室外專用膨脹型防火塗層及其製作方法
2023-05-15 15:56:21
專利名稱：室外專用膨脹型防火塗層及其製作方法
技術領域：
本發明涉及一種室外專用膨脹型防火塗層及其製作方法，適用於室外施工、室外使用，適用於大型鋼結構、混凝土結構的防火、裝飾塗裝。
背景技術：
目前市場上提供的膨脹型鋼結構防火塗層存在如下重要問題
I、耐火時限普遍在120分鐘或以下高耐火時限產品為空白(150分鐘及以上)。2、只能用於室內，不能用於室外因為配方及生產工藝的限制，現有產品的耐 候型、耐水性一般不能達到國標GB14907室外型防火塗層的要求，塗層受雨水衝刷後APP溶解殆盡，基本不能再膨脹發泡。3、耐火性能不穩定，隨使用時間的延長而迅速衰減膨脹隔熱的原理是塗層受熱進行三元化學反應(酸源、氣源、碳源)，塗層形成富含惰性氣體的碳化層，目前的產品在室內乾燥環境下其耐火性能以年35%的速率衰減。4、僅能用於鋼結構，不能用於混凝土的保護目前市面上的產品均為普通丙烯酸樹脂系統，與混凝土接觸會起造化反應，且塗層不具備彈性，季節變換、溫度變動易發生開裂、脫落等漆病。5、僅有防火效能，不具備防腐蝕及美觀裝飾性能因配方及生產工藝限制，目前市面上的幾乎所有產品均不具備防腐蝕及裝飾性能，功能單一。
發明內容
本發明的目的在於提供一種高耐火性、防腐蝕、適應能力強、可適用於室外的室外專用膨脹型防火塗層。根據上述目的，本發明提供一種室外專用膨脹型防火塗層，其特徵在於其含量按重量比例為
XYLENE 二甲苯------------------------------20.05%
SOLVESSO 100 芳烴 100 ------------------------ 5. 40%
Resin DP 樹脂 ---------------------------8. 30%
HORDARESIN NP 70 氯化石蠟-------------------5. 40%
THIXATROL ST 氫化蓖麻油---------------------I. 30%
EXOLT AP 462 多磷酸胺鹽---------------------23. 00%
Charmor PM季戍四酉享 ------------------------7. 50%
MELAMIN 99. 9% 三聚氰胺---------------------6. 50%
TI-PURE R-706 鈦白粉------------------------4. 50%
ZN-WEISS-HARZSIEGEL 氧化鋅-----------------0.05%
380500基料及復配潤溼劑--------------------18. 00%
本發明還提供了一種室外專用膨脹型防火塗層的製備方法，其步驟為步驟一將10%的二甲苯和5. 4%的芳烴100放入分散機或者攪拌機中攪拌；
步驟二 邊攪拌邊按照順序加入8. 3%的樹脂和5. 4%的氯化石蠟，添加完成上述原料後停止攪拌，進行清理攪拌，預分散，再次開始攪拌，攪拌機或分散機的轉速為450RPM，攪拌20分鐘，溫度低於35°C，取少許物料倒在玻璃板上觀察，透明無不溶物，直至透明；
步驟三分散、攪拌同時加料I. 3%的氫化蓖麻油，攪拌機或分散機的轉速設置為300-450RPM，待氫化蓖麻油完全溶解後，繼續攪拌並同時按照順序添加23%的多磷酸胺鹽、7. 5&的季戊四醇、6. 5%的三聚氰胺、4. 5%的鈦白粉、0. 05%的氧化鋅；
步驟四待上述料加完後，停止攪拌，清理攪拌，通過噴淋裝置使用2. 5%的二甲苯進行清洗，溫度控制在35°C以下；
步驟五清洗完成，開攪拌，分散轉速設置為600RPM，使攪拌機罐內溫度升至51-53°C ； 步驟六將攪拌轉速調整到330RPM，同時進行加料18%的380500基料及復配潤溼劑，7. 55%的二甲苯，添加完成後，將轉速調整到300RPM，攪拌10分鐘，罐內溫度不得超過55°C。步驟七通冷卻水，溫度降至40°C，通過研磨泵到儲罐中，儲罐溫度35°C以下，自然冷卻，靜止，第二天早晨取樣檢測，檢測項目合格後，再熟化48小時，重複檢測，合格後過濾，包裝。所述的380500基料及復配潤溼劑的製作過程為將25%的418芳烴100和I. 11%的BYKUMEN(復配潤溼劑)放入攪拌機攪拌，攪拌機轉速設定為200RPM，同時順序加料16. 