一種爛花絨面料的生產方法與流程
2023-05-24 03:38:41
本發明涉及紡織面料技術領域，特別涉及一種爛花絨面料的生產方法。
背景技術：
經滌綸為芯，用棉、醋酸、粘膠、麻等纖維分別進行包復或混紡，織成織物，然後根據它們對酸穩定性不同的性質，在上述織物上酸漿腐蝕炭化其不耐酸的纖維（即棉、醋酸、粘膠、麻等纖維）保留其耐酸的纖維滌綸，這樣就成了半透明的花紋，這種工藝方法稱為爛花印花。爛花的質量要求表現在爛花部位的透明度，花型的輪廓線要求清晰、不滲化、不多花、不少花、不斷線、花型美觀、套版準確。爛花工藝是在兩種或兩種以上纖維組成的織物表面印上腐蝕性化學藥品（如硫酸、alcl3等）經烘乾、處理使某一纖維組分破壞而形成圖案的印花工藝。這種花紋或凹凸有序，或呈半透明狀，裝飾性強。也可以在印漿中加入適當耐受性染料，在爛掉某一纖維組分的同時使另一組分纖維著色，獲得彩色爛花效應。目前市場上對爛花絨的生產都較為複雜，花紋效果不理想。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種爛花絨面料的生產方法，提高爛花絨面料的質量，花紋效果好，生產工藝簡單，穩定性好。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：
一種爛花絨面料的生產方法，它包括以下步驟：
步驟（1），選取使用的紗線，使用的紗線種類為滌綸半光fdy、滌綸半光dty；
步驟（2），使用整經機進行整經；
步驟（3），使用經編機進行織造，整經機的盤頭整好後，要在經編機上進行織造生產；
步驟（4），按設計好的生產工藝單安排更換品種織造工藝，先上盤頭，花盤gb1上的滌綸半光fdy，頭紋為631根，8個盤頭一組，最終織布後分成二幅，花盤gb2上5的滌綸半光fdy，整經頭紋為631根，8個盤頭一組，最終織布後再進行穿紗，花盤gb3上的滌綸半光dty，整經頭紋為629根，花盤gb3、花盤gb2和花盤gb1三把梳櫛都是滿穿，在穿紗工進行穿紗的同時，保全工按工藝的要求更換花盤、送經量、織造密度和落布長度，最後保全人員進行三把梳櫛掛布開機，當機器正常運轉後保全人員交給織造擋車工進行開機織造生產；
步驟（5），檢查，在白坯織造全過程進行檢查，三班交接班時進行例行檢查，檢查人員交接班擋車工檢查交接，同進織造班長也檢查交接，保證產品質量萬無一失；
步驟（6），白坯檢驗，為保證產品質量的穩定性，安排白坯檢驗人員對此產品進行不定期的檢驗，發現有質量問題及時安排車間工段長和班長及時給予糾正或解決，必要時須向生產部及時反映情況並採取有效的措施給予問題的解決；
步驟（7），白坯堆放，此產品不同的機器編號坯布分開堆放，為保證染色差能控制在一定的範圍之內，相同產品不品的機器生產的坯布由於存在個體的差異性，坯布不同的機臺分開染色能有效的控制個體之間的差異，減少同缸染色布染色的差異性；
步驟（8），拉毛，用成一定角度的鋼絲彎針插入白坯內部，鉤出纖維，形成毛羽；
步驟（9），定型，將面料進行定型處理；
步驟（10），染色，將定型後的面料進行染色處理；
步驟（11），爛花，將染色後的面料進行爛花處理；
步驟（12），後處理，經過後處理形成爛花絨面料。
進一步地，步驟（1）中，所述的滌綸半光fdy的規格為54d/24f，滌綸半光dty的規格為75d/144f。
進一步地，步驟（2）中，所述的整經機為卡爾邁耶武進紡織機械有限公司生產的dl2130整經機、常州市第八紡織機械有限公司的ge118型整經機和鑫紅機械股份有限公司生產的sh-1200y、xh-1000ac，30*21整經機。
進一步地，步驟（3）中，所述經編機為德國卡爾邁耶高速經編機，型號為32針，hks3-m，218英寸。
