低扭矩紗線的生產方法及其裝置的製作方法
2023-05-21 21:29:06 1
專利名稱：低扭矩紗線的生產方法及其裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種低扭矩紗線的生產方法及其裝置，用於紗線生產，屬於紡織機械 中紗線生產領域。
背景技術：
本發明以前，在已有技術中，用於低扭矩紗線生產的有摩擦片組成假捻器，利用幾 組摩擦片交叉組合，使摩擦片旋轉時，紗線在交叉的摩擦中通過，產生假捻，再運行到紡紗 錠子，最後由紡紗錠子加捻生產低扭矩紗線。這種低扭矩紗線生產存在的缺陷是結構複雜， 生產能耗高。有基於此，申請人作出本發明。
發明內容
本發明方案目的在於克服上述低扭矩紗線生產方案的不足，從而提供一種結構簡 單、緊湊、合理的低扭矩紗線生產方法及其裝置。本發明的主要解決方案是這樣實現的本發明的第一方面是提供一種低扭矩紗線的生產裝置，包括紡紗錠子，其特徵在 於在紡紗錠子的上方位置，設置有一個紗線假捻裝置，該紗線假捻裝置包括有第一導紗瓷 件，紗線假捻軸，支承軸，旋轉動力驅動器，其中第一導紗瓷件設置於牽伸羅拉的下方，紗 線假捻軸安裝於導紗瓷件的下方，紗線假捻軸與旋轉動力驅動器聯動連接，旋轉動力驅動 器通過一組螺栓與支承座連接，支承座與機身相連接，鋼絲圈安裝於紡紗錠子上；在紗線假 捻軸上開設有內孔，紗線假捻軸整個內孔與旋轉軸軸線不相接觸，或者紗線假捻軸的內孔 至少有一處或多處不與旋轉軸軸線相接觸。優選地紗線假捻軸為一個尾端具有折彎內孔的軸。在紗線假捻軸的內孔兩端的孔口處分別裝有瓷件；在內孔的彎折處裝有拐彎瓷 件。紗線假捻軸的內孔平行於旋轉軸軸線，並且不與旋轉軸軸線相接觸。本發明的另一方面是提供一種低扭矩紗線的生產方法，包括以下步驟紗線經由 上羅拉與下羅拉組成的一組牽伸羅拉牽伸後，穿過第一導紗瓷件進入紗線假捻軸的內孔 中，通過旋轉動力驅動器帶動紗線假捻軸旋轉，紗線在旋轉著的紗線假捻軸的內孔中被加 捻度，其捻回數按設定的捻回數，捻向與紡紗錠子所產生的捻向相反；當紗線沿內孔向前 運行過紗線假捻軸的折彎處後又被紗線假捻軸加第二個捻度，其捻回數按設定的捻回數相 同，捻向與紡紗錠子所產生的捻向相同，紗線繼續向前運動，進入鋼絲圈被紡紗錠子加捻， 三種捻度疊加在紗線上，紗線內部最終形成紡紗錠子上鋼絲圈所形成的捻度，並被卷繞在 紡紗錠子上，完成低扭矩紗線生產全過程。本發明與已有技術摩擦片假捻器組成的低扭矩紗線生產過程相比，具有以下優點低扭矩紗線生產過程簡單、緊湊、合理、節約能耗、降低噪聲、便於操作。下面結合附圖及實例對本發明作進一步說明
圖1為本發明的工作示意圖；圖2為本發明的紗線假捻軸另一實施方式結構示意圖；
具體實施例方式如圖1所示，本發明的一種低扭矩紗線生產裝置，包括紡紗錠子9，在紡紗錠子9的 上方位置，設置有一個紗線假捻裝置，該紗線假捻裝置包括有第一導紗瓷件4，紗線假捻軸 7，支承座5，旋轉動力驅動器6等組成，其中第一導紗瓷件4設置於由上羅拉2與下羅拉 3組成的一組牽伸羅拉的下方，紗線假捻軸7安裝於導紗瓷件4的下方，紗線假捻軸7與旋 轉動力驅動器6聯動連接，旋轉動力驅動器6通過一組螺栓8與支承座5連接，支承座5與 機身相連接，旋轉動力驅動器6可由一般機械力或磁力或電力來驅動。鋼絲圈10安裝於紡 紗錠子9上。在紗線假捻軸7上開設有內孔70，紗線假捻軸7的整個內孔70與旋轉軸軸線不相 接觸，而是偏離旋轉軸軸線；或者紗線假捻軸7的內孔70至少有一處或多處不與旋轉軸軸 線相接觸，而是偏離旋轉軸軸線。在本實施例中，紗線假捻軸7設計為一個尾端具有折彎內孔的軸。當然，滿足紗線 假捻軸7的內孔70至少有一處或多處不與紗線假捻軸7的軸心線相接觸，還可以設計紗線 假捻軸7的內孔平行於旋轉軸軸線，並且不與旋轉軸軸線相接觸，而是偏離旋轉軸軸線。