立式全自動壓濾機的製作方法

2023-05-15 20:31:11 1

專利名稱：立式全自動壓濾機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種固液分離中應用的立式全自動壓濾機，屬於壓濾機結構技術領域。
背景技術：
目前全自動立式壓濾機傳動方式有液壓控制、液壓和機械控制、機械控制等多種形式。液壓和機械控制、機械控制等形式均存在隔膜擠壓階段濾板組件密封不嚴發生洩料現象。因此確定傳動方式採用液壓控制。整個液壓系統採用泵供油系統，滿足不同機構運動需求，如濾板組件的運動、濾布驅動、濾布張緊、濾布糾偏等。
目前控制濾板組件運動的油缸結構型式有兩種 一種為一個油缸從底部頂緊如圖2;另一種採用四個雙杆式油缸如圖1。缸體固定在與地面固定的底座上，活塞杆根據工藝要求帶動濾板組件做上下運動，濾板組件運動的平穩性是由四根油缸的同步性決定的，由於四缸同步性要使用較複雜的技術控制，有插銷缸鎖定等，如專利
200810103066. 8,不易操作維護，所以需要開發出簡單可靠、易於使用、成本低廉的三缸頂緊機構。

發明內容
本發明的目的在於解決上述已有技術的不足而提供一種開發出三缸頂緊機構，簡單可靠，易於使用、成本低廉、節能降耗的立式壓濾機。
本發明的目的通過如下技術方案實現
立式全自動壓濾機，特徵是包括在機架19上固定兩個頂緊
缸16和一個快速油缸18，在頂緊缸16和快速油缸18上固定下壓板4，下壓板4上放置濾板組5，濾板組5層疊放置，在濾板組5上通過側板7固定上壓板6，導向柱8導正濾板組5，濾布9在濾板組5內S型纏繞，濾布9在濾板組5外穿過張緊裝置10、糾偏裝置11、驅動裝置12、清洗裝置15形成封閉環形；
其中，張緊裝置10固定在設備的側面機架上，糾偏裝置ll固定在設備的側面機架上，驅動裝置12在側機架的下方，清洗裝置15固定在下壓板下方位置；
壓濾機的風乾及氣動系統13、液壓系統14、高壓水站1、控制系統2設置在設備附近，通過管線連接到設備上。
本發明具有如下積極效果本發明的立式全自動壓濾機簡單可靠，易於使用、成本低廉、節能降耗。
Larox立式壓濾機，是四缸聯動，需要的液壓缸數量多，同步性需要高精度的閥門控制；而且因為液壓缸從上往下壓，液壓缸的內部因有活塞杆的截面積，有效利用的截面積不多僅有70%左右。液壓能耗較高、製造配套成本較高、操作維護複雜。
專利200810103066.8的結構形式和Larox立式壓濾機基本一致，不另行做介紹。
0utokumpu立式壓濾機，僅僅是底部一個液壓缸，同步性要求不高，但因需要壓緊長方形的平面，密封無法有效保證，而且壓力大，需要的油缸巨大，製造較困難，設備在上下運行過程中，需要液壓泵輸送大量的液壓油填充到油缸內部，能耗很高。
本發明的液壓缸主要依靠兩側的較大液壓缸壓緊，上下運行過程中僅僅依靠中間很小的液壓缸工作，在工作過程中大液壓缸在小液壓缸的帶動下被動的吸入油，液壓泵僅僅只供給小液壓缸液壓油，能耗僅是其他的設備30%左右，節能效果非常明顯，而且在長方形的工作面上有兩個液壓頂緊缸，能比較均勻的壓緊，且每個缸都不是很大，製造難度降低，成本降低。


