一種電解鎳用機織隔膜布及使用該隔膜布製作的隔膜袋的製作方法

2023-05-15 14:04:56 1

專利名稱：一種電解鎳用機織隔膜布及使用該隔膜布製作的隔膜袋的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及隔膜布製造技術領域，特別提供了一種電解鎳用機織隔膜布及使 用該隔膜布製作的隔膜袋。
技術背景現有技術中，隔膜電解技術是電滲透和電解綜合應用的技術。其主要利用兩電極 之反應，將陽極區和陰極區的反應物和產物分離、提取和處理，它廣泛地應用在化工、環保、 有色冶金等領域。硫化鎳陽極電解最早在50年代後，加拿大實現了產業化，60年代後我國也採用了 這種工藝，其工作原理是陽極過程是金屬離子進入溶液，其中的硫原子氧化成元素硫，同 時由於其它金屬雜質的溶解以及氫氧離子放電，造成了陽極液酸度增加，硫化鎳陽極溶解 時的陽極電位是1 · 2V，高於陽極位的不會溶解而進入陽極泥，低於陽極電位的則溶解進入 溶液；陰極過程是力求鎳離子在陰極上還原，儘量減少氫離子和雜質離子在陰極上放電，一 般電解液的偏向中性，有時為了避免硫酸鎳水解會加入一定的緩衝劑。在硫化鎳陽極不斷溶解的條件下，電解液中雜質含量會逐漸增加，因此必須除去 銅、鉻等雜質，一般採用隔膜電解槽進行電解。隔膜電解槽的作用是將電解槽分成陽極室和 陰極室兩部分，隔膜內的液面一般比隔膜外液面高出30-50mm，這樣可以保證陰極電解液通 過隔膜的速度大於在電流作用下鉻、鐵等離子從陽極移向陰極的移動速度。隔膜的作用是防止電解槽兩級的生成物相互混合，同時又能保證溶液中離子在陰 陽極之間的遷移。因此隔膜必須具有以下特點1、隔膜必須具有一定的親水性，能夠被電解液潤溼，保證溶液中的離子能夠順利 的通過；2、具有一定的物理機械強度，保證隔膜在使用過程中的結構穩定性和抗衝擊破壞 性3、化學穩定性能強，電解液一般都不趨於中性，對隔膜都會有一定的腐蝕損傷，材 料得化學穩定性對與電解的效率有很大的影響4、價格便宜，使用壽命長，適用範圍面廣。目前市場上的隔膜主要有以下幾種1、石棉隔膜基本上滿足以上的條件，但是石棉膜的電阻較大，影響電解效率，而 且在鹼液中會發生嚴重的溶脹現象，並且隨著溫度的升高，石棉在鹼液中的溶解度加大，導 致石棉隔膜的機械強度下降，並且氣體的純度也受到了一定的影響。另一個較嚴重的問題 是石棉的毒性。危害人們的健康，慢慢的已經淡出人們的視線。2、複合纖維(PMX)它是由聚合物和無機物複合而成，高分子聚合物要求在電解條 件下具有化學穩定性，對高分子纖維基質表現出惰性，在複合纖維中不發生化學反應，而僅 僅是與高分子聚合物發生物理粘合。因此選材和製作工藝相對比較複雜，而且可溼潤性能 不良等原因，一直沒能被推廣應用。[0013]3、聚苯硫醚隔膜(PPS):有很高的熱穩定性、卓越的耐化學腐蝕性和極高的阻燃 性，並且具有很好的機械性能。但PPS在氧化性強的酸(如濃硫酸、硝酸、高氯酸或高氯酸 鈉、過氧化氫等)中不太穩定，可被氧化，同時聚苯硫醚的親水性能很差，其隔膜表面和隔 膜孔隙不能完全被水潤溼，必須進行親水改性，這大大增加了生產的工序和使用的成本。4、聚碸類隔膜聚碸類隔膜具有優良的抗氧化性、熱穩定性和高溫熔融穩定性，此 外還具有優良的機械性能、耐高溫、耐酸鹼、耐細菌腐蝕、機械性能好、原料價廉易得，PH應 用範圍廣等優點，但是隔膜的疏水性能直接影響到隔膜的電阻和氣體的純度，因此也面臨 著聚苯硫醚隔膜同樣的問題。因此，人們期望獲得一種技術效果更好的種電解鎳用機織隔膜布及使用該隔膜布 製作的隔膜袋
