電端子壓接方法及獲得的組件的製作方法

2023-05-21 18:34:51

專利名稱：電端子壓接方法及獲得的組件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電端子壓接方法及由該方法獲得的組件。
技術背景
公知如何通過壓接操作建立電線(尤其是多股線)與金屬端子元件之間的電氣裝 配，在壓接操作中，藉助模壓砧(stamp-anvil)型的壓接工具使從金屬端子元件切出的翼 片繞剝開的電線彎曲。該技術應用於由已被切割並彎曲的金屬坯料製成的端子。
例如，美國專利5，561，267公開了一種待壓接端子及利用專用模壓砧工具的壓接 方法，該端子包括不同尺寸的翼片，以允許一個壓接翼片覆蓋到另一個上。
壓接端子在低電流和低電壓應用中會遇到可靠性問題，更具體地說隨時間流逝會 出現微裂紋。已表明壓接會由於壓接翼片的彈性回彈現象而喪失其有效性，彈性回彈現象 會致使翼片與壓接線線股之間的端子壓力減小，並可導致端子阻抗增大或導致不穩定性， 甚至會喪失電接觸和電連續性。發明內容
本發明旨在至少部分消除上述缺陷。
更具體地說，本發明涉及根據第一方面的方法。
通過閱讀本發明具體實施方式
的以下說明將會理解，壓接部的「初始部分」和「後 繼部分」並不必須是不同部分，尤其是後繼部分可對應於初始部分的至少一部分。
根據一些實施方式，可能會用到一個或多個從屬的方法權利要求的特徵。
本發明還涉及根據第十方面的組件。
根據一些實施方式，可能會用到一個或多個從屬的組件權利要求的特徵。
本發明還涉及根據第十一方面的壓接工具。


通過閱讀以非限制性實施例方式給出的本發明的具體實施方式
的以下說明並參 照附圖，將會更好地理解其它特徵和優點，在附圖中
圖1是根據本發明一個方面的壓接工具；
圖2是待壓接的電端子元件和電線；
圖3a和圖北是壓接端子；
圖4是電線的壓接的示意性剖視圖fe和圖恥是第二壓接步驟的兩種型式；
圖6是第一壓接步驟的示意表示；
圖7a是用於形成根據本發明另一實施方式的端子元件的金屬片坯料的立體圖7b是圖7a的局部平面圖是在壓接方法的初始步驟中另一實施方式的端子的一部分的立體圖8b是沿圖8a的線B_B的剖視平面圖8c是沿圖8a的線C-C的剖視平面圖8d是沿圖8a的線D_D剖取的橫向圖9a和圖9d是在初始壓接步驟結束時與圖8a和圖8d對應的圖9b和圖9c是在初始壓接步驟結束時，分別沿圖8a的線B-B和C-C的剖視立體 圖IOa至圖IOd是在後繼壓接步驟結束時，與圖9a至圖9d對應的圖Ila是用於本發明另一實施方式的坯料的局部俯視圖lib是本發明另一實施方式的與圖Ila對應的圖Ilc是本發明另一實施方式的與圖Ila對應的圖Ild是本發明另一實施方式的與圖Ila對應的圖1 是將壓接方法應用於圖Ilc或Ild的坯料上而獲得的組件的示意性局部立 體圖；以及
圖12b是由圖Ilc或Ild的坯料獲得的組件的另一實施方式的與圖1 類似的圖。
具體實施方式
根據圖2所示的應用的實施例，在具有敞開筒管的電端子上執行壓接過程。所述 端子包括
-前部A，該前部特別用於與典型的互補端子聯接；
-壓接部30，該壓接部位於中間部分，並設有帶翼片4、5的敞開筒管3，翼片4、5用 於壓接在電線2的剝開部分12上，壓接部30設計成壓接在電線上，以在電線2與端子元件 1之間建立電接觸。
根據該實施例，端子元件1具有端子部分31，該端子部分形成有設有翼片10、11的 吸力區或釋壓區，翼片10、11設計成閉合在電線2的絕緣套13上。
