殼體以及移動終端的製作方法

2023-05-21 11:27:16

本實用新型涉及手機天線技術領域，具體地，涉及用於移動終端的殼體及移動終端。

背景技術：

由於手機等移動終端接收信號的需要，殼體上需要設置天線縫，射頻要求天線縫的填充物質為非導電材料，以提升天線的輻射性能。目前行業相關技術一般採用PPS或PBT等塑膠注塑天線縫，而產品空白區域(即基體)通常為鋁合金，外觀為陽極氧化效果。此工藝存在一種非常明顯的缺陷：天線縫區域的塑膠顏色與空白區域的鋁合金陽極氧化顏色差別很大，嚴重破壞殼體的整體感。

因此，目前的移動終端天線及殼體仍有待改進。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在於提出一種天線縫(也稱縫隙)區域的顏色與基體顏色基本一致或者天線輻射性能良好的用於移動終端的殼體。

在本實用新型的一個方面，本實用新型提供了一種殼體。根據本實用新型的實施例，該殼體包括：基體，縫隙和填充層，其中，所述基體至少具備金屬區域；所述縫隙開設在所述基體的金屬區域，且貫穿所述基體；所述填充層填充在所述縫隙內，且由外至內依次包括漆層和絕緣層。發明人驚喜地發現，該殼體具有良好的信號輻射性能，同時填充層的外側為漆層，可以有效、方便地通過調整漆層外表面的顏色，使其與基體外表面的顏色基本一致，由此顯著減小縫隙區域和基體之間的顏色差異，明顯提高產品的整體感。

可選的，所述漆層的寬度比所述絕緣層的寬度大0.02-0.06毫米。

可選的，所述漆層的厚度為0.2-0.3毫米。

可選的，所述漆層外表面的顏色與所述基體外表面的顏色一致。

可選的，所述漆層包括：底塗層、色漆層以及面漆層，其中，所述色漆層位於所述底塗層的外表面，所述面漆層位於所述色漆層的外表面。

在本實用新型的另一方面，本實用新型提供了一種移動終端。根據本實用新型的實施例，該移動終端包括前面所述的殼體。該移動終端具有前面所述的殼體的全部特徵和優點，在此不再一一贅述。

附圖說明

圖1顯示了本實用新型一個實施例的殼體的外表面結構示意圖。

圖2顯示了本實用新型另一個實施例的殼體的外表面結構示意圖。

圖3顯示了本實用新型一個實施例的殼體的剖面結構示意圖。

圖4顯示了本實用新型另一個實施例的殼體的剖面結構示意圖。

圖5顯示了本實用新型又一個實施例的殼體的剖面結構示意圖。

圖6顯示了實用新型一個實施例的漆層的剖面結構示意圖。

圖7顯示了本實用新型一個實施例的製備天線的方法的流程示意圖。

圖8顯示了本實用新型另一個實施例的製備天線的方法的流程示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例。下面描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。實施例中未註明具體技術或條件的，按照本領域內的文獻所描述的技術或條件或者按照產品說明書進行。所用試劑或儀器未註明生產廠商者，均為可以通過市購獲得的常規產品。

在本實用新型的一個方面，本實用新型提供了一種殼體。根據本實用新型的實施例，參照圖1-圖4，該殼體包括：基體1、設置在基體1上的縫隙2以及填充層3。

根據本實用新型的實施例，基體1的具體形狀不受特別限制，只要其能夠與構成移動終端的其他部件相互配合組裝，本領域技術人員可以根據需要靈活選擇。根據本實用新型的實施例，基體1的具體材質也不受特別限制，可以為本領域已知的任何可用於移動終端殼體的材質，例如包括但不限於鋁合金等。在本實用新型的一些實施例中，基體至少具備金屬區域，也可以為全部由金屬構成。為了提高金屬基體的表面硬度、耐磨損性，擴大應用範圍，延長使用壽命等，一般需要對基體進行陽極氧化處理，因此，基體1的外表面形成有陽極氧化層11。

