每個缺口 42的內壁上開設有螺孔32，壓板4通過調節螺栓33穿設條形通孔31與螺孔32固定在支杆12上，根據配重塊6的高度不同，壓板4隨著調節螺栓33在條形通孔31內滑動能夠上下調節高度，調節螺栓33旋緊時，壓板4被牢牢的固定並壓緊在配重塊6上。使用時先將調節螺栓33旋出條形通孔31，將壓板4取出框架I ;將框架I放置在試驗滑臺的合適位置並通過螺栓穿設連接孔一 111和連接孔二 112固定；將配重塊6放入框架I內，用壓板 4壓在配重塊6的上表面，並將調節螺栓33穿設條形通孔31以及螺孔32，旋緊後即能夠將配重塊6穩固的固定在試驗滑臺上。實施例二:該滑臺試驗配重塊的固定架的結構與實施例一基本相同，不同點在於如圖3、圖4所示，固定結構3包括開設在固定杆2外周面上的外螺紋34，外螺紋34從固定杆2的頂端一直向下延伸，而定位件則為一螺母5，該螺母5通過自身的內螺紋與固定杆2的外螺紋34相配合，螺母5旋轉時能夠調節自身在固定杆2上的高度，當螺母5的下端面與配重塊6的上表面貼合時，能夠將配重塊6壓緊並固定在框架I內。該滑臺試驗配重塊的固定架的使用方法與實施例一基本相同，不同的是在放入配重塊6時，只需要旋轉螺母5使其脫離固定杆2，放入配重塊6後，旋轉螺母5使其壓緊配重塊6上表面即可。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。儘管本文較多地使用了框架1、底板11、連接孔一 111、連接孔二 112、支杆12、力口強杆13、固定杆2、固定結構3、條形通孔31、螺孔32、調節螺栓33、外螺紋34、壓板4、通孔41、缺口 42、螺母5、配重塊6等術語，但並不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背 的。
權利要求1.一種滑臺試驗配重塊的固定架，其特徵在於，包括一立體矩形框架(1)，在框架(I)的底板(11)上開設有用於固定在試驗滑臺表面的連接孔一(111)，在框架(I)內的底板(11)上固定有一垂直於底板(11)並且能夠穿設在配重塊中心孔中的固定杆(2)，所述的框架(I)內還設有能通過定位件將上述配重塊壓緊固定在框架(I)內的固定結構(3)。
2.根據權利要求1所述的滑臺試驗配重塊的固定架，其特徵在於，所述的固定杆(2)為一圓杆，上述的框架(I)包括四根垂直於底板的支杆(12)，每根支杆(12)到上述固定杆(2)的距離相等。
3.根據權利要求2所述的滑臺試驗配重塊的固定架，其特徵在於，所述的固定結構(3)包括每根支杆(12)沿自身長度方向開設有條形通孔(31)，上述的定位件為一平行於底板(11)的矩形壓板(4)，在壓板(4)上開設有一通孔(41)，並通過該通孔(41)套設在固定杆(2)上，所述壓板(4)的四個邊角處均開設有螺孔(32)，該壓板(4)通過調節螺栓(33)穿設條形通孔(31)與螺孔(32 )固定在支杆(12 )上。
4.根據權利要求3所述的滑臺試驗配重塊的固定架，其特徵在於，所述壓板(4)的四個邊角處均開設有直角缺口( 42 )，上述的支杆(12)卡設在缺口( 42 )內，且上述的螺孔(32 )位於缺口(42)的內壁上。
5.根據權利要求2所述的滑臺試驗配重塊的固定架，其特徵在於，所述的固定結構(3)包括開設在固定杆(2)外周面上的外螺紋(34)，上述定位件為一螺母(5)，該螺母(5)通過自身的內螺紋與固定杆(2 )的外螺紋(34)相配合固定在固定杆(2 )上。
6.根據權利要求4或5所述的滑臺試驗配重塊的固定架，其特徵在於，所述的底板 (11)為一矩形板，上述的連接孔一(111)有四個，並分別位於底板(111)的四個邊角處，在框架(I)內的底板(11)上還均布有若干用於連接試驗滑臺表面的連接孔二( 112 )。
7.根據權利要求6所述的滑臺試驗配重塊的固定架，其特徵在於，所述每相鄰兩根支杆(12)的底部均通過一根加強杆(13)相連接，加強杆(13)與支杆(12)通過螺栓相連接。
專利摘要本實用新型提供了一種滑臺試驗配重塊的固定架，屬於汽車碰撞試驗技術領域。它解決了現有的配重塊在滑臺試驗過程中容易移位或者脫落的問題。本滑臺試驗配重塊的固定架，包括一立體矩形框架，在框架的底板上開設有連接孔一，在框架內的底板上固定有一垂直於底板並且能夠穿設在配重塊中心孔中的固定杆，框架內還設有能通過定位件將上述配重塊壓緊固定在框架內的固定結構。本滑臺試驗配重塊的固定架能夠將配重塊穩固的固定在滑臺上。
文檔編號G01M7/08GK203101062SQ20132006445
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月31日 優先權日2013年1月31日
發明者胡捷, 欒朋, 魏亞明, 李月明, 韓剛, 劉衛國, 趙福全 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司