定影裝置和具有該定影裝置的圖像形成裝置的製作方法
2023-05-23 12:21:56
專利名稱：定影裝置和具有該定影裝置的圖像形成裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及實施定影處理，即通過加熱使轉印材料上的調色劑像定影的定影裝置，和具有該定影裝置的圖像形成裝置。
背景技術：
目前，公知的定影裝置例如有在特開2002-82571號公報中所公開的。該定影裝置設置在圖像形成裝置中緊鄰圖像形成部的下遊一側，通過對紙進行加熱，使在圖像形成部中轉印到該紙(轉印材料)上的調色劑像定影，實施所謂的定影處理。這樣的定影裝置具有在內部裝有熱源的加熱輥、與該加熱輥相對配置的定影輥、以及張緊設置在這些定影輥和加熱輥之間的定影帶。此外，還設置有隔著該定影帶按壓所述定影輥而與之抵接的加壓輥。
紙在經過轉印處理後，被提供到在繞軸心轉動的加壓輥、與圍著加熱輥和定影輥周轉的定影帶之間形成的夾縫部。對通過夾縫部的紙，利用從定影帶提供的熱量，使調色劑熔融，由此通過熔融調色劑粘附在紙表面上，來實施定影處理。
在這樣的定影裝置中，需要對定影帶的溫度進行適當的管理。因此，在與加熱輥上沒有卷掛定影帶的圓周面相對的位置上，配置溫度傳感器，根據該溫度傳感器的檢測結果，控制定影帶的溫度達到規定的溫度。
在對紙進行調色劑的定影處理中，調色劑直接抵接的定影帶表面的溫度影響到定影處理的好壞(也就是定影性能)。可是，在圖像形成裝置啟動，剛預熱終了之後，定影帶的表面大多情況下沒有達到規定的溫度，如果紙在這樣的狀態下通過夾縫部，則定影帶的表面溫度降低到規定的溫度以下，會產生定影性能惡化的不利情況。
此外，即使在預熱後經過足夠的時間，定影帶被均勻加熱到規定溫度的狀態時，也有定影性能惡化的情況。例如，通過連續供紙，在單位時間向夾縫部提供大量的紙的情況下，大量的熱量從定影帶的表面被奪走。由此造成定影帶的表面溫度降低，往往導致調色劑的定影性能惡化。
為了避免這樣的不利情況，在所述公報的定影裝置中，在與加熱輥上沒有卷掛定影帶的圓周面相對的位置上，配置溫度傳感器(溫度檢測裝置)，根據該溫度傳感器的檢測結果，控制定影帶的溫度達到規定的溫度。可是，在產生所述不利情況時，加熱輥圓周面的溫度未必與定影帶表面的溫度相對應。因此，不能適當控制定影帶的表面溫度，產生了有時會導致調色劑的定影性能惡化的問題。
此外，在所述公報的定影裝置中，溫度傳感器因某種原因不能正確檢測溫度，或控制電路中產生故障的情況下，也可能有加熱輥過加熱的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種可以適當檢測定影帶的表面溫度，而且加熱輥不會過加熱的定影裝置和圖像形成裝置。
為了實現此目的，本發明一方面提供的定影裝置，通過加熱轉印有調色劑像的轉印材料來實施定影處理，該定影裝置包括熱源，接受供電後產生熱量；加熱輥，內部裝有所述熱源；加壓輥，與所述加熱輥隔開規定的間隔配置；對置構件，與所述加熱輥相對配置；環形的定影帶，卷掛在所述對置構件和所述加熱輥上，受到按壓而抵接在所述加壓輥上以形成夾縫部；溫度檢測構件，與所述定影帶的表面相對配置，檢測所述定影帶的表面溫度；以及防止過升溫構件，與所述加熱輥的沒有卷掛所述定影帶的圓周面相對配置，檢測所述加熱輥的表面溫度，當該表面溫度在預先設定的溫度以上時，切斷向所述熱源的供電。
此外，本發明另一方面提供的圖像形成裝置包括圖像形成部，進行將調色劑像轉印到轉印材料上的轉印處理；以及定影部，通過加熱所述轉印材料，對所述調色劑像實施定影處理；其中，所述定影部具有所述定影裝置。
按照所述構成，與以往的、以溫度檢測構件與加熱輥的圓周面相對配置來間接檢測定影帶的溫度的情況相比，可以直接、更準確地檢測出定影帶圓周面的溫度。可以控制定影帶的溫度，可以確保調色劑對轉印材料的穩定的定影性能。再有，與防止過升溫構件設置在隔著定影帶的位置上的情況相比，通過防止過升溫構件可以直接而且準確地檢測加熱輥的溫度。其結果，本發明提供的圖像形成裝置可以充分抑制產生圖像的惡化。
圖1是用於說明本發明實施方式的圖像形成裝置內部結構的正斷面圖。
圖2是表示本發明實施方式的定影裝置概況的正面剖視圖。
圖3是定影裝置的分解立體圖。
圖4是圖3所示的定影裝置的組裝立體圖。
圖5是表示在定影裝置內的恆溫器和溫度傳感器的安裝狀態的一個實施方式的圖，其中，圖5(A)是從正面看的說明圖，圖5(B)是剖切立體圖。
圖6是用於說明控制部的功能構成的框圖。
圖7是表示控制部的控制流程的一個實施方式的流程圖。
圖8是表示在定影裝置中，對定影帶使用張力輥和清潔輥的情況的剖視圖。
圖9是表示在定影裝置中，用定影襯墊構件替代定影輥的情況的剖視圖。
具體實施例方式
首先，根據圖1對本發明的具有定影裝置的圖像形成裝置的概況進行說明。圖1是用於說明圖像形成裝置內部結構的一個實施方式的正斷面圖。圖像形成裝置10作為彩色印刷用的複印機使用，包括裝置主體11，呈箱形，並被稱為體內排紙型；以及圖像讀取部16，設置在該裝置主體11的上部，讀取原稿圖像。
在裝置主體11的內部安裝有圖像形成部12，根據圖像讀取部16讀取的原稿圖像信息，形成圖像；定影部13，對通過該圖像形成部12形成的、轉印到紙(轉印材料)P上的圖像，實施定影處理；以及紙儲存部14，儲存轉印用的紙。
圖像讀取部16具有原稿壓板161，可以打開和關閉地設置在裝置主體11的上面；以及光學系統單元162，在裝置主體11的上部框體內，配置成隔著接觸玻璃163與原稿壓板161相對。為了讀取放置的原稿的原稿面，接觸玻璃163的尺寸設定成比原稿壓板161小一些的平面形狀。原稿壓板161通過繞設置在裝有光學系統單元162的框體上面一個側邊上的規定的軸正向及反向轉動，可以打開和關閉。
在圖像讀取部16的適當部位，設置有圖中省略的操作面板，用於進行涉及原稿讀取和複印處理等處理條件的輸入操作。在該操作面板上設置有圖中省略的顯示面板和數碼鍵、以及開始按鈕、模式切換鍵等。
光學系統單元162具有光源、多個反射鏡、透鏡單元、以及CCD(電荷耦合器件)等。從所述光源發出的光在原稿面被反射，該反射光經過這些反射鏡和透鏡單元，作為原稿信息被輸入到CCD中。將從CCD輸出的模擬量的原稿信息信號轉換成數位訊號，存儲在規定的存儲裝置中。
