圖像形成設備和盒的製作方法
2023-05-23 12:22:16
專利名稱：圖像形成設備和盒的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及例如雷射印表機等的圖像形成設備，以及在該圖像形成設備中可拆卸地安裝的處理盒。
背景技術：
處理盒可在例如雷射印表機等的圖像形成設備中被可拆卸地安裝。處理盒設置有在其上根據圖像數據形成靜電潛像的感光鼓；以及用於將靜電潛像顯影成色粉圖像的顯影輥。當處理盒被安裝在該圖像形成設備中時，感光鼓和顯影輥相互相對排列並在指定方向上被驅動旋轉。當感光鼓旋轉一周的同時，靜電潛像在鼓的表面形成。當潛像與顯影輥接觸時，色粉從顯影輥提供到感光鼓的表面上，將靜電潛像顯影成色粉圖像。當紙張被傳送到感光鼓和設置成和感光鼓相對的轉印輥之間時，顯影后的色粉圖像隨後被轉印到紙張上。
由於這種類型的處理盒不配備它自身的驅動源，因此設置在圖像形成設備的主體中的驅動源不得不向處理盒提供驅動力用於旋轉感光鼓和顯影輥。具體地說，當處理盒被安裝在圖像形成設備中時，設置在圖像形成設備中的旋轉驅動構件與處理盒中的旋轉構件接合。設置在圖像形成設備中的驅動源的驅動力經由旋轉驅動構件傳送給該旋轉構件。
但是，當從圖像形成設備中拆卸處理盒時，必須要使處理盒的旋轉構件從旋轉驅動構件脫離接合。因此，旋轉驅動構件在常規的圖像形成設備中被配置成與處理盒的旋轉構件接合和從處理盒的旋轉構件脫離接合，如同在日本未審查的公布號為2002-149037的專利申請中描述的那樣。在該圖像形成設備中，在主殼體的用於安裝和拆卸處理盒的開口上設置有蓋子，且旋轉驅動構件接合狀態的切換與蓋子的打開和關閉相關，以便旋轉驅動構件在蓋子關閉時被接合而在蓋子打開時被脫離接合。換句話說，當處理盒被安裝在圖像形成設備中且蓋子關閉時，旋轉驅動構件與處理盒的旋轉構件接合。當蓋子打開時，旋轉驅動構件從旋轉構件脫離接合。
實用新型內容但是，採用日本未審查的公布號為2002-149037的專利申請中揭示的圖像形成設備的結構，如果蓋子在列印操作的過程中打開，旋轉驅動構件從處理盒的旋轉構件中脫離接合時兩個構件都在旋轉，那麼就有引起旋轉驅動構件損壞或嚴重磨損的危險。此外，用高強度的材料來形成旋轉驅動構件以防止旋轉驅動構件這樣的損壞或磨損將必然增加生產成本。
鑑於上述原因，本實用新型的目的在於提供一種圖像形成設備和處理盒，在處理盒從圖像形成設備中拆除時能夠中斷向處理盒傳送驅動力，並且當處理盒在圖像形成設備中工作時能夠防止中斷向處理盒傳送驅動力。
為了達到上述和其他目的，根據一個方面，本實用新型提供了一種圖像形成設備，該設備包括盒接納部分、驅動接合單元和耦合構件。盒接納部分接納可拆卸地安裝在其中的處理盒。驅動接合單元可在接合位置和脫離接合位置之間移動，在接合位置驅動接合單元向處理盒傳送驅動力，在脫離接合位置驅動接合單元不能向處理盒傳送驅動力。耦合構件結合盒接納部分中處理盒的安裝和拆卸使驅動接合單元在接合位置和脫離接合位置之間移動。
採用上述結構，當處理盒從圖像形成設備中被拆卸時，驅動接合單元移動到脫離接合位置，從而中斷向處理盒傳送驅動力。另一方面，當處理盒被安裝在圖像形成設備中且盒在工作時，防止驅動接合單元從接合位置移動到脫離接合位置。因此，驅動接合單元的損壞和磨損可以被防止。結果，不必要用高強度的材料來形成驅動接合單元，使圖像形成設備保持低成本。
根據另一個方面，本實用新型提供了一種在圖像形成設備中可拆卸地安裝的處理盒。圖像形成設備包括驅動接合單元和耦合構件。驅動耦合單元能夠在接合位置和脫離接合位置之間突出和縮進，在接合位置驅動接合單元向處理盒傳送驅動力，在脫離接合位置驅動接合單元不能向處理盒傳送驅動力。耦合構件具有使驅動接合單元突出到接合位置的突出部分和使驅動接合單元縮進到脫離接合位置的縮進部分。耦合構件選擇性地使突出部分和縮進部分與驅動接合單元接合。處理盒包括驅動力接收單元和接觸部分。驅動力接收單元能夠在接合位置與驅動接合單元接合以接收來自驅動接合單元的驅動力。當處理盒被安裝在圖像形成設備中時，接觸部分接觸耦合構件，使耦合構件將突出部分與驅動接合單元接合。當處理盒從圖像形成設備中拆卸時，接觸部分從耦合構件分離，使耦合構件將縮進部分與驅動接合單元接合。
採用上述結構，當將處理盒安裝在圖像形成設備中時，接觸部分接觸耦合構件使驅動接合單元與突出部分接合，從而使驅動接合單元向接合位置突出。驅動力接收單元在接合位置與驅動接合單元接合。當將處理盒從圖像形成設備中拆卸時，接觸部分從耦合構件分離使驅動接合單元與縮進部分接合，從而使驅動接合單元向脫離接合位置縮進。驅動力接收單元從驅動接合單元脫離接合。因此，當將處理盒從圖像形成設備中拆卸時，驅動接合單元移動到脫離接合位置，從而中斷向處理盒傳送驅動力。另一方面，當處理盒被安裝在圖像形成設備中且盒在工作時，防止驅動接合單元從接合位置移動到脫離接合位置。因此，驅動接合單元和驅動力接收單元的損壞或磨損可以被防止。結果，不必要用高強度的材料來形成驅動接合單元和驅動力接收單元，使處理盒和圖像形成設備保持低成本。
根據另一方面，本實用新型提供一種圖像形成設備和在圖像形成設備中可拆卸地安裝的處理盒的組合。該組合包括圖像形成設備和在圖像形成設備中可拆卸地安裝的處理盒。圖像形成設備包括驅動接合單元和耦合構件。驅動接合單元能夠在接合位置和脫離接合位置之間突出和縮進，在接合位置驅動接合單元向處理盒傳送驅動力，在脫離接合位置驅動接合單元不能向處理盒傳送驅動力。耦合構件具有使驅動接合單元突出到接合位置的突出部分和使驅動接合單元縮進到脫離接合位置的縮進部分。耦合構件選擇性地使突出部分和縮進部分與驅動接合單元接合。處理盒包括驅動力接收單元和接觸部分。驅動力接收單元能夠在接合位置與驅動接合單元接合以接收來自驅動接合單元的驅動力。當處理盒被安裝在圖像形成設備中時，接觸部分接觸耦合構件，使耦合構件將突出部分與驅動接合部分接合，以及當處理盒從圖像形成設備中拆卸時，接觸部分與耦合構件分離，使耦合構件將縮進部分與驅動接合部分接合。
