微型自動調高器的製作方法

2023-05-23 15:15:31

專利名稱：微型自動調高器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬切割設備技術領域，具體是涉及一種用於等離子金屬切割機上的微型自動調高器。
背景技術：
目前，現有等離子切割機主要用於切割金屬板，例如Q235鐵板、45#鋼板、不鏽鋼板、鋁板等。在切割金屬板之前，必需精確調整割炬割嘴與金屬板面之間的距離，並使其始終控制在有效作用距離2 3mm範圍內，這樣才能有效地保證金屬板的切割質量和切割精度。現有的金屬板面都有凹凸不平度，這樣在確定上述有效作用距離時，一般是根據較高平面來確定；在實際加工時，其較低平面則超出了有效作用距離範圍，這會造成金屬板材切割不徹底、切割斷面不平滑等缺陷，因而影響了工件的切割質量和切割精度；嚴重時還會與金屬板面碰撞而損壞割炬，導致停機，降低切割效率，提高維修成本和生產成本。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠在切割時根據金屬板面的凹凸不平度自動調整割炬的高度，並使割炬割嘴與金屬板面之間的距離始終保持在有效作用距離範圍內，以及切割質量好，工件加工精度高，切割效率高，使用安全環保的微型自動調高
ο為了解決上述技術問題，本實用新型採取以下技術方案一種微型自動調高器，包括調高器座、直流無刷電機、減速器、聯軸器、絲杆、絲母、移動杆、移動板、導向軸、割炬夾持器、等離子電源、弧壓調高裝置；其中所述直流無刷電機帶有減速器，並通過聯軸器與絲杆的上端連接，該絲杆的中間部分與絲母形成螺紋連接且位於移動杆內腔中，固定在絲母上的平鍵與移動杆內壁面上設有的軸向鍵槽形成滑動配合；在移動杆的上端固裝有移動板，該移動杆的左右兩側對稱設有一對導向軸；該對導向軸的上、下端分別固定在調高器座的上、下端，其中間部分與移動板上裝有的直線軸承形成滑動配合；在移動杆的最下端通過割炬夾持器安裝有等離子割炬；等離子電源分別通過導線與等離子割炬和弧壓調高裝置電連接，弧壓調高裝置通過導線與直流無刷電機電連接。所述絲杆的下端安裝有內六角圓柱頭螺釘，在內六角圓柱頭螺釘上套裝有彈簧擋圈和彈簧，該彈簧由彈簧擋圈鎖定位置。所述移動杆的上端通過柱銷固裝有移動板，上述柱銷的內端凸出了移動杆的內壁面，並能與絲母的上端面相接觸。所述調高器座的內側面上安裝有行程開關，在移動板的一側安裝有行程開關的碰頭。所述調高器座的上端和下端相對設置有上通孔和下通孔；直流無刷電機的輸出軸向下穿過調高器座上端的上通孔；該移動杆的下部垂直穿過調高器座下端的下通孔，並與固裝在下通孔中的導向套形成滑動配合。所述調高器座呈]形，在其敞口部分設有封閉敞口的護罩，二者組成一封閉內腔。所述調高器座的下端固定有連接板。所述防塵罩為摺疊式結構且套裝在移動杆上，該防塵罩的上端固定在連接板上， 其下端通過防塵罩託板固定在移動杆上。本實用新型與已有技術相比，具有以下優點和有益效果(1)具有自動調高功能本實用新型微型自動調高器主要與等離子切割機配套使用。在切割時，其能根據金屬板面的凹凸不平情況自動靈活地調整等離子割炬的高度，並使割炬割嘴與金屬板面之間的距離始終保持在有效作用距離範圍內，從而使工件切口平整、 光潔度高，工件尺寸精度高，消除了割炬碰撞板面、損壞割炬、停機等不利因素，因而有效地保證了切割精度和切割質量，大大地提高了切割效率。(2)具有雙限位保護功能限位保護裝置採用行程開關、柱銷以及彈性擋圈三種結構，能夠實現最大高度和最小高度的限位，達到了使用安全可靠、雙限位保護的目的。(3)具有密封防塵功能護罩與調高器座組成一個封閉內腔，防塵罩密封住了移動杆與調高器座之間的孔隙；上述兩種結構都有效地防止切割過程中產生的煙塵進入調高器座內腔中，進而避免了絲杆絲母的磨損，延長其使用壽命。(4)總之，本實用新型具有結構簡單合理，操作方便靈活、安全環保，使用壽命長， 切割效率高，切割質量好，切割精度高等優點。

