方艙底部壁板鉸接處的密封裝置的製作方法

2023-05-15 19:56:11 1

專利名稱：方艙底部壁板鉸接處的密封裝置的製作方法
技術領域：
該發明涉及一種的密封裝置，特別涉及一種用於方艙底部的密封裝置，具體是一種方艙底部壁板鉸接處的密封裝置。
背景技術：
方艙是一種可移動的房子，具有安裝方便的特點，可以臨時進行組裝，方艙對其可靠性和氣密性有一定的要求，因此要求組成方艙的各壁板間連接要求方便快捷並且具有較好的密封性能。目前很多方艙產品的頂部及側板間的密封比較完善，但是方艙底部壁板間的密封容易被忽略或者底部僅用簡單的密封膠條進行密封，特別是底部壁板間鉸接處的密封問題比較難解決，造成整個方艙的密封性能不好。
發明內容本發明的目的是提供一種具有較好密封性能的用於方艙底部壁板間連接處的方艙密封裝置。本發明通過以下技術方案予以實現方艙底部壁板鉸接處的密封裝置，由型材一、型材二、鉸鏈和密封件組成，型材一和型材二通過鉸鏈鉸接，型材一和型材二與密封件緊密配合實現密封，型材一與方艙豎直壁板固定連接，所述型材二與方艙底板固定連接，所述型材一和型材二為等截面型材，型材一和型材二的長度和形狀分別與方艙豎直壁板和方艙底板相配合，型材一截面一側設有密封件的安裝槽；型材二截面靠近型材一一側與上述安裝槽對應的位置設有密封面；所述密封件的截面為半圓形結構，半圓形底部為安裝部，半圓形圓周為密封部；所述型材一和型材二與鉸鏈的鉸接點位於型材一、二之間的上部，在重力作用下型材一、二與密封件緊密結合，所述密封件的安裝部固定於型材一的安裝槽內，所述密封部與型材二的密封面之間緊密配合實現密封。由於上述型材一與型材二的鉸接方式使得型材與密封件之間的結合更加可靠；密封件的安裝部鑲嵌於型材一的安裝槽內，提高了該密封裝置的密封性能；密封件的半圓形密封部與型材二的密封面配合可以適應各種配合間隙實現較好的密封效果。本發明的目的還可以通過以下技術措施進一步實現。所述型材一的截面上安裝槽的下方設有長條形凸起物，所述長條形凸起物由安裝槽底部向型材二方向延伸；所述型材二的截面上密封面下方設有三角形凸起物，所述三角形凸起物的一條邊與密封面在該截面上投影的直線重合；所述型材一、二通過鉸鏈完成安裝時所述長條形凸起物的端部與三角形凸起物的限位面的位置相對應。上述凸起物之間的配合起到限位作用，避免型材之間的鉸接限位完全依靠密封件，可以提高型材之間連接的可靠性。為了進一步提高密封件的密封可靠性，所述密封件的密封部的圓周上設有若干個凸起物。所述密封件的截面上密封件的中部設有中空的型腔，中空型腔既可以節省材料，
3又可以提高密封件的壓縮率起到提高密封性能和調節壁板間間隙的作用。為了提高型材的強度並且達到節省材料的目的，所述型材一和型材二截面的中部為中空結構。