採用上述結構，當將處理盒安裝在圖像形成設備中時，接觸部分接觸耦合構件使驅動接合單元與突出部分接合，從而使驅動接合單元向接合位置突出。驅動力接收單元在接合位置與驅動接合單元接合。當將處理盒從圖像形成設備中拆卸時，接觸部分從耦合構件分離使驅動接合單元與縮進部分接合，從而使驅動接合單元向脫離接合位置縮進。驅動力接收單元從驅動接合單元脫離接合。因此，當將處理盒從圖像形成設備中拆卸時，驅動接合單元移動到脫離接合位置，從而中斷向處理盒傳送驅動力。另一方面，當處理盒被安裝在圖像形成設備中且盒在工作時，防止驅動接合單元從接合位置移動到脫離接合位置。因此，驅動接合單元和驅動力接收單元的損壞和磨損可以被防止。結果，不必要用高強度的材料來形成驅動接合單元和驅動力接收單元，使處理盒和圖像形成設備保持低成本。
通過結合附圖閱讀下述對優選實施例的說明，本實用新型的上述和其他目的、特徵和優點將變得更加明顯，其中圖1是顯示根據本實用新型的優選實施例的雷射印表機的側剖視圖，圖中印表機前蓋處於關閉狀態；圖2是圖1中的雷射印表機的剖視圖，圖中前蓋處於打開狀態；圖3是說明用於圖1所示的感光鼓和顯影盒的驅動傳送機構的說明圖；圖4是顯示圖1的顯影盒處於拆卸狀態下的側剖視圖；圖5是顯示圖4的顯影盒處於拆卸狀態下的俯視圖；圖6是顯示圖4和圖5狀態的後視圖，其中凸形的耦合構件接觸縮進部分；圖7是顯示圖1的顯影盒處於安裝狀態下的側剖視圖；圖8是顯示圖7的顯影盒處於安裝狀態下的俯視圖；圖9是顯示圖7和圖8狀態的後視圖，其中凸形的耦合構件接觸突出部分。
具體實施方式
下面將參照附圖描述根據本實用新型優選實施例的圖像形成設備和處理盒，附圖中相同的部分和構件以相同的標號表示，以免重複描述。
圖1和圖2是顯示根據優選實施例的雷射印表機1的相關構造的側剖視圖。
如圖所示，雷射印表機1包括主殼體2。在主殼體2中，雷射印表機1包括饋送紙張3的進紙單元4；和在進紙單元4所提供的紙張3上成像的成像單元5。
雷射印表機1還包括形成在主殼體2的一個側壁上的檢修開口6，用以插入和拆卸下面所要描述的處理盒20，和能夠在檢修開口6上方打開和閉合的前蓋7。前蓋7由穿過其底端插入的蓋軸(未顯示)可轉動地支撐。相應地，當前蓋7繞蓋軸轉至關閉時，前蓋7就覆蓋檢修開口6，如圖1所示。當前蓋繞蓋軸轉至打開時(在圖1中順時針轉動)，檢修開口6就顯露出來，如圖2所示，使處理盒20能通過檢修開口6安裝入主殼體2或從主殼體2中拆卸下來。包括操作鍵和LED顯示單元的控制面板70嵌入在前蓋7中。
蓋板傳感器115(見圖3)被設置在檢修開口6中以探測前蓋7是打開還是關閉。蓋板傳感器115將對應前蓋7打開和關閉狀態的探測信號傳送至下面將要描述的CPU114。
下面，雷射印表機1設置前蓋7的一側(相對於處理盒20安裝方向的上遊側)被稱為「前側」，而另外相對的一側則稱為「後側」。雷射印表機1的「上」「下」「左」「右」都相關於「前側」「後側」來定義。
相似地，當被安裝到雷射印表機1中時，處理盒20面對雷射印表機1的前側的那一側被稱為「前側」，而另外相對的一側就被稱為「後側」。處理盒20的「上」「下」「左」「右」都相關於「前側」「後側」來定義。
進紙單元4包括可拆卸地安裝在主殼體2的下部的供紙盤9，設置在供紙盤9前端的饋紙輥10和分離墊11，設置在饋紙輥10後側的拾取輥12，正對饋紙輥10設置在其下前側的夾持輥13，和一對設置在饋紙輥10的上後側的套準輥14。供紙盤9能通過向前移動通過雷射印表機1的前側而從雷射印表機1上移走。
壓紙板15設置在供紙盤9中以支撐堆疊狀態的紙張3。壓紙板15可樞軸轉動地支撐在其後端，因此其前端能垂直地運動。槓桿17設置在供紙盤9的前部以提升壓紙板15的前端。槓桿17的截面具有大致的L形，以在壓紙板15的前端周圍彎曲並在壓紙板15的底表面下延伸。槓桿17的頂端附接到設置在供紙盤9前端的槓桿軸18上，而槓桿17的後端則與壓紙板15的底表面在其前端附近相接觸。當槓桿軸18被驅動沿圖中順時針方向轉動時，槓桿17繞槓桿軸18轉動，槓桿17的後端提升壓紙板15的前端。
當壓紙板15的前端被提升的時候，堆疊在壓紙板15上的紙張3的最上面的紙抵靠住拾取輥12。拾取輥12旋轉開始在饋紙輥10和分離墊11之間傳送紙張3的最上面的紙。
然而，當供紙盤9從主殼體2上移走時，壓紙板15的前端自動地下垂並停留在供紙盤9的底表面上。這種狀態下，紙張3能以堆疊的形式被支撐在壓紙板15上。
當拾取輥12把一張紙張3在饋紙輥10和分離墊11之間向輥隙部分傳送時，紙張3由饋紙輥10的轉動插入饋紙輥10和分離墊11之間，一次一張可靠地分離和饋送。被分離的紙張3在饋紙輥10和夾持輥13之間饋送至套準輥14。在調整紙張3的套準後，套準輥14將紙張3傳送至成像單元5中的轉印位置(在下面將要描述的感光鼓30和轉印輥32之間的位置)，在此位置上，感光鼓30上形成的色粉圖像被轉印至紙張3上。
成像單元5包括掃描單元19，處理盒20和定影單元21。
掃描單元19設置在主殼體2的頂部，並且包括雷射源(圖未示)；可被驅動旋轉的多面鏡22；fθ鏡23；反射鏡24；透鏡25；和反射鏡26；雷射源根據圖像數據發出雷射束。如圖1中虛線所示，雷射束通過多面鏡22偏轉，通過fθ鏡23，被反射鏡24向後反射。通過透鏡25之後，雷射束被反射鏡26向下反射並照射在處理盒20中的下面將要描述的感光鼓30的表面上。
處理盒20可拆卸地安裝在主殼體2中掃描單元19的下方。處理盒20包括鼓盒27；可拆卸地安裝在鼓盒27上的顯影劑盒28。
