全自動紅外線板材加工升降的製造方法
2023-05-08 04:41:26 1
全自動紅外線板材加工升降的製造方法
【專利摘要】全自動紅外線板材加工升降機，包括上板架和下板架。所說的上板架和下板架同時都包括有底座、液壓站、電磁閥、剪刀架、升降油缸、工作檯、擺臂油缸、擺臂、拉板器、紅外線光電開關。所說的底座是本實用新型的上板架和下板架的支承部件，在底座上一側設置有液壓站，液壓站的一側設置有剪刀架，剪刀架的中部裝有升降油缸，剪刀架的上端與工作檯相連接，工作檯的一端裝有擺臂，擺臂的下面設置有擺臂油缸，擺臂的外端點與拉板器相連接，在擺臂與拉板器的連接點上設置有紅外線光電開關，工作檯的兩側分別裝有兩個紅外線光電開關。本使用新型所述的全自動紅外線板材加工升降機具有結構簡單，省時、省力、安全、大大的降低了工作中對人體的傷害。
【專利說明】全自動紅外線板材加工升降機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及板材機加工設備，尤其涉及全自動紅外線板材加工升降機。
【背景技術】
[0002]機電維修和機械加工操作過程中，離不開操作平臺，現有技術的操作平臺多採用牢固且固定形式的結構，在穩定性上說具有較好的可靠性，但具體工作的靈活性不足，尤其是在自動化的板材加工過程中，操作平臺的自適應性差，對提高工作的效率具有負面的影響。中國專利201220225629.2公開了一種「自動化板材加工升降平臺」採用內鏈條和外鏈條進行傳動，解決了同步傳動的問題，但整體的精密程度低，尤其是在鏈條由於在大拉力條件下工作，因疲勞而發生形變的情況下，很容易喪失精度，尤其容易因結構方面的一些不合理設計，結構上相對複雜，也在一定程度上降低了設備的可靠性，嚴重時很有可能對操作人員造成傷害。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於，克服現有技術的不足之處，提供一種全自動紅外線板材加工升降機。
[0004]本使用新型所述的全自動紅外線板材加工升降機，包括上板架和下板架。所說的上板架和下板架為兩個分別獨立並在工作中相互作用的兩個工作架，其具體機械結構相同，所說的上板架和下板架同時都包括有底座、液壓站、電磁閥、剪刀架、升降油缸、工作檯、擺臂油缸、擺臂、拉板器、紅外線光電開關組成。所說的底座是本實用新型所述的全自動紅外線板材加工升降機的上板架和下板架的支承部件，在底座上一側設置有液壓站，液壓站上面裝有電磁閥，液壓站的一側設置有剪刀架，底座與剪刀架的下端相連接，剪刀架的中部裝有升降油缸，剪刀架的上端與工作檯相連接，工作檯的一端裝有擺臂，擺臂的下面設置有擺臂油缸，擺臂的外端點與拉板器相連接，在擺臂與拉板器的連接點上設置有紅外線光電開關，工作檯的兩側分別裝有兩個紅外線光電開關。
[0005]使用本實用新型所述的全自動紅外線板材加工升降機時，將板材放在上板架工作檯的前面，按開啟動開關，液壓站工作，壓力油通過擺臂油缸推動擺臂，擺臂帶動拉板器運行到板材上面，紅外線光電開關A接到信號，擺臂油缸停止，升降油缸工作，驅動剪刀架，使工作檯下降，下降到一定高度，紅外線光電開關B有信號，停止下降，擺臂油缸再次工作，在擺臂的作用下拉板器返回，把板材拉到上板架的工作檯上，升降油缸工作，在剪刀架的作用下上升或下降，紅外線光電開關C有信號時，上板架工作檯到達加工板材機械的高度。升降油缸停止工作，擺臂油缸工作，在拉板器的作用下把板材拉到加工板材機械的上面，擺臂油缸反向工作，拉板器回到上板架工作檯的上面。進入下一次的工作。
[0006]板材加工完成後，下板架工作檯上的紅外線光電開關D有信號，擺臂油缸工作，擺臂油缸作用於擺臂，拉板器運行到加工後的板子上面，擺臂油缸停止工作，升降油缸工作，驅動剪刀架，剪刀架運行，使下板架工作檯上升或下降，紅外線光電開關E有信號時升降油缸停止工作，擺臂油缸工作，拉板器返回，把板材拉到下板架工作檯的上面，擺臂油缸停止工作，升降油缸工作，在剪刀架的作用下，下板架工作檯上升或下降，紅外線光電開關F有信號，升降油缸停止工作，擺臂油缸工作，在拉板器的作用下，把板材拉出下板架工作檯，擺臂油缸反向工作，拉板器回到下板架工作檯的上面，進行下一次工作。本使用新型所述的全自動紅外線板材加工升降機具有結構簡單，省時、省力、安全、大大的降低了工作中對人體的傷害。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]附圖1是本實用新型所述的全自動紅外線板材加工升降機的上板架結構示意圖。
[0008]附圖2是本實用新型所述的全自動紅外線板材加工升降機的下板架結構示意圖。
