用於製造洗衣房和廚房用具的耐用金屬材料的製作方法

2023-05-23 18:05:46 1

專利名稱：用於製造洗衣房和廚房用具的耐用金屬材料的製作方法
技術領域：
本發明涉及耐用金屬材料。特別是用於製造洗衣房和廚房用具的耐用金屬材料。
背景技術：
鋼是為人所知的耐磨且結構堅固的材料，常常用於提供家庭和飯店/餐館中的廚房和洗衣房用具和附件的外殼或結構的基礎。然而，當反覆處於溼、熱或腐蝕環境中時，鋼的表面容易留下印記、生鏽或者受到腐獨.為了避免這些問題，可以用相對惰性且不受潮、 熱或腐蝕環境影響的耐用塑料材料塗層設置在鋼表面上。這樣的塑料通常呈現出高光澤白的表面。偶而可能呈現其它顏色的表面，該表面可有大約5 %著色變化和金屬效果.拋光金屬表面閃亮的外觀常常被視為清潔的標誌，在準備和儲存食物並洗滌餐具和器皿的廚房中，或者在洗滌和儲存服裝的洗衣房中，這是非常合乎需要的外觀。特別是在加工食物的廚房中，重要的是製備的表面器皿不含任何大的足以保持或截留食物顆粒或微生物的明顯裂縫或缺陷，這些裂縫或缺陷會將汙染物轉移至食品準備區域或食物中。因此，極其需要提供具有能夠方便擦乾淨的非常平滑耐劃傷表面的用具和/或器皿.有光澤的拋光金屬表面是已知的，可以不鏽鋼的形式提供這樣的表面.拋光時，這樣的鋼提供了非常合乎需要的有美感的外觀，但要以可觀的成本來製造。另外，這樣的鋼常常容易被粘的手指或水留下汙記. 已經通過不鏽鋼與抗汙記塗層疊層來嘗試減輕此汙記問題.然而，這會增加早已昂貴的產品的成本，並且以前已經證明這樣的疊層製品在溼、熱或腐獨環境中有分層的傾向.這可以通過標準試驗方法證明，其中在洗滌液中煮沸疊層製品以模擬在這類環境中的長期使用. 而且，疊層製品表面的杭劃傷性能也未達到消費者的期望。可以通過用鋅或類似的陰極保護體系來為碳鋼提供抗腐蝕性能，然而這樣處理影響鋼有美感的外觀，生成的表面看起來是不希望的陰暗或無光澤.可以通過在有紋理(t extured )的聚醋薄膜上氣相沉積發光的金屬表面，比方說鋁來補救在美學要求方面的損失，但是此補救會再次導致潛在的分層問題。

發明內容
根據本發明，提供用於製造洗衣房和廚房用具的耐用金屬材料，包括
(i)感應加熱金屬基體材料至約160V到210 V ；
(ii)擠壓多層複合膜，該膜包括基本透明的薄膜和具有紫外線一固化樹脂面塗層的粘結劑底層.
