高性能離心泵的製作方法

2023-05-08 05:36:56

專利名稱：高性能離心泵的製作方法
技術領域：
本發明涉及的是離心泵。
背景技術：
離心泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、泵軸、軸承箱構成，軸承箱通過其 前端的懸架與泵蓋固定連接，為了防止介質從泵蓋泵端處洩漏，在泵軸與 泵蓋間設有機械密封裝置，由於泵腔內的壓力很大，所以對所設有機械密 封裝置要求很高，如採用單端面機械密封裝置， 一旦失效將形成大量介質 洩漏，如採用雙端面機械密封裝置雖然提高了密封的可靠性，但雙端面機 械密封裝置須配有較複雜的輔助保護系統配套使用，安裝操作，維護都很 不方便，且造價高。另外，即使是採用了機械密封裝置仍然有少量的介質 會不斷洩漏到泵蓋另一倒，即洩漏到泵外，造成環境汙染，特別是有毒、 易燃、易爆介質的洩漏對環境汙染和安全生產的影響很大。

發明內容
本發明的目的是提供一種密封性好，功能性好，酎高壓，使用壽命長, 使用安全可靠的高性能離心泵。
本發明包括有泵體、泵蓋、葉輪、泵軸、軸承箱，泵軸通過軸承裝置
與軸承箱前後端轉動配合安裝，在泵蓋內腔A中，在軸承箱的前豎端面與 葉輪輪轂間設有機械密封裝置---內機械密封裝置,在軸承箱後端面與泵軸 間設有機械密封裝置一外機械密封裝置，形成密閉的軸承箱內腔B，在軸 承箱前豎端面上開設有壓力平衡通孔並連接安裝設有壓力平衡器，壓力平 衡器由活塞筒結構構成；為進一步提高泵的密封性能，在軸承箱後端外機 械密封裝置的壓蓋內與泵軸固定連接設有反向泵送環，反向泵送環的外環 表面上開設有螺旋槽，反向泵送環的外環表面與壓蓋內環表面配合形成蟓 旋泵，將外機械密封裝置壓蓋內腔中的介質泵送回軸承箱內腔B,在反向
泵送環的前豎端面上開設有回流節流孔，以調節反向泵送壓力。反向泵送
環使外機械密封裝置壓蓋內腔保持相對承箱內腔B較低的壓力，並使外機
械密封裝置密封端面兩倒的壓差較小n
本發明結構合理，內機械密封裝置將泵蓋內腔A和軸承箱內腔B隔斷, 內外機械密封裝置使軸承箱內腔B形成密封腔，在軸承箱前豎端面上開設 有通孔並連接安裝設有壓力平衡器，可以使泵蓋內腔A和軸承箱內腔B保 持平衡，當泵蓋內腔A的壓力大時通過壓力平衡器——活塞筒傳遞到另一 倒的軸承箱內腔B內，即泵蓋內腔A的壓力大時推動壓力平衡器的活塞向 另一倒移動，使壓力傳遞到另一倒的軸承箱內腔B中，使泵蓋內腔A與軸 承箱內腔B的壓力保持相等，由於內機械密封裝置密封端面兩端的壓力相 等，幾乎沒有壓差，所以不存在洩漏，因此可以採用最簡單的機械密封裝 置，而且可以確保密封性和使用壽命，泵腔中的介質不會滲漏到軸承箱內 腔B中，不會對軸承箱內腔B中的潤滑油混合，汙染潤滑油。由於在外機 械密封裝置內設有反向泵送環，反向推動軸承箱內腔B液體對外機械密封 裝置壓蓋內腔的壓力，反向泵送環使外機械密封裝置壓蓋內腔保持相對軸 承箱內腔B較低的壓力，使外機械密封裝置密封端面兩側的壓差較小，改 善了外機械密封裝置的工作環境，延長使用壽命，提高了密封性。
本發明密封性好，使用壽命長，使用安全可靠，功能性好，適應能力 強，可適用於較高的工作壓力，充分滿足高壓、有毒、易燃、易爆介質等 工況場合使用。