圖像形成部12在紙儲存部14提供的紙上形成調色劑圖像。在本實施方式中，具有從上遊一側(圖1紙面的右側)向下遊一側順序配置的品紅色用單元12M、青色用單元12C、黃色用單元12Y、以及黑色用單元12K。
在各單元12M、12C、12Y、12K中，分別具有感光鼓121和顯影裝置122。各感光鼓121向圖1中的逆時針方向轉動，同時接受從對應的顯影裝置122提供的調色劑。在各顯影裝置122中，從圖中省略的調色劑盒補充調色劑，所述調色劑盒配置在裝置主體11的前面一側(圖1紙面的正面一側)。
在各感光鼓121的正下方位置，分別設置有帶電器123。在帶電器123的更下方位置設置有曝光裝置124。各感光鼓121利用帶電器123，使圓周面均勻帶電。此外，根據圖像讀取部16輸入的圖像數據，對應於各種顏色的雷射從各曝光裝置124向帶電後的感光鼓121的圓周面照射。通過這些動作，在感光鼓121的圓周面上形成靜電潛影。通過從顯影裝置122向這樣的靜電潛影提供調色劑，在感光鼓121的圓周面上形成調色劑像。
在感光鼓121的上方位置，設置有轉印帶125，卷掛在驅動輥125a和從動輥125b之間，張緊設置，使轉印帶125與各個感光鼓121的圓周面抵接。該轉印帶125通過對應於各感光鼓121設置的轉印輥126，以壓靠在感光鼓121的圓周面上的狀態，與各感光鼓121同步，在驅動輥125a和從動輥125b之間周向轉動。
通過轉印帶125的周向轉動，由品紅色用單元12M的感光鼓121對其表面進行品紅色調色劑像的轉印，隨後在轉印帶125的同一位置，以重疊塗敷的狀態，順序進行由青色用單元12C的感光鼓121進行青色調色劑像的轉印、由黃色用單元12Y的感光鼓121進行黃色調色劑像的轉印、以及由黑色用單元12K的感光鼓121進行黑色調色劑像的轉印。這樣，在轉印帶125的表面上形成彩色調色劑像。在該轉印帶125的表面上形成的彩色調色劑像，被轉印到從紙儲存部14輸送來的紙P上。
在圖1中的各感光鼓121的左方位置上，設置有清潔裝置127，去除在該感光鼓121的圓周面上的殘留調色劑，使其清潔。感光鼓121的圓周面通過清潔裝置127進行清潔化處理後，為了進行新的帶電處理，又朝向帶電器123轉動。
廢調色劑用清潔裝置127從感光鼓121的圓周面上去除後，通過規定的路徑，被回收而儲存在圖中省略的調色劑回收瓶中。
在圖1中的圖像形成部12的左方位置上，形成上下方向延伸的送紙通道111。在該送紙通道111的適當部位，設置有輸送輥對112。紙從紙儲存部14抽出，通過輸送輥對112的驅動，向卷掛在驅動輥125a上的轉印帶125輸送。在這樣的送紙通道111上，在與驅動輥125a相對的位置，設置有與轉印帶125表面抵接的第二轉印輥113。紙P在送紙通道111中輸送，並通過轉印帶125和第二轉印輥113按壓夾持，對轉印帶125上的調色劑像進行轉印。
定影部13對在圖像形成部12轉印到紙上的調色劑像，實施定影處理，其具有定影裝置20。定影裝置20包括加熱輥30，內部裝有滷素燈33(熱源)作為通電發熱體即加熱源；定影輥40(對置構件)，與該加熱輥30相對配置；定影帶50，卷掛在該定影輥40和加熱輥30之間，張緊設置；以及加壓輥60，與加熱輥30相隔規定的間隔配置，並隔著定影帶50與定影輥40相對。關於定影裝置20將在後面根據圖2～圖4進行詳細敘述。
完成定影處理後的帶有彩色圖像的紙P，通過從定影部13的上部延伸設置的出紙通道114，向設置在裝置主體11上的體內出紙盤115排出。
紙儲存部14具有紙盤141，安裝在裝置主體11中的曝光裝置124的下方位置，可以自由地插入和抽出。紙摞儲存在紙盤141中。通過驅動搓紙輥142，從儲存在紙盤141中的紙摞把紙P一張張抽出，並通過送紙通道111，送入圖像形成部12的第二轉印輥113和轉印帶125之間的夾縫部。
圖2是表示定影裝置20一個實施方式概況的從正面看的剖視圖。此外，在圖2中把Y-Y方向稱為前後方向，把-Y方向稱為前方，把+Y方向稱為後方。定影裝置20的構成如下在呈異形箱形的框體80內，安裝加熱輥30、與該加熱輥30相對配置的定影輥40、在該定影輥40和加熱輥30間張緊設置的定影帶50、以及通過定影輥40與定影帶50相對配置的加壓輥60。
在框體80的底板上、位於定影輥40的下部附近的位置，設置有導入開口21，用於把通過送紙通道111送入的紙P導入定影裝置20內。在框體80的頂板上、與導入開口21相對的位置，設置有導出開口211，用於把定影處理後的紙P導出。
加熱輥30設置在圖2中的框體80內的後方位置，它在與紙輸送方向垂直的紙寬度方向上延伸。加熱輥30具有自由轉動地支承在框體80上的、鋁製或鐵製的圓筒形的筒軸31。該筒軸31的圓周面通過塗布處理氟樹脂層32而形成，所述氟樹脂層32是通過對PTFE(聚四氟乙烯)、PFA(四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物)等氟樹脂實施加工而形成。此外，也可以在筒軸31上覆蓋氟樹脂管，來替代塗布處理。在筒軸31的內部，作為熱源具有接受供電而產生熱量的滷素燈33。定影帶50卷掛在加熱輥30的筒軸31上。
例如，氟樹脂層32的厚向尺寸可以設定為30μm。當然，也可以使氟樹脂層32的厚向尺寸為30μm以外的尺寸，只要根據情況適當設定就可以。
定影輥40的轉動中心設置在框體80內比導入開口21稍靠後側的位置上，在加熱輥30的前方位置定影輥40與加熱輥30圓周面相對。定影輥40具有定影輥心軸41，由鋁合金或施鍍的鐵等金屬材料構成；以及彈性筒體42，呈圓筒形，同心、一體地外嵌在該定影輥心軸41上，由發泡性矽橡膠等發泡性合成樹脂構成。
定影帶50以施加有規定張力的狀態卷掛在加熱輥30的筒軸31和定影輥40的彈性筒體42上。在本實施方式中，如後面參照的圖5(A)所示，定影帶50具有鎳制電鑄帶51，作為芯材；以及矽橡膠層52，層疊在該鎳制電鑄帶51的表面一側上。
例如，鎳制電鑄帶51的厚向尺寸可以設定成30μm，矽橡膠層52的厚向尺寸可以設定成200～300μm。這些厚向尺寸可以根據情況適當設定。
