一種餐飲廢棄物的工業化處理設施的製作方法
2023-05-21 17:27:01
專利名稱：一種餐飲廢棄物的工業化處理設施的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及餐飲廢棄物的綜合利用技術，具體地說是餐飲廢油脂、殘渣的工業化分離、汙染治理和循環利用的設施。
背景技術：
伴隨著人們生活節奏的加快和城市化建設的迅速擴張，餐飲服務業的發展日益火爆，與此同時，產生的大量生活垃圾，如地溝油、泔水油、殘渣等，成了日益嚴重的汙染源。通常對地溝油、泔水油等餐飲廢油脂及殘渣的再利用方法一種是個人收集，用殘渣餵豬，將廢油分出變賣；另一種規模較大的廢油脂收集方式，是簡單的分離分類，將地溝油、泔水油裝在大鍋或是敞開型的儲油池裡，通過火燒加熱或蒸汽加熱，用小型鍋爐進行簡單的油水分離，這種方法存在的問題是一，油水分離不徹底、分解不完全，不能將地溝油徹底消化；二是，分離過程中產生的廢氣、廢水、廢渣，又會造成二次汙染。尤其是一些不法個體和小作坊企業，將食物殘渣賣給垃圾豬餵養者，將分離過程中產生的廢水、廢棄、殘渣偷排偷放外，更有甚者，還將成色比較好的廢油分出變賣，或參入食用油出售，回流到百姓餐桌。據媒體資料顯示，目前我國每年返回餐桌的「地溝油」高達2、300百萬噸，嚴重影響食品安全和人民健康。
實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種廢物利用、變廢為寶、發展循環經濟的工業化處理餐飲廢棄物的設施。本實用新型的具體技術方案是本實用新型的設施，主要由過濾器、油水分離器、集油槽，沉降罐、中和脫臭罐、成品罐、尾氣吸收系統、廢水處理系統、廢渣處理系統組成；過濾器、油水分離器位於集油槽內，集油槽、沉降罐、中和脫臭罐和成品罐之間依次連通；集油槽和沉降罐之間有廢水泵，沉降罐和中和脫臭罐之間有清油泵；尾氣吸收系統分別與過濾器、油水分離器、沉降罐、中和脫臭罐相通所述集油槽，內設金屬過濾網和加熱裝置；該集油槽內之金屬過濾網的網孔為 (0. 5cm 1cm) X (0. 5cm Icm)；加熱裝置為蒸汽盤管。所述沉降罐，內設加熱裝置，加熱裝置為蒸汽盤管。所述中和脫臭罐，為橢圓形封頭錐底真空罐，內設加熱裝置，用盤管蒸汽加熱；錐底部之真空罐由水噴射真空系統控制。所述成品罐，內設加熱盤管。所述尾氣吸收系統，由尾氣吸收塔一多面空心球填料塔和活性炭吸附連接組成。所述廢渣處理系統，由旋輸送器和板式壓濾機組成。本實用新型處理餐飲廢棄物的方法，由固渣分離、油水分離、中和除臭、尾氣淨化、汙水處理、廢渣處理六個程序完成。1)固渣分離，從酒店、飯店等處收集的廢棄食物殘渣(地溝油、泔水油)，用封閉的運輸車運到廢油脂處置中心，將原料倒入過濾網，進行初次過濾，然後置於集油槽中，進行沉澱；2)沉澱後進行油水分離，將上面的油層用廢油泵打入沉降罐中；在沉降罐中，用蒸汽加熱，脫除分離出的水分後，將油脂打入中和脫臭罐中；3)中和除臭，在中和脫臭罐中，通過加熱與稀鹼液，除去異味和水分後，用出料泵將成品打入成品罐中。所說稀鹼液是氫氧化鈉，其濃度為0. 2 0. 4%。在脫臭罐中除去的臭味，通過真空系統進入活性炭吸附塔中，進行脫臭後，廢氣達標後排放；5)汙水處理，系統中排出的廢水進入汙水處理站進行處理；6)廢渣處理，從沉降罐和中和脫臭罐中分離出的廢渣，收集後加入鋸末，用壓濾機進行壓濾，將渣中的油、水壓濾乾淨。本實用新型的有益效果是，餐飲廢棄物通過封閉條件下的物理、化學處理，做到無任何廢氣、廢渣、廢水排放；經分離、除臭、脫色等技術，從而使廢油脂從餐飲廢棄物中分離， 用於生產生物柴油、潤滑油脂等工業生產原料。生產過程中產生的「三廢」，進一步採用化學和物理方法回收，得到生物質燃料、生活回用水和淨化的空氣。本實用新型徹底解決了廢油脂提煉分離過程中二次汙染，實現廢水、廢氣、廢渣的資源化循環利用。
