螺絲槽溝的加工方法

2023-05-01 17:37:46

螺絲槽溝的加工方法
【專利摘要】本發明揭示了一種螺絲槽溝的加工方法，預先成型出一螺絲半成品，所述半成品包括一體成型的螺蓋、螺紋杆和位於所述螺蓋與螺紋杆之間的中間體；將所述半成品置於搓牙裝置中，所述搓牙裝置包括固定牙板和活動牙板，所述固定牙板和活動牙板的對應位置分別設置有牙紋，所述中間體置於所述牙紋上；所述活動牙板在所述固定牙板上往復運行一次，在所述中間體上加工出一槽溝。本發明製造工藝簡單，生產效率快，同時能夠製造出能與環扣緊密連接、不易鬆動的螺絲。
【專利說明】螺絲槽溝的加工方法 【技術領域】
[0001]本發明涉及螺絲的加工方法領域，尤其是涉及一種在螺絲上加工出槽溝的方法。 【背景技術】
[0002]電路板上有些元器件需要用螺絲加以固定，例如電腦主機板上的中央處理器固定 件及散熱器等。螺絲屬於一種鎖固件，與螺孔可相互配合而用，以將各種零件結合成一個組 件，並且可以使零件容易組裝或拆卸。
[0003]一般螺絲主要包括一體成型的一螺蓋、與該螺蓋相連的中間體以及可與螺孔相對 結合的螺紋杆。現有的這種螺絲與環扣進行連接時，是直接將環扣卡固在螺絲中間體的外 表面上，由於中間體的外表面均為光滑面，所以環扣與螺絲進行配合使用時，往往配合連接 的不是很緊密，很容易出現鬆動現象。
[0004]為此，我們在該螺絲的基礎上進行了創新設計，通過在該螺絲的中間體上加工一 槽溝，從而使得環扣與螺絲之間連接更緊密，便於更好地對零件進行緊固，不易鬆動。由於 加工出該槽溝尚無高效的製造工藝，因此對這種改進後的螺絲的應用形成了制約。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在於克服現有技術的缺陷，提供一種螺絲槽溝的加工方法，製造工 藝簡單、生產效率高。
[0006]為實現上述目的，本發明提出如下技術方案:一種螺絲槽溝的加工方法，包括以下 步驟:
[0007]步驟一，成型出一螺絲半成品，所述半成品包括一體成型的螺蓋、螺紋杆和位於所 述螺蓋與螺紋杆之間的中間體；
[0008]步驟二，將所述半成品置於搓牙裝置中，所述搓牙裝置包括固定牙板和活動牙板， 所述固定牙板和活動牙板的對應位置均設置有牙紋；
[0009]步驟三，所述活動牙板在所述固定牙板上往復運行一次，對所述半成品進行擠壓， 在所述半成品上加工出一槽溝。
[0010]優選地，所述步驟二中，所述中間體置於所述牙紋之間。
[0011]所述牙紋為凸起的長方體，用於在所述中間體的外表面加工出一圓柱形槽溝。
[0012]所述槽溝位於所述中間體上，用於與環扣配合連接。
[0013]所述槽溝的寬度等於所述牙紋的寬度，所述槽溝的深度等於所述牙紋的高度。
[0014]本發明的有益效果是:通過在固定牙板和活動牙板上設置牙紋，從而在螺絲的中 間體上加工出相應的槽溝，活動牙板只需在固定牙板上往復運行一次，即可加工出一槽溝， 製造工藝簡單，生產效率快，同時能夠製造出能與環扣緊密連接、不易鬆動的螺絲。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發明螺絲槽溝的加工方法的流程示意圖；[0016]圖2為本發明中搓牙裝置的結構示意圖；[0017]圖3是利用本發明的加工方法製造出的螺絲的結構示意圖；[0018]附圖標記:1、螺蓋，2、中間體，3、螺紋杆，4、搓牙裝置，41、固定牙板，42、活動牙板， 43、牙紋，5、槽溝。【具體實施方式】[0019]下面將結合本發明的附圖，對本發明實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。[0020]本發明揭示了一種螺絲槽溝的加工方法，用於在螺絲上加工出與環扣相配合連接 的槽溝。