例如，也可以用聚醯亞胺等耐熱性的強韌性合成樹脂材料制的帶來替代鎳制的電鑄帶51。在採用聚醯亞胺制的帶的情況下，其厚向尺寸設定為例如90μm。此外，作為電鑄帶51上層疊的材料，也可以採用PFA或PTFE等氟樹脂層來替代矽橡膠層52。
加壓輥60的轉動中心配置在框體80內比導入開口21稍靠前一側的位置，其圓周面隔著定影帶50與定影輥40的圓周面抵接。加壓輥60包括加壓輥主體61，由鋁合金制或施鍍的鐵製筒體構成；圓筒形的彈性筒體62，由矽橡膠製成，同心、一體地外嵌在該加壓輥主體61上；以及氟樹脂層63，覆蓋在該彈性筒體62的圓周面上，由PFA等構成。加壓輥主體61內部安裝有作為熱源的滷素燈66，也可利用來自該滷素燈66的熱量，對紙P上的調色劑實施定影處理。
在彈性筒體62的圓周面通過氟樹脂層63與彈性筒體42的圓周面通過定影帶50相抵接的位置，也就是在定影帶50和氟樹脂層63抵接的位置，形成夾縫部N，夾持通過導入開口21送入框體80內的紙P。
加壓輥主體61由鋁合金等金屬材料製成，而彈性筒體62由矽橡膠等彈性材料製成。因此，加壓輥60通過在夾縫部N中隔著定影帶50與定影輥40抵接，因彈性變形可以沿徑向凹陷。
圖中省略的驅動電動機設置在框體80的適當部位，其驅動力通過減速機構，傳遞到加壓輥主體61。這樣，加壓輥60繞它的軸心驅動轉動。加壓輥60的驅動轉動傳遞到受按壓而抵接在該加壓輥60上的定影帶50。這樣，定影帶50在加熱輥30和定影輥40之間周向轉動。加熱輥30通過來自滷素燈33的輻射熱量而被加熱，通過其筒軸31的熱量傳導，定影帶50在周向轉動的同時，整體被加熱。
在夾縫部N的正上方位置的定影輥40一側，設置有分離板54。設置成分離板54的下端邊緣部分抵接在定影帶50的表面上，或不抵接但下端邊緣部分和定影帶50表面之間的間隙尺寸非常小的狀態。分離板54把通過夾縫部N、且處於附著在定影帶50表面上狀態的紙P，從定影帶50分離。
紙P被實施了調色劑像的轉印處理後，通過導入開口21，提供給在加壓輥60和張緊設置在定影輥40上的定影帶50之間的夾縫部N，利用加壓輥60的轉動和定影帶50的周向轉動，通過該夾縫部N。在紙P通過夾縫部N時，進行將定影帶50的熱量向紙P表面的調色劑像傳熱的加熱處理，這樣，對該紙P實施定影處理。
定影處理後的紙P對應於加壓輥60繞其軸心的轉動和從動的定影帶50的周向轉動，通過導出開口211導出框體80外，再通過出紙通道114向體內出紙盤115(圖1)排出。
下面根據圖3和圖4，對安裝有加熱輥30、定影輥40、和加壓輥60的框體80進行說明。圖3是用於說明框體80的分解立體圖，圖4是它的組裝立體圖。此外，在圖3和圖4中，X-X方向稱為左右方向，Y-Y方向稱為前後方向，特別把-X方向稱為左方，把+X方向稱為右方，把-Y方向稱為前方，把+Y方向稱為後方。為了容易理解，圖3和圖4對框體80進行了簡化表示，因此，關於詳細的設計事項省略了圖示，或進行整理後表示。此外，在圖3中，因紙面的關係僅表示框體80的右方一側，省略了對稱形成的左方一側的圖示。
如圖3所示，框體80的基本構成包括定影帶一側框體81，安裝有加熱輥30、定影輥40、和定影帶50；以及加壓輥一側框體87，在安裝有加壓輥60的狀態下，與定影帶一側框體81相對配置。
定影帶一側框體81具有一對側板82、一對可動板83、架設板84、蓋體85、以及接線板構件86。一對側板82與卷掛在加熱輥30和定影輥40上的定影帶50的各側端部相對配置。一對可動板83被設置成在支承加熱輥30的狀態下，可以沿各側板82水平移動。架設板84被設置成架在一對側板82下端邊緣部分之間。蓋體85安裝在對應於一對側板82之間的加熱輥30的上方、後方和下方的位置上，從側面看呈コ字形。接線板構件86是向滷素燈33提供電力的轉接構件。
在各側板82的後方一側一半的位置上，穿透設置與加熱輥30的端部相對的方孔821，在各側板82的前方一側一半的位置上，穿透設置與定影輥40相對的軸承安裝孔822。此外，在各側板82上，分別設置從方孔821的後方位置向後方延伸的託架823，並且從其前方位置向上方分別設置突起板824。在這些突起板824的上方後邊緣部，分別設置有朝向相對方向突出設置而形成的、用於插入後面敘述的連接杆801的第一支承片835。
一對可動板83支承外嵌在加熱輥30各端部上的軸承B，中央部位分別穿透設置用於嵌入軸承B的軸承安裝孔831。在一對側板82的對面的方孔821上，上下相對地配置一對導軌821a，可動板83由一對導軌821a導向，沿前後方向可以移動。通過把軸承B分別嵌入到支承在導軌821a上的一對可動板83的各軸承安裝孔831內，加熱輥30可以繞其軸心轉動，並且在前後方向移動可能地支承在側板82上。
在可動板83的後方邊緣部的中央位置，安裝有第一螺旋彈簧832的前方端部。該第一螺旋彈簧832的後方端部，在可動板83支承在一對導軌821a上的狀態下，如圖4所示，被凹陷設置在託架823後方邊緣部的卡止槽823a卡止。這樣將可動板83向後方牽引。
架設板84的前方位置向後方切出切口。通過該切口，在定影帶一側框體81嵌入加壓輥一側框體87後結合的狀態下，確保向夾縫部N引導紙P的導入開口21。
蓋體85包括後板851，覆蓋卷掛在加熱輥30上的定影帶50的後方；頂板852，從該後板851的上邊緣部向前方延伸設置，覆蓋定影帶50的後方上面；以及底板853，從所述後板851下邊緣部向前方延伸設置。該底板853在層疊於架設板84下面的狀態下，通過用螺絲固定或其他方法，固定在該架設板84上，形成覆蓋定影帶50的定影帶一側框體81。
在這樣的蓋體85的底板853前邊緣部適當部位上，穿透設置規定個數的貫通孔854(在圖3中只表示一個)。通過小螺釘S貫穿這些貫通孔854，並擰在加壓輥一側框體87的後面敘述的底板89上，把加壓輥一側框體87連接在定影帶一側框體81上。
接線板構件86在支承滷素燈33的狀態下，轉接向該滷素燈33提供的電力。接線板構件86具有安裝板861，在塞住定影帶一側框體81的側板82的方孔821的狀態下，用螺絲固定或其他方法安裝在該側板82上；以及接線板862，從該安裝板861上下方向的大體中央位置向外突出設置，在前後方向延伸。