67%的苯乙烯丙烯酸共聚物和6. 67%的HORDARESIN NP 70氯化石蠟，添加完成後停止攪拌，進行清理攪拌，預分散，攪拌機轉速設定為450RPM，進行25分鐘以上，溫度小於35 V，停攪拌取樣倒在玻璃板上觀察無不溶顆粒，如有不溶顆粒可適當延長攪拌時間；再次按照順序加料並且進行攪拌，攪拌機轉速設定為300-450RPM，順序加料11. 11%的多聚磷酸銨、5. 56%的Melamin 99. 9% 三聚氰胺、16. 66% 的 Tipure R 706 鈦白粉、I. 11% 的 HDK T 40 氣相二氧化矽，添加完成後，進行分散，轉速調至585RPM，進行10-15分鐘，溫度達到45-47°C，如達不到此溫度，可適當延長分散時間，再次進行投料16. 11%的GLASFASER FG 400玻璃纖維(矽酸鈉)並且攪拌，分散均勻15-20分鐘，轉速為500RPM，溫度47-50度，即可得到380500基料及復配潤溼劑。以上步驟中注意問題(1)全程控溫，低溫生產，用大量冷卻劑或用冰水冷卻缸體，瞬時溫度絕對不能高於56攝氏度，高溫會使三元反應提前，或會分解樹脂、或會增加粉劑的吸油量，使體系粘稠。這些是最終產品使用失敗的根源之一。(2)玻璃纖維剪切工藝，用定製的研磨泵，將刀頭調整到80微米寬，對塗料均勻剪切，中空的玻璃纖維會使溶劑均勻釋放，避免早期和使用中的開裂；(3) 48小時熟化，將系統三元反應的溫度臨界點提高到400攝氏度；(4)重力帶壓灌裝，進一步改變懸浮體系的物理結構；(4)中途急冷，瞬時將缸體溫度從56攝氏度降低至35攝氏度，從而改變懸浮體系的物理結構。本發明與現有技術相比具有以下優勢
1)本的產品耐火極限可達到150分鐘或更長(CCCF及中國建築科學研究院分別認證)，國內產品碳化層高度一般為30倍左右，本產品為50倍以上，且碳化層質密，硬度達到2B ；
2)本產品在塗層浸水12小時後仍舊能發泡30倍，完全滿足GB14907對室外型的要求；
3)本產品乾燥環境下耐火性能年衰減速率僅為2%；
4)本產品為固態高溫分解丙烯酸樹脂系統，可直接塗敷於混凝土表面，塗層富有彈性，與鋼結構及混凝土的附著力達到I. OMPa以上，最高達到4. 50MPa,是國標的5_22倍；
5)本產品採用固態高溫分解特殊樹脂、嘧胺包覆APP、混合季戊四醇、AWlO特種潤溼劑等新材料，同時有玻璃纖維剪切、途中激冷、全程控溫、低溫生產等一系列新工藝，使該產品兼有防腐及美觀性能，可實現單道塗層解決所有鋼結構及混凝土的保護裝飾問題。可提高施工效能三倍以上，縮短工期50%。節省人力物力，適用於各類大型鋼結構及混凝土保護工程。
具體實施例方式一種室外專用膨脹型防火塗層，其特徵在於其含量按重量比例為
XYLENE 二甲苯------------------------------20.05% SOLVESSO 100 芳烴 100 ------------------------ 5. 40%
Resin DP 樹脂 ---------------------------8. 30%
HORDARESIN NP 70 氯化石蠟-------------------5. 40%
THIXATROL ST 氫化蓖麻油---------------------I. 30%
EXOLT AP 462 多磷酸胺鹽---------------------23. 00%
Charmor PM季戍四酉享 ------------------------7. 50%
MELAMIN 99. 9% 三聚氰胺---------------------6. 50%
TI-PURE R-706 鈦白粉------------------------4. 50%
ZN-WEISS-HARZSIEGEL 氧化鋅-----------------0.05%
380500基料及復配潤溼劑----------------------18. 00%
一種室外專用膨脹型防火塗層的製備方法，其步驟為
步驟一將10%的二甲苯和5. 4%的芳烴100放入分散機或者攪拌機中攪拌；
步驟二 邊攪拌邊按照順序加入8. 3%的樹脂和5. 4%的氯化石蠟，添加完成上述原料後停止攪拌，進行清理攪拌，預分散，再次開始攪拌，攪拌機或分散機的轉速為450RPM，攪拌20分鐘，溫度低於35°C，取少許物料倒在玻璃板上觀察，透明無不溶物，直至透明；
