一種連杆複合加工夾具的製作方法
2023-05-08 11:08:16 1
一種連杆複合加工夾具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連杆複合加工夾具，包括結構對稱的夾具體，夾具體包括水平設置的底座及垂直設於底座上的立板，在立板兩側對稱設有定位夾緊裝置，定位夾緊裝置包括放置連杆小頭的圓形的小頭裝夾區和放置連杆大頭的大頭裝夾區，在大頭裝夾區的一側還設有端蓋裝夾區，連杆小頭裝夾區的小頭定位墊和小頭定位軸與連杆大頭裝夾區的大頭定位墊,定位塊和大頭壓板共同限制連杆的六個自由度，將連杆徹底固定在夾具體上；端蓋裝夾區的端蓋定位墊，端蓋第一定位塊，端蓋第二定位塊定位和大頭壓板徹底將端蓋固定在夾具體上。該夾具使得連杆加工過程中僅使用該夾具，完成多個工序的加工，儘可能避免了裝夾累計誤差，並提高了加工效率。
【專利說明】一種連杆複合加工夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發動機連杆加工裝夾【技術領域】，具體的說是一種連杆複合加工夾具。
【背景技術】
[0002]連杆的作用是將活塞承受的力傳給曲軸，並使活塞的往復運動轉變為曲軸的旋轉運動，是柴油機的核心部件，連杆的質量直接影響整機性能。
[0003]連杆在加工初期階段，需對多個毛坯面加工，例如:先加工連杆大頭去重面頂面、R弧側面，然後粗銑螺栓面、R弧側面，進行粗加工。因加工面較多，且位置分布、形狀都有所不同，給工藝方案的制定、工裝設計和刀具的選用都帶來一定困難；分步加工過程中，要對工件多次裝夾，造成誤差積累，給產品的質量保證增加難度；同時，多任務序分步加工，降低了生產效率，增加設備、人員和工裝的成本。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種連杆複合加工夾具，使得連杆加工過程中僅使用該夾具，完成多個工序的加工，以減少裝夾累積誤差和提高加工效率。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種連杆複合加工夾具，包括:結構對稱的夾具體，所述夾具體包括水平設置的底座及垂直設於所述底座上的立板，至少在所述立板的一個側面上設有定位夾緊裝置，所述定位夾緊裝置包括用於放置連杆小頭的圓形的小頭裝夾區和用於放置連杆大頭的大頭裝夾區，所述小頭裝夾區的圓心處設有通孔，所述通孔過盈連接有小頭定位軸，所述小頭裝夾區還固定安裝有小頭定位墊；
[0006]所述大頭裝夾區的一側設有與所述大頭裝夾區固定連接的大頭定位墊，所述大頭定位墊的外側設有貫穿所述立板的螺杆，所述螺杆的尾端設有通過螺母緊固的大頭壓板，所述大頭定位墊的一側設有用於與所述連杆大頭的一側貼合的大頭定位塊，所述大頭定位塊與所述立板固定連接；
[0007]在所述大頭裝夾區的另一側還設有端蓋裝夾區，所述端蓋裝夾區的外側設有與所述端蓋裝夾區固定連接的端蓋定位墊，所述端蓋定位墊的外側設有貫穿所述立板的螺杆，所述螺杆的尾端設有通過螺母緊固的端蓋壓板，所述端蓋定位墊的一側設有與所述端蓋的側面貼合的端蓋第二定位塊，所述端蓋第二定位塊與所述立板固定連接，所述端蓋的下部設有與所述端蓋的蓋螺栓面貼合的端蓋第一定位塊。
[0008]作為一種改進，在所述小頭裝夾區的通孔內設有與所述通孔過盈連接的小頭軸套；所述小頭定位軸包括固定軸和與所述固定軸固定連接的限位軸，所述固定軸與所述小頭軸套的內圓柱面過盈連接。
