具有支撐及保油功能的軸心反置式散熱風扇的製作方法

2023-05-07 23:06:56 2

專利名稱：具有支撐及保油功能的軸心反置式散熱風扇的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種散熱風扇，特別是指一種兼具支撐及保油功能的軸心反置式散熱風扇創新結構設計。
背景技術：
散熱風扇被廣泛組裝於桌上型電腦、筆記本電腦、平板電腦等電子產品中以產生散熱功能之用。隨著目前筆記本電腦、平板電腦等產品設計上均以輕薄為設計考慮的趨勢，使得散熱風扇裝設於電子產品結構中的空間頗受局限，散熱風扇與電子產品的鍵盤或面板之間的距離大幅縮減，如此一來，當使用者敲擊或觸壓鍵盤、面板等部位時，往往會直接壓迫 到散熱風扇結構，進而造成散熱風扇運轉受阻甚至損壞而喪失散熱功能的嚴重問題；有鑑於此，遂有相關業界研發出一些新型的散熱風扇結構以為因應，其典型現有結構請參中國臺灣專利證書號M417596的《散熱風扇》新型專利案所揭，該案所揭散熱風扇結構中，主要是其定子中央所設固定柱的自由端凸出於扇輪頂板的頂面；藉此結構設計，其固定柱的自由端可用來抵擋防止產品的殼體、鍵盤或面板迫壓到散熱風扇的扇輪及扇葉等運轉構件，達到避免散熱風扇受壓損壞的功效；但此現有結構於實際應用上發現仍舊存在下述問題與缺弊上述現有散熱風扇結構設計上，其扇輪為通過單一軸承組套於定子所設固定柱，再於該固定柱的自由端設一限位件(如C形扣)以防止扇輪持續向上偏移；然而，此現有結構形態仍舊欠缺完善的含油機制考慮，其軸承與固定柱之間縱有塗布潤滑油，仍將於扇輪運轉過程中逐漸沿著該固定柱向上流失而存在難以保油、使用壽命縮短的問題與缺弊。因此，針對上述現有散熱風扇結構所存在的問題，如何開發一種更具理想實用性的創新結構，實為相關業者須再努力研發突破的目標及方向。有鑑於此，發明人本於多年從事相關產品的製造開發與設計經驗，針對上述目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性的本實用新型。
發明內容本實用新型提供一種具有支撐及保油功能的軸心反置式散熱風扇，其目的主要針對如何研發出一種更具理想實用性的新式軸心反置式散熱風扇結構為目標加以創新突破。為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種具有支撐及保油功能的軸心反置式散熱風扇，該軸心反置式散熱風扇包括一基座，包括一背面以及一裝設面，該裝設面上設有電路板；一定子組，包括矽鋼片、線圈以及一中央環座，該中央環座凸設定位於基座裝設面上，矽鋼片及線圈則環設定位於中央環座外周；一轉子扇葉組，包括具有頂壁與環壁的一輪殼、間隔環設於輪殼環壁外周的葉片、向下凸設於輪殼頂壁中央的一軸筒、設於輪殼環壁內側的一磁鐵環；其中該軸筒向下凸伸置於定子組的中央環座內，該磁鐵環則間隔對應於定子組的線圈外圍設置；一穿孔，開設於轉子扇葉組的輪殼頂壁中央；一反置式軸心，呈向上凸伸形態結合定位於定子組結構上，該反置式軸心包括一結合端以及一凸伸端，該結合端定位於定子組的中央環座中心位置，凸伸端則朝轉子扇葉組的輪殼頂壁方向凸伸；一穿出區段，通過反置式軸心的凸伸端進一步向上穿過凸出於輪殼頂壁所設穿孔上方構成；一定位環槽，呈環狀內凹形態形成於反置式軸心的凸伸端一高度位置處；一含油