一種帶可向單側推開的保護門的小五孔插座的製作方法

2023-05-08 12:01:11 1

本發明涉及插座技術領域，特別涉及一種帶可向單側推開的保護門的小五孔插座。

背景技術：

插座的保護門是設置在插孔內的安全隔離配件，插腳以一定的力度插入插孔時才能推開保護門從而露出相應的插孔，插腳拔出後保護門又回到原來的位置遮擋住相應的插孔。帶有保護門的插座可以減少人們把手伸入插孔內觸電的情況，特別是降低了兒童誤觸插孔的機率，另外，當有細小的物品掉落在插孔的位置時，插座的保護門就可以將這些物品阻擋在插孔外，避免插座的接觸彈片短路，從而減少意外的發生。

小五孔插座是同時設有二針插孔和三針插孔的插座，目前，市場上的小五孔插座多是採用一體式保護門，保護門同時遮住或露出所有插孔，在插腳插入二孔插孔時會使得三針插孔也暴露在外，依然存在安全隱患。

技術實現要素：

本發明的目的是提供對三針插孔進行獨立保護的小五孔插座。

為了實現這一目的，提供一種帶可向單側推開的保護門的小五孔插座，設有：

二針插孔和三針插孔，其中三針插孔中的地極插孔設在二針插孔中的l極插孔與n極插孔之間；

用於遮擋插孔的保護門，其被插腳側向推開從而露出插孔；

至少一個彈性復位件，其對保護門施加彈力從而在插腳拔出時使保護門回復原位遮擋插孔；

保護門分為二針側門體和三針側門體，其中：

二針側門體遮擋二針插孔中的l極插孔和n極插孔；

三針側門體遮擋三針插孔中的l極插孔和n極插孔；

二針側門體被插腳朝遠離三針側門體的側向推開從而露出相應的插孔，並在插腳拔出時接受彈性復位件施加的反向彈力回復原位遮擋相應的插孔；

三針側門體被插腳朝靠近二針側門體的側向推開從而露出相應的插孔，並在插腳拔出時接受彈性復位件施加的反向彈力回復原位遮擋相應的插孔；

三針側門體和二針側門體共用同一個彈性復位件，該彈性復位件通過對二針側門體施加彈力，來使二針側門體推動三針側門體，從而使三針側門體回復原位。

有益效果：設置二針側門體來保護二針插孔中的l極插孔和n極插孔以及三針插孔中的地極插孔，設置三針側門體來保護三針插孔中的l極插孔和n極插孔，在僅有二針插孔中的l極插孔和n極插孔被插入時二針側門體被單獨推開，而三針側門體依然遮擋住三針插孔中的l極插孔和n極插孔，從而避免插腳插入二孔插孔時把三針插孔也暴露出來，減少了安全隱患。

附圖說明

圖1是裝配有該帶可向單側推開的保護門的小五孔插座的排插的結構示意圖；

圖2是該帶可向單側推開的保護門的小五孔插座的分解結構示意圖；

圖3是該帶可向單側推開的保護門的小五孔插座的保護門結構示意圖；

圖4是裝配有該帶可向單側推開的保護門的小五孔插座的排插的內部局部結構示意圖；

圖5是該帶可向單側推開的保護門的小五孔插座的復位彈片結構示意圖；

圖6是該帶可向單側推開的保護門的小五孔插座的續壓彈片結構示意圖；

圖1～6中包括：

1——上殼體、1a——安裝柱、1b——限位件、1c——側向擋板、1d——軸向擋板、1f——面板窗口、

2——下殼體、

3——插座蓋、31——第一安裝孔、32——插孔面板、

4——插腳座、41——第二安裝孔、42——凹坑、

5——二針插孔、6——三針插孔、l——火線插孔l、n——零線插孔n、

7——二針側門體、71——二針側斜面、72——隔片、73——地極斜面、74——二針側承託座、75——二針側凸塊、

8——三針側門體、81——三針側斜面、82——三針側承託座、83——三針側凸塊、

9——復位彈片、91——凹陷、92——根部、93——前臂、94——弧形凸起、95——回鉤部、

10——續壓彈片、101——第一彎折部、102——第一支撐部、103——第二彎折部、104——第二支撐部。

具體實施方式

如圖1所示，五個插座a並排安裝在排插的上殼體1和下殼體2之間，每個插座a的結構相同，每相鄰兩個插座a之間的間距也相同，插座a相同的結構和間距便於實現自動化裝配。如圖2所示，插座a包括插腳座4和罩住該插腳座4的插座蓋3，二針側門體7和三針側門體8放置在插腳座4上，被插座蓋3罩住，二針側門體7背向三針側門體8的一側被一個作為彈性復位件的復位彈片9抵住。插腳座4和插座蓋3上對應設有二針插孔5和三針插孔6，其中三針插孔6中的地極插孔設在二針插孔5中的l極插孔與n極插孔之間。在排插裝配為一體的時候，插腳座4安裝在排插下殼體2內，插座蓋3上的插孔面板32從排插上殼體1的面板窗口1f中伸出，露出供二針插腳插入的二針插孔5和供三針插腳插入的三針插孔6，復位彈片9從插座蓋3靠近二針插孔5的側面伸出，從而抵在二針側門體7和排插上殼體1之間。