在安裝板861上設置直徑比可動板83的軸承安裝孔831稍小的圓孔861a。滷素燈33的端面隔著該圓孔861a與接線板862相對。對應於滷素燈33的端子片862a用螺絲固定在接線板862上，通過該端子片862a向滷素燈33供電。
軸承B分別外嵌在加熱輥30的兩端部。通過把軸承B嵌入支承在上下一對導軌821a之間的可動板83的軸承安裝孔831內，把加熱輥30安裝在定影帶一側框體81上。
定影輥40具有一對軸筒43，設置成與定影輥40同心，從其兩端部向相互相反方向突出，軸承B安裝在這些軸筒43上。通過把安裝在軸筒43上的軸承B嵌入側板82的軸承安裝孔822內，把定影輥40安裝在定影帶一側框體81上，可以繞其軸心自由轉動。
加壓輥一側框體87包括左右方向一對側板88；底板89，設置成架在這一對側板88下邊緣部之間；前板891，從所述底板89前邊緣部直立設置，上下尺寸大體為側板88的一半；以及傾斜頂板892，從該前板891的上邊緣部向後方前端向上傾斜。
一對側板88之間的內尺寸設定成比定影帶一側框體81的一對側板82之間的外尺寸稍大，使加壓輥一側框體87可以外嵌在定影帶一側框體81上。在各側板88上，比前後方向的中央部位更靠前方的位置上，穿透設置軸承安裝孔881。
加壓輥60具有一對軸筒64，從兩端部同心地向相互相反方向突出設置，軸承B安裝在這些軸筒64上。通過把安裝在軸筒64上的軸承B嵌入側板88的軸承安裝孔881內，加壓輥60安裝在加壓輥一側框體87上，可以繞其軸心自由轉動。
在加壓輥60通過軸承B安裝在加壓輥一側框體87上的狀態下，在從軸承安裝孔881向外部突出的軸筒64上，安裝有防脫構件，例如E環65。通過安裝E環65，使加壓輥60相對加壓輥一側框體87的安裝狀態穩定。
在底板89的前後方向的大體中央位置，設置有在左右方向延伸的長矩形孔89a，並且在底板89的後邊緣部設置有螺孔89b，與蓋體85的貫通孔854相對。長矩形孔89a設置成對應於把紙P導入框體80內的導入開口21(圖2)。
在加壓輥一側框體87外嵌在定影帶一側框體81上的狀態下，底板89抵接在蓋體85的底板853下面，通過貫通孔854把小螺釘S鬆弛地擰在螺孔89b上，加壓輥一側框體87連接在定影帶一側框體81上，可以繞小螺釘S搖動。在加壓輥一側框體87連接在定影帶一側框體81上的狀態下，加壓輥60設置在該加壓輥60的圓周面隔著定影帶50與定影輥40的圓周面相對的位置上。
傾斜頂板892具有切口部892a，通過把傾斜頂板892的前方部分切成俯視為コ字形而形成。此外，在傾斜頂板892的後邊緣部，直立設置有第二支承片892b，位置設定在與定影帶一側框體81的第一支承片835相對。
為了使定影帶一側框體81的上部和加壓輥一側框體87相互連接，在第一和第二支承片835、892b在前後相對的狀態下，連接杆801從後方一側穿入在該第一和第二支承片835、892b上穿透設置的各貫通孔中。在連接杆801的後端部上設置有直徑比連接杆801的直徑尺寸大的頭部802，並且在前端部設置有凹陷下去的環形槽803。
如圖4所示，在連接杆801從後方穿入第一和第二支承片835、892b的狀態下，第二螺旋彈簧804以壓縮狀態外嵌在其上，在該狀態下C環805嵌入環形槽803中。因此，在定影帶一側框體81和加壓輥一側框體87相互連接的狀態(圖4)下，利用第二螺旋彈簧804的作用力，將定影帶一側框體81和加壓輥一側框體87繞小螺釘S向相互接近的方向推壓。通過該推壓，加壓輥60隔著定影帶50按壓(推壓)定影輥40而與之抵接。
此外，加熱輥30利用第一螺旋彈簧832的牽引力，通過可動板83和軸承B，被向離開定影輥40的方向壓靠。利用該壓靠，確保定影帶50的張緊狀態。
在加熱輥30的兩端部，外嵌固定有一對防止向側邊偏行的套管301。定影帶50通過被這些套管301夾持，來防止定影帶50在左右方向上擺動。
除了以上的構成，在本實施方式中，在定影裝置20上還設置有恆溫器22(本發明要求保護的「防止過升溫構件」的一個例子)，在檢測到加熱輥30的表面溫度超過預先設定的溫度時，切斷向滷素燈33的供電；以及溫度傳感器23(溫度檢測構件)，檢測定影帶50的溫度。
圖5(A)、(B)是表示在定影裝置20內安裝有恆溫器22和溫度傳感器23狀態的一個實施方式的圖，圖5(A)是從正面看的說明圖，圖5(B)是剖切立體圖。此外，圖5(A)、(B)中的X和Y表示的方向，與圖3的情況相同(X表示左右方向(-X左方，+X右方)，Y表示前後方向(-Y前方，+Y後方))。
恆溫器22的感溫面設置成，抵接在加熱輥30上與卷掛定影帶50的圓周面相反一側的圓周面(也就是沒有卷掛定影帶50的圓周面)上的狀態。在此表示了在加熱輥30的長度方向的中央部位設置一個恆溫器22的例子。恆溫器22的設置個數是任意的，也可以設置兩個或更多個。
例如，在有兩個恆溫器22的情況下，可以在加熱輥30的兩側部各設置一個，在有三個恆溫器22的情況下，可以把一個設置在加熱輥30長度方向的中央部位，剩餘的兩個設置在兩側部。恆溫器22設置的個數多的話，可以更準確地檢測加熱輥30的溫度，並且也可以檢測加熱輥30長度方向各部分的溫度，還可以應對加熱輥30出現部分異常高溫的情況。
恆溫器22具有恆溫器主體221，在內部安裝有開關電路等；以及雙金屬材料222，設置在該恆溫器主體221上與加熱輥30的圓周面相對的面上。在雙金屬材料222與加熱輥30相對的面上，層疊有光滑的、滑動性能良好的滑動接觸覆膜223。由於形成有滑動接觸覆膜223並且在加熱輥30的圓周面上存在氟樹脂層32，因此在雙金屬材料222和加熱輥30的圓周面之間可以確保非常良好的滑動性能。故此，加熱輥30的圓周面難以產生因雙金屬材料222的滑動接觸造成損傷的不利情況。
作為滑動接觸覆膜223，可以使用例如PTFE(聚四氟乙烯)。除此之外，可以使用各種氟樹脂(PCTFE、PVDF、PVF、PFEP、PFA、PETFE等)，或除了氟樹脂以外的矽橡膠等各種滑動性能良好的合成樹脂。