端子元件的前部A可以為任一類型，並甚至可由第二壓接部製成，以例如形成拼 接部。
通過切割約為0. 2mm的小厚度的金屬條並將其摺疊成幾毫米厚而製成所述端子 元件。
由於要求這些端子具有高剛度，並且在端子具有觸頭簧片的情況下具有良好的彈 性，因此所用的材料不太易延展，並且在摺疊或成形操作期間受到彈性回彈作用。
已表明在用於壓接的翼片4、5上存在該彈性回彈作用，並且即使尺寸變化僅為大 約幾微米，該彈性回彈作用也可引起線股與端子元件之間的間歇性喪失接觸，尤其是在諸 如安裝在汽車上的元件的自診斷過程的低電流和低電壓應用中。
而且，電線(通常是銅線)具有小的彈性回彈性，該彈性回彈性明顯小於端子元件 通常採用的銅-鈹合金之類的合金的彈性回彈性。
本發明旨在改進機械壓接動作，以在具體端子區域以有利方式利用彈性回彈的物 理現象。
為此，根據本發明用於將電端子元件1的壓接部壓接在電線2上的方法包括第一 壓接步驟，該第一壓接步驟用於通過藉助包括模壓元件6和砧7 (參見圖1)的壓接工具將翼片4、5摺疊在電線2上而將壓接部30壓接在電線2的剝開部分12上。對於該第一步 驟，圖6示出了該步驟的開始，根據該實施例由三個部分6a、6b、6c形成的模壓元件6有利 地通過其三個部分施加在翼片4和5的整個長度上，並將砧施加在筒管3、以及作為連續翼 片(即單個部分)的翼片4和5下方。
通過傳統壓接根據端子和電線的尺寸獲得壓接部，獲得最小壓縮量，從而將翼片 閉合到電線上並進入電線中。通過在筒管3的大部分上甚至在筒管3的整個長度上的模壓 元件6與砧7而在翼片4、5的表面的大部分上甚至這些翼片的整個長度上執行該第一壓接 步驟。在第一壓接步驟結束之後，在翼片4、5下方的線股內獲得的殘餘空隙大約為5-10%。
該方法包括第二步驟或壓接操作，該操作在翼片的局部區域中進行。該步驟有利 地以這樣的方式進行，使得在壓接工具的作用下獲得比在第一壓接步驟期間施加的壓縮量 更大的壓縮量。在圖4和圖恥中示意性示出了該第二步驟，圖4和圖恥示出了第一實施 方式，其中僅將模壓元件6的部分6a、6c施加在翼片的端部4a3C、5a、5C上(參見圖3a)， 中央部分6b有利地保持於略後退位置，使得中央部分6b在翼片上的壓力為零或大約為零。 在圖如所示的第二實施方式中，僅將模壓元件部分6b壓在翼片的部分4b和恥上，模壓部 分6a和6c有利地保持於略後退位置。
有利的是，在兩個實施方式中，在翼片表面的已經歷第一壓接步驟的部分上進行 第二壓接步驟。
第二壓接的這兩個實施方式導致端子的兩種變型，一種變型是如圖3a所示翼片 的縱向端部區域如、4c、fe、5c更大程度地被壓縮；在另一種變型中，如圖北所示在這些翼 片的中央區域4bjb上進行第二壓接。
根據圖3a的實施例，壓接端子具有用於將翼片擠壓到電線上的三個連續區域，這 三個區域中的兩個已經歷第二壓接步驟，從而隨後在第三區域處電線在翼片上施加一些 力。
根據圖北的實施例，壓接端子具有用於將翼片擠壓到電線上的三個連續區域，這 三個區域中的一個已經歷第二壓接步驟，從而隨後在其他兩個區域處電線在翼片上施加一 些力。