鼓盒27包括一對側板(見圖5)，各在前後方向延伸，並以大致垂直於前後方向的方向相互相對設置(以下，與前後方向垂直的方向將被稱為「寬度方向」)。顯影劑盒28安裝在鼓盒27的前側位於側板29之間。鼓盒27具有感光鼓30，柵控式電暈充電器31，轉印輥32，在側板29之間且位於顯影劑盒28後側的清潔刷33。
感光鼓30包括圓柱狀的主鼓體34；沿主鼓體34的軸中心在其長度方向延伸的金屬鼓軸35。主鼓體34的外表面具有由聚碳酸酯或類似的具有正向充電特性的物質形成的感光層。鼓軸35牢固地固定在鼓盒27的兩個側板29上。鼓軸35不能相對於側板29轉動。主鼓體34可旋轉地被支撐在鼓軸35上。以這種構造，感光鼓30設置在側板29之間並能繞鼓軸35旋轉。
充電器31安裝在充電器安裝單元36上，充電器安裝單元36對角地跨越在鼓盒27的側板29之上並位於感光鼓30的上後方。充電器31正對感光鼓30設置，但和感光鼓30相隔一特定的距離以免與其接觸。充電器31是正向充電的電暈式充電器，通過由鎢或類似物質形成的充電線產生電暈放電，並能在感光鼓30的表面形成均勻的正電電荷。
轉印輥32可旋轉地被支撐在鼓盒27的兩側板29上，在垂直方向上與感光鼓30的底面相對並接觸以與感光鼓30形成一個輥隙部分。轉印輥32由金屬輥軸37被覆蓋由導電性橡膠材料形成的輥體構成。在轉印過程中，轉印偏壓被加到轉印輥32上。清潔刷33被安裝在跨越在鼓盒27的側板29之間並位於感光鼓30的後方的刷安裝單元38上。清潔刷33被設置為刷尖與感光鼓30的主鼓體34的表面接觸。
顯影劑盒28形成為後側打開的盒形。顯影劑盒28中設置色粉容納匣39，提供輥40，顯影輥41和厚度調節片42。顯影劑盒28能與鼓盒27一起作為一個單元(處理盒20)被安裝在主殼體2中。顯影劑盒28和鼓盒27能作為一個單元從主殼體中拆卸下來。當鼓盒27被安裝在主殼體2中時，也可以相對於主殼體2僅安裝和拆卸顯影劑盒28。
分隔板43在顯影劑盒28的前側分隔空間以形成色粉容納匣39。色粉容納匣39中填充非磁性，單組分具有正向充電性質的色粉。本優選實施例所用的色粉是採用眾所周知的諸如懸浮聚合反應的聚合方法共聚聚合單體所獲得的聚合色粉。聚合單體可以是諸如苯乙烯的苯乙烯單體或諸如丙烯酸，烴基(C1-C4)丙烯酸酯，和烴基(C1-C4)偏丙烯酸酯的丙烯酸單體。聚合色粉形成為大致球狀的微粒，獲得出色的流動特性以得到高質量的圖像形成。
這種類型的色粉中還混合諸如碳黑的染色劑，石蠟以及諸如矽石的添加劑以提高流動特性。色粉的顆粒直徑約為6-10μm。
轉動軸441支撐在色粉容納匣39中寬度方向彼此相對的顯影劑盒28的側壁前部之間。攪拌器44設置在轉動軸441上。攪拌器44攪動色粉容納匣39中的色粉，通過形成在分隔板43下方的開口45在前後方向向提供輥40排出色粉。
提供輥40設置在開口45的後方，並被支撐在顯影劑盒28的在寬度方向上彼此相對的兩側壁的後部之間。提供輥40由金屬輥軸401被覆蓋由導電泡沫材料形成的輥體構成。
顯影輥41被支撐在顯影劑盒28的兩側壁的後端之間提供輥40的後方並接觸提供輥40，以使兩者受力相壓。顯影輥41被定位為使顯影輥41表面與提供輥40相反一側的一部分通過顯影劑盒28的後側暴露。當顯影劑盒28被安裝在鼓盒27上時，顯影輥41在前後方向正對並接觸感光鼓30。顯影輥41由金屬輥軸46被覆蓋由導電橡膠材料形成的輥體構成。
輥軸46的兩端都在寬度方向從顯影劑盒28後端的兩側壁向外突出(見圖5)。顯影輥41由包含微小碳微粒的導電聚氨酯橡膠或矽樹脂橡膠形成的主輥體構成，所述主輥體的表面塗覆含氟的聚氨酯橡膠或矽樹脂橡膠。在顯影過程中，顯影偏壓被加到顯影輥41上。
厚度調節片42包括由金屬片簧構件構成的主片構件47和設置在主片構件47端部的按壓部分48。按壓部分48具有半圓橫截面並由絕緣矽樹脂橡膠形成。厚度調節片42被支撐在顯影劑盒28上顯影輥41的上方。採用這種構造，主片構件47的彈力使按壓部分48以壓力接觸顯影輥41的表面。
通過開口45排出的色粉由旋轉的提供輥40提供到顯影輥41上。此時，色粉在提供輥40和顯影輥41之間摩擦帶上正電。當顯影輥41旋轉時，提供在顯影輥41表面上的色粉在顯影輥41和厚度調節片42的按壓部分48之間通過，從而在顯影輥表面維持均勻的色粉厚度。
另外，如圖3所示，鼓驅動傳送機構61和顯影輥驅動傳送機構62被設置在處理盒20的一個側壁(左側壁)上。鼓驅動傳送機構61用以驅動感光鼓30旋轉。顯影輥驅動傳送機構62用以驅動顯影輥41和攪拌器44旋轉。
鼓驅動傳送機構61包括鼓齒輪63和鼓驅動齒輪64。鼓齒輪63可旋轉地被支撐在鼓軸35上，但固定於主鼓體34。因此鼓齒輪63無法相對於主鼓體34旋轉。鼓齒輪63可以與主鼓體34整體地旋轉。鼓驅動齒輪64和鼓齒輪63咬合。
當處理盒20被安裝在主殼體2上的時候，設置在主殼體2中的輸入齒輪(圖未示)與鼓驅動齒輪64咬合。電機113也被設置在主殼體2中，這樣電機113的驅動力通過輸入齒輪被輸入到鼓驅動齒輪64上。輸入到鼓驅動齒輪64上的驅動力被傳送到鼓齒輪63以驅動主鼓體34與鼓齒輪63一起旋轉。
顯影輥驅動傳送機構62包括提供輥齒輪65；顯影輥齒輪66；第一空轉齒輪67；第二空轉齒輪68；第三空轉齒輪69；第四空轉齒輪70；攪拌器齒輪71；和凹耦合構件72。提供輥齒輪65直接和提供輥40的輥軸401連結。顯影輥齒輪66直接和顯影輥41的輥軸46連結。第一空轉齒輪67同時和提供輥齒輪65和顯影輥齒輪66相嚙合。第二空轉齒輪68設置為與第一空轉齒輪67同軸但其直徑比第一空轉齒輪小。第三空轉齒輪69與第二空轉齒輪68嚙合。第四空轉齒輪70設置為與第三空轉齒輪67同軸但其直徑比第三空轉齒輪小。攪拌器齒輪71直接和攪拌器44的轉動軸441連結，並與第四空轉齒輪70嚙合。凹耦合構件72設置為與第一空轉齒輪67和第二空轉齒輪同軸，且用於與下面將要描述的凸耦合構件83接合(見圖5和圖6)。凹耦合構件72直接與第一空轉齒輪67和第二空轉齒輪68連結。
