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自動高效洗瓶機的製作方法

2023-05-23 23:42:41

專利名稱:自動高效洗瓶機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種自動高效洗瓶機。
背景技術:
隨著電力系統的不斷發展,油化驗、水化驗專業每年都會面臨大量的檢修預試及定期監測任務,為滿足試驗工作的大量取用,避免器皿不潔對試驗數據產生幹擾,試驗器皿應及時清洗。清洗充油後的玻璃器皿,既費時費力,使用沸水極易燙傷,存在安全隱患,另外人工清洗也沒有統一的標準,很難保證每個器皿清潔度都能達標。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種清潔效果穩定、操作簡單、使用過程安全可靠的自動高 效洗瓶機。本實用新型採用如下技術方案本實用新型由清洗裝置、壓緊裝置、傳動裝置、水路控制裝置構成,所述的清洗裝置包括清洗池、蓋板、靜水槽、設置於靜水槽上下兩端的軸承座、套裝在軸承座內的軸承、套裝於靜水槽內且插裝於軸承軸承孔內的傳動連接軸、內毛刷和外毛刷以及設置在內毛刷和外毛刷末端之間的瓶託;所述的蓋板一端與清洗池的側壁鉸鏈,另一端與清洗池的側壁通過鎖扣相連接,所述的清洗池側壁的底部設置有溢水口,所述的靜水槽間通過連通管相連通且與入水管相連接,所述的傳動連接軸底端與傳動裝置配合連接,所述的連接軸的中部設置有入水口,所述的內毛刷、瓶託、傳動連接軸的中心處設置有相互連通的中心孔,所述的中心孔至入水口處中斷且與入水口相連通,所述的瓶託邊緣圓周設置有溢水口,所述內毛刷上縱向設置有內毛刷毛和噴水口,所述的外毛刷上對應設置有外毛刷毛;所述的壓緊裝置包括由設置於蓋板下端的彈簧和支撐板構成的壓緊緩衝裝置、設置於支撐板下端的與支撐板通過轉軸鉸鏈的曲臂以及斜向設置於曲臂側部且與支撐板相連接的回位簧片;所述的曲臂和回位簧片呈圓周設置,所述的曲臂為銳角連接的兩個力臂,其中一個力臂上設置有滑輪,另一個力臂上設置有阻尼塊,所述的支撐板上設置有用於對外毛刷供水的出水口 ; 所述的傳動裝置包括傳動電機M、與傳動連接軸末端相適配的傳動鏈輪以及設置於傳動電機M和傳動鏈輪間的同步皮帶,所述的傳動鏈輪為四個以上且呈並列兩排橫向設置,所述的同步皮帶經過傳動電機M的傳動輪後依次與每一排的傳動鏈輪的內側、外側交替配合後相連接;所述的水路控制裝置由熱鹼水電磁閥YV、清水電磁閥YV、蒸餾水電磁閥YV、入水口與熱鹼水電磁閥YV和清水電磁閥YV相連通的第一水泵、入水口與蒸餾水電磁閥YV相連通的第二水泵以及用於控制水路及毛刷的控制電路,所述的第一水泵和第二水泵的出水口均與入水管相連通;所述的控制電路包括接觸器KM1-KM5、電機M、水泵P、熱鹼水電磁閥YVl、 清水電磁閥YV2、蒸餾水電磁閥YV3、空氣開關SM、熱鹼水控制開關SI、清水控制開關S2、蒸餾水控制開關S3以及聯動開關ST1-ST3,所述的接觸器KM1-KM5的線圈下口出線均經空氣開關SM接N相,所述的接觸器KM1-KM3的線圈上口出線分別經鹼水控制開關SI、清水控制開關S2、蒸餾水控制開關S3接空氣開關輸出端的A'相;所述的接觸器KMl的觸點KMl-I與聯動按鈕開關STl串聯後與鹼水控制開關SI並聯,所述的接觸器KM2的觸點KM2-1與聯動按鈕開關ST2串聯後與清水控制開關S2並聯,所述的接觸器KM3的觸點KM3-1與聯動按鈕開關ST3串聯後與蒸餾水控制開關S3並聯;所述的接觸器KMl的觸點KM1-2、接觸器KM2的觸點KM2-2與接觸器KM3的觸點KM3-2並聯後的一端接接觸器KM4的線圈上口出線,其另一端經空氣開關SM接A相,所述的接觸器KMl的觸點KM1-3、接觸器KM2的觸點KM2-3與接觸器KM3的觸點KM3-3並聯後的一端接接觸器KM5的線圈上口出線,另一端經空氣開關SM 