進一步地，步驟（4）中，所述花盤gb3為10/23//，花盤gb2為10/12//，花盤gb1為10/56//，三個花盤都是e32，16m，送經量gb3為1650mm/r，送經量gb2為1300mm/r，送經量gb1為3030mm/r，織造密度為20.097m/cm，落布長度為90米。
本發明和現有技術相比，具有以下優點和效果：是由經編機花盤gb1、花盤gb2和花盤gb3共三梳櫛形成相互串套成線圈而形成，通過拉毛、定型、染色、爛花後產生花紋效果的絨類織物，用於沙發、窗簾、抱枕等。花盤gb3為10/23//，花盤gb2為10/12//，花盤gb1為10/56//，三個花盤都是e32，16m，送經量gb3為1650mm/r，送經量gb2為1300mm/r，送經量gb1為3030mm/r，織造密度為20.097m/cm，落布長度為90米，參數合理，保證了面料的質量，提高了面料織造的穩定性。本發明提高爛花絨面料的質量，花紋效果好，生產工藝簡單，穩定性好。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明並不局限於以下實施例。
實施例一：
一種爛花絨面料的生產方法，它包括以下步驟：
步驟（1），選取使用的紗線，使用的紗線種類為滌綸半光fdy、滌綸半光dty，滌綸半光fdy的規格為54d/24f，滌綸半光dty的規格為75d/144f；
步驟（2），使用整經機進行整經，的整經機為卡爾邁耶武進紡織機械有限公司生產的dl2130整經機、常州市第八紡織機械有限公司的ge118型整經機和鑫紅機械股份有限公司生產的sh-1200y、xh-1000ac，30*21整經機；
步驟（3），使用經編機進行織造，整經機的盤頭整好後，要在經編機上進行織造生產，所述經編機為德國卡爾邁耶高速經編機，型號為32針，hks3-m，218英寸；
步驟（4），按設計好的生產工藝單安排更換品種織造工藝，先上盤頭，花盤gb1上的滌綸半光fdy，頭紋為631根，8個盤頭一組，最終織布後分成二幅，花盤gb2上5的滌綸半光fdy，整經頭紋為631根，8個盤頭一組，最終織布後再進行穿紗，花盤gb3上的滌綸半光dty，整經頭紋為629根，花盤gb3、花盤gb2和花盤gb1三把梳櫛都是滿穿，在穿紗工進行穿紗的同時，保全工按工藝的要求更換花盤、送經量、織造密度和落布長度，花盤gb3為10/23//，花盤gb2為10/12//，花盤gb1為10/56//，三個花盤都是e32，16m，送經量gb3為1650mm/r，送經量gb2為1300mm/r，送經量gb1為3030mm/r，織造密度為20.097m/cm，落布長度為90米，最後保全人員進行三把梳櫛掛布開機，當機器正常運轉後保全人員交給織造擋車工進行開機織造生產；
步驟（5），檢查，在白坯織造全過程進行檢查，三班交接班時進行例行檢查，檢查人員交接班擋車工檢查交接，同進織造班長也檢查交接，保證產品質量萬無一失；
步驟（6），白坯檢驗，為保證產品質量的穩定性，安排白坯檢驗人員對此產品進行不定期的檢驗，發現有質量問題及時安排車間工段長和班長及時給予糾正或解決，必要時須向生產部及時反映情況並採取有效的措施給予問題的解決；
步驟（7），白坯堆放，此產品不同的機器編號坯布分開堆放，為保證染色差能控制在一定的範圍之內，相同產品不品的機器生產的坯布由於存在個體的差異性，坯布不同的機臺分開染色能有效的控制個體之間的差異，減少同缸染色布染色的差異性；
步驟（8），拉毛，用成一定角度的鋼絲彎針插入白坯內部，鉤出纖維，形成毛羽；
步驟（9），定型，將面料進行定型處理；
步驟（10），染色，將定型後的面料進行染色處理；
步驟（11），爛花，將染色後的面料進行爛花處理；
步驟（12），後處理，經過後處理形成爛花絨面料。
本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本發明的保護範圍。