步驟三分散、攪拌同時加料I. 3%的氫化蓖麻油，攪拌機或分散機的轉速設置為300-450RPM，待氫化蓖麻油完全溶解後，繼續攪拌並同時按照順序添加23%的多磷酸胺鹽、7. 5&的季戊四醇、6. 5%的三聚氰胺、4. 5%的鈦白粉、0. 05%的氧化鋅；
步驟四待上述料加完後，停止攪拌，清理攪拌，通過噴淋裝置使用2. 5%的二甲苯進行清洗，溫度控制在35°C以下；
步驟五清洗完成，開攪拌，分散轉速設置為600RPM，使攪拌機罐內溫度升至51-53°C ； 步驟六將攪拌轉速調整到330RPM，同時進行加料18%的380500基料及復配潤溼劑，
7.55%的二甲苯，添加完成後，將轉速調整到300RPM，攪拌10分鐘，罐內溫度不得超過55°C。步驟七通冷卻水，溫度降至40°C，通過研磨泵到儲罐中，儲罐溫度35°C以下，自然冷卻，靜止，第二天早晨取樣檢測，檢測項目合格後，再熟化48小時，重複檢測，合格後過濾，包裝。所述的380500基料及復配潤溼劑的製作過程為將25%的418芳烴100和I. 11%的BYKUMEN(復配潤溼劑)放入攪拌機攪拌，攪拌機轉速設定為200RPM，同時順序加料16. 67%的苯乙烯丙烯酸共聚物和6. 67%的HORDARESIN NP 70氯化石蠟，添加完成後停止攪拌，進行清理攪拌，預分散，攪拌機轉速設定為450RPM，進行25分鐘以上，溫度小於35 V，停攪拌取樣倒在玻璃板上觀察無不溶顆粒，如有不溶顆粒可適當延長攪拌時間；再次按照順序加料並且進行攪拌，攪拌機轉速設定為300-450RPM，順序加料11. 11%的多聚磷酸銨、5. 56%的Melamin 99. 9% 三聚氰胺、16. 66% 的 Tipure R 706 鈦白粉、I. 11% 的 HDK T 40 氣相二氧化矽，添加完成後，進行分散，轉速調至585RPM，進行10-15分鐘，溫度達到45-47°C，如達不到此溫度，可適當延長分散時間，再次進行投料16. 11%的GLASFASER FG 400玻璃纖維(矽酸鈉)並且攪拌，分散均勻15-20分鐘，轉速為500RPM，溫度47-50度，即可得到380500基料及復配潤溼劑。 實施例設定生產100公斤室外專用膨脹型防火塗層。將10公斤的二甲苯和4. 5公斤的芳烴100放入分散機或者攪拌機中攪拌；邊攪拌邊按照順序加入8. 3公斤的樹脂和5. 4公斤的氯化石蠟，添加完成上述原料後停止攪拌，進行清理攪拌，預分散，再次開始攪拌，攪拌機或分散機的轉速為450RPM，攪拌20分鐘，溫度在30°C，取少許物料倒在玻璃板上觀察，透明無不溶物，直至透明；分散、攪拌同時加料I. 3公斤的氫化蓖麻油，攪拌機或分散機的轉速設置為400RPM，待氫化蓖麻油完全溶解後，繼續攪拌並同時按照順序添加23公斤的多磷酸胺鹽、7. 5公斤的季戊四醇、6. 5公斤的三聚氰胺、4. 5公斤的鈦白粉、0. 05公斤的氧化鋅；待上述料加完後，停止攪拌，清理攪拌，通過噴淋裝置使用2. 5公斤的二甲苯進行清洗，溫度控制在30°C ;清洗完成，開攪拌，分散轉速設置為600RPM，使攪拌機罐內溫度升至52°C ;將攪拌轉速調整到330RPM，同時進行加料18公斤的380500基料及復配潤溼劑，7. 55公斤的二甲苯，添加完成後，將轉速調整到300RPM，攪拌10分鐘，罐內溫度不得超過55°C。通冷卻水，溫度降至40°C，通過研磨泵到儲罐中，儲罐溫度35°C以下，自然冷卻，靜止，第二天早晨取樣檢測，檢測項目合格後，再熟化48小時，重複檢測，合格後過濾，包裝。在上述實施例中硬體設備的參考為
權利要求