如圖2所示，二針側門體7和三針側門體8相互獨立設置，沒有插腳插入插孔時，二針側門體7遮擋二針插孔5中的l極插孔和n極插孔，一併遮擋三針插孔6中的地極插孔，三針側門體8遮擋三針插孔6中的l極插孔和n極插孔。當二針插孔5的l極插孔和n極插孔一起被二針插腳插入時，二針側門體7被二針插腳朝三針側門體8的右上方推開，露出二針插孔5中的l極插孔和n極插孔——此時三針側門體8仍然遮擋住三針插孔6中的l極插孔和n極插孔——同時復位彈片9被二針側門體7推向排插上殼體1，在二針插腳拔出時二針側門體7受到復位彈片9施加的反向彈力從而回復原位遮擋二針插孔5中的l極插孔和n極插孔。當三針插孔6的地極插孔、l極插孔和n極插孔一起被三針插腳插入時，二針側門體7被地極插腳朝三針側門體8的右上方推開，露出三針插孔6中的地極插孔，同時復位彈片9被二針側門體7推向排插上殼體1，三針側門體8被l極插腳和n極插腳一起朝靠近二針側門體7的側向推開，露出三針插孔6中的l極插孔和n極插孔，而且三針側門體8被推動時抵住二針側門體7，兩者一起把復位彈片9推向排插上殼體1，在三針插腳拔出時二針側門體7受到復位彈片9施加的反向彈力，推動三針側門體8一起回復原位遮擋三針插孔6中的地極插孔、l極插孔和n極插孔。

如圖3所示，二針側門體7朝向插座蓋3的一側是個斜面，斜面上用兩個隔片72把斜面分為中間的地極斜面73和分別位於地極斜面73兩側的兩個二針側斜面71；三針側門體8整體呈m型，由兩個相對設置的朝向插座蓋3的三針側斜面81構成m型結構的中間ⅴ部。二針側門體7的兩個側邊和三針側門體8的兩個側邊彼此抵住。在二針側門體7和三針側門體8朝向插座蓋3的一側上分別設置斜面，使得插腳插入時向下的推力直接轉化為水平方向的推力，不需要費很大的力就能推動二針側門體7和三針側門體8，方便使用。

圖1中標出的n部分，從排插的下殼體2往排插的上殼體1方向看，移開排插的下殼體2和插腳座4，得到如圖4所示的排插的內部局部結構示意圖。從圖4中可以看出，插座蓋3的左右兩側分別設有第一安裝孔31，插腳座4上與插座蓋3的第一安裝孔31相對應的位置設有第二安裝孔41，排插的上殼體1內設有安裝柱1a。裝配時，插座蓋3的第一安裝孔31和插腳座4的第二安裝孔41依次穿過安裝柱1a，把插座a固定在排插的上殼體1內，然後把排插的下殼體2扣到排插的上殼體1上，把插座a封在排插內部。二針側門體7和三針側門體8嵌在插座蓋3內，三針側門體8有三個側面都被插座蓋3擋住，剩下沒有被擋住的一個側面抵住二針側門體7。

如圖4所示，在排插上殼體1內與插座a的對稱軸對應的位置設有限位件1b，復位彈片9(見圖5)抵住排插上殼體1的部分的正中央位置設有朝向復位方向的凹陷91，該限位件1b伸入此凹陷91，在復位彈片9被朝排插上殼體1的方向推動時，限位件1b卡在復位彈片9的凹陷91處，從而避免復位彈片9左右擺動到偏離二針側門體7被推動的方向。復位彈片9在凹陷91兩側形成抵住排插上殼體1的兩個根部92，並且凹陷91處朝復位方向凸起，而排插上殼體1內在該凸起處的兩邊對稱地設有側向擋板1c，在該凸起處的正面設有軸向擋板1d，復位彈片9的凹陷91從限位件1b和軸向擋板1d之間穿過，復位彈片9的根部92從限位件1b和側向擋板1c之間穿過，在復位彈片9向二針側門體7施加反向彈力時，側向擋板1c和軸向擋板1d擋住復位彈片9，防止復位彈片9左右擺動，從而避免二針側門體7和/或三針側門體8被推偏。限位件1b、側向擋板1c和軸向擋板1d都設在排插上殼體1內而不是插座a內，一方面可以節省插座a的材料，另一方面排插內的空間更大，復位彈片9被推動的距離較遠，給二針側門體7提供更強的反向彈力，使二針側門體7/三針側門體8順利回復原位。對於單獨作為插座使用的插座a，插座蓋3的靠近二針側門體7的側面擋住復位彈片9的根部92，限位件1b、側向擋板1c和軸向擋板1d也都是設在插座蓋3內。復位彈片9的兩個根部92分別延伸得到復位彈片9的兩個前臂93，兩個前臂93的自由端分別形成朝復位方向的弧形凸起94來抵住二針側門體7。在二針側門體7推動復位彈片9時，兩個弧形凸起94從二針側門體7的側邊移動到軸線位置，並把復位彈片9的前臂93壓向其根部92從而產生彈力；在復位彈片9向二針側門體7施加反向彈力使其回復原位時，復位彈片9的前臂93帶動弧形凸起94由二針側門體7的軸線位置移動到側邊。弧形凸起94使得復位彈片9在二針側門體7上平滑地移動，便於插腳快速推開二針側門體7和三針側門體8。復位彈片9的自由端也可以由弧形凸起94形成回鉤部95，在二針側門體7靠近復位彈片9的一側開一個缺口，把回鉤部95從缺口伸入到二針側門體內部，在復位彈片9向二針側門體7施加反向彈力使其回復原位時，回鉤部95勾住這個缺口內部，防止二針側門體7和復位彈片9脫離，同時防止復位彈片9左右擺動，從而避免二針側門體7和/或三針側門體8被推偏。