(iii)在足以引發粘結劑拈結到鋼基體塗覆表面上的壓力下，將(ii)的複合薄膜施加到步驟(i)的加熱的產品上；和(iv)再將步驟(iii)的產品加熱至約180 0C到240 °C 一段足以基本完成將粘結劑粘結到金屬基體塗覆的表面上的時間。紫外線-固化樹脂，包括環氧樹脂或丙烯酸系樹脂，能為複合材料提供平滑、耐劃傷且基本上透明的外表面.可以通過加入一種或多種附加劑而改善耐劃傷表面的性能，例如增加表面的抗劃傷性能的礦物填料或有機或無機滑爽劑。
可以有選擇性地向表面塗層中的任何組分層中加入著色劑以提供各種有美感的外觀。優選的是在塗覆表面塗層期間加入這樣的著色劑。可以以在溶劑，例如酮或其它芳族或脂肪族烴中攜帶染料或顏料的形式提供著色劑。優選地，著色劑在製造複合薄膜期間與液體紫外線樹脂混合，紫外線樹脂輥塗到透明薄膜上並且固化。提供的顏色以花樣或圖像的形式出現在得到的疊層製品的表面上。將基質和表面塗層再加熱至高溫為粘結劑良好的二次熔化，則提供了增強的粘結作用，並提供了改善的對基體表面的粘結.理想的是在某一最高溫度下進行此再加熱1秒至10秒，該最高溫度低於表面塗層開始熔化、變形或變色的溫度.要按需選擇表面塗層的組成層以使拈結劑在低於其它組分熔點的溫度下熔化，優選地，透明薄膜層在低於紫外線固化樹脂熔點的溫度下熔化。在根據本發明製造的金屬材料中，通常對疊層製品的任何腐蝕都限於暴露的金屬表面，在這種情況下僅限於在多層材料的切割邊緣。粘結聚合物塗層對下面的任何薄膜腐蝕提供了保護，從而防止對裝飾性表面的任何損傷或腐獨.
本發明人已經發現，通過這種兩段式方法，所提供的優越的粘結提供了比以前存在的相似品種的材料具有大得多的耐腐蝕性的高性能金屬材料。該材料具有令人愉悅的在實際中容易保養的有美感的外觀，能夠形成複雜的形狀以適應各種用具或附件的設計，並在溼、 熱和腐蝕條件(典型地是存在於家庭洗衣間和廚房中)下顯示良好的耐腐蝕性能.
用這種方法製造的產品的其它應用包括用於辦公家具或汽車內部的耐用、對美感有要求的材料。在這樣的應用中，可以在表面塗層中提供各種效果、例如拋光的木製品效果.
理想的是在高於約180 0C但低於210 0C的溫度下進行步驟(i )的加熱過程。理想的是在約200 V到230 V之間，最理想的是在約210 V到230 V之間進行步驟 (iv )的加熱過程。另一方面，本發明提供一種高性能金屬材料，包括粘結有以下層的金屬基體；含紫外線一固化樹脂塗面的表面塗層基本透明的薄膜和粘結劑底層，該底層的拈結到金屬基體的表面上。適用於紫外線一固化樹脂的材料包括環氧樹脂和丙烯酸系樹脂，透明薄膜優選的是可擠壓的塑料材料，例知聚對苯二甲酸乙二醇醋(PET )，聚丙烯(PP )或聚氯乙烯 (PVC )，最優選的是PET。透明薄膜可以簡單地鑄塑或雙軸取向.
粘結劑理想的是聚合物，優選的是聚醋或聚烯烴，它們可以是無定形的或晶形形式的或這些形式的組合。特別優選的粘結劑是共擠出的聚醋共聚物.
可以有選擇性地預處理金屬基體以提供更有美感或杭腐獨的表面，例如用電解鈍化方法。使用這樣的鈍化方法可以極大地改善金屬/聚合物結合的耐用性.
本發明的金屬材料顯示出以前只有陰極保護的鋼才具有的性能特徵，但是與那些鋼不同，其制遙湘對廉價並且還顯示出高光澤的美觀外表.
現在，將只參考所附示意圖來舉例描述本發明，其中

圖1說明根據本發明，將透明聚合物塗層塗覆到格。氧化鉻鈍化鋼帶表面上的典型設備.
圖示設備包括厚度在0.05mm到0.5mm之間的鈍化鋼帶2的帶卷1，其在被輥引導至塗覆室5之前通過積蓄器(accumulator ) 3。當鋼帶2進入室5時，其通過感應加熱器6，感應加熱器將鋼還加熱到大約200 0C的溫度在加熱器6的下面設置兩個對轉輥7 .輥可以具有拋光的表面或鏡面。可以通過使用鉻或鍍鉻輥而達到此光潔度.或者，可以使用硬橡膠(例如VITON )棍或具有硬橡膠表面的輥.