如圖4和圖7所示，凹耦合構件72被斜對角設置在顯影輥41的輥軸46的上前方。當處理盒20被安裝在主殼體2中時，凸耦合構件83和凹耦合構件72耦合，使電機113的驅動力可通過凸耦合構件83輸入至凹耦合構件72。輸入至凹耦合構件72的驅動力使第一空轉齒輪67和第二空轉齒輪68與凹耦合構件72一起旋轉。第一空轉齒輪的旋轉導致提供輥齒輪65和顯影輥齒輪66旋轉，轉而使提供輥40和顯影輥41旋轉(見圖1)。第二空轉齒輪68的旋轉導致第三空轉齒輪69旋轉，轉而使第四空轉齒輪70和第三空轉齒輪一起旋轉。第四空轉齒輪的旋轉傳遞到攪拌器齒輪71，攪拌器齒輪71使攪拌器44旋轉(見圖1)。
雷射印表機1也配備CPU114，如圖3所示。CPU114連接到蓋傳感器115。蓋傳感器115根據前蓋7的打開和關閉狀態將探測信號輸入到CPU114。CPU114也連接到電機113並通過電機驅動器(圖未示)控制電機113的驅動。
當感光鼓30旋轉時，充電器31使感光鼓30的表面帶上均勻的正電荷。接著，掃描單元19發出的雷射快速掃描感光鼓30的表面，形成與紙張3上欲形成的圖像對應的靜電潛像。
接著，當顯影輥41旋轉時，顯影輥41表面所帶的帶正電的色粉與感光鼓30接觸，並被提供到經正向充電的感光鼓30表面已經暴露於雷射束因此具有較低電勢的區域上。以這種方法，感光鼓30上的靜電潛像被轉化為可視圖像，使感光鼓30的表面上帶有反轉的色粉圖像。
當套準輥14將紙張3傳送至感光鼓30和轉印輥32之間的轉印位置時，感光鼓30表面攜帶的色粉圖像通過加在轉印輥32上的轉印偏壓被轉印至紙張3上。色粉圖像被轉印後，紙張3被傳送至定影單元21。在轉印過程之後殘留在感光鼓30上的色粉被顯影輥41回收。進一步地，附著在感光鼓30上的來自紙張3的紙屑在轉印過程後通過清潔刷33回收。
定影單元設置在處理盒20的後側，包括框架49，加熱輥50和壓力輥51設置在框架49中。
加熱輥50包括金屬管和設置在管中對其進行加熱的滷素燈。加熱輥50通過從電機113輸入的驅動力驅動旋轉(見圖3)。
壓力輥51設置在加熱輥50的下方與加熱輥50相對，並且以壓力接觸加熱輥50。壓力輥51由金屬輥軸被覆蓋由橡膠材料形成的輥體構成。壓力輥51跟隨加熱輥50的旋轉驅動。
在定影單元21中，當紙張3通過加熱輥50和壓力輥51之間時，在轉印位置被轉印到紙張3上的色粉通過熱量被固定在紙張3上。在定影過程後，紙張3沿著直至通向主殼體2的頂表面的排出通道52傳送。設置在排出通道52頂部的排出輥53將紙張3排出至形成在主殼體2頂表面的排出盤54。
如圖4至圖9所示，雷射印表機1在主殼體2中還包括一對框體81(左框體81a和右框體81b)；顯影驅動齒輪82；凸耦合構件83；推動彈簧84；和連結機構85。所述框體對81(81a和81b)在處理盒20的兩側寬度方向上彼此相對。顯影驅動齒輪82在寬度方向上設置在左框體81a的外側(左側)以接收電機113的驅動力(見圖3)。凸耦合構件83與顯影驅動齒輪82一起旋轉。推動彈簧84在一個方向(朝右方向)向左框體81a推動凸耦合構件83。連結機構85設置在左框體81a的外表面(左側表面)。
如圖5和圖8所示，框體81在前後方向延伸。當處理盒20被安裝在雷射印表機1上時，框體81相關於寬度方向與鼓盒27中的側板29的外側相面對但相隔一個特定的距離。進一步地，在左框體81a上形成插入通孔86用於接納插入其中的凸耦合構件83。
顯影驅動齒輪82包括齒輪部分87和連結部分88。齒輪部分87具有盤形。連接部分88沿齒輪部分87的中心軸從齒輪部分87延伸。齒輪部分87在寬度方向與左框架81a的外側(左側)相面對但相隔一個特定的距離，而連接部分88從齒輪部分87向左框架81a延伸。多個齒輪齒被形成在齒輪部分87的外圓周面上以嚙合傳輸齒輪(圖未示)，起到傳輸來自電機113的驅動力的作用。
凸耦合構件83包括插入部分89；法蘭90；與凸耦合構件83一體形成的耦合部分91。顯影驅動齒輪82的連接部分88以與寬度方向平行的插入方向可滑動地插入至插入部分89。插入部分89防止插入部分89和連接部分88之間的相對旋轉。這樣，插入部分89防止顯影驅動齒輪82和凸耦合構件83之間的相對旋轉。
法蘭90在顯影驅動齒輪82側形成在插入部分89的底端。耦合部分91設置在插入部分89的與法蘭90相對的另一端部分。耦合部分91在防止耦合部分91和凹耦合構件72之間的相對旋轉的同時起到耦合凹耦合構件72的作用。耦合部分91能防止凸耦合構件83和凹耦合構件72之間的相對轉動。
更具體地說，如圖4所示，凹耦合構件72在其尖端(左側端部)具有中心凹口72a和一對凹槽72b。中心凹口72a為圓形。一對凹槽72b從中心凹口72a連續地形成，兩者以互相相反的方向徑向向外延伸。耦合部分91形成為一個突起，該突起的形狀和凹口72a和該對凹槽72b的複合形狀大體匹配。
凸耦合構件83可以在如圖5所示的脫離接合位置和如圖8所示的接合位置之間轉換。在脫離接合位置，耦合部分91的端部設置於形成在左框架81a中的插入通孔86中，在接合位置，耦合部分91穿過插入通孔86，突出到用於安裝和拆卸顯影盒28(處理盒20)的通道中，並和凹耦合構件72相接合。
推進彈簧84由壓簧構成，插入在顯影驅動齒輪82的齒輪部分87和凸耦合構件83的法蘭90之間，並且在一個方向(向右的方向)朝向接合位置推動凸耦合構件83。
