用於纏繞線圈絕緣膠帶的裝置的製作方法
2023-05-08 13:39:31 3
本發明涉及線圈加工領域，具體涉及用於纏繞線圈絕緣膠帶的裝置。
背景技術：
高頻變壓器是工作頻率超過中頻（10kHz）的電源變壓器，主要用於高頻開關電源中作高頻開關電源變壓器，也有用於高頻逆變電源和高頻逆變焊機中作高頻逆變電源變壓器的；變壓器由鐵芯（或磁芯）和線圈組成，線圈有兩個或兩個以上的繞組，其中接電源的繞組叫初級線圈，其餘的繞組叫次級線圈。
為了避免線圈受到外界的電磁幹擾，通常會在線圈的外部纏繞數層的絕緣膠帶，不僅能避免外界的電磁幹擾，還能隔絕空氣中的灰塵等雜質進入到線圈內，影響到線圈的工作；傳統的在線圈外纏繞絕緣膠帶都是通過手工纏繞，由於絕緣膠帶由有膠面和無膠面組成，在手工纏繞的時候，用手擠壓無膠面將有膠面粘合在線圈表面，但在人工擠壓時，絕緣膠帶常受力不均，導致絕緣膠帶與線圈貼合不緊密，存在縫隙，使得空氣中的灰塵等雜質進入到線圈內。
技術實現要素：
本發明意在提供用於纏繞線圈絕緣膠帶的裝置，以解決現有技術需要人工纏繞絕緣膠帶，纏繞不均勻的問題。
本方案中的用於纏繞線圈絕緣膠帶的裝置，包括轉動機構和供膠機構，所述轉動機構包括支撐板，支撐板的一端轉動連接有用於固定線圈的轉軸，支撐板的另一端垂直連接有伸縮杆；所述供膠機構包括繞膠箱和供膠箱，繞膠箱內安裝有與伸縮杆相連的第一氣缸，繞膠箱上開設有供線圈進入到繞膠箱內部的圓口，圓口與轉軸共軸線，繞膠箱內彈性連接有下壓輪，下壓輪與圓口的軸線相平行，所述繞膠箱的外壁上安裝有第二氣缸，第二氣缸的輸出端連接有用於牽引絕緣膠帶的固定剪，繞膠箱上開設有便於固定剪進入到繞膠箱內的通孔，所述固定剪包括裁剪刀和牽引夾，牽引夾上安裝有用於使裁剪刀下壓的液壓缸，裁剪刀位於下壓輪和牽引夾間；所述繞膠箱的側壁開設有第一矩形口，供膠箱的側壁上開設有第二矩形口，所述第一矩形口和第二矩形口相通，供膠箱內轉動連接有用於固定絕緣膠帶的次軸。
本方案的有益效果：使用時，先將絕緣膠帶安放在次軸上，並拉起絕緣膠帶的自由端通過第一矩形口和第二矩形口，固定在牽引夾上，隨後在將線圈固定在轉軸上，在第一氣缸的作用下，伸縮杆收縮並帶動線圈靠近圓口；帶線圈進入到圓口後，下壓輪與線圈相抵，同時第二氣缸帶動牽引夾將絕緣膠帶的自由端貼合在線圈的表面，此時轉軸轉動並帶動線圈同步轉動，轉動的線圈拉動絕緣膠帶開始纏繞，同時下壓輪擠壓覆蓋在線圈上的絕緣膠帶，確保絕緣膠帶緊密貼合在線圈的表面；同時根據轉軸轉動的圈數，確定線圈上纏繞的絕緣膠帶的層數，待絕緣膠帶到達指定層數後，轉軸停止轉動，同時液壓缸的帶動裁剪刀落下，將絕緣膠帶裁剪斷，隨後第二氣缸推動伸縮杆伸長，並帶動支撐板遠離繞膠箱，纏繞好絕緣膠帶的線圈從圓口出來，完成絕緣膠帶的纏繞。
本方案的有益效果：利用下壓輪對線圈產生擠壓，由於線圈下壓輪的施力均一致，故對絕緣膠帶產生的擠壓力均相同，進而使得絕緣膠帶與線圈貼合緊密，杜絕了縫隙的存在，實現了絕緣的同時還能防塵。
進一步，所述牽引夾包括上夾和下夾，所述上夾包括活動端和與下夾相抵的固定端，活動端與固定端鉸接，所述固定端上設有使得活動端轉動的電機。通過電機帶動活動端的轉動，可將絕緣膠帶的有膠面壓在線圈上，完成線圈的纏繞。
進一步，所述活動端上覆蓋一層膠墊。增大活動端與絕緣膠帶間的貼合力。
