一種能在化工轉爐內部加熱的葉片拋物器的製作方法

2023-05-15 10:12:01 1

專利名稱：一種能在化工轉爐內部加熱的葉片拋物器的製作方法
技術領域：
本發明涉及化工轉爐的生產設備，特別是化工轉爐的加熱設備裝置。
背景技術：
現有化工轉爐的加熱設備是將幾種化工原料放進一個較大的金屬容器內，這種容 器統稱轉爐，呈臥式狀態放置，在轉爐的下方用煤碳爐或電爐對爐體進行加熱，這種加熱方 式，一部分被轉爐吸收利用，很大一部分將散發到空氣中，造成能源浪費，如果用簡單的方 式在內部加熱，因化工原料加熱後會產生糊狀，加上轉爐旋轉，糊狀物會到處飛濺，將很快 把加熱器糊住，從而損壞加熱器，所以到目前為止還沒有一項技術既能高效利用能源，又能 克服上述不利因素的加熱方式或設備。

發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單、製造成本低、安全可靠、能源得到充分利用的 一種能在化工轉爐內部加熱的葉片拋物器。本發明解決的方案為含有拋物葉片、葉片座、動力配製、葉輪軸座，在葉片座上面 固定連接多個拋物葉片，同時在葉片座兩頭設有空心軸，葉片座與空心軸連為一體，兩頭空 心軸分別插入與基面固定的葉輪軸座上，並呈活動形式配合，其中空心軸的一頭設有動力 配製的錐型齒輪和動力配製的電機，由電機驅動整個葉片拋物器快速旋轉，因葉片座內有 熱源對其加熱，快速旋轉的拋物器將葉片座散發的熱能通過拋物葉片之間的空隙分離，由 於拋物器是設在化工轉爐內腔，正好給轉爐內部的化工原料加熱，當加熱到一定程度時，轉 爐內的化工原料形成糊狀，同時在轉爐轉動的作用下，糊狀化工原料到處飛濺，當飛濺到快 速旋轉的拋物器的葉片上時被彈回，又飛濺再彈回，與此同時葉片座內的熱能又不斷被排 出，如此這般循環往復，最終轉爐內部的化工原料被合成烘乾。拋物葉片需形成一定的斜度固定連接在葉片座上面。工作時順著葉片的斜度旋轉。加熱的熱源因地制宜，根據當地能源充沛情況選擇，可以是燃氣、蒸汽、電能及一 切可以燃燒的物質。採用電能加熱時，葉片座可製成籠式結構。拋物葉片與葉片座之間保持適當距離固定連接在葉片座兩頭的圓形牆板上。本發明結構簡單、安全、可靠，由於在化工轉爐的內腔加熱，熱能不會散失，能源利
用率高。


圖1為本發明實施例結構主視圖；圖2為本發明實施例圖IA-A的剖視圖；圖中1一葉輪軸座；2—拋物葉片；3—葉片座；4一錐型齒輪；5—電機。具體實施例下面結合附圖給本發明實施例作詳細描述圖1、圖2所示，含有葉輪軸座1、拋物葉片2、葉片座3，多個拋物葉片2形成一定 的斜度均布在葉片座3的外圓上，與葉片座3連為一體的兩頭空心軸分別插入葉輪軸座1 上，葉片座3的一頭設有動力傳遞的錐型齒輪4，由動力配製控制的電機5驅動旋轉。由拋 物葉片和葉片座組成的拋物輪置於化工轉爐的內腔，葉片座3的兩頭空心軸分別穿過化工 轉爐的大空心軸與葉輪軸座1活動配合，並將葉輪軸座1固定在化工轉爐外的基面上。由於拋物器快速旋轉，熱能不斷從拋物葉片2之間空隙分離出去，從而對化工轉 爐內的化工原料加熱，當加熱到一定程度形成糊狀時，這些熔化了糊狀物在轉爐旋轉作用 下，一部分掉落在旋轉的拋物葉片2上被彈回同時，熱能不斷被旋轉的拋物器分離，糊狀物 又不斷被彈回，最終轉爐內的化工原料被合成後烘乾，達到預期的效果。
權利要求
1.一種能在化工轉爐內部加熱的葉片拋物器，含有拋物葉片、葉片座、葉輪軸座、動力 配製，拋物葉片固定連接在葉片座上，葉片座兩的空心軸分別插入葉輪軸座上，其中一頭設 有動力配製的錐型齒輪，還在動力配製的控制下整個葉片拋物器通過錐型齒輪快速旋轉， 其特徵在於葉片座上固定連接多個拋物葉片。
2.一種能在化工轉爐內部加的葉片拋物器，其特徵在於葉片座兩頭設有葉輪軸座，並 與葉片座兩頭的空心軸活動配合。
全文摘要
一種能在化工轉爐內部加熱的葉片拋物器，含有拋物葉片、葉片座、葉輪軸座、動力配製，將葉片座及固定連接在上面的葉片置於化工轉爐內腔，葉片座兩頭的空心軸穿過化工轉爐的大空心軸與葉輪軸座活動配合，並將葉輪軸座固定在基面，由動力配製的電機驅動進行快速旋轉，葉片座上的熱能被快速旋轉葉片分離出去，同時又彈回了化工轉爐被加熱後產生的糊狀物，最後被合成烘乾。由於在內部加熱，能源得到了充分利用。
文檔編號F27B7/34GK102087075SQ20091026330
公開日2011年6月8日 申請日期2009年12月8日 優先權日2009年12月8日
發明者王榮 申請人:王榮