[0021]如圖1所示，本發明所揭示的一種螺絲槽溝的加工方法，包括以下幾個步驟:[0022]第一步，預先成型出一螺絲半成品，加工後的半成品包括一體成型的螺蓋1、螺紋 杆3和位於所述螺蓋I與螺紋杆3之間的中間體2。具體過程為:首先，先分段裁剪出胚料； 其次，再對每一胚料衝壓成型出螺蓋1，並衝壓成型出中間體2 ;最後再搓牙成型出螺紋杆3。[0023]第二步，將所述半成品置於搓牙裝置4中，如圖2所示，其中所述搓牙裝置4包括 固定牙板41和活動牙板42，所述活動牙板42在所述固定牙板41上做往復運動，所述固定 牙板41和活動牙板42的對應位置分別設置有牙紋42，所述牙紋42為凸起的長方體。[0024]具體過程為:所述半成品經輸料裝置(圖未示)被送入到所述搓牙裝置4中，加工 時，所述中間體2置於所述固定牙板41與所述活動牙板42之間，並且所述中間體2置於所 述牙紋43上，所述螺蓋I位於所述搓牙裝置4外。[0025]第三步，所述活動牙板42在所述固定牙板41上往復運行一次，對所述中間體2進 行一周擠壓，所述中間體2相對所述牙紋43的位置上即加工出一圓柱形槽溝5。[0026]進行搓牙前，所述活動壓板42和所述固定壓板41上下平行設置，所述中間2體置 於所述固定牙板41與所述活動牙板42之間；進行搓牙時，所述活動壓板42相對所述固定 壓板41進行移動，移動過程中對所述中間體2進行擠壓，在所述中間體2上加工出一槽溝 5 ;搓牙完成後，所述活動壓板42復位到與所述固定壓板41平行的位置上，對下一個半成品 進行搓牙加工，加工後的成品因重力而自然掉落到集收箱(圖未示)裡進行集收。[0027]加工出的槽溝5的寬度等於所述牙紋43的寬度，所述槽溝5的深度等於所述牙紋 43的高度。[0028]加工後的螺絲如圖3所示，即在原先半成品的結構基礎上，在所述中間體2靠近所 述螺紋杆3的一端加工出一槽溝5，用於與環扣相配合連接。[0029]本發明的技術內容及技術特徵已揭示如上，然而熟悉本領域的技術人員仍可能基 於本發明的教示及揭示而作種種不背離本發明精神的替換及修飾，因此，本發明保護範圍 應不限於實施例所揭示的內容，而應包括各種不背離本發明的替換及修飾，並為本專利申 請權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種螺絲槽溝的加工方法，其特徵在於，包括以下步驟:步驟一，成型出一螺絲半成品，所述半成品包括一體成型的螺蓋、螺紋杆和位於所述螺 蓋與螺紋杆之間的中間體；步驟二，將所述半成品置於搓牙裝置中，所述搓牙裝置包括固定牙板和活動牙板，所述 固定牙板和活動牙板的對應位置分別設置有牙紋；步驟三，所述活動牙板在所述固定牙板上往復運行一次，對所述半成品進行擠壓，在所 述半成品上加工出一槽溝。
2.根據權利要求1所述的螺絲槽溝的加工方法，其特徵在於，所述步驟二中，所述半成 品置於所述活動壓板和固定壓板之間。
3.根據權利要求2所述的螺絲槽溝的加工方法，其特徵在於，所述步驟二中，所述中間 體置於所述牙紋之間，所述螺蓋置於所述搓牙裝置外。
4.根據權利要求3所述的螺絲槽溝的加工方法，其特徵在於，所述牙紋為凸起的長方體。
5.根據權利要求1所述的螺絲槽溝的加工方法，其特徵在於，加工後，所述槽溝位於所 述中間體上。
6.根據權利要求1或5所述的螺絲槽溝的加工方法，其特徵在於，所述槽溝的寬度等於 所述牙紋的寬度，所述槽溝的深度等於所述牙紋的高度。
【文檔編號】B21H3/06GK103551805SQ201310496993
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】吳江華 申請人:吳江思庫特精密電子有限公司