溫度傳感器23檢測定影帶50的表面溫度，並隔著該定影帶50，與加熱輥30的卷掛定影帶50的圓周面相對配置。在圖5(A)、(B)所示的例子中，表示隔著加熱輥30，在與恆溫器22準確相對的位置設置溫度傳感器23(熱變阻器25)的例子。溫度傳感器23的設置位置不限於此，只要是與定影帶50相對的位置即可。特別是，如果設在加熱輥30的卷掛定影帶50的範圍，則由於不受定影帶50波動的影響，非常適合表面溫度檢測。
在本實施方式中，作為溫度傳感器23，分別採用了接觸式熱變阻器24和非接觸式熱變阻器25兩種。
接觸式熱變阻器24在溫度檢測面與定影帶50的圓周面滑動接觸的狀態下檢測溫度，如圖5(A)所示，該接觸式熱變阻器24包括傳感器主體241；以及接觸感溫元件242，與定影帶50表面實際滑動接觸，由規定的感溫材料製成。在傳感器主體241內部安裝有溫度檢測電路。
在接觸感溫元件242相對定影帶50的滑動接觸面上，層疊有與前面的雙金屬材料222的滑動接觸覆膜223相同的滑動接觸覆膜243。滑動接觸覆膜243可以抑制在定影帶50周向轉動時，因與接觸式熱變阻器24滑動接觸而造成的定影帶50表面的損傷。
另一方面，如圖5(A)所示，在定影帶50的鎳制電鑄帶51的表面一側，層疊有強韌性的光滑的矽橡膠層52，加工成使定影帶50的表面本身難以損傷的狀態。如上所述，接觸式熱變阻器24與定影帶50相接觸的滑動接觸面由滑動接觸覆膜243製成，基於該兩種構成，可以有效地抑制定影帶50表面的損傷。
非接觸式熱變阻器25包括傳感器主體251，在內部設置有各種溫度檢測用電路；以及離間式感溫元件(separated heat-sensitiveelement)252，設置在該傳感器主體251相對定影帶50的面上。離間式感溫元件252探測到從定影帶50表面放射的熱量，檢測溫度。
在本實施方式中，非接觸式熱變阻器25設置成，在最小尺寸(例如，A6尺寸)的紙P以橫向輸送方式(輸送方向與紙P的長度方向一致的輸送方式)被運送的情況下，該非接觸式熱變阻器25與定影帶50的夾縫部N的紙通過區域(最小尺寸紙通過區域R1(圖5(B))；本發明要保護的「第一區域」的一個例子)相對。
另一方面，接觸式熱變阻器24設置成，在最大尺寸(例如，A3尺寸)的紙P以橫向輸送方式被運送的情況下，該接觸式熱變阻器24與定影帶50的紙通過區域(最大尺寸紙通過區域R2)外側的各區域(非紙通過區域R3；本發明要保護的「第2區域」的一個例子)相對。在本實施方式中，配置兩個接觸式熱變阻器24，對應於左右兩端的非紙通過區域R3。
非接觸式熱變阻器25對應於最小尺寸紙通過區域R1進行設置的原因如下。也就是，如要檢測定影帶50表面上紙P抵接的部分的溫度，則通過使非接觸式熱變阻器25對應於最小尺寸紙通過區域R1，即使任何尺寸的紙P通過，都能檢測出紙P通過部分的溫度。可是，在定影帶50表面上紙P通過的部分，如與溫度傳感器滑動接觸，則即使在定影帶50表面上形成具有良好滑動性能的矽橡膠層52，也有可能損傷。因此，採用非接觸式熱變阻器25，以非接觸方式檢測溫度。
也就是，如果在定影帶50上紙P有可能通過的區域(也就是最大尺寸紙通過區域R2)造成損傷，則在夾縫部N對紙P的調色劑像進行定影處理時，有可能因損傷產生圖像不良，通過採用非接觸式熱變阻器25，可以抑制產生這樣的不利情況。
與此相對，由於紙P不抵接在定影帶50的非紙通過區域R3上，即使在定影帶50的非紙通過區域R3的部分造成損傷，當在夾縫部N對紙P上的調色劑像進行定影處理時，也不會因該損傷而產生圖像不良。因此，在非紙通過區域R3採用接觸式熱變阻器24。
在本實施方式中，也考慮了恆溫器22和溫度傳感器23的配置關係。在恆溫器22中通常接入100V左右的電壓。與此相對，從溫度傳感器23導出檢測信號的信號配線是5V左右的低壓系統。如圖5(A)所示，恆溫器22和溫度傳感器23設置成位於加熱輥30的兩側相互分開。因此，接通恆溫器22的100V電力配線和從溫度傳感器23導出檢測信號的例如5V的信號配線，不會相互靠近或接觸。因此，即使萬一有什麼原因造成配線的絕緣層剝落，兩配線也不會接觸，因此，可以可靠地防止發生溫度傳感器23誤動作或損壞的不利情況。
在裝置主體11內的適當部位，設置有電源裝置99(圖5(A))，轉接來自商用電源的電力，提供給恆溫器22和滷素燈33。對於滷素燈33，來自該電源裝置99的電力通過恆溫器22提供給滷素燈33。此外，在裝置主體11的適當部位設置的圖中省略的面板上，設置有作為顯示裝置的LCD(液晶顯示器)98(圖6)。恆溫器22在斷電時，該LCD98上顯示表示該情況的文字。
下面，對圖像形成裝置10的定影帶50的溫度控制進行說明。在圖像形成裝置10內的適當部位，設置由微型計算機構成的控制部90，通過該控制部90控制定影帶50達到規定的溫度。圖6是控制部90和外圍設備的框圖。
控制部90具有作為運算處理裝置的CPU91、附設在該CPU91中的讀取專用的存儲裝置ROM92、以及可以自由讀寫的存儲裝置RAM93。ROM92用於存儲使控制部90動作的程序和常數等。RAM93用於存儲在控制中途臨時生成的臨時數據等。
CPU91具有溫度判斷部911，根據溫度傳感器23的檢測結果，判斷定影帶50的溫度是否在預先設定的標準溫度的範圍內；以及控制信號輸出部912，根據該溫度判斷部911的判斷結果，向電源裝置99輸出控制信號。
溫度判斷部911根據來自接觸式熱變阻器24和非接觸式熱變阻器25的檢測信號，計算出兩者的平均檢測溫度Tave，並判斷該平均檢測溫度是否落入預先設定的標準溫度的溫度範圍。溫度判斷部911為了進行這樣的判斷，ROM92包括存儲標準溫度的溫度範圍「T1～T2」的標準溫度存儲部921。
溫度判斷部911判斷每次輸入來自接觸式熱變阻器24和非接觸式熱變阻器25的檢測信號並進行計算後得到的平均檢測溫度Tave，是否落入標準溫度的溫度範圍「T1～T2」內(也就是，「T1＜Tave＜T2」是否成立。溫度判斷部911判定為是在標準溫度範圍內的情況下，沒有特別的動作，但在判定為在標準溫度範圍外的情況下，向控制信號輸出部912輸出表示該情況的指令信號。
一旦從溫度判斷部911輸入表示定影帶50的溫度在標準溫度外的指令信號，控制信號輸出部912就向電源裝置99輸出控制信號，以調節向滷素燈33的供電量。具體地說，在平均檢測溫度Tave達到上限溫度T2以上的情況下，控制信號輸出部912向電源裝置99輸出表示減少向滷素燈33供電量的控制信號。另一方面，在平均檢測溫度Tave在下限溫度T1以下的情況下，控制信號輸出部912向電源裝置99輸出表示增加向滷素燈33的供電量的控制信號。
