一體式空氣能熱水器的製作方法

2023-05-23 12:19:06 1

專利名稱：一體式空氣能熱水器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及熱水器設備技術領域，特別涉及一種一體式空氣能熱水器。
背景技術：
空氣能熱水器主要分為分體式空氣能熱水器及一體式空氣能熱水器。由於一體式空氣能熱水器將空氣能熱水器主機和水箱結合成一個整體，具有外觀時尚且安裝空間小等優點，在空氣能熱水器的應用中也越來越廣泛。一體式空氣能熱水器的空氣能熱水器主機一般在水箱上面，機型的大小受限制，蒸發器蒸發麵積較小，電機及壓縮機相對較小，單位時間能經過蒸發器的熱量也就越少，能耗較低，高效節能；並且由於其一體式結構，只需連接水電即可使用，安裝使用較為方便。目前，一體式空氣能熱水器的整機呈一個圓柱體的形狀，而空氣能熱水器的主機·的面罩上設置有格柵，格柵大多是通過螺釘與面罩的配合連接，而為了使格柵與面罩更為貼合，需要設置的螺釘較多。由於在一體式空氣能熱水器長期使用過程中，格柵需要經常從面罩上拆卸下來對其進行清理，因使用螺釘較多，拆裝不方便，需要的時間較長，裝機及維修清理效率較低。因此，如何使格柵裝卸方便，提高裝機及維修清理效率，已成為本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容有鑑於此，本實用新型提供了一種一體式空氣能熱水器，使格柵裝卸方便，以提高裝機及維修清理效率。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案本實用新型提供了一種一體式空氣能熱水器，包括空氣能熱水器主體及設置於所述空氣能熱水器主體的面罩上的格柵，所述格柵與所述面罩卡接。優選地，所述格柵上設置有卡扣，所述面罩上設置有與所述卡扣相配合的卡槽。優選地，所述格柵為弧形格柵，所述面罩為弧形面罩，所述弧形面罩的弧面與所述弧形格柵的弧面的弧度相同且配合連接。優選地，所述弧形格柵具有與所述弧形面罩配合連接的四個連接邊，其中三個連接邊為卡接，第四個連接邊為螺釘連接。優選地，所述第四條連接邊上均布有3個螺釘安裝孔。優選地，還包括與所述面罩相適配的導流圈。優選地，所述導流圈上設置有定位環，所述格柵上設置有與所述定位環配合連接的連接圈。優選地，所述定位環具有包覆於所述連接圈的外壁的翻邊。優選地，所述導流圈為注塑導流圈。從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的一體式空氣能熱水器，格柵與面罩通過卡接，通過卡接即完成了格柵與面罩的相對固定，又方便兩者的相對拆卸，與現有技術相比，減少了螺釘的安裝數量，提高拆裝方便程度，使拆裝時間減少，有效提高了裝機及維修清理效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例提供的一體式空氣能熱水器的局部示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的一體式空氣能熱水器的主視圖；圖3為本實用新型實施例提供的格柵的俯視圖； 圖4為圖3中A部分的局部放大圖；圖5為本實用新型實施例提供的格柵的主視圖；圖6為本實用新型實施例提供的格柵的側剖圖；圖7為本實用新型實施例提供的導流圈的側視圖；圖8為本實用新型實施例提供的面罩、導流圈及格柵的爆炸圖；圖9為本實用新型實施例提供的導流圈的俯視圖；圖10為圖9中B部分的局部放大圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種一體式空氣能熱水器，使格柵裝卸方便，以提高裝機及維
修清理效率。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。請參考圖I和圖2，圖I為本實用新型實施例提供的一體式空氣能熱水器的局部示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的一體式空氣能熱水器的主視圖。本實用新型實施例提供了一種一體式空氣能熱水器，包括空氣能熱水器主體及設置於空氣能熱水器主體的面罩I上的格柵2，格柵2與面罩I卡接。本實用新型實施例提供的一體式空氣能熱水器，格柵2與面罩I通過卡接，通過卡接即完成了格柵2與面罩I的相對固定，又方便兩者的相對拆卸，與現有技術相比，減少了螺釘的安裝數量，提高拆裝方便程度，使拆裝時間減少，有效提高了裝機及維修清理效率。請參考圖3和圖4，圖3為本實用新型實施例提供的格柵的俯視圖，圖4為圖3中A部分的局部放大圖。為了便於安裝，優選在格柵2上設置卡扣22，面罩I上設置與卡扣22相配合的卡槽。安裝時，僅需將格柵22上的卡扣22插入面罩I上的卡槽，即可完成兩者的相對安裝。也可在面罩I上設置卡扣22，格柵2上設置與卡扣22相配合的卡槽。