圖1、本實用新型實施例之設施總體示意圖圖2、本實用新型實施例的工藝流程示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖敘述一個實施例，對本實用新型做進一步說明。圖1顯示本實用新型實施例設施的總體構成主要由過濾器、油水分離器、集油槽10，沉降罐13、中和脫臭罐15、成品罐17、尾氣吸收系統、廢水處理系統19、廢渣處理系統組成。各部分之間依次連接，集油槽10和沉降罐之間設有廢油泵12，沉降罐13和中和脫臭罐15之間設有清油泵14。集油槽10，內設金屬過濾網和加熱裝置。金屬過濾網的網孔為1cm) X Icm ；加熱裝置為盤管蒸汽加熱。沉降罐13，為平頂錐底常壓罐。內設加熱裝置，加熱裝置為盤管蒸汽加熱。中和脫臭罐15，為橢圓形封頭錐底真空罐。內設加熱裝置，加熱裝置為盤管蒸汽加熱；真空由水噴射真空系統控制。成品罐，為常壓平底錐頂罐，內設加熱盤管。尾氣吸收塔系統，由多面空心球填料塔和活性炭吸附塔18組成。廢渣處理系統，主要由旋輸送器20和板式壓濾機21組成。圖2顯示本實施例的工藝流程，即方法和步驟1)初次過濾1。從酒店、飯店等處收集的廢棄食物殘渣(地溝油、泔水油)，用封閉的運輸車運到廢油脂處置中心，將原料倒入過濾網，進行初次過濾，然後置於集油槽10中， 進行沉澱；2)沉澱後進行油水分離3，隨後將上面的油層用廢油泵打入沉降罐13中；3)再次沉降4、分離。在沉降罐13中，用蒸汽加熱10，脫除分離出的水分後，將油脂打入中和脫臭罐15中；4)進行中和脫臭5。在中和脫臭罐15中，通過加熱與加入氫氧化鈉稀鹼液，其濃度為0. 2 0. 4%。除去異味和水分後，用出料泵將成品打入成品罐17中。在中和脫臭罐15中除去臭味，通過真空系統進入活性炭吸附塔中，進行脫臭後廢氣達標後排放；5.汙水處理9。系統中排出的廢水進入廢水處理系統19進行處理，處理後的水質達到中水回用標準，用於澆花、道路灑水等；6.廢渣處理。從沉降罐13和中和脫臭罐15中分離出的廢渣B，收集後加入鋸末， 用板式壓濾機21進行壓濾8，將渣中的油、水壓濾乾淨，濾渣當燃料。
權利要求1.一種餐飲廢棄物的工業化處理設施，其特徵在於由過濾器、油水分離器、集油槽 (10)，沉降罐(13)、中和脫臭罐(15)、成品罐(17)、尾氣吸收系統、廢水處理系統(19)、廢渣處理系統組成；過濾器、油水分離器位於集油槽(10)內，集油槽(10)、沉降罐(13)、中和脫臭罐(15)和成品罐(17)之間依次連通；集油槽(10)和沉降罐(13)之間有廢水泵(12)， 沉降罐(1 和中和脫臭罐(1 之間有清油泵(14)；尾氣吸收系統分別與過濾器、油水分離器、沉降罐(13)、中和脫臭罐(15)相通所述集油槽(10)，內設金屬過濾網和加熱裝置； 所述沉降罐(1 ，內設加熱裝置；所述中和脫臭罐(15)，為橢圓形封頭錐底真空罐，內設加熱裝置，用盤管蒸汽加熱；由水噴射真空系統控制；所述尾氣吸收系統，由尾氣吸收塔(18)——多面空心球填料塔和活性炭吸附連接組成。所述廢渣處理系統，由旋輸送器00)和板式壓濾機組成。
2.根據權利要求1所述餐飲廢棄物的工業化處理設施，其特徵在於集油槽(10)內之金屬過濾網的網孔為(0. 5cm 1cm) X (0. 5cm 1cm)；加熱裝置為蒸汽盤管。
3.根據權利要求1所述餐飲廢棄物的工業化處理設施，其特徵在於沉降罐(1 內設加熱裝置，加熱裝置為蒸汽盤管。
4.根據權利要求1所述餐飲廢棄物的工業化處理設施，其特徵在於中和脫臭罐(15) 內設的加熱裝置為蒸汽盤管；錐底部之真空罐由水噴射真空系統控制。
5.根據權利要求1所述餐飲廢棄物的工業化處理設施，其特徵在於成品罐(17)內設加熱盤管。
6.根據權利要求1所述餐飲廢棄物的工業化處理設施，其特徵在於廢渣處理系統，由旋輸送器00)和板式壓濾機組成。
專利摘要本實用新型公開了一種餐飲廢棄物的工業化處理設施，由過濾器、油水分離器、集油槽，沉降罐、中和脫臭罐、成品罐、尾氣吸收系統、廢水處理系統、廢渣處理系統組成；過濾器、油水分離器位於集油槽內，集油槽、沉降罐、中和脫臭罐和成品罐之間依次連通；集油槽和沉降罐之間有廢水泵，沉降罐和中和脫臭罐之間有清油泵；尾氣吸收系統分別與過濾器、油水分離器、沉降罐、中和脫臭罐相通。通過固渣分離、油水分離、中和除臭、尾氣淨化、汙水處理、廢渣處理六個程序完成。本實用新型將餐飲廢棄物，通過封閉條件下的物理、化學處理，做到無任何廢氣、廢渣、廢水排放；經分離、除臭、脫色等技術，從而使廢油脂從餐飲廢棄物中分離，用於生產生物柴油、潤滑油脂等工業生產原料；生產過程中產生的「三廢」，進一步採用化學和物理方法回收，得到生物質燃料、生活回用水和淨化的空氣。本實用新型徹底解決了廢油脂提煉分離過程中二次汙染，實現廢水、廢氣、廢渣的資源化循環利用。
文檔編號C11B13/00GK201981173SQ20102069816
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者吳軍, 葛英桂 申請人:西安中潤環保科技有限公司