接A相,所述的接觸器KMl的觸點KM1-4與鹼水電磁閥YVl線圈串聯後一端經空氣開關SM 接A相,另一端經空氣開關SM接N相,所述的接觸器KM2的觸點KM2-4與清水電磁閥YV2 線圈串聯後一端經空氣開關SM接A相,另一端經空氣開關SM接N相;所述的接觸器KM3的觸點KM3-4與蒸餾水電磁閥YV3線圈串聯後一端經空氣開關SM接A相,另一端經空氣開關 SM接N相;所述的電機M的電源端經接觸器KM4的觸點KM4-1、接觸器KM4的觸點KM4-2、 接觸器KM4的觸點KM4-3分別接空氣開關SM的A'相、B'相、C'相;所述的水泵P的電源端經接觸器KM5的觸點KM5-1、接觸器KM5的觸點KM5-2分別經空氣開關SM分別接N相和 A相。本實用新型的積極效果如下本實用新型可批量洗淨瓶狀器皿,使用過程通過標準化流程控制,自動化機械操作,保證了洗滌效果,提高了工作效率。使用本實用新型操作便捷、清洗效果好、佔地面積小,普通洗滌水與蒸餾水採用不同的水泵驅動,具體優點如下I.器皿清洗融合了高溫軟化、高壓剝離、洗劑輔助,自動切換等技術手段,最大限度地保證了洗滌潔 淨度;2.多路自動電磁閥門控制系統,操作精確,可將管路死體積中汙水殘留控制到最小,從而大大地提高清洗效率,並明顯縮短工作周期及減小水電消耗;3.廣口瓶倒置洗滌壓緊裝置藉助頂部彈簧壓力對廣口瓶充分壓緊,同時保證足夠的壓力裕度範圍;壓緊裝置的曲臂採用銳角設計,使用於各種瓶底結構,藉助曲臂可將部分垂直壓力轉化成水平的輻向抓緊力,從而將廣口瓶抓緊定位;4.各電磁閥與電機、水泵同步控制,以增強洗滌效果;5.高通量殘渣過濾系統,不但保證洗滌的高通量,而且杜絕了高硬度殘渣對高壓循環泵的毀滅性損壞;6.採用柱箱保溫技術,使箱體熱損失大大下降。提高工作效率的同時,又降低了電能消耗;7.可拆卸式毛刷,適用於各種高度和內徑容器的清洗。本實用新型嚴格按照國家標準規定的流程對器皿進行清洗。在實際工作中取得良好的應用效果,隨用隨洗,方便高效,減輕勞動負擔,降低安全風險,提高工藝標準,保證技術要求,保障各項試驗數據準確無幹擾。由於其方便安裝,使用方法簡單易於操作,可以在電力行業的油化試驗工作中使用,具有良好的推廣前景。

附圖I為本實用新型結構示意圖。[0017]附圖2為本實用新型清洗裝置結構示意圖。附圖2-1為本實用新型靜水槽的機構示意圖。附圖2-2為本實用新型壓緊裝置結構示意圖。附圖2-3為本實用新型毛刷結構示意圖。附圖3為本實用新型傳動裝置結構示意圖。附圖4為本實用新型水路控制裝置結構示意圖。附圖5為本實用新型控制電路結構示意圖。
具體實施方式
如附圖1-5所示,本實用新型由清洗裝置、壓緊裝置、傳動裝置、水路控制裝置構成,所述的清洗裝置包括清洗池I、蓋板2、靜水槽3、設置於靜水槽3上下兩端的軸承座 4、套裝在軸承座4內的軸承5、套裝於靜水槽3內且插裝於軸承5軸承孔內的傳動連接軸 30、內毛刷7和外毛刷8以及設置在內毛刷7和外毛刷8末端之間的瓶託6 ;所述的蓋板2 一端與清洗池I的側壁鉸鏈,另一端與清洗池I的側壁通過鎖扣9相連接,所述的清洗池I 側壁的底部設置有溢水口 13,所述的靜水槽3間通過連通管10相連通且與入水管28相連接,所述的傳動連接軸30底端與傳動裝置配合連接,所述的連接軸30的中部設置有入水口 