所述雙重壓接使彈性回彈反向，使其起積極作用，即建立筒管(即筒管翼片)與電 線線股之間的接觸壓力。根據該方法，並且如圖4所示，在第二壓接操作結束時，對於圖3a 的實施方式，線股材料的某些部分已從區域20a和20c移位到區域20b，藉此電線線股在區 域20b中在兩個工具部分6a和6c之間局部展開，從而使第二壓接步驟產生積極作用。因 此，儘管對於工具6a和6c下方的翼片端部區域，翼片的彈性回彈保持大於電線線股的彈性 回彈，但是在中間區域20b中，電線線股通過展開作用擠壓翼片並使其變形。在第二壓接操 作期間，中間區域20b下方的線股展開。展開的線股使中間區域20b變形而離開其在第一 壓接操作之後獲得的靜止位置。
翼片的彈性因而在中間部分20b處具有積極作用，因為其傾向於壓縮電線，這伴 隨有機械接觸壓力，因此即使在機械應力或熱應力下也會取得更好且更可靠的導電性。
在圖1中示出的為根據本發明的方法設計的壓接工具，該壓接工具包括公共砧7 和可分離的模壓元件部分6a、6b、6c。這樣的工具可通過對於模壓元件部分6a、6b進行分開 控制而在傳統所用的自動壓機中起作用。
當然，可在兩個分離工位上進行壓接操作，這兩個分離工位即具有用於進行第一 壓接操作的第一模壓元件的第一工位以及具有設計成在具體端子區域執行第二壓接操作 的模壓元件的第二工位。其中模壓元件6被分成可分别致動的活動模壓元件的實施方式仍 然允許保留端子元件與模壓元件部分的完全對準，並允許在同一壓機上連續進行這兩個操 作。
公共砧的用途是使筒管3在第一壓接步驟期間變形並在第二壓接步驟期間保持 其形式。該筒管因而在牽拉電線的情況下保持良好的機械剛度和良好的抗機械應力性。
該方法可應用於具有用於切開並摺疊的電端子的敞開筒管的待壓接端子，也可應 用於閉合的筒管端子，例如由金屬片製成的切開並軋制的端子。
應當注意，根據本發明，將模壓元件分成可被分别致動的活動模壓元件部分，可僅 通過模壓元件部分6b執行第一壓接步驟(針對圖3a所示類型的在第二壓接操作之後的最 終結果)，或者僅通過該模壓元件的部分6a和6c執行第一壓接步驟(針對圖北所示類型 的在第二壓接操作之後的最終結果)，這意味著在該第一壓接步驟期間部分6a和6c以及部 分6b相應地保持處於高位置而不硬壓到位於砧上的筒管的翼片4和5上。然而，在第一壓 接步驟期間，翼片4和5都會在除翼片的在第二壓接步驟期間施加模壓元件的部分6b或相 應地施加模壓元件的部分6a、6c的專門區域以外的其全部或絕大部分長度上經歷或多或 少明顯的摺疊/壓接操作。在這種情況下，在翼片的中央區域，或者相應地在翼片的端部區 域施加第一壓接步驟。因而根據本發明，通過部分6a、6c或者相應地通過部分6b進行第一 步驟之後的第二壓接步驟，該模壓部分的模壓元件部分6b或相應地模壓元件部分6a和6c 保持處於第一步驟中的過程結束位置，以使筒管保持處於由第一步驟形成的形式。因而，第 一壓接步驟通過以或多或少明顯的方式摺疊在筒管的各翼片4和5的至少一個第一區域以 外延伸的表面上的翼片而壓接所述至少一個第一區域，並且第二壓接步驟在各翼片4和5 的至少一個第二區域以有利的第二壓接高度壓接，所述至少一個第二區域稱為壓接部的局 部區域，與所述至少一個第一區域互補。
圖7a以立體圖示出包括待形成端子元件1的多個(圖7僅示出了一個)坯料9 的金屬板條8的一部分。坯料9包括端子部分14，該端子部分待形成壓接電線的絕緣片的 端子部。坯料9還包括待形成壓接部的壓接部分15，用於壓接到電線的剝開部分上。坯料 還包括配合部分16，用於形成用於與互補端子聯接的前部。
圖示出根據另一實施方式從圖7a的坯料獲得的壓接部30，其置於砧7上。圖 7b示出形成為壓接部30之前的壓接部分。壓接部30包括筒管3，其接收電線的包括多個 平行延伸的線股17的剝開部分12。筒管3在其內表面3a上包括多個橫向凹部18，這些橫 向凹部設計成用於使端子元件在壓接時易於變形。翼片4和5關於電線的縱向軸線X從筒 管3對稱地延伸。
