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雙頭數控車床的製作方法

2023-05-22 08:41:52 1


本實用新型涉及加工工具機,具體涉及一種雙頭數控車床。



背景技術:

傳統的數控工具機,其加工部一般只設有一個工件座和一個模具座,一次只能加工一個工件的一頭,對於需要兩頭加工成型的工件,只能在加工完一頭後,調換模具座上的模具進行另一頭的加工,或把工件轉到另一臺機器上加工,無法做到用一臺機器同時對同一工件的兩頭進行加工,因此,該種結構的數控工具機效率較低。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種可對同一工件的兩頭同時進行加工的數控車床。

本實用新型採取了如下技術方案:

一種雙頭數控車床,包括床身;床身頂部設有一個固定的工件部和兩個活動的刀具部;兩個刀具部結構相同、且相互對稱地設於工件部左右兩側;兩個刀具部可驅動刀具相對於工件部十字運動,由刀具部上的刀具分別對工件座上的工件兩頭進行加工。

作為上述方案的進一步的改進,工件部包括主軸,主軸水平設於一支承座內,其兩頭分別指向左右兩側;支承座設於床身頂部;主軸上設有從動輪,從動輪通過傳動帶與主動輪連接,主動輪設於第一電機的輸出軸上;第一電機通過主動輪、傳動帶和從動輪驅動主軸正反向轉動,主軸帶動工件正反向轉動。

作為上述方案的進一步的改進,傳動帶的下方設有一可調節該傳動帶鬆緊的張緊輪,張緊輪設於一支架上,支架設於床身上。

作為上述方案的進一步的改進,刀具部包括第一滑座,第一滑座上設有連接板,連接板上設有至少一個用於安裝刀具的刀具座;

第一滑座通過其底部所設的滑槽滑接於第二滑座頂部所設的前後走向的第一滑軌上,第一滑座的座體與第一絲杆套座固定連接,第一絲杆套座與第一滾珠絲杆旋接,第一滾珠絲杆通過兩個支承座設於第二滑座的頂面,其一端與第二電機的輸出軸固定連接;第二電機通過第一滾珠絲杆和第一絲杆套座驅動第一滑座前後往復運動,從而驅動設於第一滑座上的刀具相對於工件部上的工件前後往復運動;

第二滑座通過其底部所設的滑槽滑接於床身上的左右走向的第二滑軌上,第二滑座的座體與第二絲杆套座固定連接,第二絲杆套座與第二滾珠絲杆旋接,第二滾珠絲杆通過兩個支承座設於床身的頂面所設的凹槽內,其一端與第三電機的輸出軸固定連接;第三電機通過第二滾珠絲杆和第二絲杆套座驅動第二滑座前後往復運動,從而驅動設於第二滑座的第一滑座、以及設於第一滑座上的刀具相對於工件部上的工件前後往復運動。

作為上述方案的進一步的改進,床身的頂面設為向前傾斜的斜面。

本實用新型通過設於中間的工件部固定工件並驅使工件旋轉,旋轉的工件由設於工件部左右兩側的兩個刀具部上的刀具對工件的兩頭同時分別進行加工,加工效率高,加工成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的總體結構示意圖

圖2為本實用新型實施例的工件部結構示意圖

圖3為本實用新型實施例的刀具部結構示意圖

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行說明。

參照圖1-3:

一種雙頭數控車床,包括床身1,該床身1的頂面設為向前傾斜的斜面。床身1頂部設有一個固定的工件部2和兩個活動的刀具部3;兩個刀具部3結構相同、且相互對稱地設於工件部2左右兩側。

兩個刀具部3可驅動刀具相對於工件部3十字運動,由刀具部3上的刀具分別對工件座2上的工件兩頭進行加工。

工件部2包括主軸2-1,主軸2-1水平設於一支承座2-2內,其兩頭分別指向左右兩側;支承座2-2設於床身1頂部;主軸2-1上設有從動輪2-3,從動輪2-3通過傳動帶2-4與主動輪2-5連接,主動輪2-5設於第一電機2-6的輸出軸上。

第一電機2-6通過主動輪2-5、傳動帶2-4和從動輪2-3驅動主軸2-1正反向轉動,主軸2-1帶動工件正反向轉動。

傳動帶2-4的下方設有一可調節該傳動帶2-4鬆緊的張緊輪2-7,張緊輪2-7設於一支架2-8上,支架2-8設於床身1上。

刀具部3包括第一滑座3-1,第一滑座3-1上設有連接板3-2,連接板3-2上設有至少一個用於安裝刀具的刀具座3-3;

第一滑座3-1通過其底部所設的滑槽滑接於第二滑座3-4頂部所設的前後走向的第一滑軌3-5上,第一滑座3-1的座體與第一絲杆套座3-6固定連接,第一絲杆套座3-6與第一滾珠絲杆3-7旋接,第一滾珠絲杆3-7通過兩個支承座設於第二滑座3-4的頂面,其一端與第二電機3-8的輸出軸固定連接。

第二電機3-8通過第一滾珠絲杆3-7和第一絲杆套座3-6驅動第一滑座3-1前後往復運動,從而驅動設於第一滑座3-1上的刀具相對於工件部3上的工件前後往復運動;

第二滑座3-4通過其底部所設的滑槽滑接於床身1上的左右走向的第二滑軌3-9上,第二滑座3-4的座體與第二絲杆套座3-10固定連接,第二絲杆套座3-10與第二滾珠絲杆3-11旋接,第二滾珠絲杆3-11通過兩個支承座設於床身1的頂面所設的凹槽內,其一端與第三電機3-12的輸出軸固定連接。

第三電機3-12通過第二滾珠絲杆3-11和第二絲杆套座3-10驅動第二滑座3-4前後往復運動,從而驅動設於第二滑座3-4的第一滑座3-1、以及設於第一滑座3-1上的刀具相對於工件部3上的工件前後往復運動。

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