在定影帶50的溫度發生異常時，從控制信號輸出部912向電源裝置99輸出所述控制信號。因此，定影帶50始終保持適當的溫度。
與此相對，在加熱輥30變得異常高溫時，恆溫器22的雙金屬材料222因熱變形而動作，強制切斷通向滷素燈33的電力配線。通過這樣強制切斷電力配線，使通向滷素燈33的供電停止，由此解除滷素燈33的異常高溫狀態。
在產生這樣異常的情況時，由於圖像形成裝置10不能繼續運轉，為了與其相對應，從恆溫器22直接向控制信號輸出部912輸入表示切斷該恆溫器22的信號。基於此，控制信號輸出部912向電源裝置99輸出控制信號，要切斷向圖像形成裝置10的驅動系統97的供電。
此外，與此同時，為了通知產生了這樣的異常情況，控制信號輸出部912向LCD98輸出控制信號，使其進行規定的文字輸出(例如，輸出「由於切斷了恆溫器，要斷開電源。」等文字)。
圖7是表示控制部90的控制流程的流程圖。一旦控制開始，則首先在溫度判斷部911中，判斷非接觸式熱變阻器25和接觸式熱變阻器24檢測的定影帶50的平均檢測溫度Tave，是否在下限溫度T1以下(步驟S1)。在平均檢測溫度Tave超過下限溫度T1的情況下(步驟S1中為否)，在溫度判斷部911中，判斷平均檢測溫度Tave是否在上限溫度T2以上(步驟S2)。在平均檢測溫度Tave不是在上限溫度T2以上的情況下(步驟S2中為「否」)，繼續通過控制信號輸出部912判斷恆溫器22是否被切斷(步驟S3)。在沒有被切斷的情況下，返回到步驟S1。
另一方面，當在步驟S1中判定平均檢測溫度Tave為下限溫度T1以下的情況下(步驟S1中為「是」)，根據來自控制信號輸出部912的控制信號，從電源裝置99把只增加規定量的電力提供給滷素燈33(步驟S4)。此後，返回步驟S1。增加對滷素燈33的供電量，滷素燈33的發熱量增加，這樣，一旦平均檢測溫度Tave高於下限溫度T1(步驟S1中為「否」)，就不執行步驟S4，滷素燈33的升溫停止。
然後，在步驟S2中，在判定平均檢測溫度Tave高於上限溫度T2的情況下(步驟S2中為「是」)，把向滷素燈33提供的電量僅減少規定量(步驟S5)。此後返回步驟S1。在步驟S2中，如平均檢測溫度Tave還低於上限溫度T2，就執行步驟S3。
而且，在步驟S3中，通過控制信號輸出部912判定切斷了恆溫器22的情況下(步驟S3中為「是」)，通過恆溫器22供電的滷素燈33當然就中止放熱。隨後，切斷向驅動系統97的供電(步驟S6)，然後，LCD98根據來自控制信號輸出部912的控制信號，輸出表示切斷了供電的文字(步驟S7)。
如以上詳細敘述的那樣，本實施方式的定影裝置20包括加熱輥30，在內部安裝有通過供電來放熱的滷素燈33；加壓輥60，與該加熱輥30隔開規定的間隔配置；定影輥40，作為對置構件，配置在該加壓輥60的靠近相對加熱輥30的面上；以及環形的定影帶50，卷掛在該定影輥40和加熱輥30上，而且，在定影輥40的位置上形成因受按壓而抵接加壓輥60的夾縫部N。通過定影帶50周向轉動，利用加熱輥30和定影帶50提供的來自滷素燈33的熱量，對提供到夾縫部N的紙P上的調色劑像實施定影處理。
按照這樣的構成，在利用滷素燈33放熱對加熱輥30進行加熱的狀態下，通過驅動加壓輥60轉動，由於定影帶50在加熱輥30和定影輥40之間周向轉動，從加熱輥30傳遞的熱量使定影帶50被均勻加熱到規定的溫度。然後，在定影帶50被加熱到規定溫度的狀態下，一旦向夾縫部N提供轉印了調色劑像的紙P，調色劑得到來自定影帶50的熱量，被加熱後熔融，實施定影處理。
在定影裝置20中設置有溫度傳感器23，檢測定影帶50的表面溫度。該溫度傳感器23隔著該定影帶50，與加熱輥30的卷掛定影帶50的圓周面相對配置。因此，與現有的溫度傳感器23是與加熱輥30的圓周面相對配置的情況相比，可以更直接地適當檢測出定影帶50的圓周面的溫度，並且根據該檢測結果，可以適當地控制定影帶50的表面溫度。這樣，可以始終保持調色劑對紙P的規定水平的定影性能。
此外，在定影裝置20中設置有恆溫器22，當檢測到加熱輥30的表面溫度達到預先設定的溫度以上時，切斷向滷素燈33的供電。在因某種原因造成加熱輥30變得異常高溫時，通過恆溫器22的動作切斷向滷素燈33的供電，這樣，可以預先避免因加熱輥30溫度過高造成的偶然事故。該恆溫器22與加熱輥30的沒有卷掛定影帶50的圓周面相對配置。因此，與設置在隔著定影帶50的位置上的情況相比，可以用恆溫器22直接並準確地檢測出加熱輥30的溫度。
此外，溫度傳感器23隔著該定影帶50，與加熱輥30卷掛定影帶50的圓周面相對配置，另一方面，恆溫器22與加熱輥30的不捲掛定影帶50的圓周面相對配置。通過這種配置，溫度傳感器23和恆溫器22位於加熱輥30的兩側，成為相互分開的位置關係。
通常，把低電壓(例如5V)的儀表電力提供給溫度傳感器23，而由於恆溫器22是像切斷器那樣強制切斷電流，所以通常把例如100V的商用電力提供給該恆溫器22。由於採用所述的位置關係，可以使這樣電壓水平不同的配線系統相互分開進行配線。因此，低電壓的儀表電力不會被高電壓的商用電力影響，可以確保用溫度傳感器23可靠地進行溫度檢測。
此外，作為溫度傳感器23，採用接觸式熱變阻器24和非接觸式熱變阻器25。其中，非接觸式熱變阻器25設置成對應於定影帶50上的最小尺寸紙P的紙通過區域亦即最小尺寸紙通過區域R1，所以任何尺寸的紙P通過夾縫部N，總是可以檢測紙P的紙通過位置上的定影帶50的溫度。此外，由於用非接觸式熱變阻器25進行在這樣的紙通過區域上的溫度檢測，不會損傷定影帶50表面，因此，可以可靠地防止產生因損傷造成的定影調色劑像的圖像不良。
與此相對，接觸式熱變阻器24以滑動接觸狀態設置在定影帶50上的最大尺寸的紙P的紙通過區域亦即最大尺寸紙通過區域R2外側的非紙通過區域R3，是定影帶50的不通過紙P的一側，所以可以更準確地檢測出定影帶50的溫度。此外，即使接觸式熱變阻器24與定影帶50表面滑動接觸，由於滑動接觸位置是非紙通過區域R3，沒有紙P通過，因此，定影帶50的該部分即使有損傷，也不會引起定影圖像的圖像不良。