軸承，組設定位於輪殼的軸筒內，且該含油軸承與反置式軸心的凸伸端之間呈樞組配合關係；一限位環體，組設定位於輪殼的軸筒內底端位置處並向上抵靠於含油軸承，撐持限位所述含油軸承；一防脫擋油環，為具有彈性的環片體構成，呈被夾置形態組設定位於含油軸承與輪殼頂壁之間，該防脫擋油環包括一中央套孔，該中央套孔對位套組嵌合於反置式軸心的凸伸端所形成的定位環槽中；一承靠肩部，呈橫向環面形態設於定子組的中央環座中央且位於反置式軸心的結合端外周；一第一耐磨墊片，為環圈狀耐磨材料構成，呈緊配合狀態組套定位於反置式軸心的結合端外周且向下抵靠於承靠肩部；一第二耐磨墊片，呈被夾置形態組設定位於含油軸承底部與限位環體之間，該第二耐磨墊片呈一環片體形態而包括一穿透孔，該穿透孔能夠供反置式軸心穿過，第二耐磨墊片底部臨近穿透孔的部位則與第一耐磨墊片相接觸呈迭靠狀態。上述技術方案中的有關內容解釋如下I.上述方案中，可利用該穿出區段產生向上支撐的結構補強作用，以達到防止轉子扇葉組輕易受壓損壞的防護功能，並可通過該防脫擋油環配合第二耐磨墊片、第一耐磨墊片達到防脫、保油與降低磨耗的作用與功能。2.上述方案中，所述第一耐磨墊片與第二耐磨墊片之間為環狀平面接觸。3.上述方案中，所述第一耐磨墊片為圓形斷面形態，構成該第一耐磨墊片與第二耐磨墊片之間為環狀線形接觸。4.上述方案中，所述第一耐磨墊片、第二耐磨墊片任其中一者設為環狀平面形態，另其中一者相對應處則延伸形成有一環凸緣，構成該第一耐磨墊片與第二耐磨墊片之間為環狀線形接觸。5.上述方案中，所述第一耐磨墊片為圓形斷面形態；該第二耐磨墊片底部臨近穿透孔的部位則向下延伸形成有一環凸緣，構成該第一耐磨墊片與第二耐磨墊片之間為環狀線形接觸。本實用新型的工作原理及優點如下本實用新型一種具有支撐及保油功能的軸心反置式散熱風扇，主要通過該輪殼頂壁中央開設有穿孔、以及反置式軸心凸伸端設有穿出區段凸出於輪殼頂壁上方、以及含油軸承與輪殼頂壁之間組設定位有防脫擋油環，並搭配設於反置式軸心結合端外周的第一耐磨墊片，且含油軸承底部與限位環體之間所設第二耐磨墊片底部臨近穿透孔的部位與第一耐磨墊片相接觸呈迭靠狀態等藉此創新獨特結構設計，使本實用新型對照現有技術結構而言，可利用該穿出區段產生向上支撐的結構補強作用，以達到防止轉子扇葉組輕易受壓損壞的防護功能，並可通過該防脫擋油環配合第二耐磨墊片、第一耐磨墊片形成阻油與降低磨耗的作用，以達到防止潤滑油向上滲漏的保油功能以及保持運轉順暢狀態等實用進步性。

附圖I為本實用新型較佳實施例的結構組合剖視圖；[0017]附圖2為本實用新型較佳實施例的局部結構分解剖視圖；附圖3為本實用新型具支撐及保油功能的使用狀態示意圖；附圖4為本實用新型第一耐磨墊片形態的另一實施例圖；附圖5為本實用新型第二耐磨墊片形態的另一實施例圖；附圖6為本實用新型第二耐磨墊片與第一耐磨墊片形態又一實施例圖。以上附圖中A.軸心反置式散熱風扇；10.基座；11.背面；12.裝設面；13.電路板；20.定子組；21.矽鋼片；22.線圈；23.中央環座；30.轉子扇葉組；31.輪殼；313.頂壁；315.環壁；32.葉片；33.軸筒；34.磁鐵環；40.穿孔；50.反置式軸心；51.結合端；52.凸伸端；53.穿出區段；54.定位環槽；60.含油軸承；61.限位環體；62.防脫擋油環；63.中央套孔；64.