刮膠裝置製造方法
2023-05-08 07:43:56 2
刮膠裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種刮膠裝置。該刮膠裝置包括：託盤（10），水平固定設置；安裝座（20），可運動地設置在託盤（10）上方；出膠部（40），設置在安裝座（20）上；以及刮膠件（50），設置在安裝座（20）上，在刮膠裝置進行刮膠工作的運動方向上，刮膠件（50）設置在出膠部（40）的後方。應用該刮膠裝置，能夠有效地保證膠層均勻地被刮開平鋪。
【專利說明】刮膠裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械塗膠領域，具體而言，涉及一種刮膠裝置。
【背景技術】
[0002]矽棒在切割前，需要被粘接在專用託盤上，然後進行切割。粘接工序的主要部分為託盤與磨砂玻璃的粘接，玻璃與矽棒的粘接。粘接所使用的膠原料為環氧樹脂膠。
[0003]在對矽棒進行粘接前準備工作時，首先，工作人員用浸溼聚乙二醇的盤紙將線鋸專用託盤擦拭乾淨，再處理乾淨將被粘接的玻璃面，然後在線鋸專用託盤上攤開已經配比好的環氧樹脂膠，工作人員用方便鏟將膠均勻地刮開，再將玻璃附於膠的表面。工作人員用手將玻璃左右晃動，將玻璃與託盤之間的氣泡擠出，使之粘接更加緊密牢固，但要先將玻璃定位，使玻璃左右凸出託盤部分一致。待15分鐘後，工作人員可以準備粘接矽棒。
[0004]在對矽棒進行粘接時，工作人員使用浸溼聚乙二醇的盤紙將矽塊與磨砂玻璃粘接面擦拭乾淨，直至盤紙表面無黑色印跡為止，然後將已經配比好的環氧樹脂膠攤開在玻璃面，工作人員使用方便鏟將環氧樹脂膠均勻地刮開，膠層厚度一般為0.25mm。但是，工作人員的人工刮膠操作無法保證膠層被均勻地刮開，膠層的厚度均勻性無法保證，使得膠層有的地方膠量過大，在矽塊倒角與玻璃結合處溢出，不僅影響矽棒切割的質量，還浪費矽棒與環氧樹脂膠材料。
實用新型內容
[0005]本實用新型旨在提供一種刮膠裝置，以解決現有技術中工作人員的人工刮膠操作無法保證膠層被均勻地刮開的問題。
[0006]為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種刮膠裝置，包括:託盤，水平固定設置；安裝座，可移動地設置在託盤上方；出膠部，設置在安裝座上；以及刮膠件，設置在安裝座上，刮膠裝置進行刮膠工作的移動方向上，刮膠件設置在出膠部的後方。
[0007]進一步地，刮膠裝置還包括固定設置在安裝座上的盛膠部，出膠部連通至盛膠部。
[0008]進一步地，刮膠件為刮膠板，出膠部為板狀的噴膠嘴，刮膠板的下邊緣水平，刮膠板的下邊緣與噴膠嘴的下邊緣間隔且平行設置。
[0009]進一步地，盛膠部為圓筒體，圓筒體固定安裝在出膠部的上方，並將膠體輸送至圓筒體的底部，圓筒體內設置有可上下運動的活塞。
[0010]進一步地，活塞將圓筒體分隔為上腔室和下腔室，圓筒體的上腔室連接有驅動活塞下行的壓縮空氣管，圓筒體的下腔室連通有輸膠管。
[0011]進一步地，安裝座包括兩塊支撐板，兩塊支撐板相對間隔設置，並分別位於託盤上表面的兩側，兩塊支撐板之間的距離可調。
[0012]進一步地,託盤上粘接有玻璃板。
[0013]進一步地，玻璃板的面積大於託盤的面積，支撐板的下方內側設置有第一定位裝置與第二定位裝置，第一定位裝置貼靠在玻璃板的側邊上，第二定位裝置設置在第一定位裝置的下方，並向支撐板的內側延伸，第二定位裝置抵接在玻璃板的下表面。
[0014]進一步地，第一定位裝置與第二定位裝置包括滾動鋼珠，滾動鋼珠與玻璃板抵接。
[0015]進一步地，玻璃板的面積小於託盤的面積，支撐板的下邊緣設置有滾動軸承，滾動軸承抵接在託盤上。
[0016]進一步地，刮膠裝置進行刮膠工作的運動方向上，支撐板的後方可拆卸地設置有可與刮膠裝置一起運動的定向塊，定向塊連接至支撐板的縱側邊，定向塊的靠近玻璃板的一側與支撐板的內側面對齊。
[0017]應用本實用新型的技術方案，該刮膠裝置包括:託盤、安裝座、出膠部和刮膠件。託盤水平固定設置，安裝座可移動地設置在託盤上，出膠部設置在安裝座上，並將膠體噴塗到待出膠部件上，刮膠件設置在安裝座上，刮膠裝置進行刮膠工作的移動方向上，刮膠件設置在出膠部的後方。當進行刮膠作業時，託盤被固定不動，首先利用安裝座對刮膠裝置在託盤上的工作位置進行調節，使出膠部的最下端與待出膠部件的始邊對齊，膠體從出膠部噴塗在待出膠部件上，工作人員操作安裝座使整個刮膠裝置運動，刮膠件隨即運動，當刮膠件的最下端運動到與噴塗在待出膠部件上的膠體接觸時，刮膠件開始刮膠，並將膠體均勻刮開在待出膠部件上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了本實用新型的刮膠裝置的實施例結構示意簡圖；