圖1為本實用新型微型自動調高器的主視圖；圖2為本實用新型微型自動調高器的側視圖。圖 1-圖 2 中1、等離子割炬；2、移動杆；3、內六角圓柱頭螺釘；4、彈簧；5、連接板；6、彈簧擋圈； 7、導向套；8、絲杆；9、調高器座；10、碰頭；11、平鍵；12、移動板；13、絲母；14、聯軸器；15、 減速器；16、直流無刷電機；17、柱銷；18、行程開關；19、防塵罩託板；20、等離子電源；21、 弧壓調高裝置；22、直線軸承；23、導向軸；24、護罩；25、防塵罩；26、割炬夾持器。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細描述。由圖1、圖2可知，本實用新型微型自動調高器包括調高器座9、直流無刷電機16、 減速器15、聯軸器14、絲杆8、絲母13、移動杆2、移動板12、一對導向軸23、割炬夾持器沈、 等離子割炬1、等離子電源20、弧壓調高裝置21以及護罩24、防塵罩25和限位保護裝置，其中如圖1所示，調高器座9呈]形，在其敝口部分設有護罩M，該護罩將調高器座的敞口部分封閉起來並組成一封閉內腔，以防止煙塵進入和絲杆絲母的磨損，延長其使用壽命。該調高器座9的上端和下端相對設置有上通孔和下通孔；直流無刷電機16的輸出軸向下穿過調高器座上端的上通孔；該移動杆2的下部垂直穿過調高器座下端的下通孔，並與固定在上述下通孔中的導向套7形成滑動配合。
4[0025]在調高器座9的下端固定有連接板5。當微型自動調高器與等離子切割機配套使用時，可以通過連接板5的外端固定在等離子切割機的橫梁上。該絲母13與移動杆2之間通過平鍵11連接。具體結構是在絲母13的外圓周面上固定有平鍵11，該平鍵與移動杆內壁面上設有的軸向鍵槽形成滑動配合。平鍵的作用是 防止絲母13與移動杆2之間的相對轉動，但允許絲母與移動杆之間在適當距離範圍內的相對軸向移動。在移動杆2的上端套裝有移動板12，並由柱銷17固定連接在一起，上述柱銷17的內端凸出了移動杆2的內壁面，並能與絲母13的上端面相接觸。在移動杆2的左右兩側對稱設置有一對導向軸23，當然該對導向軸與絲杆8也可以呈三角形設置，三者均為垂直設置且相互平行。該一對導向軸23的上、下端分別固定在調高器座9的上、下端，其中間部分與移動板12上裝有的直線軸承22形成滑動配合。在移動板12上對稱設有一對軸向通孔，直線軸承22就安裝在上述一對軸向通孔中。所述直流無刷電機16帶有減速器15 ；減速器能使運行達到合適速度。該直線無刷電機16與減速器15固裝在調高器座9的上面。該直流無刷電機16通過聯軸器14與絲杆8的上端連接，該絲杆的螺紋部分位於移動杆2的內腔中，與絲杆8形成螺紋連接的絲母 13也位於移動杆2的內腔中。在移動杆2的最下端通過割炬夾持器沈安裝有等離子割炬1。等離子電源20分別通過導線與等離子割炬1和弧壓調高裝置21電連接，弧壓調高裝置21通過導線與直流無刷電機16電連接。該弧壓調高裝置21是由三塊電路板即弧壓板、驅動板和分壓板組成的，其作用是發出指令，接收信號，實現微型自動調高器自動調高的目的。本實用新型微型自動調高器為了達到安全使用、限位保護的目的，專門設置了限位保護裝置，該限位保護裝置包括以下三部分結構一是，在調高器座9的內腔側壁面上，相隔一適當間距分別裝有上、下行程開關 18，在移動板12的一側面上安裝有行程開關的碰頭10。當固裝在移動杆2上端的移動板 12上升到一定高度時，該碰頭則會碰到上行程開關，實現最大高度的限位功能；反之，當其下降到一定高度時，該碰頭則會碰到下行程開關，實現最小高度的限位功能。二是，在絲杆8的最下端安裝有內六角圓柱頭螺釘3，在內六角圓柱頭螺釘上套裝有彈簧擋圈6、彈簧4，該彈簧4由彈簧擋圈6鎖定位置。其作用是在工作過程中，當行程開關18失靈或損壞時，其能夠防止絲母13從絲杆8的下端脫落，實現最小高度的限位。與行程開關起雙限位保護的作用。三是，柱銷17的內端凸出於移動杆2的內壁面，並可與絲母13的上端面相接觸。 上述結構的作用是工作時，一旦行程開關18不起限位保護作用，其能夠擋住絲母13向上移動，防止絲母13與絲杆8脫離螺紋連接，實現最大高度的限位。與行程開關起雙限位保護的作用。防塵罩25套裝在移動杆2上，其上端面固定在連接板5的下端面上，其下端固定在防塵罩託板19上，該防塵罩託板19由頂絲固定在移動杆2上。該防塵罩25主要是為了避免絲杆絲母的磨損而設置的，該防塵罩25為摺疊式結構，其能隨同移動杆2的上下移動而自由伸縮，因而具有密封和伸縮功能。由於防塵罩25密封住了移動杆2與調高器座9之間的孔隙，因而能有效地防止切割過程中產生的煙塵進入調高器座9的內腔中，進而避免了絲杆絲母的磨損，延長其使用壽命。