[0009]作為一種改進，所述小頭定位墊和所述大頭定位墊與所述連杆接觸的平面在同一平面上。
[0010]作為一種改進，所述立板的兩個側面上對稱設有所述定位夾緊裝置。
[0011]由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0012]由於夾具體的結構對稱，夾具體包括水平設置的底座及垂直設於所述底座上的立板，在立板上設有定位夾緊裝置，定位夾緊裝置包括用於放置連杆小頭的圓形的小頭裝夾區，圓形的小頭裝夾區圓心處設有通孔，在通孔內有與通孔過盈連接的小頭軸套，在與小頭軸套的內圓柱面與小頭定位軸的固定軸過盈連接；使用時，將連杆的小頭套設在小頭定位軸的限位軸上，使得連杆僅能繞小頭定位軸轉動；立板還包括用於放置連杆大頭的大頭裝夾區，連杆大頭的一側設有與連杆大頭貼合的定位塊，定位塊固定安裝在與立板上，這樣就限制了連杆大頭繞小頭定位軸旋轉；大頭裝夾區還設有貫穿立板的螺杆，在螺杆的端部設有壓緊連杆大頭的大頭壓板，螺杆上設有螺母，擰緊螺母，壓板將連杆大頭固定。
[0013]小頭裝夾區和大頭裝夾區各設有固定連接的小頭定位墊和大頭定位墊，小頭定位墊和大頭定位墊的使用，使得連杆小頭和連杆大頭在同一個平面上。
[0014]連杆小頭的小頭定位墊和小頭定位軸，連杆大頭的大頭定位墊，連杆大頭一側的定位塊和大頭壓板共同限制連杆的六個自由度，將連杆徹底固定在立板上。
[0015]在大頭裝夾區的一側還設有端蓋裝夾區，端蓋的一側設有與端蓋的側面貼合的端蓋第二定位塊，端蓋第二定位塊固定安裝在與端蓋裝夾區固定連接的端蓋第二定位塊底座上，端蓋裝夾區還設有貫穿立板的螺杆，螺杆的端部設有用於壓緊端蓋的端蓋壓板，徹底將端蓋固定連接在立板上，同時，端蓋裝夾區還設有端蓋定位墊，以保證端蓋的平面度，端蓋的蓋螺栓面以端蓋第一定位塊定位，端蓋第一定位塊固定連接在立板上。
[0016]加工時，將裝夾好的夾具放入工具機中，先加工連杆大頭的去重面頂面、R弧側面，然後粗銑螺栓面、R弧側面，再將連杆的連杆本體和端蓋割開，工具機暫停，工件回到安裝位置，將端蓋以端蓋的端面、端蓋的側定位面和蓋螺栓面作為定位面，將端蓋裝夾在端蓋裝夾區。然後粗銑端蓋的切割面，精銑切割面、鑽、擴、鉸、攻絲螺紋孔、鑽、鉸銷孔；使得連杆加工過程中僅使用該夾具，完成多個工序的加工，裝夾次數的減少，儘可能避免了裝夾累計誤差，並提高加工效率。
[0017]該夾具結構對稱，立板的兩側設有對稱的定位夾緊裝置，以提高加工效率和減少夾具的使用數量，降低成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0019]圖1是本實用新型實施例的夾具體的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的左視圖；
[0021]圖3是本實用新型實施例的小頭定位軸的結構示意圖；
[0022]圖4是本實用新型實施例的大頭定位墊的結構示意圖；
[0023]圖5是圖4的俯視圖；
[0024]圖6是本實用新型實施例的使用狀態圖；
[0025]圖7是圖6的左視圖；
[0026]圖中:1_夾具體；Id-底座；Ie-立板；Ia-小頭裝夾區；Ib-大頭裝夾區；Ic-端蓋裝夾區；2-連杆；21_端蓋；22_連杆本體；3_圓盤鋸刀；4_小頭定位墊；5_小頭軸套；6-小頭定位軸；61_固定軸；62_限位軸；7_大頭定位墊；8_定位塊；9_定位塊底座；10_大頭壓板；11-螺杆；12-端蓋第一定位塊；13-端蓋第一定位塊底座；14-端蓋第二定位塊；15_端蓋第二定位塊底座；16_端蓋壓板。