[0020]圖2示出了本實用新型的刮膠裝置的實施例的玻璃板面積大於託盤面積的正面工裝不意圖；以及
[0021]圖3示出了本實用新型的刮膠裝置的實施例的玻璃板面積小於託盤面積的正面工裝示意圖。
[0022]附圖標記:
[0023]10、託盤；11、玻璃板；20、安裝座；21、第一定位裝置；22、第二定位裝置；23、定向塊；24、滾動軸承；30、盛膠部；31、輸膠管；32、壓縮空氣管；33、活塞；40、出膠部；50、刮膠件。
【具體實施方式】
[0024]下文中將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0025]如圖1所示，根據本實用新型的實施例，該刮膠裝置包括託盤10、安裝座20、出膠部40和刮膠件50。託盤10水平固定設置，安裝座20可移動地設置在託盤10上方，出膠部40設置在安裝座20上，並將膠體噴塗到待出膠部件上，刮膠件50設置在安裝座20上，在刮膠裝置進行刮膠工作的移動方向上，刮膠件50設置在出膠部40的後方。
[0026]當進行刮膠作業時，託盤10被固定不動，首先利用安裝座20對刮膠裝置在託盤10上的工作位置進行調節，使出膠部40的最下端與待出膠部件的始邊對齊，膠體從出膠部40噴塗在待出膠部件上，工作人員操作安裝座20使整個刮膠裝置運動，刮膠件50隨即運動，當刮膠件50的最下端運動到與噴塗在待出膠部件上的膠體接觸時，刮膠件50開始刮膠，並將膠體均勻刮開在待出膠部件上。
[0027]優選地，該刮膠裝置還包括盛膠部30，盛膠部30固定設置在安裝座20上，並且出膠部40連通至盛膠部30。盛膠部30為圓筒體，被固定安裝在出膠部40的上方。膠體由輸膠管31 (螺旋輸膠管)輸送到圓筒體的底部位置。在圓筒體內設置了活塞33，活塞33將圓筒體分隔成上腔室和下腔室，為了能讓膠體從出膠部40噴出，活塞33能夠上下運動。為了活塞33能更有效地向下運動擠壓膠體，圓筒體的下腔室連通了壓縮空氣管32 ;為了輸送膠體的快速有效性，輸膠管31連通在圓筒體的下腔。
[0028]優選地，刮膠件50為刮膠板，出膠部40是板狀的噴膠嘴。刮膠板的下邊緣是水平設置的，刮膠板的下邊緣與板狀噴膠嘴的下邊緣間隔設置，並且兩者的下邊緣是平行的。
[0029]具體地，安裝座20包括兩塊支撐板。兩塊支撐板相對地設置，並且具有間隔距離，兩塊支撐板位於託盤10的上表面的兩側。為了使支撐板之間的距離能適應不同託盤10的不同寬度，兩塊支撐板之間的距離是可以調節的。
[0030]刮膠裝置在進行實際刮膠工作時，託盤10上粘接有玻璃板11。具體地，根據託盤10與玻璃板11的面積的不同，刮膠裝置的使用被分為兩種情況，第一種情況，是玻璃板11面積大於託盤10面積；第二種情況，是玻璃板11面積小於託盤10面積。在刮膠裝置進行刮膠的時候，根據兩種不同情況來確定刮膠裝置運行時的不同的定位基準。
[0031]結合參見圖2所示，應用本實用新型的實施例，針對第一種情況的定位要求，支撐板的下方內側設置有第一定位裝置21和第二定位裝置22，第一定位裝置21貼靠在玻璃板11的側邊上，第二定位裝置22設置在第一定位裝置21的下方，並且，第二定位裝置22箱支撐板的內側延伸，然後第二定位裝置22抵接在玻璃板11的下表面。第一定位裝置21與第二定位裝置22經過工作人員調節，能夠保證刮膠板下邊緣與託盤10的表面的距離保持固定(刮膠板下邊緣與託盤10的上表面或與玻璃板11的上表面之間的距離為0.25mm,即保證膠層的厚度為0.25mm)。為了讓刮膠裝置在運動的過程中更加靈活，且減小對玻璃板11的損傷程度，第一定位裝置21和第二定位裝置22均包括滾動鋼珠，滾動鋼珠抵接至玻璃板
11。刮膠裝置在進行刮膠工作時，由第一定位裝置21與第二定位裝置22共同完成定位工作，並且，刮膠裝置沿著玻璃板11的側邊運動。最初，噴膠嘴的下邊緣與玻璃板11的始邊對齊並開始噴膠，然後，噴膠裝置開始運動，當刮膠板的下邊緣運動至與膠體接觸時，刮膠板開始刮膠，並將膠體均勻地刮開，從而保證了膠層的均勻性。
