放料門無級調整二次稱量裝置的製作方法

2023-05-23 10:58:06 1

專利名稱：放料門無級調整二次稱量裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於築路機械技術領域，尤其是涉及一种放料門無級調整二次稱量裝置。
背景技術：
目前浙青攪拌設備骨料和再生料稱量多數採用放料門二次稱量方式，即先大門粗稱，後小門精稱，但精稱時小門開度均為固定大小，不可調控。當生產級配及骨料粒徑變化時，固定式小門開度不能與粒徑形成最佳匹配，骨料粒徑過大時會出現卡料現象，粒徑過小時會造成飛料值過大和不穩定現象，使得稱量精度難以保證。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題在於針對上述現有技術中的不足，提供一种放料門無級調整二次稱量裝置，其結構簡單，設計新穎合理，使用操作便捷，實現了精稱時小門位置的任意調控，稱量精度高，實現成本低，故障率低，使用效果好，便於推廣使用。為解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是一种放料門無級調整二次稱量裝置，其特徵在於包括安裝在料倉上的轉動軸、與轉動軸固定連接且設置在料倉放料口處的旋轉放料門、用於帶動旋轉放料門旋轉的氣缸、用於檢測氣缸動作位置的磁性開關和通過電磁閥與氣缸相接並用於控制氣缸動作的控制器，所述氣缸通過拐臂與轉動軸連接並帶動轉動軸旋轉；所述氣缸包括氣缸杆和連接在氣缸杆上的活塞，所述活塞上安裝有磁性體，所述氣缸外沿氣缸的軸向固定連接有滑杆，所述磁性開關滑動連接在滑杆上，所述磁性開關的輸出端與控制器的輸入端相接。上述的放料門無級調整二次稱量裝置，其特徵在於所述磁性開關包括用於檢測活塞運動到極限位置的關位磁性開關、以及用於檢測活塞運動到中位的第一中位磁性開關和第二中位磁性開關；所述關位磁性開關設置在滑杆的上端部，所述第一中位磁性開關和第二中位磁性開關間隔設置在滑杆的中部；所述關位磁性開關的輸出端、第一中位磁性開關的輸出端和第二中位磁性開關的輸出端均與控制器的輸入端相接。上述的放料門無級調整二次稱量裝置，其特徵在於所述轉動軸通過與料倉固定連接的軸承座和安裝在軸承座上的軸承安裝在料倉上。上述的放料門無級調整二次稱量裝置，其特徵在於所述控制器為可編程邏輯控制器。上述的放料門無級調整二次稱量裝置，其特徵在於所述電磁閥為三位五通電磁閥。本實用新型與現有技術相比具有以下優點1、本實用新型由安裝在料倉上的轉動軸、與轉動軸固定連接且設置在料倉放料口處的旋轉放料門、用於帶動旋轉放料門旋轉的氣缸、用於檢測氣缸動作位置的磁性開關和通過電磁閥與氣缸相接並用於控制氣缸動作的控制器構成，結構簡單，設計新穎合理。[0011]2、本實用新型能夠實現對旋轉放料門開度的自動調節，且能實現先粗稱後精稱、 以及直接精稱兩種稱量模式，使用操作便捷，功能完備。3、本實用新型能夠實現精稱時小門位置的任意調控，保證無論哪種級配、多大粒徑骨料，小門位置均可調整至最佳大小，在保證順利稱量同時將飛料值降低並穩定在最佳狀態，從而保證高的稱量精度。4、本實用新型的實現成本低，使用過程中的故障率低，使用效果好，便於推廣使用。綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，使用操作便捷，實現了精稱時小門位置的任意調控，稱量精度高，實現成本低，故障率低，解決了現有技術中精稱時小門開度為固定大小、不可調控、難以保證稱量精度的缺陷和不足，使用效果好，便於推廣使用。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型控制器與其他各部件的連接關係示意圖。附圖標記說明1-料倉；2-轉動軸；3-旋轉放料門；4-氣缸；4-1-氣缸杆；4-2-活塞；5-1-關位磁性開關；5-2-第一中位磁性開關；5-3-第二中位磁性開關；6-電磁閥；7-控制器；8-拐臂；9-滑杆；10-軸承座；11-軸承；12-磁性體。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括安裝在料倉1上的轉動軸2、與轉動軸2固定連接且設置在料倉1放料口處的旋轉放料門3、用於帶動旋轉放料門3旋轉的氣缸4、用於檢測氣缸4動作位置的磁性開關和通過電磁閥6與氣缸4相接並用於控制氣缸4動作的控制器7， 所述氣缸4通過拐臂8與轉動軸2連接並帶動轉動軸2旋轉；所述氣缸4包括氣缸杆4-1 和連接在氣缸杆4-1上的活塞4-2，所述活塞4-2上安裝有磁性體12，所述氣缸4外沿氣缸 4的軸向固定連接有滑杆9，所述磁性開關滑動連接在滑杆9上，所述磁性開關的輸出端與控制器7的輸入端相接。結合圖2，本實施例中，所述磁性開關包括用於檢測活塞4-2運動到極限位置的關位磁性開關5-1、以及用於檢測活塞4-2運動到中位的第一中位磁性開關5-2和第二中位磁性開關5-3 ；所述關位磁性開關5-1設置在滑杆9的上端部，所述第一中位磁性開關5-2和第二中位磁性開關5-3間隔設置在滑杆9的中部；所述關位磁性開關5-1的輸出端、第一中位磁性開關5-2的輸出端和第二中位磁性開關5-3的輸出端均與控制器7的輸入端相接。 