圖1是本發明實施例結構示意圖。
圖2是圖1中平衡器結構示意圖。
圖3是圖1中反向泵送環結構示意圖。
具體實施例方式
本發明包括有泵體l、泵蓋2、葉輪3、泵軸4、軸承箱5，泵軸5通過
軸承裝置61、 62與軸承箱5前後端轉動配合安裝，在泵蓋2內腔A中，即 在軸承箱5的前豎端面51與葉輪輪毅21間設有機械密封裝置-一-內機械密 封裝置7,在軸承箱5後端面與泵軸5間設有機械密封裝置一-外機械密封 裝置8,內外機械密封裝置7、 8使軸承箱5內腔B形成密閉的內腔，在軸 承箱5前豎端面51上開設有壓力平衡通孔52並連接安裝設有壓力平衡器
20。 在軸承箱5後端外機械密封裝置8的壓蓋柳內與泵軸5固定連接設有 反向泵送環9,反向泵送環9的外環表面上開設有蠊旋槽90,反向泵送環9 的外環表面與壓蓋抑內環表面配合形成嫘旋泵，在反向泵送環9的前豎端 面91上開設有回流節流孔92。
本發明內外機械密封裝置7、 8，是單端面機械密封裝置，或是雙端面機 械密封裝置；是波紋管式機械密封裝置，或是彈簧式機械密封裝置。
本發明壓力平衡器加由活塞筒結構構成；最佳實施結構為由活塞筒
21、 波紋管22、活塞板23構成，波紋管22前後兩端分別與活塞筒21和活 塞板23密封固定連接，活塞筒21前端通過嫘紋接頭24與在軸承箱5前豎 端面51上開設的壓力平衡通孔52連接，並在配合端面上設有密封圈25。 其隔斷密封性好，使用可靠。當然壓力平衡器20也可以採用其它結構形式, 如由在活塞筒21內活塞板23兩倒設有彈簧構成，但其隔斷密封性不如前 述結構。
本發明在軸承箱5殼體上設有冷卻套鄰，形成冷卻腔C;在外機械密 封裝置8壓蓋柳外端與壓蓋80和軸承箱5殼體密封固定連接設有冷卻套 81,形成冷卻腔D:在冷卻套50上開設有通孔58,以使兩冷卻腔C、 D連 通。
權利要求
1.高性能離心泵包括有泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、泵軸(4)、軸承箱(5)，泵軸(5)通過軸承裝置(61、62)與軸承箱(5)前後端轉動配合安裝，其特徵在於，在泵蓋(2)內腔(A)中，即在軸承箱(5)的前豎端面(51)與葉輪輪轂(21)間設有機械密封裝置-----內機械密封裝置(7)，在軸承箱(5)後端面與泵軸(5)間設有機械密封裝置----外機械密封裝置(8)，在軸承箱(5)前豎端面(51)上開設有壓力平衡通孔(52)並連接安裝設有壓力平衡器(20)。
2、 根據權利要求1所述的高性能離心泵，其特徵在於，在軸承箱(5) 後端外機械密封裝置(8)的壓蓋(80)內與泵軸(5)固定連接設有反向泵送環 (9),反向泵送環(9)的外環表面上開設有螵旋槽(90),反向泵送環(9)的外環 表面與壓蓋(80)內環表面配合形成蠊旋泵，在反向泵送環(9)的前豎端面(91) 上開設有回流節流孔(92)。
3、 根據權利要求1或2所述的高性能離心泵，其特徵在於，內外機槭 密封裝置(7、 8)，是單端面機械密封裝置，或是雙端面機械密封裝置；是波 紋管式機械密封裝置，或是彈簧式機械密封裝置。
4、 根據權利要求1或2所述的高性能離心泵，其特徵在於，壓力平衡 器(20)由活塞筒(21)、波紋管(22)、活塞板(23)構成，波紋管(22)前後兩端分 別與活塞筒(21)和活塞板(23)密封固定連接，活塞筒(21)前端通過蟝紋接頭 (24)與壓力平衡通孔(52譯接，並在配合端面上設有密封圈(25)。
5、 根據權利要求1或2所述的高性能離心泵，其特徵在於，在軸承箱 (5)殼體上設有冷卻套(50),形成冷卻腔(C);在外機械密封裝置(8)壓蓋(柳) 外端與壓蓋(柳)和軸承箱(5)殼體密封固定連接設有冷卻套(81)，形成冷卻腔 (D);在冷卻套(鄰)上開設有通孔(58)，以使兩冷卻腔(C、 D)連通。
全文摘要
本發明高性能離心泵包括有泵體(1)、泵蓋(2)、葉輪(3)、泵軸(4)、軸承箱(5)，其主要徵在於，在軸承箱(5)的前豎端面(51)與葉輪輪轂(21)間設有內機械密封裝置(7)，在軸承箱(5)後端面與泵軸(5)間設有外機械密封裝置(8)，在軸承箱(5)前豎端面(51)上開設有壓力平衡通孔(52)並連接安裝設有壓力平衡器(20)，在外機械密封裝置(8)的壓蓋(80)內與泵軸(5)固定連接設有反向泵送環(9)。其密封性好，使用壽命長，使用安全可靠，功能性好，適應能力強，可適用於各種工作壓力，充分滿足高壓、有毒、易燃、易爆介質等工況場合使用。
文檔編號F04D29/58GK101372985SQ20081001302
公開日2009年2月25日 申請日期2008年8月27日 優先權日2008年8月27日
發明者慧 王, 克 臧 申請人:丹東克隆集團有限責任公司