當然，本實用新型中的防塵罩也可由密封套或者密封膠帶來代替。本實用新型微型自動調高器的工作過程如下工作前，通過調整割炬夾持器沈，可以實現等離子割炬的左右水平位置和上下高度位置的粗調。工作時，等離子割炬的切割高度則要根據所切割板面的不平度，由微型自動調高器自動靈活地進行微調。當微型自動調高器自動下降到距離切割板面2 3mm時，即等離子切割機上的割炬割嘴與所切割板面之間處於有效作用距離範圍內，由傳感器反饋信號給數控系統；數控系統發出指令給繼電器，繼電器動作，直流無刷電機工作。當直流無刷電機16沿順時針方向轉動時，絲杆8順轉，移動杆2下降，帶動等離子割炬1下降。反之，等離子割炬1上升。
權利要求1.一種微型自動調高器，其特徵是，a、包括調高器座(9)、直流無刷電機(16)、減速器(15)、聯軸器(14)、絲杆(8)、絲母 (13)、移動杆(2)、移動板(12)、導向軸(23)、割炬夾持器(26)、等離子割炬(1)、等離子電源(20)、弧壓調高裝置；其中b、所述直流無刷電機(16)帶有減速器(15)，並通過聯軸器(14)與絲杆(8)的上端連接，該絲杆(8)的中間部分與絲母(1 形成螺紋連接且位於移動杆O)內腔中；固定在絲母上的平鍵(11)與移動杆O)內壁面上設有的軸向鍵槽形成滑動配合；c、在移動杆O)的上端固裝有移動板(12)，該移動杆O)的左右兩側對稱設有一對導向軸；該對導向軸的上、下端分別固定在調高器座(9)的上、下端，其中間部分與移動板(1 上裝有的直線軸承0 形成滑動配合；d、在移動杆O)的最下端通過割炬夾持器06)安裝有等離子割炬(1)；弧壓調高裝置(21)通過導線與直流無刷電機(16)電連接，等離子電源OO)分別通過導線與等離子割炬 (1)和弧壓調高裝置電連接。
2.如權利要求1所述的微型自動調高器，其特徵是，所述絲杆(8)的下端裝有內六角圓柱頭螺釘(3)，在內六角圓柱頭螺釘C3)上套裝有彈簧擋圈(6)和彈簧0)。
3.如權利要求2所述的微型自動調高器，其特徵是，所述移動杆O)的上端通過柱銷 (17)固裝有移動板(12)，上述柱銷(17)的內端凸出了移動杆(2)的內壁面，並能與絲母 (13)的上端面相接觸。
4.如權利要求3所述的微型自動調高器，其特徵是，所述調高器座(9)的內側面上安裝有行程開關(18)，在移動板(12)的一側安裝有行程開關的碰頭(10)。
5.如權利要求4所述的微型自動調高器，其特徵是，所述調高器座(9)的上端和下端相對設置有上通孔和下通孔；直流無刷電機(16)的輸出軸向下穿過調高器座(9)上端的上通孔；該移動杆( 的下部垂直穿過調高器座(9)下端的下通孔，並與固裝在下通孔中的導向套(7)形成滑動配合。
6.如權利要求5所述的微型自動調高器，其特徵是，所述調高器座(9)呈]形，在其敞口部分設有封閉敞口的護罩(M)，二者組成一封閉內腔。
7.如權利要求6所述的微型自動調高器，其特徵是，所述調高器座(9)的下端固定有連接板(5)。
8.如權利要求7所述的微型自動調高器，其特徵是，所述防塵罩05)為摺疊式結構且套裝在移動杆( 上，該防塵罩0 的上端固定在連接板( 上，其下端通過防塵罩託板 (19)固定在移動杆(2)上。
專利摘要本實用新型公開了一種微型自動調高器，其中直流無刷電機通過聯軸器與絲杆上端連接，該絲杆中間與絲母螺紋連接，絲母上的平鍵與移動杆上的軸向鍵槽相配合；在移動杆的左右兩側對稱設有一對導向軸；該導向軸的上下端分別固定在調高器座的上下端，其中間部分與移動板上裝有的直線軸承形成滑動配合；在移動杆的最下端通過割炬夾持器裝有等離子割炬；弧壓調高裝置通過導線與直流無刷電機電連接，等離子電源分別通過導線與等離子割炬和弧壓調高裝置電連接。本實用新型能根據金屬板面的凹凸不平度自動調整割炬割嘴與金屬板面之間的距離，並使其始終控制在適當距離範圍內，因而保證了切割質量和切割精度，提高了切割效率，操作方便安全環保，使用壽命長。
文檔編號B23K10/00GK202240119SQ20112035029
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月9日 優先權日2011年9月9日
發明者楊寶升 申請人:萊州市得利安數控機械有限公司