【具體實施方式】
[0027]下面通過實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0028]如圖1、圖2、圖6和圖7所示，一種連杆複合加工夾具，包結構對稱的夾具體1，夾具體I包括水平設置的底座Id及垂直設於底座Id上的立板le。
[0029]在立板Ie上設有定位夾緊裝置，定位夾緊裝置包括用於放置連杆2小頭的圓形的小頭裝夾區la，圓形的小頭裝夾區Ia的圓心處設有貫穿立板Ie的通孔，在通孔內設有與通孔內圓柱面過盈連接的小頭軸套5，小頭軸套5的內圓柱面與小頭定位軸6的固定軸61過盈連接，如圖3所示，小頭定位軸6還包括與固定軸61固定連接的限位軸62，將連杆2小頭套設在限位軸62上，使得連杆2小頭僅能繞限位軸62轉動。
[0030]立板Ie還包括用於放置連杆2大頭的大頭裝夾區lb，連杆2大頭的一側設有用於限制連杆2繞連杆2小頭轉動的定位塊8，定位塊8螺紋連接在定位塊底座9上，定位塊底座9與立板Ie固定連接在一起；大頭裝夾區Ib的外側設有貫通立板Ie的通孔，通孔內螺紋連接有螺杆11，在螺杆11的端部設有壓緊連杆2大頭的大頭壓板10，螺杆11上設有螺母，擰緊螺母，大頭壓板10將連杆2大頭固定。
[0031]小頭裝夾區Ia設有與連杆2小頭匹配的小頭定位墊4，小頭定位墊4與立板Ie固定連接；大頭裝夾區Ib設有與連杆2大頭匹配的大頭定位墊7，大頭定位墊7與立板Ie固定連接，小頭定位墊4和大頭定位墊7與連杆2接觸的表面均為精加工面，用於保證連杆2的大頭和連杆2的小頭在裝夾時位於同一平面，以保證加工的質量。
[0032]連杆2小頭的小頭定位墊4和小頭定位軸6，連杆2大頭的大頭定位墊7，連杆2大頭一側的定位塊8和大頭壓板10共同限制連杆2的六個自由度，將連杆2徹底固定在立板Ie上。
[0033]在立板Ie上在大頭裝夾區Ib的一側還設有端蓋裝夾區lc，在端蓋21的一側設有限制端蓋21轉動的端蓋第二定位塊14，端蓋第二定位塊14螺紋連接在端蓋第二定位塊底座15上，端蓋第二定位塊底座15與立板Ie固定連接在一起；端蓋裝夾區Ic的外側設有貫通立板Ie的通孔，通孔內螺紋連接有螺杆11，在螺杆11的端部設有用於壓緊端蓋21的端蓋壓板16，螺杆11上設有螺母，擰緊螺母，端蓋壓板16將端蓋21徹底固定，端蓋裝夾區Ic還設有端蓋定位墊，以保證端蓋21的平面度，端蓋21的端面以端蓋定位墊定位，側面以端蓋第二定位塊14定位，端蓋21的蓋螺栓面以端蓋第一定位塊12定位，端蓋第一定位塊12螺紋連接在端蓋第一定位塊底座13上，端蓋第一定位塊底座13固定連接在立板Ie上。
[0034]由於端蓋第二定位塊14用於將端蓋21的側面定位，定位塊8用於將連杆2大頭的側面定位，兩個定位面為大小相差不大，形狀相似的平面，故端蓋第二定位塊14和定位塊8設計為完全相同的定位塊，端蓋第二定位塊底座15和定位塊8底座設計為完全相同的底座。端蓋21的內圓弧面和連杆2大頭的內圓弧面的半徑相同，且端蓋21和連杆2大頭大小相差不大和形狀相似，故端蓋定位墊和大頭定位墊7設計為完全相同的定位墊，大頭壓板10和端蓋壓板16的結構完全相同。