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種技術效果更好的種電解鎳用機織隔膜布及使用該 隔膜布製作的隔膜袋。本實用新型一種電解鎳用機織隔膜布，其特徵在於其透水率標準要求為當水 壓在150mm時，透水率標準在100L/m2 · h以下；織物的電阻小於300M · cm2。本實用新型所述電解鎳用機織隔膜布，還要求保護下述的優選內容所述電解鎳用機織隔膜布滿足下述要求原料紗支經紗11具體為(16_26)S/ (1-15)，緯紗12為(16-26) S/(1-10)；經緯密要求分別為經密150士 15根/10cm，緯密為 100 士 15 根/10cm。所述電解鎳用機織隔膜布滿足下述進一步的優選要求之一其一，所述電解鎳用機織隔膜布經緯紗同時採用滌/棉混紡紗，混紡比為 (0-100)/(0-100)；原料紗支為經紗 11 為(16-26) S/(1-10)，緯紗 12 為(16-26) S/(1-5)；經 緯密分別為經密150士 10根/10cm，緯密為100士 10根/IOcm ；其二，所述電解鎳用機織隔膜布同時採用三種不同原料滌/棉/不鏽鋼混紡制 得，混紡比為(0-100)/(0-100)/(0-100)；紗支為經紗 11 為(16-26) S/(1-10)，緯紗 12 為 (16-26) S/(1-5)；經緯密分別為經密150 士 10根/IOcm緯紗為100 士 10根/IOcm ；進一步優選所述電解鎳用機織隔膜布的原料中還摻雜有導電纖維，導電纖維在 原料中的體積比含量是2 15%。所述電解鎳用機織隔膜布滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布採用變化平紋組織以滿足其對應的電滲透性和離子擴 散性要求；選擇如下的一種具有親水性的纖維棉混紡紗線；摻不鏽鋼纖維的混紡紗線。本實用新型還要求保護使用所述電解鎳用機織隔膜布製作的隔膜袋，其為一端開 口的袋狀結構；其特徵在於所述隔膜袋使用滿足下述要求的電解鎳用機織隔膜布構成袋 身所述電解鎳用機織隔膜布中的經紗11具體為(16- ) S/(1-10)，緯紗12具體為 (16-26)S/(1-5)；所述電解鎳用機織隔膜布的經緯密要求分別為經密150士 15(根/IOcm)，緯密為100 士 15 (根/10cm)。所述用於製作隔膜袋的所述電解鎳用機織隔膜布優選滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布原料紗支為經紗11具體為(16- ) S/(1-10)，緯紗12 具體為(16-26)S/(l-5)；所述電解鎳用機織隔膜布的經緯密要求分別為經密150士 10(根 /10cm)，緯密為 100 士 10 (根/10cm)。所述電解鎳用機織隔膜布的原料中摻雜有導電纖維，導電纖維在原料中的體積比 含量是2 15%。本實用新型還披露如上所述電解鎳用機織隔膜布的織造方法，其織造方法按照下 述工藝步驟進行1)並紗倍捻滌棉紗線或者滌棉和特種纖維合股加捻；幻整經按照工 藝要求將定量的倍捻紗均勻的卷繞在織軸上；幻織物組織為了保證產品性能的提高，我 們採用了經重平組織；4)織造在織機上，經緯紗交織形成織物巧)檢驗根據測試標準， 檢驗成品的性能要求；其特徵在於所述電解鎳用機織隔膜布的織造過程中所使用的原料紗支為經紗11具體是 (16-26) S/(1-10)，緯紗 12 為(16-26) S/(1-5)；經緯密要求分別為經密 150士 15 根/10cm， 緯密為100 士 15根/10cm。需要重點強調的是鑑於現有技術中幾種隔膜在電解中存在的不足，本實用新型 的提供了一種更有效的電解鎳機織隔膜布，通過使用經重平組織結構和改變紗線的性能實 現其技術目的。所述「經重平組織結構」即使用變化的平紋組織，其直接影響到成品的電滲透性和 離子擴散性。所述「改變紗線的性能」是指1)選擇具有親水性的纖維棉混紡紗線和特種纖維(滌/不鏽鋼混紡紗線)。2)提高其導電率，使其織物的電阻小於300M · cm2。不鏽鋼絲線的加入可以明顯改善導電性，但是其造價較高，需要根據性價比要求 具體選用。本實用新型所述的電解鎳用機織隔膜布明顯優於現有技術中的電解鎳用機織隔 膜布，且其具備特定的要求。利用本實用新型所述電解鎳用機織隔膜布製作的隔膜袋克服了現有技術中常用 隔膜的缺點，具有使用方便，電阻率低，電解效率高，更重要的是適用面廣，價格低廉。

圖1為電解鎳用機織隔膜布織造工藝流程圖；圖2為鎳隔膜電解原理示意圖；圖中的各數字標記含義如下電解槽1、陽極2、陰 極3、隔膜袋4、陰極室5、陽極室6、活塞7 ；圖3為電解鎳用機織隔膜布結構原理示意圖，圖中的各數字標記含義如下經紗 11、緯紗12。
具體實施方式