恆溫器22抵接在加熱輥30的圓周面上。因此，與恆溫器22以非接觸狀態與加熱輥30的圓周面相對配置的情況相比，可以更高精度地檢測出加熱輥30圓周面的溫度。
此外，在恆溫器22對著加熱輥30的滑動接觸面上，層疊有光滑的低摩擦係數的滑動接觸覆膜223，並且在加熱輥30的圓周面上，也形成低摩擦係數的氟樹脂層32。因此，通過把恆溫器22抵接在轉動的加熱輥30的圓周面上，將滑動接觸阻力抑制到非常低的程度，這樣可以抑制因兩者的磨損而造成產生粉屑的情況。
本發明不限於所述的實施方式，也包括以下的內容(1)在所述的實施方式中，表示了本發明的定影裝置20在作為複印機的圖像形成裝置10中使用的例子。除此以外，本發明也可以適用於傳真機或印表機等。
(2)在所述實施方式中，作為張緊設置定影帶50的輥，表示了採用相對的一對輥(加熱輥30和定影輥40)的例子。也可以代之以在三個以上的輥上張緊設置定影帶50。
(3)在所述的實施方式中，作為對加熱輥30進行加熱的通電發熱體，表示了採用滷素燈33的例子。也可以代之以使用鎳鉻耐熱合金線等其他種類的通電發熱體。
(4)在所述的實施方式中，作為溫度傳感器23，表示了採用接觸式熱變阻器24和非接觸式熱變阻器25兩種溫度傳感器的例子。也可以代之以僅使用某一種。例如，在非紙通過區域R3也可以配置非接觸式熱變阻器25。此外，關於溫度傳感器23的設置個數，是根據情況適當設定的，並不是像所述的實施方式那樣，必須接觸式熱變阻器24為2個，非接觸式熱變阻器25為1個。
(5)在所述的實施方式中，溫度傳感器23隔著加熱輥30與恆溫器22相對配置。不限於此，只要是可以檢測出定影帶50表面溫度的位置，在任何位置配置都可以。
(6)在所述的實施方式中，如圖8所示，也可以設置張力輥53和清潔輥55。設置張力輥53用於在定影帶50的上方位置使定影帶50處於張緊狀態。設置清潔輥55用於在張力輥53和把從夾縫部N抽出的紙P從定影帶50分離的分離板54之間，清潔定影帶50的表面。張力輥53通過螺旋彈簧531的作用力被按壓在定影帶50的表面上，並且清潔輥55也通過螺旋彈簧551的作用力被按壓在定影帶50的表面上。
此外，與張力輥53可以繞其軸心自由轉動相對，清潔輥55通過圖中省略的的驅動電動機的驅動來轉動。這樣，可以去除附著在定影帶50表面上的調色劑等。
通過採用這樣的張力輥53和清潔輥55，定影帶50可以始終保持張緊狀態，並且可以使定影帶50表面保持乾淨的狀態。
(7)在所述的實施方式中，如圖9所示，也可以採用定影襯墊構件44代替定影輥40。定影襯墊構件44由對應於所述定影輥心軸41的圓柱形芯材441、以及設置在圖9中該芯材441的左方位置的定影襯墊442構成。定影襯墊442用發泡橡膠或發泡合成樹脂等柔軟的材料製成，對著該加壓輥60的部分按壓在加壓輥60的圓周面上，向芯材441的中心產生壓縮彈性變形。
定影帶50以卷掛在定影襯墊442上的狀態，利用驅動加壓輥60轉動，在該加熱輥30和定影襯墊442之間周向轉動。
這樣，通過採用定影襯墊構件44替代定影輥40，不需要軸承構件等，減少了零件數量，能夠有助於降低該部分的裝置成本。
此外，在所述的具體實施方式
中主要包括具有以下構成的發明本發明一方面提供的定影裝置是把熱量賦予轉印了調色劑像的轉印材料而實施定影處理的定影裝置，包括熱源，接受供電後產生熱量；加熱輥，內部裝有所述熱源；加壓輥，與所述加熱輥隔開規定的間隔配置；對置構件，與所述加熱輥相對配置；環形的定影帶，卷掛在所述對置構件和所述加熱輥上，受到按壓而抵接在所述加壓輥上以形成夾縫部；溫度檢測構件，與所述定影帶的表面相對配置，檢測所述定影帶的表面溫度；以及防止過升溫構件，與所述加熱輥的沒有卷掛所述定影帶的圓周面相對配置，檢測所述加熱輥的表面溫度，當該表面溫度在預先設定的溫度以上時，切斷通向所述熱源的供電。
按照這樣的構成，在利用熱源放熱來加熱加熱輥的狀態下，使定影帶在加熱輥和對置構件之間周向轉動，通過從加熱輥傳遞過來的熱量，定影輥被均勻加熱到規定的溫度。在定影帶被加熱到規定溫度的狀態下，通過向該定影帶和加壓輥之間的夾縫部提供轉印了調色劑像的轉印材料，調色劑從定影帶得到熱量，被加熱後熔融，實施定影處理。
在定影裝置中，設置有檢測定影帶的表面溫度的溫度檢測構件，該溫度檢測構件與定影帶的圓周面相對配置。因此，與目前溫度檢測構件與加熱輥的圓周面相對配置，間接檢測定影帶的溫度的情況相比，可以直接、更準確地檢測出定影帶圓周面的溫度。根據該準確的檢測結果，可以控制定影帶的溫度，這樣始終可以確保調色劑對轉印材料的穩定的定影性能。
此外，在定影裝置中設置有防止過升溫構件，在檢測出加熱輥的表面溫度在預先設定的溫度以上時，切斷向熱源的供電。因此，在因某種原因造成加熱輥變得異常高溫時，通過防止過升溫構件的動作切斷向熱源的供電，這樣可以預先避免因加熱輥溫度過高造成的偶然事故。由於該防止過升溫構件與加熱輥的不捲繞所述定影帶的圓周面相對配置，所以與設置在隔著定影帶的位置上的情況相比，通過防止過升溫構件可以直接而且準確地檢測加熱輥的溫度。
在所述構成中，優選的是，所述溫度檢測構件和所述防止過升溫構件配置在所述加熱輥的相對兩側。
按照這樣的構成，可以把通常為低電壓的溫度檢測構件的配線系統和通常為高電壓的防止過升溫構件的配線系統分開配線。因此，低電壓的儀表電力不會被高電壓的商用電力影響，可以確保用溫度檢測構件可靠地進行溫度檢測。
在所述構成中，優選的是，所述溫度檢測構件與第一區域相對配置，所述第一區域是在最小尺寸的轉印材料通過所述夾縫部時，所述定影帶與該轉印材料接觸的區域，並且所述溫度檢測構件的檢測面與所述定影帶不接觸。
此外，優選的是，所述溫度檢測構件與第二區域相對配置，所述第二區域是在最大尺寸的轉印材料通過所述夾縫部時，所述定影帶與該轉印材料不接觸的區域，並且所述溫度檢測構件的檢測面與所述定影帶接觸。
或者，優選的是，所述溫度檢測構件與第一區域相對配置且與第二區域相對配置，其中，所述第一區域是在最小尺寸的轉印材料通過所述夾縫部時，所述定影帶與該轉印材料接觸的區域，所述第二區域是在最大尺寸的轉印材料通過所述夾縫部時，所述定影帶與該轉印材料不接觸的區域，在所述第一區域，所述溫度檢測構件的檢測面與所述定影帶不接觸，在所述第二區域，所述溫度檢測構件的檢測面與所述定影帶接觸。