圖1為本發明結構示意圖。圖2為本發明型材一結構示意圖。圖3為本發明型材二結構示意圖。圖4為本發明密封件結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明作進一步說明。如圖1、2、3和4所示，方艙底部壁板鉸接處的密封裝置由型材一 1、型材二 2、鉸鏈 5和密封件6組成，型材一 1和型材二 2通過鉸鏈5鉸接，型材一 1和型材二 2與密封件6 緊密配合實現密封，型材一 1與方艙豎直壁板3固定連接，所述型材二 2與方艙底板4固定連接，所述型材一 1和型材二 2為等截面型材，型材一 1和型材二 2的長度和形狀分別與方艙豎直壁板3和方艙底板4相配合，型材一 1截面一側設有密封件的安裝槽12 ；型材二 2 截面靠近型材一 1 一側與上述安裝槽12對應的位置設有密封面22 ；所述密封件6的截面為半圓形結構，半圓形底部為安裝部62，半圓形圓周為密封部61 ；所述型材一 1和型材二 2 與鉸鏈6的鉸接點位於型材一、二 1、2之間的上部，在重力作用下型材一、二 1、2與密封件6 緊密結合，所述密封件6的安裝部62固定於型材一 1的安裝槽內12，所述密封部61與型材二 2的密封面22之間緊密配合實現密封。由於上述型材一 1與型材二 2的鉸接方式使得型材與密封件之間的結合更加可靠；密封件6的安裝部62鑲嵌於型材一 1的安裝槽內12， 提高了該密封裝置的密封性能；密封件6的半圓形密封部61與型材二 2的密封面22配合可以適應各種配合間隙實現較好的密封效果。本發明的目的還可以通過以下技術措施進一步實現。如圖4所示，為了進一步提高密封件6的密封可靠性，所述密封件6的密封部61 的圓周上設有若干個凸起物63。所述密封件6的截面上密封件的中部設有中空的型腔64， 中空型腔既可以節省材料，又可以提高密封件的壓縮率起到提高密封性能和調節壁板間間隙的作用。如圖2和3所示，為了提高型材的強度並且達到節省材料的目的，所述型材一 1截面的中部左右並列的設有型腔15和型腔16 ；型材二 2截面的中部上下並列的設有型腔25 和型腔沈。除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式，凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍內。
權利要求1.方艙底部壁板鉸接處的密封裝置，由型材一(1)、型材二(2)、鉸鏈(5)和密封件(6) 組成，型材一(1)和型材二(2)通過鉸鏈(5)鉸接，型材一(1)和型材二(2)與密封件(6)緊密配合實現密封，型材一(1)與方艙豎直壁板(3 )固定連接，所述型材二( 2 )與方艙底板(4 ) 固定連接，所述型材一(1)和型材二(2)為等截面型材，型材一(1)和型材二(2)的長度和形狀分別與方艙豎直壁板(3)和方艙底板(4)相配合，其特徵在於型材一(1)截面一側設有密封件(6)的安裝槽(12);型材二(2)截面靠近型材一(1) 一側與上述安裝槽(12)對應的位置設有密封面(22)；所述密封件(6)的截面為半圓形結構，半圓形底部為安裝部(62)， 半圓形圓周為密封部(61);所述型材一(1)和型材二(2)與鉸鏈(5)的鉸接點位於型材一、 二(1、2)之間的上部，所述密封件(6)的安裝部(62)固定於型材一(1)的安裝槽(12)內， 所述密封部(61)與型材二(2)的密封面(22)之間緊密配合實現密封。
2.根據權利要求1所述方艙底部壁板鉸接處的密封裝置，其特徵在於所述型材一(1) 的截面上安裝槽(12)的下方設有長條形凸起物(14)，所述長條形凸起物(14)由安裝槽 (12)底部向型材二(2)方向延伸；所述型材二(2)的截面上密封面(22)下方設有三角形凸起物(24)，所述三角形凸起物(24)的一條邊與密封面(22)在該截面上投影的直線重合；所述型材一、二(1、2)通過鉸鏈(5)完成安裝時所述長條形凸起物(14)的端部(141)與三角形凸起物(24)的限位面(241)的位置相對應。
3.根據權利要求1所述方艙底部壁板鉸接處的密封裝置，其特徵在於所述密封件(6) 的密封部(61)的圓周上設有若干個凸起物(63)。
4.根據權利要求3所述方艙底部壁板鉸接處的密封裝置，其特徵在於所述密封件(6) 的截面上密封件(6)的中部設有中空的型腔(64)。
5.根據權利要求1或2所述方艙底部壁板鉸接處的密封裝置，其特徵在於所述型材一(1)和型材二(2)截面的中部為中空結構。
專利摘要本實用新型提供了方艙底部壁板鉸接處的密封裝置，由型材一、型材二、鉸鏈和密封件組成，型材一和型材二與密封件緊密配合實現密封，型材一和型材二分別與方艙豎直壁板和方艙底板相配合，型材一截面一側設有安裝槽；型材二截面一側設有密封面；密封件的截面為半圓形結構，半圓形底部為安裝部，半圓形圓周為密封部；型材一和型材二與鉸鏈的鉸接點位於型材一、二之間的上部，在重力作用下型材一、二與密封件緊密結合，密封件固定於型材一的安裝槽內，密封部與型材二緊密配合實現密封，由於型材一與型材二的鉸接方式使得型材與密封件之間的結合更加可靠；密封件的半圓形密封部與型材二的密封面配合可以適應各種配合間隙實現較好的密封效果。
文檔編號E04B1/686GK202124946SQ201120126299
公開日2012年1月25日 申請日期2011年4月26日 優先權日2011年4月26日
發明者夏建橋, 王科鋒, 謝巍 申請人:鎮江康飛機器製造有限公司