一種熱風循環烘箱的製作方法
2023-05-02 10:28:46
專利名稱：一種熱風循環烘箱的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種熱風循環烘箱，尤其是一種適合高含水固體物料烘乾的熱風循環烘箱。
背景技術：
一般有加熱管，有循環風機，不論送風方式是水平還是垂直的，只要是熱風在箱體裡面循環的烘箱都可稱為熱風循環烘箱。由於烘箱有熱分布均勻的技術要求，垂直送風方式存在固有的結構性缺陷，因此，熱風循環烘箱基本都採用水平送風方式，水平送出的熱風與物料表面熱交換加熱物料並帶走水分，用乾物料的乾熱滅菌或乾燥。如圖I與圖2所示，現有的水平送風方式的熱風循環 烘箱，包括箱體I，所述箱體I內設有循環風機2、加熱器3和烘乾室4，所述烘乾室4由頂板 40、底板41、左導流板42和右導流板43圍合而成，所述左導流板42為出風導流板，所述右導流板43為進風導流板，所述左導流板42和右導流板43分別由多個水平設置的隔板100縱向排列組成，相鄰兩隔板100之間留有間隙101，左右兩邊的間隙101 —一對應且所有間隙101的寬度都一祥，烘乾室4內放置有物料支承架5，所述物料支承架5上放置有物料裝載盤6。其烘乾過程大致如下循環風機2通過箱體I頂部的進風ロ 20將乾燥風導入箱體I內，然後加熱器3將導入的乾燥風加熱形成熱風，熱風由右導流板43上的間隙101進入烘乾室4內並對物料裝載盤6內的物料進行烘乾形成蒸汽，然後再通過左導流板42上的間隙101排出烘乾室4，最終通過箱體I頂部的出風ロ 21排出箱體I外。這種結構的熱風循環烘箱存在以下缺陷由於熱氣流有上升的特性，因此易聚集在烘乾室4內的上部，趨向於形成飽和蒸汽，影響上層物料的烘乾，而由於間隙101的寬度都一祥，導致上層蒸汽難以排除，容易形成飽和蒸汽壓，上層物料與下層物料的烘乾效果和烘乾速率相差很大，從而大大延長了烘乾時間，増加烘乾能耗。這種結構的熱風循環烘箱僅適用於低含水量的物料，設備可以滿足在空載或滿載低含水固體物料(約水分20%)情況下的熱分布要求，水分蒸發量少，熱風即使少量上升，也能將水分完全帶走，不影響乾燥；但在烘乾高含水物料(水分含量大於20%)吋，隨烘箱升溫至一定程度(約70°C)，水分開始大量蒸發，熱風不能完全帶走並排出箱體，這些熱蒸汽蒸騰並聚集在箱體上部，形成飽和蒸汽，影響上層物料的乾燥，造成上溼下幹，物料乾燥不均勻的缺陷，並且為保證上層物料的乾燥而延長乾燥時間，降低了烘乾效率。
實用新型內容為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種烘乾效率高且烘乾均勻的熱風循環烘箱，尤其適合於高含水固體物料的烘乾。為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為一種熱風循環烘箱，包括箱體，所述箱體內設有循環風機、加熱器和烘乾室，所述烘乾室由頂板、底板、左導流板和右導流板圍合而成，所述左導流板為出風導流板，所述右導流板為進風導流板，所述左導流板和右導流板分別由多個水平設置的隔板縱向排列組成，相鄰兩隔板之間留有間隙，所述右導流板上的間隙從上到下逐漸變寬，所述左導流板上的間隙從上到下逐漸變窄。其中，所述左導流板與右導流板上的間隙分別為12個，所述左導流板上的最底端的間隙寬度為最頂端的間隙寬度的1/3，所述右導流板上的最頂端的間隙寬度為最底端的間隙寬度的1/3。其中，還包括物料支承架和物料裝載盤，所述物料裝載盤置於所述物料支承架上，所述物料裝載盤的底部呈網狀，所述物料支承架置於所述烘乾室內，所述物料支承架的底部設有滾輪。