根據本實用新型的實施例，縫隙2開設在基體1上，且貫穿基體1，且縫隙2內填充有填充層3。根據本實用新型的實施例，縫隙2的設置方式、形狀、數量等均沒有特別限制，本領域任何已知的用於天線的縫隙均可應用於此處，只要能夠實現信號發射的功能即可。在本實用新型的一些實施例中，縫隙2可以按照圖1或圖2中所示的位置、形狀、數量等進行設置。

根據本實用新型的實施例，填充層3填充在縫隙2內，且由外至內依次包括漆層31和絕緣層32。由此，漆層31覆蓋了填充在縫隙中的絕緣層32，通過調整漆層31外表面的顏色與基體外表面的顏色基本一致，即可方便有效的減小縫隙區域與基體外表面的顏色差異，提升產品的整體感。根據本實用新型的實施例，漆層31的寬度不小於絕緣層32的寬度(圖3示出了漆層31的寬度與絕緣層32的寬度相等的情形)，由此，可以保證漆層全部覆蓋絕緣層，以避免仍有部分絕緣層暴露在外表面而影響產品整體感。在本實用新型的一些實施例中，參照圖4，漆層31的寬度可以大於絕緣層32的寬度，具體地，漆層31的寬度可以比絕緣層32的寬度大0.02-0.06毫米。由此，能夠保證加工過程中大大降低或避免因操作誤差而導致縫隙中的絕緣層未被全部覆蓋的可能。在本實用新型的一些實施例中，漆層31的厚度可以為0.2-0.3毫米。該厚度範圍可以使得漆層具有合適的厚度，既不會因過薄而使顏色受到影響，也不會因漆層過厚而導致浪費材料。

需要說明的是，本文中所使用的描述方式「漆層外表面的顏色與基體外表面的顏色一致」應做廣義理解，該描述方式不僅包括漆層外表面的顏色與基體外表面的顏色完全一致的情況，還包括漆層外表面的顏色與基體外表面的顏色無明顯差異的情形，只要通過肉眼觀察，漆層外表面的顏色與基體外表面的顏色無明顯差異，均包含在本實用新型的上述描述方式之內。

根據本實用新型的實施例，形成漆層31的具體塗料種類不受特別限制，可以為本領域任何已知的塗料，本領域技術人員可以根據需要靈活選擇。在本實用新型的一些實施例中，參照圖5，為了保證漆層31與絕緣層32之間具有良好的粘附性及使用性能，漆層31可以包括：底塗層311、色漆層312以及面漆層313，其中，底塗層311位於所述絕緣層32的外表面，色漆層312位於底塗層311的外表面，面漆層313位於色漆層312的外表面。通過設置底塗層311可以使得漆層31和絕緣層32之間具有較好的結合強度；色漆層312含有色漿、顏料、銀粉等中的至少一種，主要決定漆層31的顏色，通過調整該層的顏色與基體1外表面顏色基本一致，可以有效減小縫隙區域與基體之間的顏色差異，提升產品的整體感；面漆層313可以有效保護色漆層312，並使得漆層31的顏色更加飽滿。根據本實用新型實施例的殼體中，漆層31外表面的顏色與基體1外表面的顏色基本一致。由此，縫隙區域和基體之間無明顯的顏色差異，產品整體感較強。另外，在本實用新型的一些實施例中，底塗層311、色漆層312及面漆層313的具體設置方式不受特別限制，為了使得漆層31具有更好的性能和使用效果，底塗層311、色漆層312及面漆層313均可由多個亞層構成。例如，在本實用新型的一個實施例中，參照圖6，底塗層311可以包括兩個底塗亞層3111，色漆層312可以包括兩個色漆亞層3121，而面漆層313僅包括一層面漆層。本領域技術人員可以理解，上述列舉的底塗層311、色漆層312及面漆層313的亞層的數量僅為示例性說明本實用新型的技術方案，並不能理解為對本實用新型的限制，在其他一些實施例中，底塗層311、色漆層312及面漆層313可各自獨立地由不同數量的亞層構成。

