轉輪刷的製作方法
2023-05-15 17:28:16 2
專利名稱：轉輪刷的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨削加工的工業用刷，尤其是涉及到旋轉型的工業用刷，具體講是一種轉輪刷。
技術背景在工業生產中，經常需要對某些原材料或產品進行打磨拋光處理，如太陽能行業所使用的原材料矽棒，在對矽棒進行切割成矽晶片前，就要對矽棒進行的表面作拋光去毛刺處理，並且要求矽棒表面的加工越光滑越好，否則會發生用矽棒作切片加工時，矽晶片周邊會產生蹦邊、破裂而被報廢的現象，而且報廢率還很高，造成很大的經濟損失。現用於處理矽棒表面光潔度的輪刷，主要是由底盤、刷毛、膠體層及設置在底盤內的進水通道組成，所說的刷毛的內端部包埋在膠體層內並固定在底盤內，刷毛的外端顯露在底盤外。加工使用時，刷毛貼在被研磨的產品上，通過打磨機的高速旋轉對產品進行研磨拋光，進水通道的水流主要是起到一是對打磨拋光產生的粉塵進行衝洗，二是對打磨產生的熱量進冷卻。現有的加工用的轉輪刷，由於其底盤內的進水通道為管形等徑導向通水槽，導致水流進入刷毛內不均勻，加之刷毛為連續性排列布局在底盤上，因此在打磨拋光加工時產生的粉塵、顆粒、汙垢不易被衝洗掉，而被吸附到刷毛間，且越吸越多，造成刷毛結塊，從而直接影響加工產品矽片的加工質量和成品率
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是，針對上述現有技術存在的結構問題和技術不足，提供一種可以避免因給水通道結構形態不理想和刷毛排列布局不好，使打磨拋光加工時產生的粉塵、顆粒、汙垢不易被衝洗掉，而被吸附到刷毛間，且越吸越多，造成刷毛結塊現象的轉輪刷。本實用新型的技術解決方案是，提供一種具有以下結構的轉輪刷。一種轉輪刷，包括底盤、刷毛、膠體層及進水通道，所述的進水通道設置在底盤內， 所述的進水通道包括進水口和通水槽，所述刷毛的內端部包埋在膠體層內並固定在底盤內，所述刷毛的外端外露在底盤下端面，其特徵是，所述的通水槽設置成環形凹槽型導向槽，環形凹槽型導向槽的兩側壁分別為向底盤外側並向下端面傾斜，所述的刷毛設置成扇形刷毛塊，所述的扇形刷毛塊等距排列呈圓環狀均勻布局，所述的扇形刷毛塊之間形成間隙槽。採用以上結構後，與現有技術相比，本實用新型具有以下優點由於本實用新型將通水槽設置成環形凹槽型導向槽，環形凹槽型導向槽的兩側壁分別為向底盤外側並向下端面傾斜，便於冷卻水沿輪刷轉動的切線方向上的導向槽進入刷毛內部，使其水流更均勻更大範圍地在刷毛間衝洗，同時，將刷毛設置成扇形刷毛塊，使扇形刷毛塊之間形成間隙槽， 使加工後產生的粉塵、顆粒、汙垢及時被衝洗掉，減少粉塵、顆粒、汙垢在刷毛間的積聚時間，避免了造成刷毛結塊現象，從而提高了產品加工質量和成品率。作為改進，所述刷毛塊的外端的設置有箍圈。設置箍圈可保證刷毛在高速轉動時刷毛不倒伏，不鬆散，因此拋光去毛刺效果好。
圖1為本實用新型轉輪刷結構示意圖；圖2為本實用新型轉輪刷仰視示意圖；圖3為本實用新型轉輪刷縱向剖面示意圖。圖中所示1、底盤，2、刷毛，3、膠體層，4、進水口，5、凹槽型導向槽，6、間隙槽，7、刷
毛塊，8、箍圈。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明附圖1、圖2和圖3所示，本實用新型一種轉輪刷，包括底盤1、刷毛2、膠體層3及進水通道，所述的進水通道設置在底盤內，所述的進水通道包括進水口 4和通水槽，所述刷毛1的內端部包埋在膠體層3內並固定在底盤1內，所述刷毛2的外端外露在底盤1下端面，其特徵是，所述的通水槽設置成環形凹槽型導向槽5，環形凹槽型導向槽5的兩側壁分別為向底盤1外側並向下端面傾斜，所述的刷毛2設置成扇形刷毛塊7，所述的扇形刷毛塊 7等距排列呈圓環狀均勻布局，所述的扇形刷毛塊7之間形成間隙槽6。作為改進，所述刷毛塊7的外周邊用綁帶打箍構成箍圈8，箍的寬度為使刷毛塊端面露出3-8mm，並加膠水將箍帶與刷毛塊固化成整體，設置箍圈8可保證刷毛在高速轉動時刷毛不倒伏，不鬆散，因此拋光去毛刺效果好。
權利要求1.一種轉輪刷，包括底盤(1)、刷毛O)、膠體層C3)及進水通道，所述的進水通道設置在底盤(1)內，所述的進水通道包括進水口(4)和通水槽，所述刷毛(1)的內端部包埋在膠體層(3)內並固定在底盤(1)內，所述刷毛O)的外端外露在底盤(1)下端面，其特徵在於所述的通水槽設置成環形凹槽型導向槽(5)，環形凹槽型導向槽(5)的兩側壁分別為向底盤(1)外側並向下端面傾斜，所述的刷毛( 設置成扇形刷毛塊(7)，所述的扇形刷毛塊 (7)等距排列呈圓環狀均勻布局，所述的扇形刷毛塊(7)之間形成間隙槽(6)。
2.如權利要求1所述的轉輪刷，其特徵在於所述刷毛塊(7)的外端的設置有箍圈⑶。
專利摘要本實用新型公開了一種轉輪刷，包括底盤(1)、刷毛(2)、膠體層(3)及進水通道，進水通道設置在底盤內，進水通道包括進水口(4)和通水槽，刷毛(1)的內端部包埋在膠體層(3)內並固定在底盤(1)內，刷毛(2)的外端外露在底盤(1)下端面，其特徵是，所述的通水槽設置成環形凹槽型導向槽(5)，環形凹槽型導向槽(5)的兩側壁分別為向底盤(1)外側並向下端面傾斜，刷毛(2)設置成扇形刷毛塊(7)，扇形刷毛塊(7)呈圓環狀均勻布局，扇形刷毛塊(7)之間形成間隙槽(6)；其優點是，設置環形凹槽型導向槽，便於水進入刷毛內部，同時，設有間隙槽，粉塵、顆粒、汙垢及時被衝洗掉，避免了造成刷毛結塊現象。
文檔編號B24D13/14GK202155815SQ20112025584
公開日2012年3月7日 申請日期2011年7月18日 優先權日2011年7月18日
發明者林德元 申請人:寧波佳博刷業有限公司