圖2示出了另一種紗線假捻軸的結構，在圖2中在紗線假捻軸2-7的內孔2-70 兩端的孔口處分別裝有瓷件2-8和瓷件2-9 ；在內孔2-70的彎折處71裝有拐彎瓷件2_3， 且該紗線假捻軸2-7的外形被設計成有一個大端部分形狀。基於本發明上述裝置的一種低扭矩紗線生產方法，包括以下步驟紗線1經由上 羅拉2與下羅拉3組成的一組牽伸羅拉牽伸後，穿過第一導紗瓷件4進入紗線假捻軸7的 內孔70中，通過旋轉動力驅動器6帶動紗線假捻軸7旋轉，紗線1在旋轉著的紗線假捻軸 7的內孔70中被加捻度，其捻回數按設定的捻回數，捻向與紡紗錠子9所產生的捻向相反； 當紗線1沿內孔70向前運行過紗線假捻軸7的折彎處71後又被紗線假捻軸7加第二個捻 度，其捻回數按設定的捻回數相同，捻向與紡紗錠子9所產生的捻向相同，紗線1繼續向前 運動，進入鋼絲圈10被紡紗錠子加捻，三種捻度疊加在紗線1上，紗線1內部最終形成紡紗 錠子9上鋼絲圈10所形成的捻度，並被卷繞在紡紗錠子9上，完成低扭矩紗線生產全過程。本發明與已有技術相比，結構簡單、緊湊、合理、節省能耗、降低噪聲、便於操作。以上實施例僅作為本發明的進一步說明，本發明的技術方案在權利要求中已有描 述。在未改變本發明基本結構的前提下所作出的變更和改進均應在本發明的保護範圍之 內。
權利要求
一種低扭矩紗線的生產裝置，包括紡紗錠子，其特徵在於在紡紗錠子的上方位置，設置有一個紗線假捻裝置，該紗線假捻裝置包括有第一導紗瓷件，紗線假捻軸，支承座，旋轉動力驅動器，其中第一導紗瓷件設置於牽伸羅拉的下方，紗線假捻軸安裝於導紗瓷件的下方，紗線假捻軸與旋轉動力驅動器聯動連接，旋轉動力驅動器通過一組螺栓與支承座連接，支承座與機身相連接，鋼絲圈安裝於紡紗錠子上；在紗線假捻軸上沿軸向開設有內孔，紗線假捻軸整個內孔與旋轉軸軸線不相接觸，或者紗線假捻軸的內孔至少有一處或多處不與旋轉軸軸線相接觸，而是偏離旋轉軸軸線的。
2.根據權利要求1所述的一種低扭矩紗線生產裝置，其特徵在於紗線假捻軸在一個 尾端具有折彎的內孔。
3.根據權利要求2所述的一種低扭矩紗線生產裝置，其特徵在於在紗線假捻軸的內 孔兩端的孔口處分別裝有瓷件；在內孔的彎折處裝有拐彎瓷件。
4.根據權利要求1所述的一種低扭矩紗線生產裝置，其特徵在於紗線假捻軸的內孔 平行於旋轉軸軸線，並且不與旋轉軸軸線相接觸。
5.一種低扭矩紗線的生產方法，包括以下步驟紗線經由上羅拉與下羅拉組成的一組 牽伸羅拉牽伸後，穿過第一導紗瓷件進入紗線假捻軸的內孔中，通過旋轉動力驅動器帶動 紗線假捻軸旋轉，紗線在旋轉著的紗線假捻軸的內孔中被加捻度，其捻回數按設定的捻回 數，捻向與紡紗錠子所產生的捻向相反；當紗線沿內孔向前運行過紗線假捻軸的折彎處後 又被紗線假捻軸加第二個捻度，其捻回數按設定的捻回數相同，捻向與紡紗錠子所產生的 捻向相同，紗線繼續向前運動，進入鋼絲圈被紡紗錠子加捻，三種捻度疊加在紗線上，紗線 內部最終形成紡紗錠子上鋼絲圈所形成的捻度，並被卷繞在紡紗錠子上，完成低扭矩紗線 生產全過程。
全文摘要
本發明公布了一種低扭矩紗線的生產方法及其裝置，用於低扭矩紗線的生產，屬於紡織機械中紗線生產技術領域。主要採用一種新發明的紗線假捻裝置，裝在紡紗錠子上面位置。該紗線假捻裝置使所生產的紗線在前羅拉和前皮輥牽伸後的須條按設定的捻回數以及與紡紗錠子產生的相反捻向的捻度加捻，紗線在紗線假捻裝置與紡紗錠子鋼絲圈之間產生二種捻度一種是由紗線假捻裝置形成的捻回數與上述設定的捻回數相等，捻向與紡紗錠子產生的捻向相同的捻度；另一種是由紡紗錠子鋼絲圈所產生的捻度。三種捻度疊加，紗線內部最終形成紡紗錠子鋼絲圈所形成的捻度，並卷繞在紡紗錠子的筒管上，完成低扭矩紗線生產全過程。
文檔編號D02G1/04GK101967706SQ20101050717
公開日2011年2月9日 申請日期2010年10月15日 優先權日2010年10月15日
發明者劉光容 申請人:朱愛萍