11,所述的內毛刷7、瓶託6、傳動連接軸30的中心處設置有相互連通的中心孔,所述的中心孔至入水口 11處中斷且與入水口 11相連通,所述的瓶託6邊緣圓周設置有溢水口 12,所述內毛刷7上縱向設置有內毛刷毛14和噴水口 15,所述的外毛刷8上對應設置有外毛刷毛16 ;所述的壓緊裝置包括由設置於蓋板2下端的彈簧17和支撐板18構成的壓緊緩衝裝置、設置於支撐板18下端的與支撐板18通過轉軸29鉸鏈的曲臂19以及斜向設置於曲臂 19側部且與支撐板18相連接的回位簧片20 ;所述的曲臂19和回位簧片20呈圓周設置,所述的曲臂19為銳角連接的兩個力臂,其中一個力臂上設置有滑輪21,另一個力臂上設置有阻尼塊22,所述的支撐板18上設置有用於對外毛刷8供水的出水口 ;所述的傳動裝置包括傳動電機M、與傳動連接軸30末端相適配的傳動鏈輪24以及設置於傳動電機M和傳動鏈輪24間的同步皮帶25,所述的傳動鏈輪25為四個以上且呈並列兩排橫向設置,所述的同步皮帶25經過傳動電機M的傳動輪後依次與每一排的傳動鏈輪24的內側、外側交替配合後相連接;所述的水路控制裝置由熱鹼水電磁閥YVl、清水電磁閥YV2、蒸餾水電磁閥YV3、 入水口與熱鹼水電磁閥YVl和清水電磁閥YV2相連通的第一水泵26、入水口與蒸餾水電磁閥YV3相連通的第二水泵27以及用於控制水路及毛刷的控制電路,所述的第一水泵26和第二水泵27的出水口均與入水管28相連通;所述的控制電路包括接觸器KM1-KM5、電機M、 水泵P、熱鹼水電磁閥YVl、清水電磁閥YV2、蒸餾水電磁閥YV3、空氣開關SM、熱鹼水控制開關SI、清水控制開關S2、蒸餾水控制開關S3以及聯動開關ST1-ST3,所述的接觸器KM1-KM5 的線圈下口出線均經空氣開關SM接N相,所述的接觸器KM1-KM3的線圈上口出線分別經鹼水控制開關SI、清水控制開關S2、蒸餾水控制開關S3接空氣開關輸出端的A'相;所述的接觸器KMl的觸點KMl-I與聯動按鈕開關STl串聯後與鹼水控制開關SI並聯,所述的接觸器 KM2的觸點KM2-1與聯動按鈕開關ST2串聯後與清水控制開關S2並聯,所述的接觸器KM3 的觸點KM3-1與聯動按鈕開關ST3串聯後與蒸餾水控制開關S3並聯;所述的接觸器KMl的觸點KM1-2、接觸器KM2的觸點KM2-2與接觸器KM3的觸點KM3-2並聯後的一端接接觸器KM4的線圈上口出線,其另一端經空氣開關SM接A相,所述的接觸器KMl的觸點KM1-3、接觸器KM2的觸點KM2-3與接觸器KM3的觸點KM3-3並聯後的一端接接觸器KM5的線圈上口出線,另一端經空氣開關SM接A相,所述的接觸器KMl的觸點KM1-4與鹼水電磁閥YVl線圈串聯後一端經空氣開關SM接A相,另一端經空氣開關SM接N相,所述的接觸器KM2的觸點KM2-4與清水電磁閥YV2線圈串聯後一端經空氣開關SM接A相,另一端經空氣開關SM接 N相;所述的接觸器KM3的觸點KM3-4與蒸餾水電磁閥YV3線圈串聯後一端經空氣開關SM 接A相,另一端經空氣開關SM接N相;所述的電機M的電源端經接觸器KM4的觸點KM4-1、 接觸器KM4的觸點KM4-2、接觸器KM4的觸點KM4-3分別接空氣開關SM的A'相、B'相、C' 相;所述的水泵P的電源端經接觸器KM5的觸點KM5-1、接觸器KM5的觸點KM5-2分別經空氣開關SM分別接N相和A相。