本實用新型通過改變左、右導流板上的間隙寬度，使進風流量呈從上到下依次增大的梯度分布，出風流量呈從上到下依次減小的梯度分布，烘乾室內底部的進風流量大而出風流量少，促使烘乾室內底部的熱風向頂部流動，從而使烘乾室內的熱風分布均勻，物料烘乾也更為均勻，熱風的流動也加快了物料的烘乾速率，而由於熱蒸汽越接近烘乾室的頂部，左導流板(出風導流板)上的間隙也越大，熱蒸汽的排出量(出風流量)也越大，使得熱蒸汽不易在烘乾室內的頂部集聚形成飽和蒸汽壓，烘乾室頂部和底部的物料烘乾速率更ー致，烘乾效果更接近。以乾燥含水量50%的物料為例，通過實驗證明，本實用新型的熱風循環烘箱與現有的熱風循環烘箱相比，至少具有以下幾個優點1、不易形成飽和蒸汽壓本實用新型形成飽和蒸汽壓的溫度為80°C左右，而現有的熱風循環烘箱形成飽和蒸汽壓的溫度為70°C左右；2、烘乾更為均勻乾燥至含水量13%時，本實用新型的上下層物料水分最大相差約4%，即下層水分最低為11%，上層水分最高不超過15%，而現有的熱風循環烘箱的上下層物料水分最大相差可達10%，即下層水分最低為8%，上層最高達18% ；3、烘乾效率更高，更節能幹燥至含水量13%時，採用本實用新型可縮短乾燥時間約15%，節約能耗10%。
圖1所示為現有的熱風循環烘箱的結構示意圖。圖2所示為現有的熱風循環烘箱的左導流板或右導流板的結構示意圖。圖3所示為本實用新型的熱風循環烘箱的結構示意圖。圖4所示為本實用新型的熱風循環烘箱的左導流板的結構示意圖。圖5所示為本實用新型的熱風循環烘箱的右導流板的結構示意圖。標號說明1、箱體； 2、循環風機； 3、加熱器； 4、烘乾室；5、物料支承架； 6、物料裝載盤； 20、進風ロ；21、出風ロ； 40、頂板； 41、底板； 42、左導流板；43、右導流板； 100、隔板； 101、間隙；1 』、箱體； 2 』、循環風機； 3 』、加熱器； 4 』、烘乾室；5 』、物料支承架； 6 』、物料裝載盤； 20 』、進風ロ ；[0026]21 ;、出風ロ； 40 '、頂板； 41 '、底板； 42 '、左導流板；43 ;、右導流板； 100 '、隔板； 101 '、間隙。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目 的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。請參照圖3至圖5所示，本實用新型的熱風循環烘箱，包括箱體I '，所述箱體P內設有循環風機2 ^、加熱器3'和烘乾室4'，所述烘乾室4'由頂板40'、底板41'、左導流板42'和右導流板43'圍合而成，所述左導流板42 '為出風導流板，所述右導流板43'為進風導流板，所述左導流板42 '和右導流板43'分別由多個水平設置的隔板100 ;縱向排列組成，相鄰兩隔板100 '之間留有間隙101 '，所述右導流板43'上的間隙101 』從上到下逐漸變寬，所述左導流板42 』上的間隙101 』從上到下逐漸變窄，烘乾室4 ^內放置有物料支承架5 ^，所述物料支承架5 ^上放置有物料裝載盤6 ^。繼續參照圖2至圖5所示，本實用新型的烘乾過程大致如下循環風機2 '通過箱體I 7頂部的進風ロ 20 '將乾燥風導入箱體I 7內，然後加熱器3 '將導入的乾燥風加熱形成熱風，熱風由右導流板43 '上的間隙101 '進入烘乾室4'內並對物料裝載盤6'內的物料進行烘乾形成熱蒸汽，然後再通過左導流板42 '上的間隙101'排出烘乾室4'，最終通過箱體P頂部的出風ロ 21'排出箱體I 'タト。