線性推力器的製作方法

2023-05-08 09:21:11 1

專利名稱：線性推力器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種推力器，特別涉及一種線性推力器。
背景技術：
線性推力器是一種由動力的旋轉型轉換成直線位移的一個(機械式)轉換機構，廣泛應用於發電、冶金、化工、輕工業、城市供水自動控制系統中的電動調節閥、風門檔板等終端執行單元等。鍋爐給水電動調節閥是整個熱控系統的重中之重，這個部位的好壞會影響整個機組的安全和經濟效益。目前閥門控制裝置的設計、線性推力器的製造基本上是同一個模式和結構，如圖I、圖2所示，其潤滑靠的是在產品裝配時加入的潤滑油，使用幾個月後T形螺杆I與螺套2的旋轉和受力磨擦，齒部嚙合處就無潤滑油了，齒部嚙合處處於幹磨擦的狀態，使線性推力器的機械轉換效率大大降低，T形螺杆I與螺套2加急磨損(齒部嚙合處示意圖見圖3所示)O對於目前國內外線性推力器的使用壽命情況在實驗室做了如下試驗
I、國外線性推力器的使用壽命試驗，動作頻率在260次/h，連續運行的工況下，總壽命在18萬次左右，現場實際使用壽命在一年左右(有個別的只用幾個月)。2、國產線性推力器的使用壽命試驗，動作頻率在260次/h連續運行的工況下總壽 命在13萬次左右，現場實際使用在10個月左右。根據線性推力器的現場實際使用情況，並分析研究國外同類產品的使用情況，歸納起來基本上是屬同一個問題，即使用壽命不長，達不到使用要求。而使用壽命不長的原因，是基於線性推器使用特點①使用場合溫度高；②安裝方式都是豎著安裝儲油腔3內的潤滑油無法進入齒部嚙合處，齒部嚙合處基本上處於幹磨擦的狀態，如圖3所示；④轉動螺杆I與螺套2的齒部長期受力嚙合。也就是說線性推力器在工作時螺套2的直線位移，不管是上行或下行時潤滑油都無法進入T形螺杆I的上部，也就是主要工作點的齒部嚙合處，齒部嚙合處受力大，在無潤滑條件的情況下幹磨擦，導至了推力器的輸出推力下降，磨損快、使用壽命短的致命問題。根據上述的線性推力器實際使用和試驗結果來看，表明現狀線性推力器的技術上和原設計方面存在著不足之處，直接影響線性推力器的可靠性和使用壽命的問題。因此提高解決線性推力器的可靠性和並延長它的使用壽命，是當前各大發電、熱電、鋼鐵冶煉、城市供水等企業急待解決的問題。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是，提供一種新的線性推力器，以改善T形螺杆與螺套齒部嚙合處的潤滑油條件，提高線性推力器的機械效率和使用壽命。本發明的技術方案為了解決上述技術問題，本發明的線性推力器，包括T形螺杆和套接在T形螺杆上的螺套，T形螺杆的下端與螺套之間有一個填充潤滑油的儲油腔，在所述T形螺杆的中心軸位置開設有一條主進油通道，所述主進油通道下端與儲油腔連通，所述主進油通道的周身設有與其連通的若干個小孔，所述小孔另一端連通至T形螺杆與螺套的齒部嚙合處。進一步地，所述的小孔設置在T形螺杆的上部位置。進一步地，所述小孔設置在T形螺杆的螺杆螺牙的底部。進一步地，所述的小孔與主進油通道之間的夾角為90°。本發明在線性推力器原結構不變的前提下，在T形螺杆中間增加一個主進油通道，在T形螺杆上部，尤其是T形螺杆上部的螺杆螺牙的底部鑽小孔與T形螺杆中間主進油道相通，當T形螺杆外部的螺套向上移動時，儲油腔的容積縮小，所產生的壓力將擠壓潤滑油，隨著T形螺杆旋轉，潤滑油從主進油道經分支油道(即小孔)進人T形螺杆與螺套之間的 齒部嚙合處，對其進行注油，使線性推力器在受力工作中T形螺杆與螺套之間的齒部嚙合處始終保持有足夠的潤滑油進行潤滑，使線性推力器在受力旋轉的工作狀態下機械效率不會降低，所以使用壽命也增加了 5 6倍以上，並提高了使用可靠性。該項技術的發明創新，解決了我國當前各大發電廠、熱電廠等機組鍋爐的給水系統提供了安全性、可靠性的關鍵技術問題，使各大鍋爐機組系統運行更安全、更可靠，從而提高各使用單位的經濟效益和社會效益。該項發明創新技術不光是用於線性推力器的T形螺杆使用，也可以同樣用於一些T形螺杆與螺母之間潤滑條件不好的類擬裝置上採用。