本實用新型由清洗裝置、壓緊裝置、傳動裝置、水路控制裝置構成,本實用新型利用傳動電機通過同步皮帶帶動多個連接軸承軸高速轉動,連接軸承軸頂端裝設可拆卸的內毛刷和外毛刷,其中內毛刷為空心,同時在其毛刷的間隙處設置若干出水口,利用水泵打壓出水,水路由三組電磁閥控制三路出水管路依次出水,首先加入洗滌劑沸水清洗,將殘油洗淨,再使用加壓自來水衝洗,最後用蒸餾水過水洗淨,將器皿烘乾、冷卻後備用。本實用新型的清洗裝置包括清洗池I、蓋板2、靜水槽3、設置於靜水槽3上下 兩端的軸承座4、套裝在軸承座4內的軸承5、套裝於靜水槽3內側且插裝於軸承5軸承孔內的傳動連接軸30、內毛刷7和外毛刷8以及設置在內毛刷7和外毛刷8底末端的瓶託6、;所述的蓋板2 —端與清洗池I的側壁頂端鉸鏈,另一端與清洗池I的側壁通過鎖扣9相連接,所述的清洗池I側壁的底部設置有溢水口 13和排水泵,所述的靜水槽3間通過連通管10相連通且與水路控制裝置的入水口管31相連接,所述的連接軸4底端與傳動裝置配合連接,所述的連接軸4的中部設置有入水口 11,所述的內毛刷7、瓶託6、傳動連接軸30的中間設置有相互連通的中心孔,所述的中心孔至入水口 11處中斷且與入水口 11相連通,所述的瓶託6邊緣圓周設置有溢水口 12,所述內毛刷7上縱向設置有內毛刷毛14和出噴水口 15,所述的外毛刷8上對應設置有外毛刷毛16,本實用新型刷頭由內毛刷、外毛刷組成,主體為倒 h結構,其底端經瓶託中央開孔及軸承插接在洗刷頭基座頂端,由基座帶動旋轉。內毛刷、 外毛刷採用一體化設計,同步轉動。傳動連接軸30頂部及與內毛刷垂直的兩個方向軸壁上設置兩列有衝水口,在內毛刷、外毛刷轉動的同時,衝洗液或蒸餾水由水泵加壓後,經衝洗刷頭基座、衝洗刷頭衝水口噴出;所述的壓緊裝置包括由設置於蓋板2下端的彈簧17和支撐板18構成的壓緊緩衝裝置、設置於支撐板18下端的與支撐板18通過轉軸19鉸鏈的曲臂19以及斜向設置於曲臂19側部且與支撐板18相連接的回位簧片20 ;所述的曲臂19和回位簧片20呈圓周設置,曲臂19內側設有曲臂32,外側設有曲臂33,回位簧片20—端固定於曲臂33上,另一端固定在曲臂19外側;所述的曲臂19為銳角連接的兩個臂形結構, 其中一端設置有滑輪21,另一端設置有阻尼塊22,所述的支撐板18上設置有用於對外毛刷 8供水的出水口 ;所述的傳動裝置包括傳動電機23、與傳動連接軸30末端相適配的傳動鏈輪24以及設置於傳動電機23和傳動鏈輪24間的同步皮帶25,所述的同步皮帶25為偶數布置且呈並列兩排橫向設置,所述的同步皮帶25經過傳動電機M的傳動輪後依次與每一排的傳動鏈輪24的內側、外側交替配合後相連接,所有傳動連接軸30均由電機經同步皮帶驅動旋轉,同時帶動內、外毛刷旋轉。同步皮帶沿傳動鏈輪成S型布置;所述的水路控制裝置由熱鹼水電磁閥26、清水電磁閥27、蒸餾水電磁閥28、入水口與熱鹼水電磁閥26和清水電磁閥27相連通的第一水泵29、入水口與蒸餾水電磁閥28相連通的第二水泵30以及用於控制水路及毛刷的控制電路,所述的第一水泵29和第二水泵30的出水口均與入水管31相連通,本實用新型對三隻電磁閥分別進行控制,對熱鹼水、清水、蒸餾水進行選擇,再由水泵加壓向衝洗刷頭基座的靜水槽內供水,再經毛刷的出水口及中心孔噴出。電氣控制迴路如附圖5所示,衝洗刷頭的拖動電機受接觸器KM4控制,連接三相電源。水泵受接觸器KM5控制,連通單相電源。三隻電磁閥分別為熱鹼水閥、清水閥、蒸餾水閥。熱鹼水閥線圈YVl由按鈕SI控制,清水閥線圈YV2由按鈕S2控制,蒸餾水閥線圈YV3 由按鈕S3控制。S1、S2、S3任一導通,即接通接觸器KM4、KM5線圈,因此在導通電磁閥的同時,衝洗刷頭的拖動電機和水泵自動啟動。