在該實施方式中，翼片的中央區域4b、5b比周圍的端部區域4a3C、5a、5C長。該 長度例如從翼片的連接端至翼片部分的相對自由端測得，翼片在所述連接端連接至筒管3， 在圖8a中該連接端以虛線19例示。虛線19是平行於縱向軸線X延伸的直線，在與該軸線 橫交的平面中測量所述長度。翼片的連接端的確切位置本身不需要精確限定。對於所有翼 片來說連接端的位置都相同就足夠了，從而限定用於測量翼片長度的公共基準。
此外，在圖7b、圖8a和圖8d示出的該實施方式中，在相鄰翼片部分如和4b、4b和4c,5a和恥、恥和5c之間形成槽21。這些槽形成為使得在兩個相鄰翼片部分之間形成的 槽部中，連接端與自由端之間的長度小於相鄰翼片部分的長度。槽21例如通過在成形步驟 中在翼片中切口形成。
圖8b示出沿圖8a的線B-B剖取的其中一個翼片端部如、5a的剖視平面圖。圖8c 示出在部分4bjb處沿線C-C剖取的類似圖。
圖8d是沿圖8a的線D_D剖取的橫向圖，示出了在應用該壓接方法之前的三個模 壓元件6a、6b、6c。如在圖8d中尤其可見，此時模壓元件6a和6c具有模壓表面。模壓元 件中的至少一個模壓元件6b具有相對於模壓運動方向不與其它模壓元件6a和6c的模壓 表面位於相同高度處的模壓表面。例如，模壓元件6a和6c具有位於模壓元件6b前方約 0. 5mm處的模壓表面。
如在圖9d中尤其可見，例如通過使模壓元件6a、6b、6c同時向下移動同一位移而 執行初始壓接步驟。在該初始步驟期間，如在圖9a至圖9c中可見，翼片的自由端穿透電線 的剝開部分12的線股17之間。在該初始壓接步驟結束時，處於其停止位置的模壓元件6a 和6c仍然位於中間模壓部分6b前方例如約0. 5mm。
在該階段，由於回彈作用，翼片的部分如、4(3、如和5(由於其材料的固有彈性，會 從初始壓接步驟結束時的位置回彈至靜止位置。該回彈作用可能僅為幾微米因此不能示 出，該回彈作用可能釋放翼片與線股之間在端部^、4c、fe和5c處的接觸。
接著，如在圖IOa至圖IOd所示，施加後繼壓接步驟。在該實施例中，僅使中央部 分6b持續向前運動，從而進一步向線股壓接對應的翼片部分4b和恥。在後繼壓接步驟期 間，區域20b中的線股17的壓縮會引起線股材料向兩個相鄰區域20a和20c移位。該移位 會引起線股在區域20a和20c中展開。該展開又會在區域20a和20c中使翼片部分^、4c、 5a、5c彈性變形而離開其靜止位置。因此，在該變形狀態，區域20a和20c中的回彈作用傾 向於使翼片部分4a、4c、fe*5c回到其靜止位置，從而傾向於在該區域中壓縮線股17。借 此通過這些區域中的積極回彈作用改善電連接。在使最長翼片部分仙、恥在後繼步驟期間 被壓縮的情況下，在區域20b中測得的殘餘空隙示出為遠低於1 %，甚至低於0. 1 %，並且通 常觀察到在0.05-0. 01%的範圍內。區域20a和20c中的殘餘空隙保持約為5%-10%。執 行後繼壓接步驟，例如使得在後繼壓接步驟結束時，模壓元件6a和6c仍位於中央模壓元件 6b前方例如0. 03mm。在這一實施方式中，例如在圖3a的實施方式中，區域20a和20c中的 高度％低於區域20b中的高度ei。