承靠肩部；70.第一耐磨墊片；70B.第一耐磨墊片；71.第二 耐磨墊片；72.穿透孔；73.環凸緣；80.頂板。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附圖I 3所示，一種具據支撐及保油功能的軸心反置式散熱風扇，所述軸心反置式散熱風扇A包括一基座10，包括一背面11以及一裝設面12，該裝設面12上設有電路板13 ；一定子組20，包括矽鋼片21、線圈22以及一中央環座23，該中央環座23凸設定位於基座10裝設面12上，矽鋼片21及線圈22則環設定位於中央環座23外周；一轉子扇葉組30，包括具有頂壁313與環壁315的一輪殼31、間隔環設於輪殼31環壁315外周的葉片32、向下凸設於輪殼31頂壁313中央的一軸筒33、設於輪殼31環壁315內側的一磁鐵環34 ;其中該軸筒33向下凸伸置於定子組20的中央環座23內，該磁鐵環34則間隔對應於定子組20的線圈22外圍設置；一穿孔40，開設於轉子扇葉組30的輪殼31頂壁313中央；一反置式軸心50，呈向上凸伸形態結合定位於定子組20結構上，該反置式軸心50包括一結合端51以及一凸伸端52,該結合端51定位於定子組20的中央環座23中心位置，凸伸端52則朝轉子扇葉組30的輪殼31頂壁313方向凸伸；一穿出區段53，通過反置式軸心50的凸伸端52進一步向上穿過凸出於輪殼31頂壁313所設穿孔40上方構成；一定位環槽54，呈環狀內凹形態形成於反置式軸心50的凸伸端52 —高度位置處；一含油軸承60，組設定位於輪殼31的軸筒33內，且該含油軸承60與反置式軸心50的凸伸端52之間呈樞組配合關係(亦即構成含油軸承60可在反置式軸心50外周旋轉的狀態)；一限位環體61，組設定位於輪殼31的軸筒33內底端位置處並向上抵靠於含油軸承60，令含油軸承60獲得撐持限位；如圖I 3所示，該限位環體61向上抵靠於含油軸承60，以對該含油軸承60產生輔助撐持限位作用；一防脫擋油環62，為具有彈性的環片體構成，呈被夾置形態組設定位於含油軸承60與輪殼31頂壁313之間，該防脫擋油環62包括一中央套孔63，該中央套孔63對位套組嵌合於反置式軸心50的凸伸端52所形成的定位環槽54中；一承靠肩部64，呈橫向環面形態設於定子組20的中央環座23中央且位於反置式軸心50的結合端51外周；一第一耐磨墊片70，為環圈狀耐磨材料構成，呈緊配合狀態組套定位於反置式軸心50的結合端51外周且向下抵靠於承靠肩部64 ；—第二耐磨墊片71，呈被夾置形態組設定位於含油軸承60底部與限位環體61之間，該第二耐磨墊片71呈一環片體形態而包括一穿透孔72，該穿透孔72能夠供反置式軸心50穿過，第二耐磨墊片71底部臨近穿透孔72的部位則與第一耐磨墊片70相接觸呈迭靠狀態。通過上述結構組成設計，如圖3所示，所述軸心反置式散熱風扇A使用上，可利用該反置式軸心50凸伸端52所設穿出區段53產生一種向上支撐的結構補強作用；如圖3中該軸心反置式散熱風扇A上方具有一頂板80，該頂板80可以是筆記本電腦的操控面板部·位，當該頂板80有受壓(如箭號LI所示)而產生向下凹陷狀態時，因為該縮徑穿出區段53是凸出於輪殼31頂壁313的形態，所以能夠對頂板80產生支撐作用，使頂板80不會再持續下陷，讓轉子扇葉組30的運轉狀態獲得保護而不受影響，以此達到防止轉子扇葉