實施例1
5[0047]一種電解鎳用機織隔膜布，所述電解鎳用機織隔膜布還滿足下述要求所述電解 鎳用機織隔膜布經緯紗同時採用滌/棉混紡紗，混紡比為65/35 ；原料紗支為經紗11具 體是(21 士 1)S/10，緯紗12為(21 士 l)S/5 ；經緯密分別為經密150士 1根/10cm，緯密為 100 士 1 根/10cm。如上所述電解鎳用機織隔膜布的織造方法，其織造方法按照下述工藝步驟進行 1)並紗倍捻滌棉紗線或者滌棉和特種纖維合股加捻；2)整經按照工藝要求將定量的倍 捻紗均勻的卷繞在織軸上；幻織物組織為了保證產品性能的提高，我們採用了經重平組 織；4)織造在織機上，經緯紗交織形成織物力)檢驗根據測試標準，檢驗成品的性能要 求；需要重點強調的是所述電解鎳用機織隔膜布經緯紗同時採用滌/棉混紡紗，混紡比為65/35 ；原料紗 支為經紗11具體是(21 士 1)S/10，緯紗12為(21 士 l)S/5 ；經緯密分別為經密150士 1根 /10cm，緯密為100士 1根/IOcm ；所述電解鎳用機織隔膜布形成織物當水壓在150mm時，透 水率標準在25士 10L/m2 · h以下；織物的電阻小於11 士20M · cm2。利用如上所述電解鎳用機織隔膜布製作而成的隔膜袋，其所使用的電解鎳用機織 隔膜布及其織造方法滿足上述要求。實施例2本實施例與實施例1內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布還滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布經緯紗同時 採用滌/棉混紡紗，混紡比為100/0(亦即採用純滌綸紡紗)；原料紗支為經紗11具體是 (17士 1) S/10,緯紗12為(25士 1) S/5 ；經緯密分別為經密164士 1根/10cm，緯密為114士 1 根 /10cm。所述電解鎳用機織隔膜布形成織物當水壓在150mm時，透水率標準在80士20L/ m2 · h以下；織物的電阻小於20士50M · cm2。利用如上所述電解鎳用機織隔膜布製作而成的隔膜袋，其所使用的電解鎳用機織 隔膜布及其織造方法滿足上述要求。實施例3本實施例與實施例1內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布還滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布經緯紗同 時採用滌/棉混紡紗，混紡比為0/100(亦即採用純棉紡紗)；原料紗支為經紗11具體 是(25 士 1)S/10，緯紗12為(17 士 l)S/5 ；經緯密分別為經密150 士 15根/10cm，緯密為 100 士 15 根/10cm。所述電解鎳用機織隔膜布形成織物當水壓在150mm時，透水率標準在25士 15L/ m2 · h以下；織物的電阻小於15士 IOOM · cm2。利用如上所述電解鎳用機織隔膜布製作而成的隔膜袋，其所使用的電解鎳用機織 隔膜布及其織造方法滿足上述要求。實施例4本實施例與實施例1內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布還滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布經緯紗同 時採用滌/棉混紡紗，混紡比為0/100(亦即採用純棉紡紗)；原料紗支為經紗11具體是(21 士 l)S/6，緯紗12為(21 士 l)S/3 ；經緯密分別為經密150士 1根/10cm，緯密為100士 1 根 /10cm。所述電解鎳用機織隔膜布形成織物當水壓在150mm時，透水率標準在20士 15L/ m2 · h以下；織物的電阻小於13士80M · cm2。利用如上所述電解鎳用機織隔膜布製作而成的隔膜袋，其所使用的電解鎳用機織 隔膜布及其織造方法滿足上述要求。