在另一實施方式中，執行後繼壓接步驟，直至中央模壓元件6b與端部模壓元件6a 和6c齊平或位於其前方。在該後一種情況下，例如在圖北的實施方式中，端部區域20a和 20c中的高度ei仍大於中央區域20b中的高度％。
由於具有更大長度的翼片部分受到後繼壓接步驟，因此在後繼壓接步驟期間在模 壓元件作用下更多金屬穿透線股之間，這會改善後繼壓接步驟結束時區域20b中的緊實度 (測得為低殘餘空隙)。該改善的緊實度會改善相鄰區域20a和20c中的線股的變形，從而 產生改進的積極回彈作用。
如圖8a所示，在該實施方式中，在相鄰翼片部分之間使用槽21，使得獨立翼片部 分與獨立致動的模壓元件相對應。這樣，模壓元件在致動時對除位於其正下方的翼片部分 以外的翼片部分的影響有限。這樣，施加至各模壓元件的模壓力可得到更好的控制，更均勻，並且會改善過程的可重現性。這樣的槽21可用於任何幾何形狀的筒管，無論翼片部分 的長度如何(例如在所有翼片部分如至5c都為相同長度的實施方式中)。在其他實施方 式中，在翼片部分之間可以不使用任何槽，尤其是在翼片部分具有不同長度時。
圖Ila示出了坯料的壓接部分15與前述實施方式不同的另一實施方式。在槽部 21處，中央翼片部分4b、5b的橫向邊緣22相對於與縱軸X垂直的橫軸Y成角度0l。中央 翼片部分4bjb這樣被倒角，使得在其自由端處沿縱軸X測得的其寬度小於在其連接端處 的寬度。例如對於中央翼片部分4b和中央翼片部分恥以及其兩個橫向邊緣22進行該倒角 操作。圖Ila部分示出的坯料可通過以上任一實施方式，例如通過以上關於圖8a至圖IOd 所示的方法形成並壓接到電線上。
圖lib示出根據另一實施方式的端子元件的坯料9。與圖7b所示的實施方式對 比，應注意到翼片端部如、4(3、如、5(的分別與中央翼片部分4b、5b的橫向邊緣22相鄰的橫 向邊緣23此時相對於橫向方向Y成角度o2。此外，端部翼片部分的橫向邊緣23以及中央 翼片部分的相鄰橫向邊緣22通過部分環形部M相連接，從而進一步最小化在壓接過程期 間在該處遭受的應力。從圖lib的坯料獲得的端子元件可經受上述任一壓接方法，例如參 照圖8a至圖IOd所述的壓接方法。
應當理解，槽21的設計可由本領域技術人員進一步改進，但仍在本發明範圍內。
儘管至此通過具有各帶有三個翼片部分的翼片4、5的實施方式例示了本發明，但 是應理解本發明不限於這些示例性實施方式。在本發明範圍內可對翼片部分的數量及較長 翼片部分的位置進行變化。
如圖Ilc中所例示的，根據另一實施方式，壓接部分15僅由在各側上的兩個翼片 部分4a、4b、5ajb形成。該實施方式的端子元件的幾何形狀例如與圖7b的端子元件類似， 從該圖移除了翼片部分4c、5c。
可根據上述任一實施方式將這樣的適於圖Ilc的幾何形狀的端子元件壓接到電 線的剝開部分上。例如，利用僅具有兩個壓接元件6a和6b的壓接工具，並應用關於圖8a 至圖IOd所述的方法。所形成的組件例如在圖12b中局部示出(該圖未示出端子部)。
在一個變型實施方式中，可執行後繼壓接步驟，使高度降至低於由初始壓接步驟 (即第一壓接操作)得到的高度，從而提供圖1 局部示出的組件。
根據另一實施方式，其坯料在圖Ild中局部示出，移除了第五實施方式的其他短 翼片部分如、5&上述壓接方法也可應用於該實施方式。
應理解，圖Ilc和圖Ild的實施方式的相鄰翼片部分之間的過渡部分可具有任何 適當形狀，例如圖7b、圖Ila或圖lib所示的形狀。
根據其他實施方式，壓接部分包括在各側上的四個或更多個翼片部分，至少一個 翼片部分長於其它翼片部分中的至少一個。