按照這樣的構成，由於溫度檢測構件與所述第一區域以非接觸狀態相對配置，定影帶的周向轉動不會造成該定影帶的表面損傷，也不會產生因損傷造成轉印材料上的調色劑像的圖像不良。此外，通過相對配置這樣的溫度檢測構件，可以檢測出代表定影帶溫度的寬度方向的大體中央部位的溫度。
與此相對，在所述第二區域，溫度檢測構件的檢測面以與定影帶接觸的狀態配置，由於轉印材料不位於該區域，即使定影帶上有損傷，也不會影響到轉印材料，而且通過接觸可以更高精度地檢測溫度。
如果在所述第一區域和第二區域雙方都相對配置溫度檢測構件，則根據這些溫度檢測構件的檢測結果，可以把定影帶控制在更均勻的溫度。
在所述構成中，優選的是，所述溫度檢測構件，與所述定影帶卷掛在所述加熱輥上的部分相對配置。
按照這樣的構成，不會因定影帶波動這樣的振動，產生溫度檢測構件與定影帶碰撞的不利情況，可以通過溫度檢測構件在穩定的狀態下檢測出定影帶的溫度。此外，在溫度檢測構件與定影帶之間配置成有規定的間隙的情況下(也就是，檢測面與定影帶以非接觸方式配置的情況)，保持間隙一定。
在所述構成中，優選的是，所述防止過升溫構件與所述加熱輥的圓周面接觸。按照這樣的構成，與防止過升溫構件以非接觸狀態相對加熱輥的圓周面配置的情況相比，可以更高精度地檢測加熱輥圓周面的溫度。
在所述構成中，優選的是，所述防止過升溫構件與所述加熱輥的接觸面、以及所述加熱輥的圓周面中的任何一方或雙方，覆蓋有滑動性能良好的覆膜。由此可以抑制兩者之間的滑動接觸阻力，使其減小，所以可以抑制因兩者的磨損而產生的粉屑。
在所述構成中，所述對置構件可以做成卷掛所述定影帶、並繞軸心可以轉動的定影輥。按照這樣的構成，定影帶通過定影輥繞軸心轉動，在加熱輥和定影輥之間平穩地周向轉動。
在所述構成中，所述對置構件也可以做成以滑動接觸狀態卷掛所述定影帶的非轉動的定影襯墊。按照這樣的構成，定影帶由於定影襯墊發生彈性變形，把紙柔軟地夾持在定影帶與加壓輥之間，同時在加熱輥和定影輥之間平穩地周向轉動。
此外，本發明另一方面提供的圖像形成裝置包括圖像形成部，進行將調色劑像轉印到轉印材料上的轉印處理；以及定影部，通過加熱所述轉印材料，對所述調色劑像實施定影處理，所述定影部具有如上所述的任一定影裝置。按照這樣的構成，由於所述定影裝置可以確保調色劑對轉印材料的穩定的定影性能，因此本發明的圖像形成裝置可以充分抑制產生圖像的惡化。
權利要求
1.一種定影裝置，通過加熱轉印有調色劑像的轉印材料來實施定影處理，其特徵在於包括熱源，接受供電後產生熱量；加熱輥，內部裝有所述熱源；加壓輥，與所述加熱輥隔開規定的間隔配置；對置構件，與所述加熱輥相對配置；環形的定影帶，卷掛在所述對置構件和所述加熱輥上，受到按壓而抵接在所述加壓輥上以形成夾縫部；溫度檢測構件，與所述定影帶的表面相對配置，檢測所述定影帶的表面溫度；以及防止過升溫構件，與所述加熱輥的沒有卷掛所述定影帶的圓周面相對配置，檢測所述加熱輥的表面溫度，當該表面溫度在預先設定的溫度以上時，切斷向所述熱源的供電。
2.根據權利要求1所述的定影裝置，其特徵在於，所述溫度檢測構件和所述防止過升溫構件，配置在所述加熱輥的相對兩側。
3.根據權利要求1所述的定影裝置，其特徵在於，所述溫度檢測構件與第一區域相對配置，所述第一區域是在最小尺寸的轉印材料通過所述夾縫部時，所述定影帶與該轉印材料接觸的區域，並且所述溫度檢測構件的檢測面與所述定影帶不接觸。
4.根據權利要求1所述的定影裝置，其特徵在於，所述溫度檢測構件與第二區域相對配置，所述第二區域是在最大尺寸的轉印材料通過所述夾縫部時，所述定影帶與該轉印材料不接觸的區域，並且所述溫度檢測構件的檢測面與所述定影帶接觸。
5.根據權利要求1所述的定影裝置，其特徵在於，所述溫度檢測構件與第一區域相對配置且與第二區域相對配置，其中，所述第一區域是在最小尺寸的轉印材料通過所述夾縫部時，所述定影帶與該轉印材料接觸的區域，所述第二區域是在最大尺寸的轉印材料通過所述夾縫部時，所述定影帶與該轉印材料不接觸的區域，在所述第一區域，所述溫度檢測構件的檢測面與所述定影帶不接觸，在所述第二區域，所述溫度檢測構件的檢測面與所述定影帶接觸。
6.根據權利要求1所述的定影裝置，其特徵在於，所述溫度檢測構件，與所述定影帶卷掛在所述加熱輥上的部分相對配置。
7.根據權利要求1所述的定影裝置，其特徵在於，所述防止過升溫構件與所述加熱輥的圓周面接觸。
8.根據權利要求7所述的定影裝置，其特徵在於，所述防止過升溫構件與所述加熱輥的接觸面、以及所述加熱輥的圓周面中的任何一方或雙方，覆蓋有滑動性能良好的覆膜。
9.根據權利要求1所述的定影裝置，其特徵在於，所述對置構件是卷掛所述定影帶、並繞軸心可以轉動的定影輥。
10.根據權利要求1所述的定影裝置，其特徵在於，所述對置構件是以滑動接觸狀態卷掛所述定影帶的不轉動的定影襯墊。
11.一種圖像形成裝置，其特徵在於包括圖像形成部，進行將調色劑像轉印到轉印材料上的轉印處理；以及定影部，通過加熱所述轉印材料，對所述調色劑像實施定影處理；其中，所述定影部包括權利要求1-10所述的定影裝置。
全文摘要
本發明提供定影裝置和具有該定影裝置的圖像形成裝置，定影裝置通過加熱轉印了調色劑像的轉印材料來實施定影處理，包括熱源，接受供電後產生熱量；加熱輥，內部裝有熱源；加壓輥，與加熱輥隔開規定的間隔配置；對置構件，與加熱輥相對配置；環形的定影帶，卷掛在對置構件和加熱輥上，受到按壓而抵接在加壓輥上以形成夾縫部；溫度檢測構件，與定影帶的表面相對配置，檢測定影帶的表面溫度；以及防止過升溫構件，與加熱輥的沒有卷掛定影帶的圓周面相對配置，檢測加熱輥的表面溫度，當該表面溫度在預先設定的溫度以上時，切斷向熱源的供電。由此，可以正確地檢測定影帶的表面溫度，可使加熱輥不會過加熱。
文檔編號G03G15/00GK101017357SQ20071000043
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月5日 優先權日2006年2月7日
發明者森口元樹, 南條讓 申請人:京瓷美達株式會社