[0035]在定位塊底座9和端蓋第一定位塊底座13上設有沉頭孔和銷孔，相應的，在立板Ie上設有與沉頭孔對應的螺紋孔和與銷孔相對應的立板銷孔，安裝時，先用定位銷將定位塊底座9和端蓋第一定位塊底座13在立板Ie上定位，再用螺釘將定位塊底座9和端蓋第一定位塊底座13固定在立板Ie上；先定位，後固定的裝夾方式，保證裝夾的高精度。如圖4和圖5所示，大頭定位墊7設有若干個沉頭孔，螺釘通過沉頭孔將大頭定位墊7固定在立板Ie上，螺釘的釘帽完全在沉頭孔內，這樣設計，保證大頭定位墊7與連杆2相接觸面的平面度。
[0036]加工時，將裝夾好的夾具放入工具機中，先加工連杆2大頭的去重面頂面、R弧側面，然後粗銑螺栓面、R弧側面，再用圓盤鋸刀3將連杆2的連杆本體22和端蓋21割開，割開後相連部分只有0.3-0.5_。這時工具機暫停，工件回到安裝位置，操作者用手將連杆本體22和端蓋21折開。以端蓋21的端面、端蓋21的側定位面和蓋螺栓面作為定位面，將端蓋21裝夾定位。然後粗銑端蓋21的切割面，精銑切割面、鑽、擴、鉸、攻絲螺紋孔、鑽、鉸銷孔。
[0037]綜上所述，連杆2加工過程中僅使用該夾具，完成多個工序的加工，裝夾次數的減少，儘可能避免了裝夾累計誤差，並提高加工效率。
[0038]該夾具結構對稱，夾具體的兩側設有對稱的定位夾緊裝置，這樣可以提高加工效率，減少夾具的使用數量和降低成本。
[0039]上述實施例用於解釋本實用新型，而不應理解成是對本實用新型的限制。一切基於本實用新型的構思所做出的種種變化，都將落入本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種連杆複合加工夾具，其特徵在於，包括:結構對稱的夾具體，所述夾具體包括水平設置的底座及垂直設於所述底座上的立板，至少在所述立板的一個側面上設有定位夾緊裝置，所述定位夾緊裝置包括用於放置連杆小頭的圓形的小頭裝夾區和用於放置連杆大頭的大頭裝夾區，所述小頭裝夾區的圓心處設有通孔，所述通孔過盈連接有小頭定位軸，所述小頭裝夾區還固定安裝有小頭定位墊； 所述大頭裝夾區的一側設有與所述大頭裝夾區固定連接的大頭定位墊，所述大頭定位墊的外側設有貫穿所述立板的螺杆，所述螺杆的尾端設有通過螺母緊固的大頭壓板，所述大頭定位墊的一側設有用於與所述連杆大頭的一側貼合的大頭定位塊，所述大頭定位塊與所述立板固定連接； 在所述大頭裝夾區的另一側還設有端蓋裝夾區，所述端蓋裝夾區的外側設有與所述端蓋裝夾區固定連接的端蓋定位墊，所述端蓋定位墊的外側設有貫穿所述立板的螺杆，所述螺杆的尾端設有通過螺母緊固的端蓋壓板，所述端蓋定位墊的一側設有與所述端蓋的側面貼合的端蓋第二定位塊，所述端蓋第二定位塊與所述立板固定連接，所述端蓋的下部設有與所述端蓋的蓋螺栓面貼合的端蓋第一定位塊。
2.如權利要求1所述的一種連杆複合加工夾具，其特徵在於，在所述小頭裝夾區的通孔內設有與所述通孔過盈連接的小頭軸套；所述小頭定位軸包括固定軸和與所述固定軸固定連接的限位軸，所述固定軸與所述小頭軸套的內圓柱面過盈連接。
3.如權利要求1所述的一種連杆複合加工夾具，其特徵在於，所述小頭定位墊和所述大頭定位墊與所述連杆接觸的平面在同一平面上。
4.如權利要求1-3任一項所述的一種連杆複合加工夾具，其特徵在於，所述立板的兩個側面上對稱設有所述定位夾緊裝置。
【文檔編號】B23Q3/06GK204248482SQ201420690006
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月18日 優先權日:2014年11月18日
【發明者】荊志恆, 韓龍舟 申請人:盛瑞傳動股份有限公司