進一步，與絕緣膠帶的無膠面接觸的所述第一矩形口的邊緣設有導向輪。減少絕緣膠帶與第一矩形口間的阻力，避免絕緣膠帶與第一矩形口長時間摩擦，造成絕緣膠帶斷裂。
進一步，所述支撐板安裝有與轉軸相連的伺服電機，支撐板的外壁上連接有可拆卸的手柄，手柄上轉動連接有與轉軸相連的鏈條。由於伺服電機可以控制轉軸的轉動，可以根據實際的情況調整線圈的轉速；同時手柄的設置可在停電時，人工轉動轉軸，進而完成線圈的絕緣膠帶纏繞。
附圖說明
圖1為本發明用於纏繞線圈絕緣膠帶的裝置的立體圖；
圖2為圖1中的俯視圖；
圖3為圖2中的A-A剖視圖；
圖4為圖3中的B處放大圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：
說明書附圖中的附圖標記包括：伸縮杆1、支撐板2、伺服電機3、手柄4、供膠箱5、次軸6、繞膠箱7、第一氣缸8、轉軸9、下壓輪10、固定端11、下夾12、活動端13、裁剪刀14。
實施例基本如附圖1~4所示：用於纏繞線圈絕緣膠帶的裝置，包括轉動機構和供膠機構，轉動機構包括支撐板2，支撐板2安裝有與轉軸9相連的伺服電機3，支撐板2的一端轉動有用於固定線圈的轉軸9，支撐板2的外壁上可拆卸的連接有手柄4，手柄4上轉動連接有與轉軸9相連的鏈條，在支撐板2的另一端垂直連接有伸縮杆1。
供膠機構包括繞膠箱7和供膠箱5，繞膠箱7內安裝有與伸縮杆1相連的第一氣缸8，繞膠箱7上開設有共線圈進入到繞膠箱7內部的圓口，圓口與轉軸9共軸線，繞膠箱7內彈性連接有下壓輪10，下壓輪10與圓口的軸線相平行，繞膠箱7的外壁上安裝有第二氣缸，第二氣缸的輸出端連接有用於牽引絕緣膠帶的固定剪，繞膠箱7上開設有便於固定剪進入到繞膠箱7內的通孔，固定剪包括裁剪刀14和牽引夾，牽引夾上安裝有用於使裁剪刀14下壓的液壓缸，裁剪刀14位於下壓輪10和牽引夾間；該牽引夾包括上夾和與絕緣膠帶有膠面接觸的下夾12，上夾的寬度為下夾12的寬度的5~6倍，同時上夾包括活動端13和與下夾12相抵的固定端11，活動端13與固定端11相鉸接，活動端13與絕緣膠帶的接觸面上塗抹有膠墊，在固定端11上設有用於推動活動端13轉動的電機；繞膠箱7的側壁開設有第一矩形口，供膠箱5的側壁上開設有第二矩形口，第一矩形口和第二矩形口相通，在第一矩形口與絕緣膠帶的無膠面接觸的邊緣設有導向輪，供膠箱5內轉動連接有用於固定絕緣膠帶的次軸6。
使用時，先將絕緣膠帶安放在次軸6上，並拉起絕緣膠帶的自由端通過第一矩形口和第二矩形口，固定在牽引夾上，隨後在將線圈固定在轉軸9上，在第一氣缸8的作用下，伸縮杆1收縮並帶動線圈靠近圓口；帶線圈進入到圓口後，下壓輪10與線圈相抵，同時第二氣缸帶動牽引夾將絕緣膠帶的自由端貼合在線圈的表面，此時轉軸9轉動並帶動線圈同步轉動，轉動的線圈拉動絕緣膠帶開始纏繞，同時下壓輪10擠壓覆蓋在線圈上的絕緣膠帶，確保絕緣膠帶緊密貼合在線圈的表面；同時根據轉軸9轉動的圈數，確定線圈上纏繞的絕緣膠帶的層數，待絕緣膠帶到達指定層數後，轉軸9停止轉動，同時液壓缸的帶動裁剪刀14落下，將絕緣膠帶裁剪斷，隨後第二氣缸推動伸縮杆1伸長，並帶動支撐板2遠離繞膠箱7，纏繞好絕緣膠帶的線圈從圓口出來，完成絕緣膠帶的纏繞。
以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。