如圖4和7所示，耦合機構85包括轉動軸92；閉鎖棘爪93；臂94和凸輪95。轉動軸95在寬度方向上從左框架81a的前端部向外(向左)延伸。閉鎖棘爪93可轉動地支撐在轉動軸92上。臂94從閉鎖棘爪93向後延伸。凸輪95形成在臂94的後端部。
當從左側看時，如圖4和7所示，閉鎖棘爪93大體成形為字母C的形狀。閉鎖棘爪93的底端可轉動地支撐在轉動軸92上。閉鎖棘爪93包括轉換面96和擠壓面97。當顯影劑盒28被安裝在主殼體2中時，轉換面96用於接觸操作片108，並將從操作片108接收到的力轉換為向前的轉動力，使閉鎖棘爪93在圖4和7中繞轉動軸92順時針轉動。當從左側看時，擠壓面97和轉換面96形成近似直角。當顯影盒28被安裝在主殼體2中時，擠壓面97用於接觸操作片108並向後擠壓操作片108。
臂94的前端固定在閉鎖棘爪93上。從而，當閉鎖棘爪93繞轉動軸92轉動時，臂94的後端垂直移動。也就是說，當閉鎖棘爪93從圖4所示的狀態順時針轉動到圖7所示的狀態時，臂94的後端部向上移動。另一方面，當閉鎖棘爪93從圖7所示的狀態逆時針轉動到圖4所示的狀態時，臂94的後端部向下移動。
如圖4到圖9所示，凸輪95在與臂94大體正交的豎直方向延伸。當顯影盒28安裝在主殼體2中時，凸耦合構件83的法蘭90在寬度方向上面對顯影盒28的凹耦合構件72，凸輪95插在法蘭90和凹耦合構件72之間。
通孔98形成為貫穿凸輪95。凸耦合構件83的插入部分89被插入到通孔98中。通孔98沿著和當臂94繞著轉動軸92樞軸轉動時其後端部的軌跡相符的通道延長，如圖4和7所示。
如圖6和9所示，凸輪95包括基板95a和凸輪部分95b。基板部分95a具有內外側表面(右和左側表面)，這兩個側表面分別從臂94的內外側表面(右和左側表面)連續。基板95a在寬度方向上具有均勻的厚度，該厚度等於臂94的厚度。
凸輪部分95b設置在基板95a的外側(左側)表面。通孔98形成為貫穿基板95a和凸輪部分95b。基板95a和凸輪部分95b限定延長的通孔98的周邊。
如圖6和9所示，凸輪部分95b包括突出部分99，縮進部分100和傾斜部分101。突出部分99位於凸輪部分95b的下端，縮進部分100位於凸輪部分95b的上端，傾斜部分101將突出部分99和縮進部分100連接起來。
突出部分99，縮進部分100和傾斜部分101各自從基板95a在寬度方向上向外(向左)突出，同時包圍通孔98。突出部分99具有足夠小值的第一寬度方向厚度，該厚度允許凸耦合構件83向顯影盒28前進。縮進部分100具有足夠大值的第二寬度方向厚度，該厚度比第一厚度的值大，並限制凸耦合構件83向顯影盒28前進。傾斜部分101具有從突出部分99向縮進部分100逐漸增加的寬度方向厚度。
當顯影盒28被安裝在主殼體2中時，臂94繞轉動軸92樞軸轉動。當臂94繞轉動軸92樞軸轉動時，突出部分99，縮進部分100和傾斜部分101中被選的一個部分被插入到顯影盒28的凹耦合構件72和凸耦合構件83的法蘭90之間。因此，當臂94繞轉動軸92樞軸轉動時，突出部分99，縮進部分100和傾斜部分101的外側(左側)表面選擇性地接觸凸耦合構件83的法蘭90。
當臂94在如圖4所示的轉動位置時，法蘭90如圖6所示和縮進部分100相接觸。也就是說，如圖5所示，凸耦合構件83反抗推進彈簧84的推進力在寬度方向上整體向外(向左)縮進，從而處於和凹耦合構件72脫離接合的狀態。
當臂94位於如圖7所示的轉動位置時，法蘭90和突出部分99如圖9所示相接觸。也就是說，如圖8所示，凸耦合構件83在推進彈簧84的推進力的作用下在寬度方向上整體向內(向右)突出，從而緊密地和凹耦合構件72相接合。
雖然沒有顯示，當臂94位於圖4和7所示的轉動位置之間的轉動位置時，法蘭90和傾斜部分101相接觸，從而，凸耦合構件83和凹耦合構件72輕微地接合。
如圖5和8所示，彈簧安裝板102和閉鎖棘爪103設置在主殼體2中。彈簧安裝板102設置於左框架81a的前端部。閉鎖彈簧103插在彈簧安裝板102和閉鎖棘爪93之間，並且用於在將凸輪95的縮進部分100置於和凸耦合構件83的法蘭90相對面的方向上推動閉鎖棘爪93。
用這樣的結構，當顯影盒28沒有安裝在主殼體2中，下面將描述的操作片108並不和閉鎖棘爪93相接觸時，如圖4所示，閉鎖彈簧103向後推動閉鎖棘爪93，使臂94的位置傾斜，從前端向後端向下成一個角度。在這個時候，凸耦合構件83的法蘭90和縮進部分100相接觸，如圖6所示。
如圖5和8所示，雷射印表機1也包括轉動軸104，閉鎖棘爪105，彈簧安裝板106和閉鎖彈簧107。轉動軸104從右框架81b的前端在寬度方向上向外延伸。閉鎖棘爪105可轉動地支撐在轉動軸104上。彈簧安裝板106設置於右框架81b的前端部。閉鎖彈簧107設置於彈簧安裝板106和閉鎖棘爪105之間。轉動軸104，閉鎖棘爪105，彈簧安裝板106和閉鎖彈簧107設置於顯影盒28的安裝通道的右側，並具有和設置於安裝通道左側的轉動軸92，閉鎖棘爪93，彈簧安裝板102和閉鎖彈簧103相對稱的結構。應該注意到，閉鎖棘爪105具有與閉鎖棘爪93相同的結構，從而具有和閉鎖棘爪93相同方式的轉換面96和擠壓面97。
操作片108形成在顯影盒28的兩側壁的前端，並且在寬度方向上向外突出。從側面看，如圖4和7所示，操作片108具有U形，U的底面指向前。
如圖4和7所示，接納部分112形成在鼓盒27的兩個側板29上。接納部分112用於接納輥軸46的兩端，並用於將輥軸46相對於側板29定位。移動允許部分109也形成在側板29上。當拆卸顯影劑盒28時，移動允許部分109用於允許輥軸46的兩端移動。
每個側板29包括支撐部分110和延伸部分111。位於兩側的側板29上的支撐部分110在其間支撐感光鼓30，充電器31，轉印輥32和清潔刷33。在每個側板29上，延伸部分111從支撐部分110向前延伸。接納部分112形成為凹陷，從支撐部分110的前端部向後延伸。移動允許部分109形成在延伸部分111的頂部邊緣靠近其後端。該移動允許部分109形成為凹陷，從接納部分112的前底部邊緣向後向前連續延伸。