圖1:芬蘭LAR0X立式壓濾機；圖2: Outokumpu立式壓濾機；
圖3:本發明的立式全自動壓濾機結構示意圖1中1、底壓板，2、立柱，3、快速反應缸，4、頂壓板，5、上層框架，6、濾布輸送裝置和濾餅槽，7、濾板組，8、輥子，9、管路，10、導向塊，13、液壓管路，14、濾布，16、位置檢測，17、保護罩；
圖2中1、機架，2、液壓缸，3、下壓板，4、上壓板，5、立柱，6、濾板，7、濾布，8、驅動裝置，9、糾偏裝置，10、張緊裝置，11、清洗裝置，12、檢測裝置，13、液壓站，14、接料鬥；
圖3中1、高壓水站，2、控制系統，3、接料鬥，4、下壓板，5、濾板組，6、上壓板，7、側板，8、導向柱，9、濾布，10、張緊裝置，11、糾偏裝置，12、驅動裝置，13、風乾及氣動系統，14、液壓系統，15、清洗裝置，16、頂緊缸，17、進料管，18、快速油缸，19、機架。
具體實施例方式
下面結合附圖詳細說明本發明，並給出具體實施例，用於進一步說明本發明。實施例
立式全自動壓濾機，在機架19上固定兩個頂緊缸16和一個快速油缸18，在頂緊缸16和快速油缸18上固定下壓板4，下壓板4上放置濾板組5,濾板組5層疊放置，在濾板組5上通過側板7固定上壓板6，導向柱8導正濾板組5，濾布9在濾板組5內S型纏繞，濾布9在濾板組5外穿過張緊裝置10、糾偏裝置11、驅動裝置12、清洗裝置15等的形成封閉環形；張緊裝置10固定在設備的側面機架上，糾偏裝置11固定在設備的側面機架上，驅動裝置12在側機架的下方，清洗裝置15固定在下壓板下方位置，風乾及氣動系統13、液壓系統14、高壓水站l、控制系統2設置在設備附近，通過管線等連接到設備上。張緊裝置io起張緊濾布的作用，糾偏裝置11起濾布糾偏的作
用，驅動裝置12驅動濾布行走，清洗裝置15起清洗濾布的作用，進料管17向濾板組5進料、進水等作用。
在機架19上兩個固定頂緊缸16的作用是壓緊濾板組5的作用，1個快速油缸18起升降下壓板的作用。
本發明工作時，立式壓濾機是利用高壓水及壓縮空氣對料漿腔內的物料進行擠壓、風乾達到將固液進行分離的全自動立式壓濾機。進料過濾、 一次擠壓、洗滌、二次擠壓、空氣乾燥、濾餅排放等組成一個工作過程。
過濾階段當過濾板組5通過快速油缸18關閉後並在頂緊缸16頂緊後，料漿經過進料管17被泵入濾板組5。濾液透過濾布9進入濾液腔後排出；同時，濾板組5內形成濾餅。
一次擠壓高壓水通過軟管進入濾板組5,使濾板組5內向濾餅擠壓，從而將濾餅中的液體擠出。
洗滌(可選)洗滌液經過料漿管5被泵送到濾板組5;再穿過濾餅和濾布後流入排放管
二次擠壓(可選)類似一次擠壓。
空氣乾燥通過濾餅的氣流攜帶水氣，最大限度降低濾餅水份，同時排空濾液腔。
濾餅排放當乾燥過程完成後，濾板組5打開，張緊裝置10、
糾偏裝置ll、驅動裝置12、清洗裝置15等運行，濾餅隨濾布9從壓濾機兩邊接料鬥3卸出。
壓濾機的運行由控制系統控制，控制櫃配有顯示屏、操作者界面、開關和操作按鈕，便於調節和觀察過濾全過程。不同物料、不同階段技術要求的不同，可通過進入操作者界面內，修改技術參數來滿足用戶不同需求。
權利要求
1、立式全自動壓濾機，其特徵是包括在機架(19)上固定兩個頂緊缸(16)和一個快速油缸(18)，在頂緊缸(16)和快速油缸(18)上固定下壓板(4)，下壓板(4)上放置濾板組(5)，濾板組(5)層疊放置，在濾板組(5)上通過側板(7)固定上壓板(6)，導向柱(8)導正濾板組(5)，濾布(9)在濾板組(5)內S型纏繞，濾布(9)在濾板組(5)外穿過張緊裝置(10)、糾偏裝置(11)、驅動裝置(12)、清洗裝置(15)形成封閉環形。
2、根據權利要求1所述的立式全自動壓濾機，其特徵是 張緊裝置(10)固定在設備的側面機架上，糾偏裝置(11)固 定在設備的側面機架上，驅動裝置(12)在側機架的下方，清洗裝 置(15)固定在下壓板下方位置。
全文摘要
本發明涉及一種固液分離中應用的立式全自動壓濾機。本發明目的在於提供一種開發出三缸頂緊機構，簡單可靠，易於使用、成本低廉、節能降耗的立式壓濾機。立式全自動壓濾機，其特徵是包括在機架(19)上固定兩個頂緊缸(16)和一個快速油缸(18)，在頂緊缸(16)和快速油缸(18)上固定下壓板(4)，下壓板(4)上放置濾板組(5)，濾板組(5)層疊放置，在濾板組(5)上通過側板(7)固定上壓板(6)，導向柱(8)導正濾板組(5)，濾布(9)在濾板組(5)內S型纏繞，濾布(9)在濾板組(5)外穿過張緊裝置(10)、糾偏裝置(11)、驅動裝置(12)、清洗裝置(15)形成封閉環形。本發明效果簡單可靠，易於使用、成本低廉、節能降耗。
文檔編號B01D25/12GK101670202SQ20091001953
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月30日 優先權日2009年9月30日
發明者庸 馮, 龔景仁 申請人:核工業煙臺同興實業有限公司