1.一種室外專用膨脹型防火塗層，其特徵在於其含量按重量比例為 XYLENE 二甲苯------------------------------20.05% SOLVESSO 100 芳烴 100 ------------------------ 5. 40% Resin DP 樹脂 ---------------------------8. 30% HORDARESIN NP 70 氯化石蠟-------------------5. 40% THIXATROL ST 氫化蓖麻油---------------------I. 30% EXOLT AP 462 多磷酸胺鹽---------------------23. 00% Charmor PM季戍四酉享 ------------------------7. 50% MELAMIN 99. 9% 三聚氰胺---------------------6. 50% TI-PURE R-706 鈦白粉------------------------4. 50% ZN-WEISS-HARZSIEGEL 氧化鋅-----------------0.05% 380500基料及復配潤溼劑--------------------18.00%。
2.—種室外專用膨脹型防火塗層的製備方法，其步驟為 步驟一將10%的二甲苯和5. 4%的芳烴100放入分散機或者攪拌機中攪拌； 步驟二 邊攪拌邊按照順序加入8. 3%的樹脂和5. 4%的氯化石蠟，添加完成上述原料後停止攪拌，進行清理攪拌，預分散，再次開始攪拌，攪拌機或分散機的轉速為450RPM，攪拌20分鐘，溫度低於35°C，取少許物料倒在玻璃板上觀察，透明無不溶物，直至透明； 步驟三分散、攪拌同時加料I. 3%的氫化蓖麻油，攪拌機或分散機的轉速設置為300-450RPM，待氫化蓖麻油完全溶解後，繼續攪拌並同時按照順序添加23%的多磷酸胺鹽、7. 5&的季戊四醇、6. 5%的三聚氰胺、4. 5%的鈦白粉、0. 05%的氧化鋅； 步驟四待上述料加完後，停止攪拌，清理攪拌，通過噴淋裝置使用2. 5%的二甲苯進行清洗，溫度控制在35°C以下；步驟五清洗完成，開攪拌，分散轉速設置為600RPM，使攪拌機罐內溫度升至51-53°C ；步驟六將攪拌轉速調整到330RPM，同時進行加料18%的380500基料及復配潤溼劑，7. 55%的二甲苯，添加完成後，將轉速調整到300RPM，攪拌10分鐘，罐內溫度不得超過55°C; 步驟七通冷卻水，溫度降至40°C，通過研磨泵到儲罐中，儲罐溫度35°C以下，自然冷卻，靜止，第二天早晨取樣檢測，檢測項目合格後，再熟化48小時，重複檢測，合格後過濾，包裝。
3.根據權利要求I所述的一種室外專用膨脹型防火塗層，其特徵在於所述的380500基料及復配潤溼劑的製作過程為將25%的418芳烴100和I. 11%的BYKUMEN (復配潤溼齊U)放入攪拌機攪拌，攪拌機轉速設定為200RPM，同時順序加料16. 67%的苯乙烯丙烯酸共聚物和6. 67%的HORDARESIN NP 70氯化石蠟，添加完成後停止攪拌，進行清理攪拌，預分散，攪拌機轉速設定為450RPM，進行25分鐘以上，溫度小於35°C，停攪拌取樣倒在玻璃板上觀察無不溶顆粒，如有不溶顆粒可適當延長攪拌時間；再次按照順序加料並且進行攪拌，攪拌機轉速設定為300-450RPM，順序加料11. 11%的多聚磷酸銨、5. 56%的Melamin 99. 9%三聚氰胺、16. 66%的Tipure R 706鈦白粉、I. 11%的HDK T 40氣相二氧化矽，添加完成後，進行分散，轉速調至585RPM，進行10-15分鐘，溫度達到45-47°C，如達不到此溫度，可適當延長分散時間，再次進行投料16. 11%的GLASFASER FG 400玻璃纖維(矽酸鈉)並且攪拌，分散均勻15-20分鐘，轉速為500RPM，溫度47-50度，即可得到380500基料及復配潤溼劑。
全文摘要
一種室外專用膨脹型防火塗層，其特徵在於其含量按重量比例為20.05%的二甲苯、5.40%的芳烴100、8.30%的樹脂、5.40%的氯化石蠟、1.30%的氫化蓖麻油、23.00%的多磷酸胺鹽、7.50%的季戊四醇、6.50%的三聚氰胺、4.50%的鈦白粉、0.05%的氧化鋅、18.00%的380500基料及復配潤溼劑，其製備方法為將原料通過攪拌機或者分散機分別在不同時段分別加料並且進行攪拌、預分散，在加料同時不斷調整攪拌機轉速，控制攪拌機中的溫度，最後進行自然冷卻，包裝。本發明具有高耐火性、防腐蝕、適應能力強、可適用於室外的優點。
文檔編號C09D5/18GK102732156SQ201110082060
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月1日 優先權日2011年4月1日
發明者張恩源 申請人:上海貝泓新材料科技有限公司