[0032]結合參見圖3所示，應用本實用新型的實施例，針對第二種情況(即玻璃板11面積小於託盤10面積)的定位要求，對支撐板之間的距離進行調節，使得支撐板件的距離與玻璃板11的寬度基本相等。此時，支撐板的下邊緣設置有滾動軸承24，滾動軸承24抵接在託盤10上。刮膠裝置隨著滾動軸承24在託盤10上運動而運動，隨後刮膠板進行刮膠工作。為了在第二種情況時候更好地定位，在刮膠裝置進行刮膠工作的運動方向上，支撐板的後方可拆卸地設置有定向塊23。定向塊23可與刮膠裝置一起運動，定向塊23連接至支撐板的縱側邊，並且定向塊23的靠近玻璃板11的一側與支撐板的內側面對齊。定向塊23能有效地對刮膠裝置的運動方向進行直線定位，使得刮膠裝置在刮膠的過程中不會偏離生產所要求的直線運動軌跡。[0033]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果:
[0034]1、保證膠體被均勻地刮開，保證膠層的均勻性。
[0035]2、間接降低了工作人員的勞動強度，提高了產品生產效率，降低了產品成本。
[0036]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種刮膠裝置，其特徵在於，包括: 託盤(10)，水平固定設置； 安裝座(20)，可移動地設置在所述託盤(10)上方； 出膠部(40 )，設置在所述安裝座(20 )上；以及 刮膠件(50)，設置在所述安裝座(20)上，所述刮膠裝置進行刮膠工作的移動方向上，所述刮膠件(50)設置在所述出膠部(40)的後方。
2.根據權利要求1所述的刮膠裝置，其特徵在於，所述刮膠裝置還包括固定設置在所述安裝座(20 )上的盛膠部(30 )，所述出膠部(40 )連通至所述盛膠部(30 )。
3.根據權利要求1所述的刮膠裝置，其特徵在於，所述刮膠件(50)為刮膠板，所述出膠部(40)為板狀的噴膠嘴，所述刮膠板的下邊緣水平，所述刮膠板的下邊緣與所述噴膠嘴的下邊緣間隔且平行設置。
4.根據權利要求2所述的刮膠裝置，其特徵在於，所述盛膠部(30)為圓筒體，所述圓筒體固定安裝在所述出膠部(40)的上方，並將膠體輸送至所述圓筒體的底部，所述圓筒體內設置有可上下運動的活塞(33 )。
5.根據權利要求4所述刮膠裝置，其特徵在於，所述活塞(33)將所述圓筒體分隔為上腔室和下腔室，所述圓筒體的上腔室連接有驅動所述活塞(33)下行的壓縮空氣管(32)，所述圓筒體的下腔室連通有輸膠管(31)。
6.根據權利要求1所述的刮膠裝置，其特徵在於，所述安裝座(20)包括兩塊支撐板，所述兩塊支撐板相對間隔設置，並分別位於所述託盤(10)上表面的兩側，所述兩塊支撐板之間的距離可調。
7.根據權利要求6所述的刮膠裝置，其特徵在於，所述託盤(10)上粘接有玻璃板(11)。
8.根據權利要求7所述的刮膠裝置，其特徵在於，所述玻璃板(11)的面積大於所述託盤(10)的面積，所述支撐板的下方內側設置有第一定位裝置(21)與第二定位裝置(22)，所述第一定位裝置(21)貼靠在所述玻璃板(11)的側邊上，所述第二定位裝置(22 )設置在所述第一定位裝置(21)的下方，並向所述支撐板的內側延伸，所述第二定位裝置(22)抵接在所述玻璃板(11)的下表面。
9.根據權利要求8所述的刮膠裝置，其特徵在於，所述第一定位裝置(21)與所述第二定位裝置(22 )包括滾動鋼珠，所述滾動鋼珠與所述玻璃板(11)抵接。
10.根據權利要求7所述的刮膠裝置，其特徵在於，所述玻璃板(11)的面積小於所述託盤(10)的面積，所述支撐板的下邊緣設置有滾動軸承(24)，所述滾動軸承(24)抵接在所述託盤(10)上。
11.根據權利要求10所述的刮膠裝置，其特徵在於，所述刮膠裝置進行刮膠工作的運動方向上，所述支撐板的後方可拆卸地設置有可與所述刮膠裝置一起運動的定向塊(23)，所述定向塊(23)連接至所述支撐板的縱側邊，所述定向塊(23)的靠近所述玻璃板(11)的一側與所述支撐板的內側面對齊。
【文檔編號】B05C13/02GK203525990SQ201320725391
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】梁新龍, 陳樂 , 董玲珠 申請人:英利能源（中國）有限公司