組輕易受壓而損壞的防護功能；另一方面，本實用新型並可通過該防脫擋油環62配合第二耐磨墊片71、第一耐磨墊片70形成阻油作用，此如圖3所示，為該含油軸承60的潤滑油於運作過程中沿著反置式軸心50向上流動(如箭號L2所示)的路徑狀態示意，通過該防脫擋油環62呈被夾置形態組設定位於含油軸承60與輪殼31頂壁313之間的技術特徵，使得向上流動的潤滑油無法持續向上，而是轉向外側沿著防脫擋油環62及含油軸承60頂面再向下折返回流的狀態，藉此而能達到防止潤滑油向上滲漏的保油功能與效果；再者，通過該第二耐磨墊片71底部臨近穿透孔72部位與第一耐磨墊片70相接觸的技術特徵，因為第一耐磨墊片70是組套定位於反置式軸心50的結合端51外周呈定位不轉動狀態，該第二耐磨墊片71則是跟隨轉子扇葉組30轉動的狀態，所以第一耐磨墊片70的設置，能在第二耐磨墊片71轉動過程中提供一個耐磨、低摩擦係數的接觸承靠接口，以達到降低磨耗、運轉更加順暢、延長保油功能壽命等優點與功效。其中該第一耐磨墊片70與第二耐磨墊片71之間可為環狀平面接觸形態(如圖I 3所示)。另如圖4所示，本例所揭第一耐磨墊片70B為圓形斷面形態，構成該第一耐磨墊片70B與第二耐磨墊片71之間為環狀線形接觸。其中該第一耐磨墊片70、第二耐磨墊片71任其中一者設為環狀平面形態，另其中一者相對應處則延伸形成有一環凸緣73，構成該第一耐磨墊片70與第二耐磨墊片71之間為環狀線形接觸；如圖5所示，本例中，該第一耐磨墊片70B為環狀平面形態，而該第二耐磨墊片71底部臨近穿透孔72的部位則向下延伸形成有一環凸緣73，構成該第一耐磨墊片70B與第二耐磨墊片71之間為環狀線形接觸。再如圖6所示，本例中，該第一耐磨墊片70B為圓形斷面形態；該第二耐磨墊片71底部臨近穿透孔72的部位則向下延伸形成有一環凸緣73，構成該第一耐磨墊片70B與第二耐磨墊片71之間為環狀線形接觸。圖4 6所揭實施例相較於圖I 3所揭實施例而言，有進一步再降低第一耐磨墊片70B與第二耐磨墊片71之間摩擦係數的效果。功效說明本實用新型一種具有支撐及保油功能的軸心反置式散熱風扇，主要通過該輪殼頂壁中央開設有穿孔、以及反置式軸心凸伸端設有穿出區段凸出於輪殼頂壁上方、以及含油軸承與輪殼頂壁之間組設定位有防脫擋油環，並搭配設於反置式軸心結合端外周的第一耐磨墊片，且含油軸承底部與限位環體之間所設第二耐磨墊片底部臨近穿透孔的部位與第一耐磨墊片相接觸呈迭靠狀態等藉此創新獨特結構設計，使本實用新型對照現有技術結構而言，可利用該穿出區段產生向上支撐的結構補強作用，以達到防止轉子扇葉組輕易受壓損壞的防護功能，並可通過該防脫擋油環配合第二耐磨墊片、第一耐磨墊片形成阻油與降低磨耗的作用，以達到防止潤滑油向上滲漏的保油功能以及保持運轉順暢狀態等實用進步性。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。 凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種具有支撐及保油功能的軸心反置式散熱風扇，其特徵在於該軸心反置式散熱風扇包括 一基座，包括一背面以及一裝設面，該裝設面上設有電路板； 一定子組，包括矽鋼片、線圈以及一中央環座，該中央環座凸設定位於基座裝設面上，矽鋼片及線圈則環設定位於中央環座外周； 一轉子扇葉組，包括具有頂壁與環壁的一輪殼、間隔環設於輪殼環壁外周的葉片、向下凸設於輪殼頂壁中央的一軸筒、設於輪殼環壁內側的一磁鐵環；其中該軸筒向下凸伸置於定子組的中央環座內，該磁鐵環則間隔對應於定子組的線圈外圍設置； 一穿孔，開設於轉子扇葉組的輪殼頂壁中央； 一反置式軸心，呈向上凸伸形態結合定位於定子組結構上，該反置式軸心包括一結合端以及一凸伸端，該結合端定位於定子組的中央環座中心位置，凸伸端則朝轉子扇葉組的輪殼頂壁方向凸伸； 一穿出區段，通過反置式軸心的凸伸端進一步向上穿過凸出於輪殼頂壁所設穿孔上方構成； 一定位環槽，呈環狀內凹形態形成於反置式軸心的凸伸端一高度位置處； 一含油軸承，組設定位於輪殼的軸筒內，且該含油軸承與反置式軸心的凸伸端之間呈樞組配合關係； 一限位環體，組設定位於輪殼的軸筒內底端位置處並向上抵靠於含油軸承，撐持限位所述含油軸承； 一防脫擋油環，為具有彈性的環片體構成，呈被夾置形態組設定位於含油軸承與輪殼頂壁之間，該防脫擋油環包括一中央套孔，該中央套孔對位套組嵌合於反置式軸心的凸伸端所形成的定位環槽中； 一承靠肩部，呈橫向環面形態設於定子組的中央環座中央且位於反置式軸心的結合端外周； 一第一耐磨墊片，為環圈狀耐磨材料構成，呈緊配合狀態組套定位於反置式軸心的結合端外周且向下抵靠於承靠肩部； 一第二耐磨墊片，呈被夾置形態組設定位於含油軸承底部與限位環體之間，該第二耐磨墊片呈一環片體形態而包括一穿透孔，該穿透孔能夠供反置式軸心穿過，第二耐磨墊片底部臨近穿透孔的部位則與第一耐磨墊片相接觸呈迭靠狀態。
2.根據權利要求I所述的散熱風扇，其特徵在於所述第一耐磨墊片與第二耐磨墊片之間為環狀平面接觸。
3.根據權利要求I所述的散熱風扇，其特徵在於所述第一耐磨墊片為圓形斷面形態，構成該第一耐磨墊片與第二耐磨墊片之間為環狀線形接觸。
4.根據權利要求I所述的散熱風扇，其特徵在於所述第一耐磨墊片、第二耐磨墊片任其中一者設為環狀平面形態，另其中一者相對應處則延伸形成有一環凸緣，構成該第一耐磨墊片與第二耐磨墊片之間為環狀線形接觸。
5.根據權利要求I所述的散熱風扇，其特徵在於所述第一耐磨墊片為圓形斷面形態；該第二耐磨墊片底部臨近穿透孔的部位則向下延伸形成有一環凸緣，構成該第一耐磨墊片與第二耐磨墊片之間為環狀線形接觸。
專利摘要一種具有支撐及保油功能的軸心反置式散熱風扇，其特徵在於包括基座，包括背面及裝設面；定子組，包括矽鋼片、線圈及中央環座；轉子扇葉組，包括輪殼、葉片、軸筒及磁鐵環；穿孔，開設輪殼頂壁中央；反置式軸心，結合定位於定子組且包括結合端及凸伸端；穿出區段，由凸伸端進一步向上穿過凸出於輪殼頂壁所設穿孔上方；定位環槽，形成於凸伸端一高度位置處；含油軸承，組設定位於輪殼的軸筒內；限位環體，設於輪殼的軸筒內底端位置處；防脫擋油環，設於含油軸承與輪殼頂壁之間；承靠肩部，設於定子組的中央環座中央；第一耐磨墊片，第二耐磨墊片；以此可通過該防脫擋油環配合第二耐磨墊片、第一耐磨墊片達到防脫、保油與降低磨耗的作用與功能。
文檔編號F04D29/063GK202673721SQ201220342689
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月16日 優先權日2012年7月16日
發明者饒振奇, 張良升, 吳添進 申請人:蘇州聚力電機有限公司