[0009]I底座、2液壓站、3升降油缸、4工作檯、5擺臂油缸、6擺臂、7紅外線光電開關A、8拉板器、9紅外線光電開關B、10紅外線光電開關C、ll剪刀架、12紅外線光電開關E、13紅外線光電開關F。
【具體實施方式】
[0010]現參照附圖，結合實施例，說明如下:全自動紅外線板材加工升降機，包括上板架和下板架。所說的上板架和下板架為兩個分別獨立並在工作中相互作用的兩個工作架，其具體機械結構相同，所說的上板架和下板架同時都包括有底座1、液壓站2、電磁閥、剪刀架11、升降油缸3、工作檯4、擺臂油缸5、擺臂6、拉板器8、紅外線光電開關組成。所說的底座I是本實用新型所述的全自動紅外線板材加工升降機的上板架和下板架的支承部件，在底座I上一側設置有液壓站2，液壓站2上面裝有電磁閥，液壓站的一側設置有剪刀架11，底座I與剪刀架11的下端相連接，剪刀架11的中部裝有升降油缸3，剪刀架11的上端與工作檯4相連接，工作檯4的一端裝有擺臂6，擺臂6的下面設置有擺臂油缸5，擺臂6的外端點與拉板器8相連接，在上板架擺臂6與拉板器8的連接點上設置有紅外線光電開關A7，工作檯4的兩側分別裝有紅外線光電開關B9和紅外線光電開關C10。在下板架擺臂6與拉板器8的連接點上設置有紅外線光電開關D12，工作檯4的兩側分別裝有紅外線光電開關E13和紅外線光電開關F14。
[0011]使用本實用新型所述的全自動紅外線板材加工升降機時，將板材放在上板架工作檯4的前面，按開啟動開關，液壓站2工作，壓力油通過擺臂油缸5推動擺臂6，擺臂6帶動拉板器8運行到板材上面，紅外線光電開關A7接到信號，擺臂油缸5停止，升降油缸3工作，驅動剪刀架11，使工作檯4下降，下降到一定高度，紅外線光電開關B9有信號，停止下降，擺臂油缸5再次工作，在擺臂6的作用下拉板器8返回，把板材拉到上板架的工作檯4上，升降油缸3工作，在剪刀架11的作用下上升或下降，紅外線光電開關ClO有信號時，上板架工作檯4到達加工板材機械的高度。升降油缸3停止工作，擺臂油缸5工作，在拉板器8的作用下把板材拉到加工板材機械的上面，擺臂油缸5反向工作，拉板器8回到上板架工作檯4的上面。進入下一次的工作。
[0012]板材加工完成後，下板架工作檯4上的紅外線光電開關D12有信號，擺臂油缸5工作，擺臂油缸5作用於擺臂6，拉板器8運行到加工後的板子上面，擺臂油缸5停止工作，升降油缸3工作，驅動剪刀架11，剪刀架11運行，使下板架工作檯4上升或下降，紅外線光電開關E13有信號時升降油缸3停止工作，擺臂油缸5工作，拉板器8返回，把板材拉到下板架工作檯4的上面，擺臂油缸5停止工作，升降油缸3工作，在剪刀架11的作用下，下板架工作檯4上升或下降，紅外線光電開關F14有信號，升降油缸3停止工作，擺臂油缸5工作，在拉板器8的作用下，把板材拉出下板架工作檯4，擺臂油缸5反向工作，拉板器8回到下板架工作檯4的上面，進行下一次工作。本使用新型所述的全自動紅外線板材加工升降機具有結構簡單，省時、省力、安全、大大的降低了工作中對人體的傷害。
【權利要求】
1.全自動紅外線板材加工升降機，包括上板架和下板架，所說的上板架和下板架同時都包括有底座(I)、液壓站(2)、電磁閥、剪刀架(11)、升降油缸(3)、工作檯(4)、擺臂油缸(5)、擺臂(6)、拉板器(8)、紅外線光電開關，所說的底座(I)是本實用新型所述的全自動紅外線板材加工升降機的上板架和下板架的支承部件，其特徵在於在底座(I)上一側設置有液壓站(2 )，液壓站(2 )上面裝有電磁閥，液壓站的一側設置有剪刀架(11)，底座(I)與剪刀架(11)的下端相連接，剪刀架(11)的中部裝有升降油缸(3)，剪刀架(11)的上端與工作檯(4)相連接，工作檯(4)的一端裝有擺臂(6)，擺臂(6)的下面設置有擺臂油缸(5)，擺臂(6)的外端點與拉板器(8)相連接，在擺臂(6)與拉板器(8)的連接點上設置有紅外線光電開關，工作檯(4)的兩側分別裝有兩個紅外線光電開關。
2.根據權利要求1所述的全自動紅外線板材加工升降機，其特徵在於在上板架擺臂(6)與拉板器(8)的連接點上設置有紅外線光電開關A(7)，上板架工作檯(4)的兩側分別裝有紅外線光電開關B (9)和紅外線光電開關C (10)。
3.根據權利要求1所述的全自動紅外線板材加工升降機，其特徵在於在下板架擺臂(6)與拉板器(8)的連接點上設置有紅外線光電開關D (12)，工作檯(4)的兩側分別裝有紅外線光電開關E (13)和紅外線光電開關F (14)。
【文檔編號】B23Q7/00GK204075855SQ201420533975
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】陸拓, 陸徵 申請人:陸拓