一種油水分離萃取器的製作方法

2023-05-23 10:36:56

本實用新型涉及一種油水分離裝置，尤其涉及一種油水分離萃取器。

背景技術：

油水兩相介質由於密度不同所受的重力也不同，因此在油水分離器中將出現油水兩相的分層流動，密度較小的油停留在油水分離器的上層，密度較大的水則停留在油水分離器的下層。由於分離油水時受重力影響特別大，因此油水分離器通常體積也較大，設備內部結構複雜，造價高，並且在一些溫度較低的地區，油還會出現凝結的現象，會堵塞油水分離器的內部孔道，不利於油水的分離。

技術實現要素：

本實用新型實施例所要解決的技術問題在於，針對常用的油水分離器內部結構複雜，造價高，並且在一些溫度較低的地區，油還會出現凝結的現象，會堵塞油水分離器的內部孔道，不利於油水的分離的問題，提出了一種油水分離萃取器。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種油水分離萃取器，該油水分離萃取器包括：攪拌箱，其箱內設置有攪拌器，攪拌箱的底部開設有出料口，出料口上安裝有第一濾網；導流槽，其槽口與出料口連通，導流槽的槽口內安裝有多層水平的導流板，多層導流板之間形成有迂迴的導流通道，導流槽的兩側分別開設有溢油口和溢水口，溢油口至少高於溢水口50cm，溢水口至少高於導流槽底部10cm，溢油口和溢水口上分別安裝有第二濾網和第三濾網；沉油箱，設置於導流槽上開設有溢油口的一側上，通過溢油口與導流槽連通，沉油箱遠離溢油口的一側上開設有出油口，出油口至少高於沉油箱底部20cm，且低於溢油口的高度；沉水箱，設置於導流槽上開設有溢水口的一側上，通過溢水口與導流槽連通，沉水箱遠離溢水口的一側上開設有出水口，出水口低於溢水口的高度；外殼，為中空結構，其頂部開設有兩個進料口，進料口與攪拌箱連通，外殼的內部安裝有水平的置物架，導流槽、沉油箱和沉水箱均安裝於置物架上，外殼底部安裝有加熱管，加熱管與置物架平行間隔設置。

其中，攪拌器包括相互連接的攪拌軸和攪拌槳，攪拌軸遠離攪拌槳的一端穿出攪拌箱的頂部並向外延伸，攪拌器與出料口的位置上下對應設置。

其中，外殼的側壁為雙層結構，側壁內填塞有隔熱層。

其中，油水分離萃取器進一步包括出油管和出水管，出油管一端與出油口連接，其另一端穿出外殼，其上設置有第一開關，出水管一端與出水口連接，其另一端穿出外殼，其上設置有第二開關。

其中，加熱管設置有多根，交錯設置於外殼的底部。

其中，外殼上安裝有溫度控制器，用於控制加熱管的溫度。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的油水分離萃取器結構簡單，成本低廉，具有防凍保溫的效果，可適應於低溫環境下使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的油水分離萃取器的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了一種油水分離萃取器，請參見圖1，圖1是本實用新型提供的油水分離萃取器的結構示意圖。該油水分離萃取器包括：攪拌箱10、攪拌器11、攪拌軸12、攪拌槳13、出料口14、第一濾網15、導流槽20、導流板21、導流通道22、溢油口23、第二濾網24、溢水口25、第三濾網26、沉油箱30、出油口31、出油管32、第一開關33、沉水箱40、出水口41、出水管42、第二開關43、外殼50、隔熱層51、置物架52、加熱管53、溫度控制器54以及進料口55。

攪拌箱10內設置有攪拌器11，攪拌器11包括相互連接的攪拌軸12和攪拌槳13，攪拌軸12遠離攪拌槳13的一端穿出攪拌箱10的頂部並向外延伸。攪拌箱10的底部開設有出料口14，出料口14上安裝有第一濾網15，攪拌器11與出料口14的位置上下對應設置。

導流槽20的槽口與出料口14連通，導流槽20的槽口內安裝有多層水平的導流板21，多層導流板21之間形成有迂迴的導流通道22。導流槽20的兩側分別開設有溢油口23和溢水口25，溢油口23至少比溢水口25高50cm，溢水口23至少高於導流槽20底部10cm，溢油口23和溢水口25上分別安裝有第二濾網24和第三濾網26。

沉油箱30設置於導流槽20上開設有溢油口23的一側上，通過溢油口23與導流槽20連通，沉油箱30遠離溢油口23的一側上開設有出油口31，出油口31至少高於沉油箱30底部20cm，且低於溢油口23的高度。

沉水箱40設置於導流槽20上開設有溢水口25的一側上，通過溢水口25與導流槽20連通，沉水箱40遠離溢水口25的一側上開設有出水口41，出水口41低於溢水口25的高度。

外殼50為中空結構，側壁為雙層結構，側壁內填塞有隔熱層51。外殼50的頂部開設有兩個相對設置的進料口55，進料口55與攪拌箱10連通，外殼50的內部安裝有水平的置物架52，導流槽20、沉油箱30和沉水箱40均安裝於置物架52上。外殼50底部安裝有多根交錯設置的加熱管53，加熱管53與置物架52平行且間隔設置，外殼50上安裝有溫度控制器54，用於控制加熱管53的溫度。外殼50的出油管32一端與出油口31連接，其另一端穿出外殼50，其上設置有第一開關33。出水管42一端與出水口41連接，其另一端穿出外殼50，其上設置有第二開關43。

物料通過進料口55進入攪拌箱10中進行攪拌，然後經過第一濾網15過濾後通過出料口14進入導流槽20中，順著導流通道22較緩慢的流入導流槽內，經過分層後上層的油由溢油口23過濾後流入到沉油箱30中，下層的水由溢水口25過濾後流入到沉水箱40中。沉油箱30內的油經過沉澱後由出油管32排出，沉水箱40內的水經過沉澱後由出水管42排出。在環境較冷的地區或者較冷的季節，可以通過溫度控制器54打開加熱管53，從而使油水分離萃取器內部保持一定溫度，防止油凝結。沉油箱30、沉水箱40以及導流槽20距其底部10cm之間均是透明材質製得，比如高強度耐熱玻璃等材質，對應的外殼50上設置有視窗56，可用於觀察沉油箱30、沉水箱40以及導流槽20底部的沉澱的多少，在使用一段時間後，需要及時清理沉油箱30、沉水箱40以及導流槽20以及第一濾網15。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的油水分離萃取器結構簡單，成本低廉，具有防凍保溫的效果，可適應於低溫環境下使用。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。