當鼓盒27安裝在主殼體2中時，如圖4所示，顯影盒28可以通過檢修開口6被放入主殼體2中，顯影盒28的後端部向下成一個角度。從顯影盒29的兩側向外突出的輥軸46的兩端被放入在接納部分112相對於鼓盒27固定輥軸46的位置。接著，通過將顯影盒28的前端向下推，顯影盒28被完全安裝在鼓盒27中，使顯影盒28繞輥軸46樞軸轉動。
當顯影盒28的前端被向下推動時，操作片109接觸閉鎖棘爪93和105的轉換面96。操作片108迫使閉鎖棘爪93和105對抗閉鎖彈簧103和107的推進力在圖4中順時針轉動。臂94和閉鎖棘爪93一起轉動。結果，臂94的後端部向上抬升，使凸輪95的縮進部分100與凸耦合構件83分離，使凸輪95能移動，凸耦合構件83在傾斜部分101上滑動。當閉鎖棘爪93和105的擠壓面97接觸操作片108時，顯影盒28的安裝就完成了。
如圖7中所示，當閉鎖棘爪93和105的擠壓面97接觸操作片108時，臂94被設置成從前端向後端以一定的傾斜角向上傾斜。如圖9所示，突出部分99與凸耦合構件83的法蘭90接觸或接合，推進彈簧84在寬度方向上向內(向右)推進凸耦合構件83。因此，凸耦合構件83突向接合位置，在該位置，凸耦合構件83和凹耦合構件72相接合。因此，凸耦合構件83的耦合部分91和顯影盒28的凹耦合構件72相耦合，並防止凹耦合構件72相對於凸耦合構件83轉動。由電動機113(參看圖3)產生的驅動力可以通過顯影驅動齒輪82和凸耦合構件83傳遞到凹耦合構件72。
由於閉鎖棘爪93和105的擠壓面97接觸操作片108，閉鎖彈簧103和107的推進力導致閉鎖棘爪93和105向後壓靠操作片108，防止顯影盒28從鼓盒27上脫離。
當用戶希望將顯影盒28從主殼體2上拆卸下來時，用戶打開前蓋7並抬起顯影盒28的前端。當前蓋被打開時，蓋傳感器115探測到前蓋7的打開狀態並給CPU114發送一個探測信號，指示前蓋7被打開。CPU114響應該探測信號強制停止電動機113的驅動。當用戶隨後升高顯影盒28的前端時，操作片108對抗閉鎖彈簧103和107的推進力如圖7所示逆時針轉動閉鎖棘爪93和105。
臂94隨著閉鎖棘爪93的轉動而轉動，使臂94的後端降低。臂94的轉動使突出部分99從凸耦合構件83分離並移動凸輪95，使凸耦合構件83沿著傾斜部分101向縮進部分100滑動。當閉鎖棘爪93和105隨後從操作片108分離時，縮進部分100接觸凸耦合構件83，如圖6所示，使凸耦合構件83移動到脫離接合位置，在該位置凸耦合構件83和凹耦合構件72脫離接合。接著，通過將顯影盒28通過檢修開口6向外拉，顯影盒28與鼓盒27分離。用這種方法，顯影盒28可以從主殼體2上卸下，而鼓盒27還安裝在主殼體2中。
當顯影盒28從鼓盒27上卸下時，凸耦合構件83和凹耦合構件72相耦合。因此，顯影盒28的前端繞凹耦合構件72向上轉動。應該注意到，如果顯影輥41的輥軸46固定在接納部分112上，輥軸46繞凹耦合構件72的圓周運動將被限制，顯影盒28的前端的向上轉動將受到限制。但是，根據本實施例，移動允許部分109在鼓盒27中從接納部分112的下前邊緣連續形成。這種構型使輥軸46的兩個端部從接納部分112向移動允許部分109移動，從而使顯影盒28的前端部繞著凹耦合構件72轉動。因此，顯影盒28的前端可以沒有阻礙地被抬起，並且顯影盒28可以平滑地從鼓盒27卸下。
如上所述，根據本實施例，雷射印表機1在主殼體2中具有凸耦合構件83，推進彈簧84和耦合機構85。顯影盒28具有可以和凸耦合構件83接合的凹耦合構件72。當顯影盒28被安裝在雷射印表機1中時，推進彈簧84在向著顯影盒28的方向上推進凸耦合構件83。和顯影劑盒28安裝到雷射印表機1和從雷射印表機1上卸下相關連，耦合機構85使凸耦合構件83向顯影盒28突出和從顯影盒28縮進。因此，當顯影盒28安裝在雷射印表機1中時，凸耦合構件83和凹耦合構件72相接合。當顯影盒28從雷射印表機1上卸下時，凸耦合構件83與凹耦合構件72脫離接合。
採用上述結構，和顯影盒28安裝在主殼體2中和從主殼體2中卸下相關連，凸耦合構件83在接合位置和脫離接合位置之間移動。更具體地說，當安裝顯影盒28時，設置在顯影盒28上的操作片108接觸閉鎖棘爪93和105，突出部分99和凸耦合構件83的法蘭90相接合，並使凸耦合構件83向接合位置突出。另一方面，當拆卸顯影盒28時，操作片108從閉鎖棘爪93和105分離，縮進部分100變成和凸耦合構件83的法蘭90相接合，從而使凸耦合構件83移動回脫離接合位置。因此，通過簡單地在和閉鎖棘爪93的轉動一起移動的臂94上設置突出部分99和縮進部分100，凸耦合構件83可以可靠地和顯影盒28的安裝和脫離相關連而在接合位置和脫離接合位置之間突出和縮進。
當前蓋7被打開，CPU114作為響應強制停止電動機113的驅動。在前蓋7被打開後，顯影盒28從主殼體2被卸下，作為其結果凸耦合構件83被移動到脫離接合位置，中斷驅動力傳遞到顯影盒28。因此，保證在電動機113的驅動已經被停止後才拆卸顯影盒28。由於在凸耦合構件83從接合位置轉移到脫離接合位置後，顯影盒28(處理盒20)的操作被停止，對凹耦合構件72和凸耦合構件83的損壞和磨損可以被防止。結果，不需要用高強度的材料來形成凹耦合構件72和凸耦合構件83，使雷射印表機1保持低成本。
而且，通過簡單地在寬度方向上以不同的厚度形成突出部分99和縮進部分100，凸耦合構件83可以可靠地在接合位置和脫離接合位置之間突出和縮進。結果，雷射印表機1的成本可以進一步被降低。