如圖2所示，二針側門體7和三針側門體8之間夾有續壓彈片10(如圖6所示)，續壓彈片10呈w型結構，包括用於抵住二針側門體7的兩個第一支撐部102，連接在兩個第一支撐部102之間的第一彎折部101，第一支撐部102向外延伸形成的第二彎折部103和第二彎折部103自由端形成的用於抵住三針側門體8的第二支撐部104。沒有插腳插入時，續壓彈片10抵在二針側門體7和三針側門體8之間，二針側門體7被插腳朝遠離三針側門體8的側向單獨推開的時候，續壓彈片10依然抵住二針側門體7和三針側門體8，憑藉其彈力防止三針側門體8位置朝靠近二針側門體7的側向偏移。續壓彈片10還可以根據生產條件設計成v型、弧形等，以降低生產工藝的難度，節約成本。

如圖2所示，插腳座4的兩個l極插孔之間、兩個n極插孔之間分別設有凹坑42。從圖4中可以看出，在二針側門體7的背面的中間位置設有二針側承託座74，二針側承託座74的左右兩邊各設有二針側凸塊75，二針側承託座74和二針側凸塊75的高度相同，一起支撐住二針側門體7使二針側門體7水平地落在插腳座4上；在三針側門體8的背面的ⅴ部頂角位置設有三針側承託座82，三針側承託座82的左右兩邊各設有三針側凸塊83，三針側承託座82和三針側凸塊83的高度相同，一起支撐住三針側門體8使三針側門體8水平落在插腳座4上。沒有插腳插入時，三針側凸塊83和二針側凸塊75相互抵住並且一起懸在插腳座4上凹坑42的上方。插腳正常地雙邊插入，即二針插孔5/三針插孔6中的l極插孔和n極插孔同時被插腳插入時，二針側門體7/三針側門體8在對稱軸兩邊受力平衡，二針側門體7/三針側門體8在插腳插入/拔出方向上就被二針側承託座74/三針側承託座82抵住從而使二針側凸塊75/三針側凸塊83不嵌入凹坑42。插腳單邊插入時，二針側門體7/三針側門體8在對稱軸兩邊受力不平衡，被插入的一側的二針側凸塊75的靠近三針側凸塊83的一端嵌入凹坑42/被插入的一側的三針側凸塊83的靠近二針側凸塊75的一端嵌入凹坑42，使得二針側門體7/三針側門體8不能移動。

在三針側門體8的單邊插孔被插腳插入後，三針側凸塊83靠近二針側凸塊75的一端嵌入凹坑42，此時，如果二針側門體7上對應的二針側凸塊75的靠近三針側凸塊83的一端沒有嵌入這個凹坑42，三針側凸塊83就會沿這個凹坑42繼續向靠近二針側門體7的方向移動，其移動的最遠距離和二針側凸塊75嵌入這個凹坑42中的最大長度一致。因此，為了避免三針側凸塊83嵌入凹坑42後繼續移動露出下面的插孔，就需要保證其繼續移動的距離小於三針側門體8從被推開到露出相應的插孔所需的距離s，也就是需要保證二針側凸塊75嵌入這個凹坑42中的最大長度小於距離s。基於以上考慮，設計如下尺寸和位置關係：在二針側門體7/三針側門體8被推動的方向上，凹坑42的長度為r，二針側凸塊75/三針側凸塊83的長度為r，r的長度大於r，因此，二針側凸塊75和/或三針側凸塊83在門體被推動的方向上僅局部嵌入凹坑42內；二針側凸塊75嵌入凹坑42的最大長度為d2，三針側門體8被側向推開露出相應的插孔所需的距離為s，d2的長度小於s，因此在三針插孔6中的l極插孔和n極插孔中的一個被插入，對應的三針側凸塊83陷入凹坑42後，移開抵住三針側門體8的二針側門體7，三針側門體8隨三針側凸塊83在凹坑42內向被推動的方向移動，其移動的最大距離d3不會超過二針側凸塊75嵌入凹坑42後佔用的最大長度d2，d2的長度小於s，因此d3的長度也小於s。