本發明的其中一個基本思想包括在第一區域中的第一傳統壓接。然後，在該第一 壓接之後發生第一次回彈作用。然後，在第二區域附近執行第二壓接。所施加的壓力以及 由該第二壓接產生的變形將一定量的線股材料從第二區域推到第一區域中。因此，在該第 一區域發生一定的「逆向」壓接，即軟材料(電線)推壓硬材料(端子金屬片)。於是，會發 生或可能發生第二次回彈，但是沿相反且有利的方向。更有彈性的金屬片擠壓較軟的電線。
有利的是，可存在不同的壓接高度。然而，可想到壓接高度相同的實施方式。
本發明提供了多種改進。壓接翼片可具有分開的端部，使得第一步驟和第二步驟 的變形更容易並且相互獨立。此外，沿各區域的壓力因而更均勻。翼片可在壓接之前具有不 同長度或高度。這樣，可分別調節各區域的壓縮/緊實度。關於緊實度，對主要位於各個線 股之間的線束內的殘餘空隙使用量器。利用本發明，可在顯微鏡下測得的緊實度可包括
在初始壓接步驟之後，在第一區域(初始部分)約5%至10%的空隙；
第二壓接步驟之後(後繼壓接步驟)
-在相同第一區域，最差的情況是或更小，有利的是在本實施方式中，證實空 隙小於0. 02%,
-在第二區域(後繼部分)約5%的空隙。
在根據本發明方法的最終產品中，在這兩個區域中空隙百分比通常存在明顯不 同。
權利要求
1.一種將電端子壓接到電線上的方法，該方法包括-提供一組件，該組件包括 沿縱向延伸並具有剝開部分(12)的電線，該剝開部分包括多個線股(17)； 電端子(1)，該電端子包括壓接部(30)，該壓接部包括適於接收所述剝開部分的筒 管(3)以及從該筒管延伸的多對獨立的翼片部分Ga，fe，4b，恥，4c，5c)，各對翼片部分包 括相互面對的兩個翼片部分，各翼片部分具有連接至所述筒管的連接端以及與該連接端相 反的自由端，並具有在該提供步驟測得的在所述連接端與所述自由端之間的長度；所述剝開部分(12)在各對翼片部分的所述翼片部分之間延伸至所述筒管(3)中；-施加初始壓接步驟，在該步驟中將所述壓接部(30)的初始部分摺疊在所述電線的所 述剝開部分(12)上；-施加後繼壓接步驟，在該步驟中將所述壓接部(30)的後繼部分摺疊在所述電線的所 述剝開部分(12)上，從而壓縮所述後繼部分下方的所述線股；其中，一對翼片部分中的所述翼片部分的長度大於另一對翼片部分中的所述翼片部分 的長度。
2.根據權利要求1所述的方法，其中在所述後繼壓接步驟之前或期間，至少局部釋放 所述壓接部(30)的所述初始部分，使其由於其固有彈性而回彈至靜止位置。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其中所述壓接部(30)的所述初始部分至少包括所 述一對翼片部分Ga，fe)，並且其中所述壓接部(30)的所述後繼部分至少包括所述另一對 翼片部分(4b,5b)0
4.根據權利要求3所述的方法，其中所述壓接部(30)的所述初始部分至少包括再一對 翼片部分Ge，5c)，並且所述另一對翼片部分沿所述縱向位於所述一對翼片部分與所述再 一對翼片部分之間。
5.根據權利要求3所述的方法，其中所述後繼部分至少包括再一對翼片部分，並且所 述一對翼片部分沿所述縱向位於所述另一對翼片部分與所述再一對翼片部分之間。
6.根據上述任一項權利要求所述的方法，其中相鄰的翼片部分沿所述縱向通過槽 (21)至少局部地相互分開。