實施例5本實施例與實施例1內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布還滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布經緯紗同 時採用滌/棉混紡紗，混紡比為0/100(亦即採用純棉紡紗)；原料紗支為經紗11具體是 (25 士 1)S/1，緯紗12為(17 士 1)S/1 ；經緯密分別為經密145 士 1根/10cm，緯密為105 士 1 根 /10cm。所述電解鎳用機織隔膜布形成織物當水壓在150mm時，透水率標準在70士20L/ m2 · h以下；織物的電阻小於20士 100M · cm2。利用如上所述電解鎳用機織隔膜布製作而成的隔膜袋，其所使用的電解鎳用機織 隔膜布及其織造方法滿足上述要求。實施例6本實施例與實施例1內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布還滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布經緯紗同 時採用滌/棉混紡紗，混紡比為0/100(亦即採用純棉紡紗)；原料紗支為經紗11具體是 (17士 1) S/(1-10)，緯紗 12 為(25士 1) S/(1-5)；經緯密分別為經密 155士 1 根/10cm，緯密 為 95 士 1 根/10cm。所述電解鎳用機織隔膜布形成織物當水壓在150mm時，透水率標準在75士25L/ m2 · h以下；織物的電阻小於18士 100M · cm2。利用如上所述電解鎳用機織隔膜布製作而成的隔膜袋，其所使用的電解鎳用機織 隔膜布及其織造方法滿足上述要求。實施例7本對比例與實施例1內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布還滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布經緯紗同 時採用滌/棉混紡紗，混紡比為0/100(亦即採用純棉紡紗)；原料紗支為經紗11具體是 (17士 1) S/(1-10)，緯紗 12 為(17士 1) S/(1-5)；經緯密分別為經密 160士 1 根/10cm，緯密 為 88 士 1 根/10cm。所述電解鎳用機織隔膜布形成織物當水壓在150mm時，透水率標準在50士25L/ m2 · h以下；織物的電阻小於20士 100M · cm2。利用如上所述電解鎳用機織隔膜布製作而成的隔膜袋，其所使用的電解鎳用機織 隔膜布及其織造方法滿足上述要求。實施例8本對比例與實施例1內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布還滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布經緯紗同時採用滌/棉混紡紗，混紡比為65/35 ；原料紗支為經紗11具體是(21 士 1)S/10，緯紗12為 (21 士 l)S/5 ；經緯密分別為經密130士 1根/10cm，緯密為80士 1根/10cm。所述電解鎳用機織隔膜布形成織物當水壓在150mm時，透水率標準在60士20L/ m2 · h以下；織物的電阻小於15士80M · cm2。利用如上所述電解鎳用機織隔膜布製作而成的隔膜袋，其所使用的電解鎳用機織 隔膜布及其織造方法滿足上述要求。實施例9本對比例與實施例1內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布還滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布還滿足下述 要求所述電解鎳用機織隔膜布經緯紗同時採用滌/棉混紡紗，混紡比為100/0(亦即採用 純滌綸紡紗)；原料紗支為經紗11具體是(14士 1)S/10，緯紗12為( 士 l)S/5;經緯密分 別為經密170士 1根/10cm，緯密為120士 1根/10cm。所述電解鎳用機織隔膜布形成織物當水壓在150mm時，透水率標準在50士30L/ m2 · h以下；織物的電阻小於20士 100M · cm2。