自卸糧倉的製作方法

2023-05-23 17:07:51 3

專利名稱：自卸糧倉的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種糧倉，尤其是一種自卸糧倉，屬於農產品收 獲儲存設施技術領域。
背景技術：
玉米是我國三大主要糧食品種之一，是畜牧業生產的主要原料來 源，有"飼料之王"之稱。我國是世界玉米生產大國，其產量佔全國
糧食總產量的1/4。因此，玉米機械化收穫已成為繼小麥、水稻機械 化收穫以後的重點發展目標。目前，用於玉米收穫的機械有兩種一 種是披掛式(也叫背負式)。另一種是自走式。自走式由於造價高， 機械利用率低，不太適合我國國情，其擁有量很少。披掛式玉米收穫 機則較為普遍。對披掛式收穫機而言，割臺是影響收穫質量的關鍵部 件，而糧倉的方便性和倒淨率將直接影響其收穫速度，甚至可以減少 果穗的損失。玉米由於果穗的流動性差，在輸送到#>倉時，往往堆積 在一起，大大減少果穗箱的利用率，通常只有2/3-3/4左右；在卸料 時果穗箱的升騰高度及淌門打開的角度將影響果穗倒出的速度和倒 淨率。目前的玉米收穫機大多採用垂直的淌門，這樣在卸料時要求果 穗箱一定要升得很高，但淌門的打開角度還是不盡人意，很難保證淌 門與箱底在同一平面上，從而阻礙果穗的流動，造成流速慢、倒不淨 的狀況。
實用新型內容
本實用新型的首要目的在於針對以上現有技術存在的缺點，提 出一種果穗倒出速度快、倒淨率高的自卸糧倉，從而為玉米等農作物 的收穫機械化奠定基礎。本實用新型進一步的目的在於提出一種果穗箱容積利用率大的 自卸糧倉。
為了達到以上首要目的，本實用新型的自卸糧倉包括開口端鉸支 在底架上的果穗箱，所述果穗箱的開口端上部安裝罩門，下部安裝可 與罩門對合的淌門；所述底架鉸裝液壓缸，所述液壓缸的頂杆與果穗 箱底面中部鉸接；所述罩門的上邊通過拐軸鉸裝在果穗箱開口的上 邊，所述淌門的下邊通過轉軸鉸裝在果穗箱開口的下邊；所述拐軸與 V形曲拐的拐折處固連，所述V形曲拐的兩伸出端之一與連杆的一端 鉸接，所述V形曲拐的兩伸出端之二與拉杆的一端4交接；所述連杆的 另 一端鉸裝在底架上，所述拉杆的另 一端鉸裝在淌門的中部。
卸糧時，當液壓油缸加壓後，可以通過頂杆將果穗箱頂起，而果 穗箱的上行將使連杆作相對向下運動，拉動曲拐圍繞拐軸轉動，進而 通過其伸出端之一帶動罩門打開；同時，曲拐的另一伸出端帶動拉杆 推開淌門。這樣，當油缸上升到頂部時，淌門可以達到與果穗箱處在 同一平面的位置，從而使箱中的果穗全部倒出，完成自動卸糧，其倒 出速度快、倒淨率高，並且成本經濟。反向動作則可以使罩門與淌門 閉合。
本實用新型進一步的完善是，所述果穗箱的開口端呈外凸的"<" 形，所述罩門與淌門對合時呈相配的"<"形，分別與果穗箱的上邊 和底邊成大於90度的夾角。這樣開啟時，只要較小的轉角即可達到 與果穗箱處在同一平面的位置，從而更容易使箱中的果穗全部傾倒出 來。
本實用新型更進一步的完善是所述淌門的門板兩側折出擋邊，形
成"u "形結構。這樣，當淌門打開時，果穗不會從淌門兩側溢出。
為了達到上述進一步的目的，申請人注意到，玉米4奉等果穗由於大小、輕重不同，在由大輸送裝置向後拋出的過程中拋出距離存在差 異，因此在所述果穗箱後部的側板上固定有間隔分布的斜置導流板。 這樣，在收穫作業時，不同拋出距離的果穗可以進入不同的導流位置， 分多個落點落入果穗箱，避免在一處堆積，從而大大提高果穗箱的容 積利用率。以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
圖2為
圖1的側^L圖。
圖3為
圖1實施例油缸升至頂端時的工作狀況示意圖。
具體實施方式
實施例一
本實施例的自卸式糧倉如