根據本實用新型的實施例，形成絕緣層32的材料不受特別限制，可以為本領域任何已知的非導電材料。在本實用新型的一些實施例中，可以採用的絕緣材料包括但不限於PPS，PBT等。

發明人驚喜地發現，在該殼體中，填充層外表面為漆層，可以有效、方便地通過調整漆層外表面的顏色，使其與基體外表面的顏色基本一致，由此顯著減小縫隙區域和基體之間的顏色差異，明顯提高產品的整體感，同時有利於提高天線的輻射性能。

在本實用新型的另一方面，本實用新型提供了一種製備天線的方法。根據本實用新型的實施例，參照圖7和圖8，該方法包括以下步驟：

S100：提供用於殼體的基體1。

在該步驟中，提供的基體1上設置有貫穿基體1的縫隙2，縫隙2中填充有絕緣材料4。

根據本實用新型的實施例，基體1的具體形狀不受特別限制，只要其能夠與構成移動終端的其他部件相互配合組裝，本領域技術人員可以根據需要靈活選擇。根據本實用新型的實施例，基體1的具體材質也不受特別限制，可以為本領域已知的任何可用於移動終端殼體的材質，例如包括但不限於鋁合金等。為了提高基體的表面硬度、耐磨損性，擴大應用範圍，延長使用壽命等，一般需要對基體進行陽極氧化處理，因此，基體1的外表面形成有陽極氧化層11。

根據本實用新型的實施例，縫隙2設置在基體1上且貫穿基體1，縫隙2內填充有絕緣材料4。根據本實用新型的實施例，縫隙2的設置方式、形狀、數量等均沒有特別限制，本領域任何已知的天線縫均可應用於此處，在本實用新型的一些實施例中，縫隙2可以按照圖1或圖2中所示的位置、形狀、數量等進行設置。本領域技術人員可以理解，在本實用新型的另一些實施例中，縫隙2的位置、形狀和數量可以根據天線輻射需要進行更改和變換。

根據本實用新型的實施例，絕緣材料4的具體種類不受特別限制，可以為本領域任何已知的絕緣材料，本領域技術人員可以根據需要靈活選擇。在本實用新型的一些實施例中，可以採用的絕緣材料包括但不限於PPS，PBT等。

根據本實用新型的實施例，製備上述用於移動終端殼體的基體的方法不受特別限制，可以採用本領域任何已知的製造方法。在本實用新型的一些實施例中，製備上述用於移動終端殼體的基體的方法包括但不限於以下步驟：通過常規成型方法製備基體1，然後通過蝕刻、鐳射或切割等方法在基體1上開設貫穿基體1的縫隙2，接著通過注塑(如NMT注塑)等方法向縫隙2中填充絕緣材料4。

S200：對殼體進行切割處理，以形成絕緣層32。

根據本實用新型的實施例，該步驟中，進行切割處理的方法不受特別限制，本領域技術人員可以根據需要選擇合適的工藝。在本實用新型的一些實施例中，進行切割處理的方法包括但不限於CNC(數控車床)加工，由此，效率高，操作簡單方便，產品良率高，成本低，且適於規模化生產。

在本實用新型的一些實施例中，在該步驟中，參照圖7，在基體外側與絕緣材料對應的位置進行切割處理，切割處理過程中可以僅在厚度方向上去除部分絕緣材料，未去除的絕緣材料形成絕緣層，去除絕緣材料的部分形成一凹槽。由此，可以保證後續形成的漆層全部覆蓋絕緣層，以避免種產品中仍有部分絕緣層暴露在外表面而影響產品整體感。在本實用新型的另一些實施例中，參照圖8，在該步驟中，切割處理的過程中可以在厚度方向上去除部分絕緣材料和靠近絕緣材料的部分基體，以形成寬度大於絕緣層的一凹槽，例如，形成的凹槽的寬度可以比絕緣層的寬度大0.02-0.06毫米。由此，能夠保證加工過程中大大降低或避免因操作誤差而導致縫隙中的絕緣層未被全部覆蓋的可能，也就是說，即使切割處理過程中位置對準出現一定偏差時，仍能保證後續形成的漆層可以完全覆蓋絕緣層。