圖I是現有技術中線性推力器螺套位於上行位置時的結構示意 圖2是現有技術中線性推力器螺套位於下行位置時的結構示意 圖3是圖I在A處的放大結構示意 圖4是本發明線性推力器螺套位於上行位置時的結構示意 圖5是本發明線性推力器螺套位於上行或下行中間位置時的結構示意 圖6是本發明線性推力器螺套位於下行時的結構示意 圖7是圖4在B處的放大結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖，詳細闡述本發明
本發明如圖4-圖7所示，包括原有結構中的T形螺杆I和套接在T形螺杆I外部的螺套2，為了改善T形螺杆I與螺套2的齒部嚙合處4的潤滑條件，本發明在所述T形螺杆I的中間，具體是中心軸位置開設有一條主進油通道7，所述主進油通道7的周身設置有與其連通的若干個小孔8，所述小孔8另一端連通至T形螺杆I與螺套2之間的齒部嚙合處4，也就是小孔8 一端連通到主進油通道7，另一端連通到T形螺杆I與螺套2的齒部嚙合處4。線性推力器由動力頭5向不同方向的轉動帶動T形螺杆I向不同方向轉動，經T形螺杆I與螺套2各自的螺牙配合，螺套2做上下往復運動，此時，儲油腔3內的壓力也會隨之相應的變化①當螺套2位於圖6所示位置時，也就是螺套2位於下端位置，此時儲油腔的體積最大，當螺套2向上運行過程中，儲油腔3的體積逐步變小，儲油腔3內的壓力增大；②線性推力器使用現場溫度高，儲油腔3內的潤滑油受到溫度影響，潤滑油的體積會變大，從而產生一定壓力在密封的儲油腔3內，由於線性推力器在工作中不斷的上下運動也會生產真空使儲油腔3的壓力提高。而以上所產生的壓力將擠壓儲油腔3內的潤滑油，使潤滑油隨著T形螺杆I進入主油道7，並由於T形螺杆I的旋轉使潤滑油經分支油道(即小孔8)進入T形螺杆I與螺套2的齒部嚙合處4注油，整個過程依次如6、圖5、圖4所示，圖中箭頭所示為螺套2可以發生的位移方向。使線性推力器在受力工作中始終保持有足夠的潤滑油對齒部嚙合處4進行潤滑，如圖7所示。動力頭5反向旋轉時，螺套2由上向下運行，儲油腔3的體積則由小變大。螺套2由下向上運行時，儲油腔3的體積則由大變小，則壓力增大。整個過程中，T形螺杆I僅做轉動，不發生上下位移，而螺套2則做上下位移不轉動。在線性推力器中，由於T形螺杆I的上部是線性推力器的主要工作點，因此小孔8 設置在T形螺杆I的上部位置即可，既改善了齒部嚙合處4的潤滑條件，同時又保證了 T形螺杆I與螺套2的機械效率和使用壽命。另外，T形螺杆I上部每個螺杆螺牙6的底部均設置有小孔8，且小孔8與主進油通道7之間的夾角為90°直角，保證潤滑油的順利流通。
權利要求
1.一種線性推力器，包括T形螺杆(I)和套接在T形螺杆(I)上的螺套(2)，T形螺杆(O的下端與螺套(2)之間有一個填充潤滑油的儲油腔(3)，其特徵在於在所述T形螺杆(I)的中心軸位置開設有一條主進油通道(7)，所述主進油通道(7)下端與儲油腔(3)連通，所述主進油通道(7)的周身設有與其連通的若干個小孔(8)，所述小孔(8)另一端連通至T形螺杆(I)與螺套(2 )的齒部嚙合處(4)。
2.根據權利要求I所述的線性推力器，其特徵在於所述的小孔(8)設置在T形螺杆(I)的上部位置。
3.根據權利要求I或2所述的線性推力器，其特徵在於所述小孔(8)設置在T形螺杆(I)的螺杆螺牙(6)的底部。
4.根據權利要求3所述的線性推力器，其特徵在於所述的小孔(8)與主進油通道(7)之間的夾角為90°。
全文摘要
本發明公開了一種線性推力器，包括T形螺杆和套接在T形螺杆上的螺套，T形螺杆的下端與螺套之間有一個填充潤滑油的儲油腔，在所述T形螺杆的中心軸位置開設有一條主進油通道，所述主進油通道下端與儲油腔連通，所述主進油通道的周身設有與其連通的若干個小孔，所述小孔另一端連通至T形螺杆與螺套的齒部嚙合處。本發明在T形螺杆中間增加一個主進油通道，並連通若干小孔，使潤滑油從主進油道經小孔進入T形螺杆與螺套的齒部嚙合處，使線性推力器在受力工作中T形螺杆與螺套之間的齒部嚙合處始終保持有足夠的潤滑油進行潤滑，使線性推力器在受力旋轉的工作狀態下機械效率不會降低，所以使用壽命也增加了5～6倍以上，並提高了使用可靠性。
文檔編號F16K31/50GK102818065SQ20121030884
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日
發明者方偉忠, 戚凌傑 申請人:浙江金華自動化儀表有限公司