具有紫外線一固化環氧樹脂面塗層(top coat )的透明聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜9的帶卷8位於塗覆室5內.聚合物膜9的厚度優選的是在5到100微米之間，紫外線一固化樹脂塗層的厚度約為3微米。複合聚合物和紫外線一固化樹脂的典型厚度是15到25微米。每種薄膜在兩面中的一面上塗覆有粘結層。用來與鋼基體接觸的薄膜的那一面上是粘結層。粘結層含許多基本上透明的聚合物如聚烯烴或聚醋中的任何一種。通過包括一系列拉緊(tensioning )和伸展(spreading )輥11的層合機( Iaminator )向加熱的鋼帶處引導透明薄膜9，以保證薄膜9與鋼帶之間的界面沒有皺統應力線和缺陷。將膜層粘合到鋼帶上由輥7實現。棍壓結合後，疊層鋼帶10通過約200 V -230 V溫度下的二次加熱爐4以完全熔化粘結層。選擇二次加熱溫度要足夠高以熔化粘結層，但不能高到足以熔化薄膜。在加熱區4a使鋼帶維持在高溫足夠長的時間以完成粘結過程。然後通過積蓄器12傳送疊層鋼帶10到卷線機(coiler ) 14。可以在塗覆室 5內設置一些強制冷卻的裝置，例如淬火槽46。通過此方法製造的疊層鋼帶通常包括0.05到0.5米厚的鋼基體，約2微米厚的透明粘結層和具有1到5微米厚的紫外線一固化樹脂面塗層的10到100微米厚的透明聚對苯二甲酸乙二醇醋層。這樣，聚合物膜作為腐獨阻檔層而且紫外線一固化樹脂變成薄層不可分割的部分，提供了耐劃傷的表面。
權利要求
1.用於製造洗衣房和廚房用具的耐用金屬材料，其特徵在於a.感應加熱金屬基體材料至約160 V到210 V ；b.擠壓多層複合薄膜，該薄膜包括基本透明的薄膜和具有紫外線一固化樹脂面塗層的粘結劑底層，c.在足以促使將拈結劑粘結到鋼基體塗覆表面上的壓力下，將b的複合薄膜塗覆到步驟a的加熱的產品上，d.再將步驟c的產品加熱至約180 V到240 V，保持足以基本完成將粘結劑粘結到鋼基體塗覆的表面上的時間，1).其中步驟(b)中的紫外線一固化樹脂是環氧樹脂；2).其中所述紫外線一固化樹脂是丙烯酸樹脂；3).進一步含有向紫外線樹脂中加入附加劑以改善固化的紫外線樹脂抗劃傷性能的步驟；4).進一步含有向步驟(b)表面塗層中的一種或多種組分中加入著色劑的步驟；5).其中通過橡膠夾輥施加壓力。
2.根據權利要求1所述的用於製造洗衣房和廚房用具的耐用金屬材料，其特徵在於 包括粘結有表面塗層的金屬基體，該表面塗層包括紫外線一固化樹脂面塗層，基本透明的薄膜和粘結劑底層，底層被粘結到金屬基體的表面上，1).紫外線固化樹脂含提供改善固化樹脂杭劃傷性能的附加劑；2).高性能金屬材裁其中紫外線-固化樹脂是環氧樹脂；3).紫外線-固化樹脂是丙烯酸樹脂；4).基本透明的薄膜含聚對苯二甲酸乙二醇醋；5).粘結劑是共擠出的聚醋共聚物。
全文摘要
本發明提供一種提高骨形態發生蛋白與煅燒骨載體複合效率的方法。該材料包括粘結有表面塗層的鈍化鋼基體，該表面塗層在其上結合有紫外線固化砌旨面塗層的基本透明薄膜，樹脂提供了耐用的抗刮表面。也提供製造這種材料的方法。該材料特別適於在溼、熱、腐蝕環境例如廚房和洗衣間中使用。
文檔編號B32B27/18GK102476497SQ2010105534
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月22日 優先權日2010年11月22日
發明者王爽 申請人:大連創達技術交易市場有限公司