一種輸送分料系統的製作方法

2023-05-15 16:09:51

本實用新型涉及送料裝置，特別涉及一種輸送分料系統。

背景技術：

輸送帶是常用的物料輸送設備之一，由於其性能穩定，承重能力較好，因此在混凝土的生產過程中，其原料均通過輸送帶進行運輸。

由於混凝土的原料有多種，比如砂子、水泥、粗石子、細石子等，將其按一定比例進行配比輸送，因此在進行堆放的時候需要分區堆放，不能混在一起。

現有的方式中，一般採用多個輸送帶組合的方式對物料進行分區輸送，後端承接物料的輸送帶一般低於前端進料的輸送帶，物料從前端進料的輸送帶進入掉落至後端承接物料的輸送帶上進而再進行輸送，根據需要選擇輸送帶數量。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種輸送分料系統，結構簡單，方便將橫置輸送帶上的物料送入轉料輸送帶。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種輸送分料系統，包括橫置輸送機構、移動設置在橫置輸送機構上方的轉料輸送機構，所述橫置輸送機構包括橫置架、轉動連接在橫置架上的橫置輸送帶；轉料輸送機構包括轉料架、轉動連接在轉料架上的轉料輸送帶、一端位於轉料輸送帶的出料端下方且自該出料端傾斜向下設置並垂直橫置輸送帶的下料組件，所述轉料輸送帶傾斜向上設置且轉料輸送帶的進料端處設置有輔助進料機構，所述輔助進料機構包括一端轉動連接在轉料架上且另一端抵接橫置輸送帶的挑料板，所述轉料架固定有位於挑料板下方的挑料氣缸，所述挑料氣缸的活塞杆抵接挑料板下方。

方式一：物料連續進料，橫置輸送帶轉速較快，物料沿橫置輸送帶運動，小部分物料堆積在挑料板上，大部分物料直接經過轉料輸送帶掉落直傳料板，並從下料通道出來，通過移動轉料輸送機構，從而使得物料從不同的位置出來進入不同的分區。通過挑料氣缸活塞杆的伸縮帶動挑料板轉動，將剩餘在挑料板上的物料送入轉料輸送帶上。

方式二：物料間歇進料，橫置輸送帶轉速較慢，物料堆積在挑料板上，挑料氣缸的活塞杆伸縮帶動挑料板轉動，將挑料板上的物料送入轉料輸送帶上。

進一步的，所述挑料板的兩側設置有限位擋板。

擋板的設置降低物料在堆積過程中往兩側移動從挑料板上掉落的概率。

進一步的，所述挑料板背離轉料架的一端固定有水平設置的集料板。

集料板的設置使得挑料板在轉動過程中，物料不易掉落。

進一步的，所述集料板背離挑料板的一端設置有凸起部，所述凸起部自兩側向中心凸起。

如此凸起的設置可以起到阻擋作用，進一步減少挑料板在轉動過程中物料的掉落。

進一步的，所述下料組件包括固定在轉料架上且傾斜向下設置下料通道、位於轉料輸送帶出料端下方的傳料板、與傳料板連接驅動傳料板沿垂直橫置輸送帶的方向移動實現傳料板與下料通道對接或分離的調節油缸。

輸送方向一:物料沿橫置輸送帶運動，之後經過轉料輸送帶掉落直傳料板，並從下料通道出來，通過移動轉料輸送機構，從而使得物料從不同的位置出來進入不同的分區。

輸送方向二：調節油缸帶動傳料板移動使得傳料板遠離轉料輸送帶，物料沿橫置輸送帶運動，之後物料經過轉料輸送帶掉落直橫置輸送帶沿橫置輸送帶移動。

進一步的，所述調節油缸設置在轉料架的內側，所述調節油缸上方設置一保護板，所述保護板的上端面自外向內傾斜向下設置。

調節油缸的設置在轉料架的內側可以合理的利用空間，保護板設置是避免物料下落直接與調節油缸撞擊，物料落在保護板後由於重力作用下滑至橫置輸送帶。

進一步的，所述轉料架上固定一支撐板，所述傳料板包括一抵接支撐板的抵接部，所述調節油缸的活塞杆與抵接部連接。

支撐板主要對傳料板起支撐作用，避免調節油缸的活塞杆受力集中。

進一步，所述傳料板遠離轉料輸送帶的一端固定有擋料板。

減少物料飛出傳料板的概率。

進一步的，所述輸送分料系統還包括上料輸送機構，所述上料輸送帶機構包括上料架、轉動連接在上料架上的上料輸送帶，所述上料輸送帶自其進料端向出料端傾斜向上設置，所述上料輸送帶的出料端位於橫置輸送帶的進料端上方，所述上料輸送帶的進料端處設置有進料鬥，所述進料鬥上設置有震動器，所述進料鬥通過緩衝墊與上料架連接。

進料鬥上設置震動器，減少物料粘壁。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：1）設計輔助進料機構，方便物料從橫置輸送帶進入轉料輸送帶；2）通過調節油缸帶動傳料板移動實現不同方向的送料；3）進料鬥上設置震動器，減少物料粘壁。

附圖說明

圖1是實施例的結構示意圖一，主要體現橫置輸送機構和轉料輸送機構的結構；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是實施例的結構示意圖二，主要體現轉料輸送機構和上料輸送機構的結構。