停止時,其常閉聯動開關ST斷開,解除接觸器 KMl或KM2或KM3的自鎖狀態,從而停止電機和水泵,同時關閉電磁閥YV1、YV2、YV3。本實用新型使用過程如下I.將清潔的衝洗刷頭插入衝洗刷頭基座的中央開孔。將數隻採樣瓶(廣口瓶)倒置,將瓶口朝下插入機箱內的衝洗刷頭軸承外圈上的瓶託,使用壓緊裝置將採樣瓶(廣口瓶)壓緊定位,關閉衝洗室。將鹼水閥連至鹼水容器,清水閥連至自來水管,淨水閥連至純淨水容器。2.按下按鈕SB1,啟動鹼水電磁閥、衝洗刷頭的拖動電機及進水泵,由電機經同步皮帶、衝洗刷頭基座帶動衝洗刷頭旋轉,同時鹼水經鹼水電磁閥、第一水泵、衝洗刷頭基座、衝洗刷頭衝水孔噴出,對採樣瓶(廣口瓶)進行第一遍洗滌,廢水經衝洗室底部排出。洗滌過程中採樣瓶(廣口瓶)受壓緊緩衝裝置壓緊和抓持,不做旋轉。3.按下按鈕SB2,啟動清水電磁閥、衝洗刷頭的拖動電機及進水泵,由電機經同步皮帶、衝洗刷頭基座帶動衝洗刷頭旋轉,同時清水(自來水)經清水電磁閥、第一水泵、衝洗刷頭基座、衝洗刷頭衝水孔噴出,對採樣瓶(廣口瓶)進行第二遍洗滌,廢水經衝洗室底部排出。洗滌過程中採樣瓶(廣口瓶)受壓緊緩衝裝置壓緊和抓持,不做旋轉。4.按下按鈕SB3,啟動蒸餾水電磁閥、衝洗刷頭的拖動電機及進水泵,由電機經同步皮帶、衝洗刷頭基座帶動衝洗刷頭旋轉,同時純淨水經蒸餾水電磁閥、第二水泵、衝洗刷頭基座、衝洗刷頭衝水孔噴出,對採樣瓶(廣口瓶)進行第三遍洗滌,廢水經衝洗室底部排出。洗滌過程中採樣瓶(廣口瓶)受壓緊緩衝裝置壓緊和抓持,不做旋轉。5.衝洗完成後,即可打開衝洗室,自動解除對採樣瓶(廣口瓶)的壓緊定位裝置, 取下採樣瓶(廣口瓶)並將其放入乾燥箱,取下衝洗刷頭進行維護。本實用新型可批量洗淨器皿,使用過程通過標準化流程控制,自動化機械操作,保證了洗滌效果,提高了工作效率。使用本實用新型操作便捷、清洗效果好、佔地面積小。
權利要求1. 一種自動高效洗瓶機,其特徵在於其由清洗裝置、壓緊裝置、傳動裝置、水路控制裝置構成,所述的清洗裝置包括清洗池(I)、蓋板(2)、靜水槽(3)、設置於靜水槽(3)上下兩端的軸承座(4)、套裝在軸承座(4)內的軸承(5)、套裝於靜水槽(3)內且插裝於軸承(5)軸承孔內的傳動連接軸(30 )、內毛刷(7 )和外毛刷(8 )以及設置在內毛刷(7 )和外毛刷(8 )末端之間的瓶託(6);所述的蓋板(2)—端與清洗池(I)的側壁鉸鏈,另一端與清洗池(I)的側壁通過鎖扣(9)相連接,所述的清洗池(I)側壁的底部設置有溢水口( 13),所述的靜水槽(3)間通過連通管(10)相連通且與入水管(28)相連接,所述的傳動連接軸(30)底端與傳動裝置配合連接,所述的連接軸(30)的中部設置有入水口( 11),所述的內毛刷(J)、瓶託(6)、傳動連接軸(30)的中心處設置有相互連通的中心孔,所述的中心孔至入水口(11)處中斷且與入水口( 11)相連通,所述的瓶託(6 )邊緣圓周設置有溢水口( 12 ),所述內毛刷(7 )上縱向設置有內毛刷毛(14)和噴水口( 15),所述的外毛刷(8)上對應設置有外毛刷毛(16);所述的壓緊裝置包括由設置於蓋板(2)下端的彈簧(17)和支撐板(18)構成的壓緊緩衝裝置、設置於支撐板(18)下端的與支撐板(18)通過轉軸(29)鉸鏈的曲臂(19)以及斜向設置於曲臂(19)側部且與支撐板(18)相連接的回位簧片(20);所述的曲臂(19)和回位簧片(20)呈圓周設置,所述的曲臂(19)為銳角連接的兩個力臂,其中一個力臂上設置有滑輪(21),另一個力臂上設置有阻尼塊(22),所述的支撐板(18)上設置有用於對外毛刷(8)供水的出水口 ;所述的傳動裝置包括傳動電機(M)、與傳動連接軸(30)末端相適配的傳動鏈輪(24)以及設置於傳動電機(M)和傳動鏈輪(24)間的同步皮帶(25),所述的傳動鏈輪(25)為四個以上且呈並列兩排橫向設置,所述的同步皮帶(25)經過傳動電機(M)的傳動輪後依次與每一排的傳動鏈輪(24)的內側、外側交替配合後相連接;所述的水路控制裝置由熱鹼水電磁閥(YVl)、清水電磁閥m2)、蒸餾水電磁閥(YV3)、入水口與熱鹼水電磁閥(YVl)和清水電磁閥(YV2 )相連通的第一水泵(26 )、入水口與蒸餾水電磁閥(YV3 )相連通的第二水泵(27 )以及用於控制水路及毛刷的控制電路,所述的第一水泵(26)和第二水泵(27)的出水口均與入水管(28)相連通;所述的控制電路包括接觸器KM1-KM5、電機M、水泵P、熱鹼水電磁閥YV1、清水電磁閥YV2、蒸餾水電磁閥YV3、空氣開關SM、熱鹼水控制開關SI、清水控制開關S2、蒸餾水控制開關S3以及聯動開關ST1-ST3,所述的接觸器KM1-KM5的線圈下口出線均經空氣開關SM接N相,所述的接觸器KM1-KM3的線圈上口出線分別經鹼水控制開關SI、清水控制開關S2、蒸餾水控制開關S3接空氣開關輸出端的A'相;所述的接觸器KMl的觸點KMl-I與聯動按鈕開關STl串聯後與鹼水控制開關SI並聯,所述的接觸器KM2的觸點KM2-1與聯動按鈕開關ST2串聯後與清水控制開關S2並聯,所述的接觸器KM3的觸點KM3-1與聯動按鈕開關ST3串聯後與蒸餾水控制開關S3並聯;所述的接觸器KMl的觸點KM1-2、接觸器KM2的觸點KM2-2與接觸器KM3的觸點KM3-2並聯後的一端接接觸器KM4的線圈上口出線,其另一端經空氣開關SM接A相,所述的接觸器KMl的觸點KM1-3、接觸器KM2的觸點KM2-3與接觸器KM3的觸點KM3-3並聯後的一端接接觸器KM5的線圈上口出線,另一端經空氣開關SM接A相,所述的接觸器KMl的觸點KM1-4與鹼水電磁閥YVl線圈串聯後一端經空氣開關SM接A相,另一端經空氣開關SM接N相,所述的接觸器KM2的觸點KM2-4與清水電磁閥YV2線圈串聯後一端經空氣開關SM接A相,另一端經空氣開關SM接N相;所述的接觸器KM3的觸點KM3-4與蒸餾水電磁閥YV3線圈串聯後一端經空氣開關SM接A相,另一端經空氣開關SM接N相;所述的電機M的電源端經接觸器KM4的觸點KM4-1、接觸器KM4的觸點KM4-2、接 觸器KM4的觸點KM4-3分別接空氣開關SM的A'相、B'相、C'相;所述的水泵P的電源端經接觸器KM5的觸點KM5-1、接觸器KM5的觸點KM5-2分別經空氣開關SM分別接N相和A相。
專利摘要本實用新型涉及一種自動高效洗瓶機。本實用新型由清洗裝置、壓緊裝置、傳動裝置、水路控制裝置構成。本實用新型可批量洗淨瓶狀器皿,使用過程通過標準化流程控制,自動化機械操作,保證了洗滌效果,提高了工作效率。使用本實用新型操作便捷、清洗效果好、佔地面積小,普通洗滌水與蒸餾水採用不同的水泵驅動。
文檔編號B08B9/36GK202461075SQ20122007354
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月1日 優先權日2012年3月1日
發明者馮超, 吳淑榮, 孫紅燕, 張賀偉, 李學偉, 王瑋民, 黃建, 黃普利 申請人:石家莊供電公司

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