一種用於混凝土製造現場的除塵回收系統的製作方法
2023-05-08 05:52:26
本實用新型涉及混凝土製造領域，具體涉及一種用於混凝土製造現場的除塵回收系統。
背景技術：
混凝土製造現場由於有粉碎、攪拌等容易引起粉塵的工藝，因此需要對現場進行噴淋降塵，來保證環境不被汙染以及作業人員的健康。現有的生產混凝土公司大都是使用自來水來對生產現場進行衝洗或降塵，衝洗降塵後產生大量的廢水，若直接排掉既汙染環境也造成水資源的浪費，而且現有的混凝土生產現場衝洗降塵時直接用噴頭噴出高壓水，沒有對其霧化，因此降塵需要較多的水資源，同時降塵效果也不好。
技術實現要素：
綜上所述，為了克服現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用於混凝土製造現場的除塵回收系統。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種用於混凝土製造現場的除塵回收系統，包括過濾池、與過濾池連通的沉澱池、將所述沉澱池中的水抽送到混凝土砂石廠、攪拌樓以及攪拌車進出口的水泵以及將混凝土汙水送至所述過濾池集水溝；其中，所述水泵的出水口與多個分支管道連通，每個所述分支管道末端各設置有一個水閥，每個所述水閥的出水口各連接一個降塵噴淋頭。
進一步，所述的降塵噴淋頭包括外筒體和內筒體，所述內筒體處於所述外筒體內部，並且所述內筒體的頂部超出所述外筒體的上部；所述外筒體內壁與所述內筒體外壁之間的間隙形成密閉的鼓風腔，所述外筒體的底部設有與所述鼓風腔連通的高壓風管，所述內筒體的底部設有與其內部連通的高壓供水管；
所述內筒體的側壁上設有螺旋向上的且用於將內筒體內的水體霧化的進風孔，在所述內筒體的側壁且對應所述外筒體外部的位置設有用於噴出霧化水的噴灑孔。
進一步，所述外筒體的上設有洩壓裝置。
進一步，所述洩壓裝置包括堵塞件和彈簧，所述堵塞件為「工」型狀，在所述外筒體的頂部設有洩壓孔，所述堵塞件處於所述洩壓孔處，並且所述堵塞件的頂部處於所述洩壓孔上部，所述堵塞件的底部處於所述外筒體內；
所述彈簧抵住所述外筒體頂部內壁與所述堵塞件的底部，並拉緊所述堵塞件的頂部封堵住所述洩壓孔。
採用上述進一步技術方案的有益效果為：及時洩壓，避免外筒體內氣壓過大爆炸。
進一步，所述洩壓裝置處於所述外筒體的頂部。
本實用新型的有益效果是：通過使用本實用新型的降塵噴淋頭提高霧化程度以及噴射路程，最終達到較好的除塵降塵效果，有效的保護混凝土製造現場的環境不被汙染。同時通過集水溝將汙水送回過濾池，而後在沉澱池中沉澱後再次回收利用，節約水資源，避免浪費。
附圖說明
圖1為本實用新型的用於混凝土製造現場的除塵回收系統結構示意圖；
圖2為本實用新型的降塵噴淋頭的結構示意圖；
圖3為圖2的降塵噴淋頭的A-A放大圖。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
21-過濾池，221-一號沉澱池，222-二號沉澱池，223-三號沉澱池，224- 四號沉澱池，23-水泵，241-第一水閥，242-第二水閥，243-第三水閥，25- 降塵噴淋頭，26-集水溝，1-外筒體，2-內筒體，3-鼓風腔，4-高壓風管， 5-高壓供水管，6-進風孔，7-噴灑孔，8-堵塞件，9-彈簧，10-洩壓孔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。
如圖1所示，一種用於混凝土製造現場的除塵回收系統，過濾池21、沉澱池、水泵23、水閥、降塵噴淋頭25以及集水溝26，其中，沉澱池包括一號沉澱池221、二號沉澱池222、三號沉澱池223和四號沉澱池224，水閥包括第一水閥241、第二水閥242和第三水閥243。
詳細參看圖1，過濾池21的上部設置有可拆卸的過濾網，用於過濾集水溝26送回來的混凝土汙水，過濾池21的底部設置有與一號沉澱池221的底部連通的通道，以使得過濾後的水流入沉澱池進行沉澱澄清。沉澱池中的一號沉澱池221、二號沉澱池222、三號沉澱池223和四號沉澱池224依次在池面處設置有連通口，使得過濾水能夠逐級沉澱、澄清。四號沉澱池224中沉澱澄清後的水在水泵23的抽取下，經管道分別送到混凝土砂石廠、攪拌樓以及攪拌車進出口，為取用方便，所述水泵23的出水口與多個分支管道連通，本實施例中優選設置兩個或三個分支管道，每個所述分支管道末端各設置有一個水閥，每個所述水閥的出水口各連接一個降塵噴淋頭25。為了更好的收集衝洗或降除粉塵，在混凝土砂石廠、攪拌樓以及攪拌車處均設置集水溝26，集水溝26將汙水回收至過濾池21進行過濾後沉澱、澄清，以重新利用，從而節約了資源，避免浪費。
如圖2所示，降塵噴淋頭25包括外筒體1和內筒體2，所述內筒體2 處於所述外筒體1內部，並且所述內筒體2的頂部超出所述外筒體1的上部；所述外筒體1內壁與所述內筒體2外壁之間的間隙形成密閉的鼓風腔3，所述外筒體1的底部設有與所述鼓風腔3連通的高壓風管4，所述內筒體2的底部設有與其內部連通的高壓供水管5。所述內筒體2的側壁上設有螺旋向上的且用於將內筒體2內的水體霧化的進風孔6，在所述內筒體2的側壁且對應所述外筒體1外部的位置設有用於噴出霧化水的噴灑孔7。從高壓風管 4進入到鼓風腔3的高壓風再經過螺旋的進風孔6進入內筒體2，對內筒體2 的高壓水螺旋霧化後噴出降塵，由於螺旋的氣流對高壓水的霧化路徑較長，提高霧化程度；同時氣流增加內筒體2內的壓力，從而增加噴射路程，最終達到較好的降塵效果，有效的保護混凝土製造現場的環境不被汙染。
所述外筒體1的頂部設有洩壓裝置。如圖3所示，所述洩壓裝置包括堵塞件8和彈簧9，所述堵塞件8為「工」型狀，在所述外筒體1的頂部設有洩壓孔10，所述堵塞件8處於所述洩壓孔10處，並且所述堵塞件8的頂部處於所述洩壓孔10上部，所述堵塞件8的底部處於所述外筒體1內。所述彈簧9抵住所述外筒體1頂部內壁與所述堵塞件8的底部，並拉緊所述堵塞件8的頂部封堵住所述洩壓孔10。當外筒體1內的氣壓達到一定值的時候，氣壓壓縮彈簧，堵塞件8的頂部會脫離洩壓孔10，從而可從洩壓孔10排氣，避免外筒體1內氣壓過大爆炸。當外筒體1內的氣壓減小到一定程度無法克服彈簧的彈力時，彈簧恢復原狀繼續帶動堵塞件8封閉洩壓孔10，保證外筒體1內具有足夠的氣壓。
綜上所述，本實用新型的降塵噴淋頭能夠提高霧化程度以及噴射路程，最終達到較好的除塵降塵效果，有效的保護混凝土製造現場的環境不被汙染。同時通過集水溝將汙水送回過濾池，而後在沉澱池中沉澱後再次回收利用，節約水資源，避免浪費。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。