實施例10本實施例與實施例1內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布同時採用三種 不同原料滌/棉/不鏽鋼混紡製得，混紡比為，64/34/2 ；紗支為經紗11具體是為(16-26) S/(1-10)，緯紗12為(16-26) S/(1-5)；經緯密分 別為經密150士 10根/IOcm緯密為100士 10根/10cm。在織機進行織造，要求形成織物的電阻要小於15士 100M -cm2,當水壓在150mm時， 透水率標準在25 士 20L/m2 · h以下，最後檢驗出廠。實施例11本實施例與實施例10內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布同時採用三種 不同原料滌/棉/不鏽鋼混紡製得，混紡比為，98/0/2 ；紗支為經紗11具體是(17士 1) S/10,緯紗12為(25士 1) S/5 ；經緯密分別為經密 164 士 1 根/10cm，緯密為 114 士 1 根/10cm。在織機進行織造，要求形成織物的電阻要小於20士 100M -cm2,當水壓在150mm時， 透水率標準在80 士 20L/m2 · h以下，最後檢驗出廠。實施例12本實施例與實施例10內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布同時採用三種 不同原料滌/棉/不鏽鋼混紡製得，混紡比為，0/95/5 ；紗支為經紗11具體是(25士 1)S/10，緯紗12為(17士 l)S/5 ；經緯密分別為經密 150 士 15 根/10cm，緯密為 100 士 15 根/10cm。在織機進行織造，要求形成織物的電阻要小於22士80M · cm2,當水壓在150mm時， 透水率標準在50 士 30L/m2 · h以下，最後檢驗出廠。實施例13
8[0106]本實施例與實施例10內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布同時採用三種 不同原料滌/棉/不鏽鋼混紡製得，混紡比為61. 5/33. 5/5 ；紗支為經紗11具體是(21 士 l)S/6，緯紗12為(21 士 l)S/3 ；經緯密分別為經密 150 士 1 根/10cm，緯密為 100 士 1 根/10cm。在織機進行織造，要求形成織物的電阻要小於25士50M · cm2,當水壓在150mm時， 透水率標準在30 士 20L/m2 · h以下，最後檢驗出廠。實施例14本實施例與實施例10內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布同時採用三種 不同原料滌/棉/不鏽鋼混紡製得，混紡比為0/0/100 ；紗支為經紗11具體是(25士 1)S/1，緯紗12為(17士 1)S/1 ；經緯密分別為經密 141士 1 根/10cm，緯密為 109 士 1 根/10cm。在織機進行織造，要求形成織物的電阻要小於15士 100M -cm2,當水壓在150mm時， 透水率標準在50 士 30L/m2 · h以下，最後檢驗出廠。實施例15本實施例與實施例7內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布同時採用三種 不同原料滌/棉/不鏽鋼混紡製得，混紡比為，58/27/15 ；紗支為經紗11具體是(17 士 1) S/(1-10)，緯紗12為(25 士 1) S/(1-5)；經緯密分別 為經密159 士 1根/10cm，緯密為91士 1根/10cm。在織機進行織造，要求形成織物的電阻要小於15士 100M -cm2,當水壓在150mm時， 透水率標準在30 士 20L/m2 · h以下，最後檢驗出廠。實施例16本對比例與實施例10內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布同時採用三種 不同原料滌/棉/不鏽鋼混紡製得，混紡比為，63/33/4 ；紗支為經紗11具體是(17 士 1) S/(1-10)，緯紗12為(17 士 1)S/(1_5)；經緯密分別 為經密160 士 1根/10cm，緯密為88 士 1根/10cm。