S300：在絕緣層32外表面形成漆層31。

根據本實用新型的實施例，形成漆層的方法不受特別限制，本領域技術人員可以根據需要進行選擇。在本實用新型的一些實施例中，形成漆層的方法包括但不限於噴塗方法。該方法操作簡單、方便，易於控制，設備簡單。具體的，在本實用新型的一些實施例中，可以在用治具將基體遮蔽後對切割處理後形成的凹槽進行多次噴塗以形成漆層，多次噴塗的目的在於對凹槽進行填充。

根據本實用新型的實施例，該步驟中形成的漆層的外表面的顏色與基體1的外表面的顏色基本一致。由此，縫隙區域和基體之間無明顯的顏色差異，產品整體感較強。具體的，可以向形成漆層的塗料中添加合適的色漿、銀粉、顏料等，並對漆層進行合適的後處理(包括但不限於打磨、噴砂等)，使得形成的漆層的顏色、顆粒感等與基體1的外表面的顏色和顆粒感基本一致。由此有效提高產品的整體感。

根據本實用新型的實施例，為了保證漆層與絕緣層之間具有良好的粘附性及使用性能，參照圖5，漆層31可以包括：底塗層311、色漆層312以及面漆層313，其中，底塗層311位於所述絕緣層32的外表面，色漆層312位於底塗層311的外表面，面漆層313位於色漆層312的外表面。通過設置底塗層311可以使得漆層31和絕緣層32之間具有較好的結合強度；色漆層312含有色漿，主要決定漆層31的顏色，通過調整該層的顏色與基體1外表面顏色基本一致，可以有效減小縫隙區域與基體之間的顏色差異，提升產品的整體感；面漆層313可以有效保護色漆層312，並使得漆層31的顏色更加飽滿。在本實用新型的實施例中，底塗層可以噴塗2-3次，色漆層可以噴塗2-3次，面漆層可以噴塗一次。當然，本領域技術人員可以理解，上述僅為示例性說明本實用新型的技術方案，不能理解為對本實用新型的限制，在其他實施例中，底塗層、色漆層和面漆層可以各自獨立的採用不同的噴塗次數製備。

在本實用新型的一些實施例中，底塗層311、色漆層312及面漆層313的具體設置方式不受特別限制，為了使得漆層31具有更好的性能和使用效果，底塗層311、色漆層312及面漆層313均可由多個亞層構成。例如，在本實用新型的一個實施例中，參照圖6，底塗層311可以包括兩個底塗亞層3111，色漆層312可以包括兩個色漆亞層3121，而面漆層313僅包括一層面漆層。本領域技術人員可以理解，上述列舉的底塗層311、色漆層312及面漆層313的亞層的數量僅為示例性說明本實用新型的技術方案，並不能理解為對本實用新型的限制，在其他一些實施例中，底塗層311、色漆層312及面漆層313可各自獨立地有不同數量的亞層構成。

根據本實用新型的實施例，上述製備天線的方法可以進一步包括：對漆層進行打磨處理。具體的，噴塗完成後將油漆烘烤至完全固化，然後對漆層進行打磨。打磨的目的是去除由於治具遮蔽不到而造成的飛油，同時讓漆面的外平面與基體外平面平齊。

發明人發現，通過該方法，能夠在天線縫對應的位置形成覆蓋絕緣層的漆層，從而可以簡單方便的通過調整漆層的顏色與基體外表面的顏色基本一致，而顯著減小縫隙區域與基體外表面之間的顏色差異，大大提升產品的整體感。同時該方法製備獲得的天線具有良好的輻射性能，且操作步驟簡單、方便快捷，易於控制，且成本較低，適合規模化生產。