附圖標記：1、橫置輸送機構；11、橫置架；12、橫置輸送帶；13、滑軌；131、低段軌道；132、高段軌道；133、過渡軌道；13、阻擋板；14、限位氣缸；15、限位塊；2、轉料輸送機構；21、轉料架；22、下架體；23、滾輪；24、上架體；25、升降油缸；26、轉料輸送帶；27、挑料板；28、限位擋板；29、集料板；210、凸起部；211、挑料氣缸；212、下料通道；213、傳料板；214、抵接部；215、調節油缸；216、支撐板；217、擋料板；218、保護板；3、上料輸送機構；31、上料架；32、上料輸送帶；33、進料鬥；34、震動器；35、緩衝墊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。

一種輸送分料系統，如圖1，包括水平設置的橫置輸送機構1，其一般設置在廠房的高處。橫置輸送機構1包括橫置架11、轉動連接在橫置架11上的橫置輸送帶12，沿橫置架11長度方向設置的滑軌13；滑軌13包括低段軌道131、高段軌道132、連接兩者的過渡軌道133，低段軌道131和低段軌道131水平設置，過渡軌道133自低段軌道131傾斜向上設置與高段軌道132連接，高段軌道132位於橫置輸送帶12的出料端位置；高段軌道132遠離低段軌道131一端設置有阻擋板13，所述高段軌道132靠近低段軌道131一端設置有限位氣缸14，限位氣缸14的活塞杆沿垂直橫置輸送帶12的方向伸縮並連接有限位塊15（如圖3）。

如圖1，滑軌13上設置轉料輸送機構2，轉料輸送機構2包括轉料架21,轉料架21包括下架體22，下架體22上設置與導軌配合的滾輪23，滾輪23通過固定在下架體22上的電機驅動轉動；下架體22上方固定有升降油缸25，升降油缸25的活塞杆上固定有上架體24；上架體24上設置有轉料輸送帶26，轉料輸送帶26沿橫置輸送帶12的進料端向出料端傾斜向上設置，轉料輸送帶26的進料端(下端)與橫置輸送帶12的上端面間隔設置，該間隔為0-2mm。

如圖2，上架體24靠近轉料輸送帶26的進料端處設置有挑料板27，挑料板27一端轉動連接在轉料架21上，另一端抵接橫置輸送帶12；挑料板27的兩側設置有限位擋板28，挑料板27背離轉料架21的一端固定有水平設置的集料板29，集料板29背離挑料板27的一端設置有凸起部210，凸起部210自兩側向中心凸起。轉料架21上固定有位於挑料板27下方的挑料氣缸211，挑料氣缸211的活塞杆抵接挑料板27下方。

如圖3，下架體22一側靠近轉料輸送帶26的出料端處固定有傾斜向下設置下料通道212，傳料板213位於轉料輸送帶26的出料端處下方用於承接物料並將物料輸送至下料通道212，傳料板213傾斜設置且傾斜方向與下料通道212一致；傳料板213遠離轉料輸送帶26的一端固定有擋料板217，傳料板213遠離下料通道212的一側豎直向下延伸形成一抵接部214，調節油缸215固定在轉料架21的內側且其活塞杆穿過轉料架21與抵接部214固定。轉料架21上還固定一位於抵接下方的支撐板216，調節油缸215帶動傳料板213移動時抵接部214抵接支撐板216移動。調節油缸215上方設置一保護板218，保護板218的上端面自外向內傾斜向下設置。

如圖3，橫置輸送帶12的進料端處設置一上料輸送機構3，上料輸送機構3包括上料架31、轉動連接在上料架31上的上料輸送帶32，上料輸送帶32自其進料端向出料端傾斜向上設置，上料輸送帶32的出料端位於橫置輸送帶12的進料端上方，上料輸送帶32的進料端處設置有進料鬥33，進料鬥33上設置有震動器34，進料鬥33通過緩衝墊35與上料架31連接。

輸送方向一:物料沿橫置輸送帶12運動，之後經過轉料輸送帶26掉落直傳料板213，並從下料通道212出來，通過移動轉料輸送機構2，從而使得物料從不同的位置出來進入不同的分區。

物料從橫置輸送帶12進入轉料輸送帶26具有兩者方式。

方式一：物料連續進料，橫置輸送帶12轉速較快，物料沿橫置輸送帶12運動，小部分物料堆積在挑料板27上，大部分物料直接經過轉料輸送帶26掉落直傳料板213，並從下料通道212出來，通過移動轉料輸送機構2，從而使得物料從不同的位置出來進入不同的分區。通過挑料氣缸211活塞杆的伸縮帶動挑料板27轉動，將剩餘在挑料板27上的物料送入轉料輸送帶26上。

方式二：物料間歇進料，橫置輸送帶12轉速較慢，物料堆積在挑料板27上，挑料氣缸211的活塞杆伸縮帶動挑料板27轉動，將挑料板27上的物料送入轉料輸送帶26上。

輸送方向二，可以通過三種方式實現：1）調節油缸215帶動傳料板213移動使得傳料板213遠離轉料輸送帶26，物料沿橫置輸送帶12運動，之後物料經過轉料輸送帶26掉落直橫置輸送帶12沿橫置輸送帶12移動。

2）升降油缸25帶動上架體24移動，從而使得轉料輸送帶26上移，轉料輸送帶26與橫置輸送帶12形成供物料通過的通道，物料沿橫置輸送帶12移動。

3)電機帶動轉料架21移動，轉料輸送機構2運動至高段軌道132，物料沿橫置輸送帶12移動。

本實施例中所說的進料端為物料進入的一端，出料端為物料出去的一端。