而且，通過用推進彈簧84的推進力向顯影盒28推進凸耦合構件83，通過將突出部分99放置成接觸凸耦合構件83的法蘭90，凸耦合構件83可以可靠地向接合位置突出。
凸耦合構件83能夠向顯影盒28突出和從顯影盒28縮進，從而在接合位置和脫離接合位置之間移動。因此，凸耦合構件83可以可靠地和凹耦合構件72接合和從凹耦合構件72上脫離接合。用這種方法，驅動力可以可靠地傳遞到顯影劑盒28上和可靠地被中斷。
而且，和顯影盒28的安裝和拆卸相關連，凸耦合構件83在寬度方向上突出和縮進，和顯影盒28的安裝通道相交。因此，在顯影盒28被安裝之前，凸耦合構件83可以從安裝通道縮進，防止在安裝過程中凸耦合構件83和顯影盒28之間的幹擾，並使顯影盒28平穩地安裝在主殼體2中。
而且，從凸耦合構件83輸入到凹耦合構件72的驅動力可以通過第一空轉齒輪67和提供輥齒輪65傳遞到提供輥40，並且可以通過第一空轉齒輪67和顯影輥齒輪66傳遞到顯影輥66。輸入到凹耦合構件72的驅動力也可以通過第二空轉齒輪68，第三空轉齒輪69，第四空轉齒輪70和攪拌器齒輪71傳遞到攪拌器44。
在與使用凸耦合構件83和凹耦合構件72的驅動傳遞通道不同的另一個驅動傳遞通道中，電動機113的驅動力通過鼓驅動齒輪64和鼓齒輪63傳遞到鼓盒27上。換句話說，驅動力可以沿著和提供輥40，顯影輥41和攪拌器44的驅動傳遞通道分離的通道傳遞給感光鼓30，從而實現感光鼓30的精確驅動，用以形成高質量的圖像。
當顯影盒28被安裝在主殼體2中時，閉鎖彈簧103向操作片108推進閉鎖棘爪93，從而將顯影盒28壓向鼓盒27。結果，顯影盒28不能從鼓盒27上脫離。通過給閉鎖棘爪93配置防止顯影盒28從鼓盒27上脫離的附加功能，雷射印表機1的構造可以通過減少元件的數目而簡化。
而且，輥軸46的從顯影盒28突出的端部被接納在鼓盒27的側壁29中形成的接納部分112中相對於鼓盒27定位輥軸46。然後，顯影盒28可以通過繞輥軸46向下轉動顯影盒28而被安裝在鼓盒27上，使顯影盒28能相對於鼓盒27精確地安裝。
根據槓桿原理，只需要一個小的力就可以容易地繞輥軸46轉動顯影盒28，以將顯影盒28安裝在鼓盒27上。而且，通過在顯影盒98的與閉鎖棘爪93相反的一側設置閉鎖棘爪105，可以在顯影盒28的寬度方向的兩側限制顯影盒28從鼓盒27上脫離。用這種方法，可以穩定地將顯影盒28固定在鼓盒27上，同時可靠地限制顯影盒28從鼓盒27上脫離。
在打開前蓋7後，通過使顯影盒28能夠經由檢修開口6安裝和拆卸，操作的容易程度被進一步提高。
雖然本實用新型參照其具體實施例進行了詳細描述，對於本領域的熟練技術人員顯而易見的是可以在其中作出各種變化和改進而不背離本實用新型的精神。
例如，在上述的實施例中列舉了當鼓盒27安裝在主殼體2上時將顯影盒28安裝在鼓盒27上和將顯影盒28從鼓盒27上卸下的實例。但是，當顯影劑盒28附接到鼓盒27時處理盒20可以安裝到主殼體2中或從主殼體2上卸下。在這種情況下，當只有顯影盒28被安裝在主殼體2中或從主殼體2中卸下時，通過在顯影盒28上設置轉動閉鎖棘爪93和105的操作片108，也可以得到同樣的效果。
輥軸46的至少一端可以從鼓盒27的至少一個側板29上向外突出。在這種情況下，至少一個接納部分112和至少一個移動允許部分109可以形成在至少一個側壁29上以接納輥軸46的至少一端。
在該實施例中，凹耦合構件72設置在盒一側，而凸耦合構件83設置在圖像形成設備一側。但是，凸型耦合構件也可以設置在盒一側，而凹型耦合構件也可以設置在圖像形成設備一側。
權利要求1.一種圖像形成設備，其特徵在於，包括接納可拆卸地安裝在其中的盒的盒接納部分；可在接合位置和脫離接合位置之間移動的驅動接合單元，驅動接合單元在接合位置向盒傳送驅動力，驅動接合單元在脫離接合位置不能向盒傳送驅動力；以及和盒接納部分中盒的安裝和拆卸相關連使驅動接合單元在接合位置和脫離接合位置之間移動的耦合構件。
2.如權利要求1所述的圖像形成設備，其特徵在於，其中所述盒包括可被所述驅動力所驅動旋轉形成圖像的旋轉構件；以及其中驅動接合單元將驅動力傳送給旋轉構件，由此使旋轉構件旋轉。
3.如權利要求1所述的圖像形成設備，其特徵在於，其中所述驅動接合單元能夠相對於安裝在盒接納部分中的盒突出和縮進，當驅動接合單元向盒突出時驅動接合單元處在接合位置，當驅動接合單元縮進離開盒時驅動接合單元處在脫離接合位置。
4.如權利要求3所述的圖像形成設備，其特徵在於，其中所述驅動接合單元在和盒被安裝到盒接納部分和從盒接納部分拆卸的路徑交叉的方向上突出和縮進。
5.如權利要求3所述的圖像形成設備，其特徵在於，其中所述耦合構件包括與驅動接合單元接合併使驅動接合單元突出和縮進的突出/縮進構件；以及當盒被安裝在盒接納部分中時接觸盒的第一接觸構件；其中所述突出/縮進構件包括使驅動接合單元突出的突出部分；以及使驅動接合單元縮進的縮進部分，驅動接合單元選擇性地與突出部分和縮進部分接合；其中當盒被安裝在盒接納部分中時，所述第一接觸構件接觸盒，從而使突出部分與驅動接合單元接合；以及其中當盒被拆卸時，所述第一接觸構件與盒脫離接合，從而使縮進部分與驅動接合單元接合。
6.如權利要求5所述的圖像形成設備，其特徵在於，所述突出部分/縮進部分被設置於盒和驅動接合單元之間；其中突出部分在盒面向和驅動接合單元的方向上具有一個厚度，突出部分的該厚度具有允許驅動接合單元朝向盒突出的第一值；以及其中縮進部分在盒面向驅動接合單元的方向上具有一個厚度，縮進部分的該厚度具有限制驅動接合單元朝向盒突出的第二值。
7.如權利要求6所述的圖像形成設備，其特徵在於，進一步包括向盒推進驅動接合單元的第一推進構件。