[0035]需要說明的是，為了達到穩定連接的目的，格柵2及面罩I上分別設置的卡扣22及卡槽為多對，可以在格柵2上同時設置卡扣22及卡槽，在面罩上設置與之對應的卡扣22及卡槽。如圖I和圖3所示，格柵2為弧形格柵，面罩I為弧形面罩，弧形面罩的弧面與弧形格柵的弧面的弧度相同且配合連接，即安裝格柵2後，弧形格柵與弧形面罩的弧面配合形成一個整體的弧面，使配合面整齊，避免了對外界不必要的刮碰。請參考圖5和圖6，圖5為本實用新型實施例提供的格柵的主視圖；圖6為本實用新型實施例提供的格柵的側剖圖。弧形格柵具有與弧形面罩配合連接的四條連接邊，其中三條連接邊為卡接，第四條連接邊為螺釘連接。通過弧形格柵與弧形面罩的三邊卡接，第四邊螺釘連接，提高了格柵與面罩的固定強度。與現有技術中的完全通過螺釘連接，本實用新型實施例提供的一體式空氣能熱水器通過卡接與螺釘連接的配合，既減少了螺釘的安裝數量，又保證了面罩與格·柵的安裝強度。第四條連接邊上均布有3個螺釘安裝孔23。即在第四條連接邊的中間及兩端對應設置螺釘安裝孔23，再通過螺釘穿過螺釘安裝孔23將第四條連接邊與面罩I固定連接。也可以根據具體機型大小通過其他數量的螺釘安裝孔23。為了便於風機吹風導出，本實用新型實施例提供的一體式空氣能熱水器還可包括與面罩I相適配的導流圈3。在導流圈3安裝後，其與面罩I不直接連接，而是通過將導流圈3及面罩I均設置於水箱上進而達到兩者的相互配合。如圖6和圖7所示，導流圈3上設置有定位環31，格柵2上設置有與定位環31配合連接的連接圈21。通過將定位環31與連接圈21配合，使導流圈3與格柵2配合連接，進一步提高導流圈3的固定穩定性，降低格柵2的安裝誤差。請參考圖8，格柵2分為在風機進氣端設置的進氣格柵及設置在風機出氣端的出氣格柵，由於導流圈3通常設置於出氣端，本實用新型實施例中的導流圈與出氣端的出氣格柵配合，優選在出氣格柵上設置連接圈，而進氣端的進氣格柵不設置連接圈。也可在進氣格柵上設置連接圈，使進氣格柵與出氣格柵可以互換，方便安裝及維修替換。如圖9和圖10所示，定位環31具有包覆於連接圈21的外壁的翻邊32。在安裝過程中，通過將翻邊32包覆於連接圈21的外壁上，使定位環31與連接圈21配合連接，進而方便了導流圈3與格柵2的配合連接。以提高格柵2的配合精確性，減少誤差，提高了導流圈3與格柵2的配合穩定性。也可在定位環31靠近格柵2的一端設置與連接圈21配合的連接槽，通過將連接圈21插入連接槽達到定位環31與連接圈21配合連接，具體結構不做限制。現有的導流圈多為鈑金件翻直邊或焊接直邊，本實用新型實施例優選將導流圈3設置為注塑導流圈，進一步提高了其完整性，縮短了加工時間。本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種一體式空氣能熱水器，包括空氣能熱水器主體及設置於所述空氣能熱水器主體的面罩(I)上的格柵(2 )，其特徵在於，所述格柵(2 )與所述面罩(I)卡接。
2.如權利要求I所述的一體式空氣能熱水器，其特徵在於，所述格柵(2)上設置有卡扣(22)，所述面罩(I)上設置有與所述卡扣(22)相配合的卡槽。
3.如權利要求I所述的一體式空氣能熱水器，其特徵在於，所述格柵(2)為弧形格柵，所述面罩(I)為弧形面罩，所述弧形面罩的弧面與所述弧形格柵的弧面的弧度相同且配合連接。
4.如權利要求3所述的一體式空氣能熱水器，其特徵在於，所述弧形格柵具有與所述弧形面罩配合連接的四條連接邊，其中三條連接邊為卡接，第四條連接邊為螺釘連接。
5.如權利要求4所述的一體式空氣能熱水器，其特徵在於，所述第四條連接邊上均布有3個螺釘安裝孔(23)。
6.如權利要求I所述的一體式空氣能熱水器，其特徵在於，還包括與所述面罩(I)相適配的導流圈(3)。
7.如權利要求6所述的一體式空氣能熱水器，其特徵在於，所述導流圈(3)上設置有定位環(31)，所述格柵(2 )上設置有與所述定位環(31)配合連接的連接圈(21)。
8.如權利要求7所述的一體式空氣能熱水器，其特徵在於，所述定位環(31)具有包覆於所述連接圈(21)的外壁的翻邊(32)。
9.如權利要求6-8任一項所述的一體式空氣能熱水器，其特徵在於，所述導流圈為注塑導流圈。
專利摘要本實用新型公開了一體式空氣能熱水器，包括一體式空氣能熱水器主體及設置於所述一體式空氣能熱水器主體的面罩上的格柵，所述格柵與所述面罩卡接。本實用新型提供的一體式空氣能熱水器，格柵與面罩通過卡接，通過卡接即完成了格柵與面罩的相對固定，又方便兩者的相對拆卸，與現有技術相比，減少了螺釘的安裝數量，提高拆裝方便程度，使拆裝時間減少，有效提高了裝機及維修清理效率。
文檔編號F24H9/02GK202692412SQ20122036661
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者鄧偉彬, 雍文濤 申請人:珠海格力電器股份有限公司