圖1和圖2所示，1是支架，2是液壓 缸，3是糧倉底座，4是轉軸，5是淌門，6是拉杆，7是罩門，8是 主拐，9是連杆，IO是果穗箱，ll是副拐，12是拐軸，13是導流板。 其具體結構為相互固連的支架1和底座3構成底架。果穗箱10的 開口端鉸支撐在底架的底座3上，果穗箱的開口端呈外凸的"<"形， 上部安裝罩門7，下部安裝可與罩門7對合的淌門5。淌門的門板兩 側折出擋邊，形成"u "形結構。罩門7與淌門5對合時呈也"<" 形，分別與果穗箱10的上邊和底邊成大於90度的夾角。底架的中部 鉸裝液壓缸2，液壓缸的頂杆與果穗箱10底面中部4交接。罩門7的 上邊通過拐軸12鉸裝在果穗箱10開口的上邊，淌門5的下邊通過轉 軸4鉸裝在果穗箱10開口的下邊。拐軸12與主拐8和副拐11構成 的V形曲拐的拐折處固連，V形曲拐的主拐8伸出端與連杆9的一端 鉸接，副拐11和拉杆12有兩組，分別設置在果穗箱10的兩側，副拐11的伸出端與拉杆6的一端鉸接。連杆9的另一端鉸裝在底架的 底座2上，拉杆12的另一端鉸裝在淌門5的中部。果穗箱IO後部的 側板上固定有間隔分布的斜置拋物面導流板13,從而使不同拋出距 離的果穗分多個落點落入果穗箱，避免堆積。 操作使用的步驟為
1) 果穗箱上行一一將控制器手柄推向上升，液壓油缸將果穗箱 頂起；
2) 曲拐自轉一一當果穗箱向上行駛的時候，由於底座的作用， 連杆作相對向下運動，拉動曲拐圍繞拐軸運轉，拐軸帶動罩門作打開 狀；
3) 拉杆推開淌門一一當曲拐轉動的同時，副拐與其一道帶動兩 側拉杆推開淌門，當油缸上升到頂部，此時淌門剛好與果穗箱在同一 平面，箱中的果穗全部倒出(參見圖3);
4) 果穗箱下行一一將控制器手柄壓向下降，在果穗箱自身重力 的作用下，果穗箱下行；
5) 曲拐反轉一一果穗箱下行，由於糧倉底座的作用，連杆作相 對向上運動，推動曲拐反轉，帶動罩門朝關閉方向運轉；
6) 拉杆關閉淌門一一曲拐反轉的同時，副拐與其一道帶動兩側 拉杆拉動淌門朝關閉方向運轉。當果穗箱下行到底部，罩門和淌門剛 好閉合，完成一次卸糧工作。
實驗證明，本實施例的自卸糧倉能可靠完成自動卸糧，其倒出速 度快、倒淨率高，並且結構合理，成本經濟，果穗箱的容積利用率高， 從而為玉米等農作物的收穫機械化奠定了基礎。
除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等 同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種自卸糧倉，包括開口端鉸支在底架上的果穗箱，其特徵在於所述果穗箱的開口端上部安裝罩門，下部安裝可與罩門對合的淌門；所述底架鉸裝液壓缸，所述液壓缸的頂杆與果穗箱底面中部鉸接；所述罩門的上邊通過拐軸鉸裝在果穗箱開口的上邊，所述淌門的下邊通過轉軸鉸裝在果穗箱開口的下邊；所述拐軸與V形曲拐的拐折處固連，所述V形曲拐的兩伸出端之一與連杆的一端鉸接，所述V形曲拐的兩伸出端之二與拉杆的一端鉸接；所述連杆的另一端鉸裝在底架上，所述拉杆的另一端鉸裝在淌門的中部。
2. 根據權利要求1所述的自卸糧倉，其特徵在於所述果穗箱 的開口端呈外凸的"<"形；所述罩門與淌門對合時呈相配的"<"形， 分別與果穗箱的上邊和底邊成大於90度的夾角。
3. 根據權利要求2所述的自卸糧倉，其特徵在於所述淌門的 門板兩側折出擋邊，形成"u "形結構。
4. 根據權利要求3所述的自卸糧倉，其特徵在於所述果穗箱 後部的側板上固定有間隔分布的斜置導流板。
5. 根據權利要求4所述的自卸糧倉，其特徵在於所述導流板 為拋物面導流^反。
6. 根據權利要求1至5任一所述的自卸糧倉，其特徵在於所 述V形曲拐由主拐和副拐構成，所述副拐和所述拉杆分成兩組，分別 設置在果穗箱的兩側。
7. 根據權利要求6所述的自卸糧倉，其特徵在於所述底架由 支架和底座構成。
專利摘要本實用新型涉及一種自卸糧倉，屬於農產品收穫儲存設施技術領域。該自卸糧倉包括鉸支在底架上的果穗箱，果穗箱的開口端上部安裝罩門，下部安裝可與罩門對合的淌門；底架鉸裝液壓缸，液壓缸的頂杆與果穗箱底面中部鉸接；罩門的上邊通過拐軸鉸裝在果穗箱開口的上邊，淌門的下邊通過轉軸鉸裝在果穗箱開口的下邊；拐軸與V形曲拐的拐折處固連，V形曲拐的兩伸出端分別與連杆和拉杆的一端鉸接；連杆的另一端鉸裝在底架上，拉杆的另一端鉸裝在淌門的中部。此外，導流板安裝在果穗箱的後部側板上。本實用新型可以完成自動卸糧，卸糧方式可隨個人喜好任意調整，其倒出速度快、倒淨率高，且果穗箱利用率高，並且成本經濟。
文檔編號E04H7/22GK201321742SQ200820161228
公開日2009年10月7日 申請日期2008年11月11日 優先權日2008年11月11日
發明者彬 張, 張玉同, 張禮鋼, 李顯旺, 沐森林 申請人:南京春浩科技有限公司