8.如權利要求5所述的圖像形成設備，其特徵在於，進一步包括限定盒接納部分的壁，其中耦合構件包括可轉動地支撐在所述壁上的轉動構件；突出/縮進構件和第一接觸構件被設置在所述轉動構件上；當盒被安裝在盒接納部分中時，第一接觸構件接觸所述盒，從而使轉動構件在突出部分與驅動接合單元接合的方向上轉動；當盒從盒接納部分中拆卸時，第一接觸構件與所述盒脫離接合，從而使轉動構件在縮進部分與驅動接合單元接合的方向上轉動。
9.如權利要求8所述的圖像形成設備，其特徵在於，進一步包括推進第一接觸構件使轉動構件在縮進部分與驅動接合單元接合的方向上轉動的第二推進構件。
10.如權利要求1所述的圖像形成設備，其特徵在於，其中所述盒包括支撐在其上承載顯影劑圖像的圖像承載構件的圖像承載構件盒；以及相對於盒被安裝在盒接納部分中的盒安裝方向設置在圖像承載構件盒上遊的顯影劑盒，當圖像承載構件盒處在盒接納部分中的安裝狀態時，所述顯影盒能夠被安裝在圖像承載構件盒和從圖像承載構件盒拆卸，當顯影盒被安裝在圖像承載構件盒時，所述顯影盒向圖像承載構件提供顯影劑；以及驅動接合單元向所述顯影盒突出和從所述顯影盒縮進。
11.如權利要求10所述的圖像形成設備，其特徵在於，其中顯影盒包括被第一接觸構件接觸的第一接觸部分。
12.如權利要求11所述的圖像形成設備，其特徵在於，當顯影劑盒安裝在圖像承載構件盒時，第一接觸構件處於限制顯影盒離開圖像承載構件盒的位置，即處於與第一接觸部分相接觸的位置。
13.如權利要求11所述的圖像形成設備，其特徵在於，其中所述顯影盒包括在其相對於盒的安裝方向下遊端的轉動軸，所述轉動軸在基本上與盒的安裝方向正交的方向上突出，所述轉動軸的至少一端從顯影盒突出；以及圖像承載構件盒包括接納所述轉動軸的所述至少一端並相對於圖像承載構件盒定位所述轉動軸的至少一個接納部分。
14.如權利要求13所述的圖像形成設備，其特徵在於，圖像承載構件盒包括當顯影盒離開圖像承載構件盒時允許所述轉動軸的所述至少一端移動的移動允許部分。
15.如權利要求11所述的圖像形成設備，其特徵在於，其中所述顯影盒包括在基本上與盒的移動方向正交的方向上相互相對的第一和第二側壁，第一接觸部分被設置在第一側壁上；以及第二接觸部分被設置在第二側壁上；以及所述圖像形成裝置顯影劑盒進一步包括當顯影盒被安裝在圖像承載構件盒時接觸第二接觸部分以限制顯影盒從圖像承載構件盒的第二接觸構件；以及當顯影盒被安裝在圖像承載構件盒時向第二接觸部分推進第二接觸構件的第三推進構件，所述圖像承載構件被安裝在盒接納部分中。
16.如權利要求1所述的圖像形成設備，其特徵在於，進一步包括具有操作面的外殼，盒通過所述操作面被安裝在盒接納部分中和從盒接納部分中拆卸。
17.一種在圖像形成設備中可拆卸地安裝的盒，其特徵在於，所述圖像形成設備包括驅動接合單元，所述驅動接合單元能夠在接合位置和脫離接合位置之間突出和縮進，驅動接合單元在接合位置向盒傳送驅動力，驅動接合單元在脫離接合位置不能向盒傳送驅動力；和耦合構件，所述耦合構件具有使驅動接合單元突出到接合位置的突出部分和使驅動接合單元縮進到脫離接合位置的縮進部分，所述耦合構件選擇性地使突出部分和縮進部分與驅動接合單元接合，所述盒包括能夠在接合位置與驅動接合單元接合以接收來自驅動接合單元的驅動力的驅動力接收單元；以及接觸部分，當盒被安裝在圖像形成設備中時，該接觸部分接觸耦合構件使耦合構件將突出部分與驅動接合單元接合，當盒拆離圖像形成設備時，該接觸部分從耦合構件分離使耦合構件將縮進部分與驅動接合單元接合。
18.如權利要求17所述的盒，其特徵在於，其中所述驅動力接收單元包括被從驅動接合單元傳送來的驅動力驅動而旋轉的旋轉構件。
19.如權利要求17所述的盒，進一步包括支撐在其上承載顯影劑圖像的圖像承載構件的圖像承載構件盒；以及顯影盒，當圖像承載構件盒處在圖像形成設備中的安裝狀態時，該顯影劑盒能夠被安裝在圖像承載構件盒和從圖像承載構件盒拆卸，顯影盒向圖像承載構件提供顯影劑，顯影盒被設置在圖像承載構件盒的相對於盒的安裝方向的上遊側，其中所述盒被安裝在圖像形成設備中，驅動力接收單元和接觸部分被設置在顯影盒上。
20.一種圖像形成設備和所述圖像形成設備中可拆卸地安裝的盒的組合，其特徵在於，所述組合包括圖像形成設備；以及在圖像形成設備中可拆卸地安裝的盒，所述圖像形成設備包括驅動接合單元，所述驅動接合單元能夠在接合位置和脫離接合位置之間突出和縮進，驅動接合單元在接合位置向盒傳送驅動力，驅動接合單元在脫離接合位置不能向盒傳送驅動力；以及耦合構件，所述耦合構件具有使驅動接合單元突出到接合位置的突出部分和使驅動接合單元縮進到脫離接合位置的縮進部分，所述耦合構件選擇性地使突出部分和縮進部分與驅動接合單元接合，所述盒包括能夠在接合位置與驅動接合單元接合以接收來自驅動接合單元的驅動力的驅動力接收單元；以及接觸部分，當盒被安裝在圖像形成設備中時，該接觸部分接觸耦合構件使耦合構件將突出部分與驅動接合單元接合，當盒拆離圖像形成設備時，該接觸部分與耦合構件分離使耦合構件將縮進部分與驅動接合單元接合。
專利摘要一種圖像形成設備，包括盒接納部分、驅動接合單元和耦合構件。處理盒可拆卸地安裝在盒接納部分中驅動接合單元具有與處理盒接臺的接合位置和與處理盒脫離的脫離接合位置；驅動接合單元通過耦合構件可在接合位置和脫離接合位置之間移動。當在接合位置時驅動接合單元向處理盒傳送驅動力，當在脫離接合位置時驅動接合單元不能向處理盒傳送驅動力。與現有技術相比，由於本實用新型的驅動接合單元在脫離接合位置時中斷向處理盒傳送驅動力，因此可以有效防止處理盒內的旋轉構件繼續旋轉的問題，避免了旋轉驅動構件損壞或磨損等危險。
文檔編號G03G15/00GK2872429SQ200520019739
公開日2007年2月21日 申請日期2005年5月24日 優先權日2004年5月24日
發明者橫田英二 申請人:兄弟工業株式會社