由於右導流板43'上的間隙101 '從上到下逐漸變寬，因此進風流量呈從上到下依次増大的梯度分布，而左導流板42丨上的間隙101丨從上到下逐漸變窄，因此出風流量呈從上到下依次減小的梯度分布，烘乾室4'內底部的進風流量大而出風流量少，促使烘乾室4 '內底部的熱風向頂部流動，從而使烘乾室4丨內的熱風分布均勻，物料烘乾也更為均勻，熱風的流動也加快了物料的烘乾速率，而由於熱蒸汽越接近烘乾室4 '的頂部，左導流板42'(出風導流板)上的間隙也越大，熱蒸汽的排出量(出風流量)也越大，使得熱蒸汽不易在烘乾室4丨內的頂部集聚形成飽和蒸汽壓，烘乾室4 '頂部和底部的物料烘乾速率更一致，烘乾效果更接近。以乾燥含水量50%的物料為例，通過實驗證明，本實用新型的熱風循環烘箱與現有的熱風循環烘箱相比，至少具有以下幾個優點I、不易形成飽和蒸汽壓本實用新型形成飽和蒸汽壓的溫度為80°C左右，而現有的熱風循環烘箱形成飽和蒸汽壓的溫度為70°C左右；2、烘乾更為均勻乾燥至含水量13%時，本實用新型的上下層物料水分最大相差約4%，即下層水分最低為11%，上層水分最高不超過15%，而現有的熱風循環烘箱的上下層物料水分最大相差可達10%，即下層水分最低為8%，上層最高達18% ；3、烘乾效率更高，更節能幹燥至含水量13%時，採用本實用新型可縮短乾燥時間約15%，節約能耗10%。作為本實用新型的進ー步改進方式，所述左導流板42 '與右導流板43'上的間隙101'分別為12個，所述左導流板42 '上的最底端的間隙101'寬度為最頂端的間隙101丨寬度的1/3，所述右導流板43丨上的最頂端的間隙101丨寬度為最底端的間隙101丨寬度的1/3。作為本實用新型的進ー步改進方式，所述物料裝載盤6 '的底部呈網狀。針對塊狀或顆粒狀物料，底部呈網狀的物料裝載盤6 '，可使熱風穿過物料間隙，增大物料蒸發的體表面積，提高熱交換效カ。作為本實用新型的進ー步改進方式，所述物料支承架5 '的底部設有滾輪。以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。·
權利要求1.一種熱風循環烘箱，包括箱體，所述箱體內設有循環風機、加熱器和烘乾室，所述烘乾室由頂板、底板、左導流板和右導流板圍合而成，所述左導流板為出風導流板，所述右導流板為進風導流板，所述左導流板和右導流板分別由多個水平設置的隔板縱向排列組成，相鄰兩隔板之間留有間隙，其特徵在於所述右導流板上的間隙從上到下逐漸變寬，所述左導流板上的間隙從上到下逐漸變窄。
2.根據權利要求I所述的熱風循環烘箱，其特徵在於所述左導流板與右導流板上的間隙分別為12個，所述左導流板上的最底端的間隙寬度為最頂端的間隙寬度的1/3，所述右導流板上的最頂端的間隙寬度為最底端的間隙寬度的1/3。
3.根據權利要求I所述的熱風循環烘箱，其特徵在於還包括物料支承架和物料裝載盤，所述物料裝載盤置於所述物料支承架上，所述物料裝載盤的底部呈網狀，所述物料支承架置於所述烘乾室內，所述物料支承架的底部設有滾輪。
專利摘要本實用新型涉及一種熱風循環烘箱，包括箱體，所述箱體內設有循環風機、加熱器和烘乾室，所述烘乾室由頂板、底板、左導流板和右導流板圍合而成，所述左導流板為出風導流板，所述右導流板為進風導流板，所述左導流板和右導流板分別由多個水平設置的隔板縱向排列組成，相鄰兩隔板之間留有間隙，所述右導流板上的間隙從上到下逐漸變寬，所述左導流板上的間隙從上到下逐漸變窄。本實用新型的烘乾效率高且烘乾均勻，尤其適合於高含水固體物料的烘乾。
文檔編號F26B9/06GK202660861SQ201220299229
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者熊斌, 伍軍 申請人:熊斌