另外，需要說明的是，實際應用過程中，上述製備天線的方法一般用於製備移動終端殼體的過程中，上述製備天線的步驟可以在現有製備殼體的兩個步驟之間進行，也可以在現有製備殼體的步驟全部結束後進行。例如，可以在注塑形成貫穿基體的天線縫後，立即進行上述製備天線的步驟，也可以在注塑形成貫穿基體的天線縫、對基體進行拋光、噴砂、陽極氧化等等所有步驟都完成後，再進行上述製備天線的步驟。

在本實用新型的再一方面，本實用新型還提供了一種移動終端。根據本實用新型的實施例，該移動終端含有前面所述的殼體。本領域技術人員可以理解，本實用新型的該移動終端除上述殼體外，還包括常規移動終端的其他必要部件，以手機為例，其具有本實用新型上述殼體以及蓋板玻璃、觸控螢幕、攝像模組、指紋識別模組等常規部件。本實用新型的該移動終端的具體種類不受特別限制，只要是可以在移動中使用的計算機設備即可，例如包括但不限於手機、平板電腦、筆記本電腦、POS機等。

下面詳細描述本實用新型的實施例。

實施例1

製備方法參照圖7，按照常規成型方法製備用於移動終端的基體，在基體上開設貫通的縫隙，並在縫隙內注塑絕緣材料，接著，通過CNC工藝在基體的外側與絕緣材料對應的位置進行切割處理，在厚度方向上去除部分絕緣材料，以形成寬度與絕緣層寬度相同的凹槽，然後，通過噴塗方法在絕緣層外表面形成漆層，具體地，漆層包括底塗層、色漆層和面漆層，首先通過2-3次噴塗形成底塗層，再通過2-3次噴塗形成色漆層，然後通過一次噴塗形成面漆層。接下來，對形成的漆層進行打磨處理，以去除由於治具遮蔽不到而造成的飛油，同時讓縫隙內油漆外平面與鋁合金表面平齊，然後，依次對上述步驟得到的產品進行拋光，噴砂，陽極氧化處理，得到殼體。其中，形成漆層的過程中，通過向噴塗的塗料中加入色漿、顏料、銀粉等調整塗料的顏色，使得形成的漆層與基體陽極氧化後的顏色、顆粒感等效果一致。

實施例2

製備方法參照圖8，按照常規成型方法製備用於移動終端的基體，在基體上開設貫通的縫隙，並在縫隙內注塑絕緣材料，然後，依次對上述步驟得到的產品進行拋光，噴砂，陽極氧化處理，接著，通過CNC工藝在基體的外側與絕緣材料對應的位置進行切割處理，在厚度方向上去除部分絕緣材料和靠近絕緣材料的基體，以形成寬度大於絕緣層寬度的凹槽，然後，通過噴塗方法在凹槽中形成漆層，具體地，漆層包括底塗層、色漆層和面漆層，首先通過2-3次噴塗形成底塗層，再通過2-3次噴塗形成色漆層，然後通過一次噴塗形成面漆層。接下來，對形成的漆層進行打磨處理，以去除由於治具遮蔽不到而造成的飛油，同時讓縫隙內油漆外平面與鋁合金表面平齊，得到殼體。其中，形成漆層的過程中，通過向噴塗的塗料中加入色漿、顏料、銀粉等調整塗料的顏色，使得形成的漆層與基體陽極氧化後的顏色、顆粒感等效果一致。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」、「軸向」、「徑向」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，「多個」的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵「上」或「下」可以是第一和第二特徵直接接觸，或第一和第二特徵通過中間媒介間接接觸。而且，第一特徵在第二特徵「之上」、「上方」和「上面」可是第一特徵在第二特徵正上方或斜上方，或僅僅表示第一特徵水平高度高於第二特徵。第一特徵在第二特徵「之下」、「下方」和「下面」可以是第一特徵在第二特徵正下方或斜下方，或僅僅表示第一特徵水平高度小於第二特徵。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。

儘管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。