所述電解鎳用機織隔膜布形成織物當水壓在150mm時，透水率標準在40士20L/ m2 · h以下；織物的電阻小於15士 100M · cm2。實施例17本對比例與實施例10內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布同時採用三種 不同原料滌/棉/不鏽鋼混紡製得，混紡比為，64/34/2 ；紗支為經紗11具體是(21 士 1)S/10，緯紗12為(21 士 l)S/5 ；經緯密分別為經密 130 士 1 根/10cm，緯密為 80 士 1 根/10cm。所述電解鎳用機織隔膜布形成織物當水壓在150mm時，透水率標準在60士30L/ m2 · h以下；織物的電阻小於20士 100M · cm2。[0130]實施例18本對比例與實施例7內容基本相同，其不同之處在於所述電解鎳用機織隔膜布滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布同時採用三種 不同原料滌/棉/不鏽鋼混紡製得，混紡比為，64/34/2 ；紗支為經紗11具體是(14士 1)S/10，緯紗12為( 士 l)S/5 ；經緯密分別為經密 170 士 1 根/10cm，緯密為 120 士 1 根/10cm。所述電解鎳用機織隔膜布形成織物當水壓在150mm時，透水率標準在30士20L/ m2 · h以下；織物的電阻小於20士 100M · cm2。
權利要求1.一種電解鎳用機織隔膜布，其由經紗(11)和緯紗(12)按照一定密度間隔排布構成； 其特徵在於所述電解鎳用機織隔膜布中的經紗(11)具體為(1646) S/(1-15)，緯紗(12) 具體為(16-26) S/(1-10)；所述電解鎳用機織隔膜布的經緯密要求分別為經密150士 15(根/10cm)，緯密為 100 士 15 (根/10cm)。
2.按照權利要求1所述電解鎳用機織隔膜布，其特徵在於所述電解鎳用機織隔膜布 滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布原料紗支為經紗(11)具體是(1646) S/(1-10)，緯紗(12)為 (16-26)S/(1-5)；所述電解鎳用機織隔膜布的經緯密要求分別為經密150士 10(根/10cm)，緯密為 100 士 10 (根/10cm)。
3.使用權利要求1所述的電解鎳用機織隔膜布製作的隔膜袋，其為一端開口的袋狀結 構；其特徵在於所述隔膜袋使用滿足下述要求的電解鎳用機織隔膜布構成袋身所述電解鎳用機織隔膜布中的經紗(11)具體為(1646) S/(1-10)，緯紗(12)具體為 (16-26)S/(1-5)；所述電解鎳用機織隔膜布的經緯密要求分別為經密150士 15(根/10cm)，緯密為 100 士 15 (根/10cm)。
4.按照權利要求3所述隔膜袋，其特徵在於所述用於製作隔膜袋的所述電解鎳用機 織隔膜布滿足下述要求所述電解鎳用機織隔膜布原料紗支為經紗(11)具體是(16-26) S/ (1-10)，緯紗(12) 為(16-26)S/(1-5)；所述電解鎳用機織隔膜布的經緯密要求分別為經密150士 10 (根/10cm)，緯密為 100 士 10 (根/10cm)。
專利摘要一種電解鎳用機織隔膜布，其由經紗(11)和緯紗(12)按照一定密度間隔排布構成；其特徵在於所述電解鎳用機織隔膜布中的經紗(11)具體為(16-26)S/(1-15)，緯紗(12)具體為(16-26)S/(1-10)；所述電解鎳用機織隔膜布的經緯密要求分別為經密150±15(根/10cm)，緯密為100±15(根/10cm)。本實用新型所述的電解鎳用機織隔膜布明顯優於現有技術中的電解鎳用機織隔膜布，且其具備特定的要求。利用本實用新型所述電解鎳用機織隔膜布製作的隔膜袋克服了現有技術中常用隔膜的缺點，具有使用方便，電阻率低，電解效率高，更重要的是適用面廣，價格低廉。
文檔編號D03D15/00GK201864854SQ20102054660
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月29日 優先權日2010年9月29日
發明者薛曉彤 申請人:遼寧博聯過濾有限公司