7.根據上述任一項權利要求所述的方法，其中，提供一種壓接工具，該壓接工具包括公 共砧(7)和沿所述縱向並置的可分離的模壓元件部分(6a，6b，6c)；其中所述電端子(1)設置成使其所述壓接部(30)的所述初始部分面向至少一個初始 模壓元件部分(6a，6c)，並使其所述壓接部(30)的所述後繼部分面向至少一個後繼模壓部 分；其中所述初始壓接步驟包括使所述初始模壓元件部分(6a，6c)朝所述砧向下移動至 初始模壓位置；其中所述後繼壓接步驟包括使所述後繼模壓元件部分朝所述砧向下移動至後繼模壓 位置。
8.根據權利要求7所述的方法，其中所述後繼模壓元件部分(6b)設置成比所述初始模 壓元件部分(6a，6c)更遠離所述砧(7)，並且其中所述初始壓接步驟包括使所述初始模壓 元件部分(6a，6c)和所述後繼模壓元件部分(6b)朝所述砧(7)移動相同的位移。
9.根據上述任一權利要求所述的方法，其中，至少一個所述施加步驟包括將相應翼片部分(4a, 5a, 4b, 5b, 4c, 5c)的所述自由端引入所述線股之間。
10.一種由電線及壓接在所述電線上的電端子形成的組件，該組件包括 沿縱向延伸並具有剝開部分(12)的電線，該剝開部分包括多個線股； 電端子(1)，該電端子包括壓接部(30)，該壓接部包括適於接收所述剝開部分的筒 管(3)以及從該筒管延伸的多對獨立的翼片部分Ga，fe，4b，恥，4c，5c)，各對翼片部分包 括相互面對的兩個翼片部分，其中，各翼片部分具有連接至所述筒管的連接端以及與該連接端相反的自由端，並具 有在所述連接端與所述自由端之間測得的長度，所述剝開部分(12)在各對翼片部分的所述翼片部分之間延伸至所述筒管(3)中， 其中，所述壓接部的初始部分摺疊在所述電線的所述剝開部分(12)上； 其中，所述壓接部的後繼部分摺疊在所述電線的所述剝開部分(12)上； 其中，一對翼片部分中的所述翼片部分的長度大於另一對翼片部分中的所述翼片部分 的長度。
11.根據權利要求10所述的組件，其中所述壓接部(30)的所述初始部分至少包括所 述一對翼片部分Ga，fe，4c，5c)，其中所述壓接部(30)的所述後繼部分至少包括所述另一 對翼片部分Gbjb)，其中所述壓接部(30)的所述初始部分至少包括再一對翼片部分Ge， 5c)，並且其中所述另一對翼片部分(4b，5b)沿所述縱向位於所述一對翼片部分( ，5a)與 所述再一對翼片部分(4c，5c)之間。
12.根據權利要求10或11所述的組件，其中所述多對翼片部分沿所述縱向通過槽 (21)至少局部地相互分開。
13.一種用於實施權利要求1至9中任一項所述的方法的壓接工具，該壓接工具包括 公共砧(7)以及可分離並可獨立運動的模壓元件部分(6a，6b，6c)，各模壓元件部分均具有 模壓表面，至少一個所述模壓元件具有這樣的模壓表面，在至少一個所述模壓步驟之前和/ 或期間，該模壓表面相對於模壓運動方向來說與另一模壓元件部分的模壓表面不在相同高 度。
全文摘要
一種將電端子壓接到電線上的方法包括提供由電線和電端子形成的組件；通過將壓接部(30)的初始部分摺疊在電線的剝開部分(12)上而施加初始壓接步驟；通過將壓接部的後繼部分壓縮在電線的剝開部分上而施加後繼壓接步驟。
文檔編號H01R43/048GK102037622SQ200880129325
公開日2011年4月27日 申請日期2008年3月20日 優先權日2008年3月20日
發明者埃爾·穆斯塔法·辛町, 安德裡亞·鮑爾, 弗拉維奧·凡蒂尼, 艾拉斯·喬斯菲迪斯 申請人:Fci公司