所述轉動軸2通過與料倉1固定連接的軸承座10和安裝在軸承座10上的軸承11安裝在料倉1上。優選地，所述控制器7為可編程邏輯控制器。所述電磁閥6為三位五通電磁閥。本實用新型能夠方便地實現如下兩種稱量模式[0028]1、當稱量料量多時先將旋轉放料門3全部打開，進行粗稱；然後當稱量料達到一定量時，將旋轉放料門3關至小門位置，開始精稱。其中，具體開始精稱的時間可根據骨料粒徑大小和稱量時間確定。2、當稱量料量少時直接精稱，即直接將旋轉放料門3打開至小門位置進行精稱。其中，旋轉放料門3的開度調節是由控制器7通過電磁閥6控制氣缸4中活塞4-2 的運動位置來實現的。活塞4-2運動過程中，關位磁性開關5-1、第一中位磁性開關5-2和第二中位磁性開關5-3通過檢測磁性體12的位置實時地檢測活塞4-2的運動位置並將所檢測到的信號輸出給控制器7，控制器7將其接收到的信號進行分析處理後，輸出相應的控制信號給電磁閥6，實現對活塞4-2運動位置的控制，進而實現對旋轉放料門3開度的調節； 具體地，當活塞4-2運動到極限位置時，關位磁性開關5-1能檢測到活塞4-2上的磁性體12 並將信號輸出給控制器7，控制器7通過電磁閥6控制氣缸4中活塞4-2停止在該位置，此時旋轉放料門3全部打開；當活塞4-2運動到中位時，第一中位磁性開關5-2和第二中位磁性開關5-3能檢測到活塞4-2上的磁性體12並將信號輸出給控制器7，控制器7通過電磁閥6控制氣缸4中活塞停止在中位，此時旋轉放料門3開至小門位置。在兩種稱量模式下均可以通過調整第一中位磁性開關5-2和第二中位磁性開關5-3在滑杆9上的位置，改變小門的開度，實現對小門開度的任意調整。對於不同級配和不同粒徑骨料的稱量，可將旋轉放料門3小門開度調整至最佳位置，以減少和穩定飛料，提高稱量精度。另外，本實用新型也適用於其它顆粒狀物料的稱量，特別是級配經常變化或對物料稱量特性不清楚的情況。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，並非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍內。
權利要求1.一种放料門無級調整二次稱量裝置，其特徵在於包括安裝在料倉(1)上的轉動軸 O)、與轉動軸( 固定連接且設置在料倉(1)放料口處的旋轉放料門(3)、用於帶動旋轉放料門⑶旋轉的氣缸G)、用於檢測氣缸⑷動作位置的磁性開關和通過電磁閥(6)與氣缸 (4)相接並用於控制氣缸(4)動作的控制器(7)，所述氣缸(4)通過拐臂(8)與轉動軸(2) 連接並帶動轉動軸( 旋轉；所述氣缸(4)包括氣缸杆(4-1)和連接在氣缸杆上的活塞G-2)，所述活塞(4- 上安裝有磁性體(12)，所述氣缸(4)外沿氣缸的軸向固定連接有滑杆(9)，所述磁性開關滑動連接在滑杆(9)上，所述磁性開關的輸出端與控制器 (7)的輸入端相接。
2.按照權利要求1所述的放料門無級調整二次稱量裝置，其特徵在於所述磁性開關包括用於檢測活塞(4-2)運動到極限位置的關位磁性開關(5-1)、以及用於檢測活塞(4-2) 運動到中位的第一中位磁性開關(5- 和第二中位磁性開關(5-3)；所述關位磁性開關 (5-1)設置在滑杆(9)的上端部，所述第一中位磁性開關(5- 和第二中位磁性開關(5-3) 間隔設置在滑杆(9)的中部；所述關位磁性開關(5-1)的輸出端、第一中位磁性開關(5-2) 的輸出端和第二中位磁性開關(5-3)的輸出端均與控制器(7)的輸入端相接。
3.按照權利要求1或2所述的放料門無級調整二次稱量裝置，其特徵在於所述轉動軸( 通過與料倉(1)固定連接的軸承座(10)和安裝在軸承座(10)上的軸承(11)安裝在料倉⑴上。
4.按照權利要求1或2所述的放料門無級調整二次稱量裝置，其特徵在於所述控制器(7)為可編程邏輯控制器。
5.按照權利要求1或2所述的放料門無級調整二次稱量裝置，其特徵在於所述電磁閥(6)為三位五通電磁閥。
專利摘要本實用新型公開了一种放料門無級調整二次稱量裝置，包括安裝在料倉上的轉動軸、與轉動軸固定連接且設置在料倉放料口處的旋轉放料門、用於帶動旋轉放料門旋轉的氣缸、用於檢測氣缸動作位置的磁性開關和通過電磁閥與氣缸相接並用於控制氣缸動作的控制器，所述氣缸通過拐臂與轉動軸連接並帶動轉動軸旋轉；所述氣缸包括氣缸杆和連接在氣缸杆上的活塞，所述活塞上安裝有磁性體，所述氣缸外沿氣缸的軸向固定連接有滑杆，所述磁性開關滑動連接在滑杆上，所述磁性開關的輸出端與控制器的輸入端相接。本實用新型結構簡單，設計新穎合理，使用操作便捷，實現了精稱時小門位置的任意調控，稱量精度高，實現成本低，故障率低，使用效果好，便於推廣使用。
文檔編號G01G19/22GK202298417SQ20112036088
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月24日 優先權日2011年9月24日
發明者劉萍, 張永衛, 曹勇濤, 李世坤, 鄭遼遠 申請人:中交西安築路機械有限公司