一種鈞紅釉及其製備方法

2023-05-07 18:35:36 1

一種鈞紅釉及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種鈞紅釉，由以下重量分數的各組分組成：釉果25～32份，石英粉20～25份，窯渣18～21份，鉛晶料11～13份，氧化鐵紅1.5～2.5份，碳酸銅1～3份，錫晶料5～6份，食鹽1～2份，粉煤灰7～8份，碳酸錳0.5～1份；所製得陶瓷產品釉面色澤鮮豔，滋潤均勻，裝飾效果強，成品率高。
【專利說明】一種鈞紅釉及其製備方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及陶瓷釉料【技術領域】，更具體地，涉及一種鈞紅釉及其製備方法。

【背景技術】
[0002]鈞紅釉又稱「玫瑰紫釉」、「海棠紅釉」。據文獻記載，早在宋代，我國就已燒制出鈞紅釉瓷器，因它最初為河南禹州鈞窯所燒制，故稱「鈞紅」。鈞紅釉瓷器屬我國最早出現的一個銅紅釉品種，它的誕生，結束了當時青瓷獨佔鰲頭的局面，這在我國的陶瓷發展史上，不能不是一件劃時代的大事。可是，自元代後，禹縣鈞窯、日漸衰落，至明初已不能燒鈞紅釉瓷器了。但值得慶幸的是，禹州燒制鈞紅釉的技藝被其它產瓷區繼承了下來。景德鎮自宋末起就已開始燒制鈞紅釉瓷器，但因鈞紅釉的製作難度高，因此成功比較少。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種鈞紅釉，該種釉料紅而且濃，滋潤均勻，色澤鮮豔，可廣泛應用於日用瓷產品。
[0004]本發明的另一目的是提供一種所述鈞紅釉的製備方法。
[0005]本發明目的通過以下技術方案予以實現:
提供一種鈞紅釉，由以下重量分數的各組分組成:釉果25?32份，石英粉20?25份，窯渣18?21份，鉛晶料11?13份，氧化鐵紅1.5?2.5份，碳酸銅I?3份，錫晶料5?6份，食鹽I?2份，粉煤灰7?8份，碳酸錳0.5?I份。
[0006]優選地，所述鈞紅釉由以下重量分數的各組分組成:釉果30份，石英粉23份，窯渣20份，鉛晶料12.5份，氧化鐵紅2.1份，碳酸銅1.8份，錫晶料5.5份，食鹽2份，粉煤灰7.6份，碳酸錳0.8份。
[0007]本發明還提供了所述鈞紅釉的製備方法，包括以下步驟:
51.按重量配比取原材料，以料:球:水=1:2:0.6的比例入球磨研磨，得到釉楽，釉漿細度控制在250目萬孔篩篩餘0.01?0.03% ；
52.將SI所得的釉漿在素燒過的坯體上噴釉三次，釉層厚度1.3?1.8mm ;
53.入窯爐用氧化焰燒制，7h內使燒制溫度升到900°C，保溫3h;然後用強還原焰將燒制溫度提升到1300°C，保溫2h，自然冷卻至室溫。
[0008]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
本發明提供了一種鈞紅釉，其釉面鮮豔，光澤度高，滋潤均勻，成品率高。

【具體實施方式】
[0009]下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。
[0010]實施例1
本實施例公開了一種鈞紅釉，由以下重量分數的各組分組成:釉果30份，石英粉23份，窯渣20份，鉛晶料12.5份，氧化鐵紅2.1份，碳酸銅1.8份，錫晶料5.5份，食鹽2份，粉煤灰7.6份，碳酸錳0.8份。
[0011]實施例2
本實施例公開了一種鈞紅釉，由以下重量分數的各組分組成:釉果28份，石英粉24份，窯渣19份，鉛晶料12份，氧化鐵紅1.8份，碳酸銅2份，錫晶料5.2份，食鹽1.5份，粉煤灰7.2份，碳酸錳0.6份。
[0012]實施例3
本實施例公開了一種鈞紅釉，由以下重量分數的各組分組成:釉果31份，石英粉20份，窯渣21份，鉛晶料11.5份，氧化鐵紅2.3份，碳酸銅3份，錫晶料6份，食鹽1.8份，粉煤灰8份，碳酸錳I份。
[0013]實施例4
取實施例1、2、3任意實施例的重量組分製備鈞紅釉，製備步驟如下:
51.按重量配比取原材料，以料:球:水=1:2:0.6的比例入球磨研磨，得到釉楽，釉漿細度控制在250目萬孔篩篩餘0.03% ；
52.將SI所得的釉漿在素燒過的坯體上噴釉三次，釉層厚度1.5mm ；
53.入窯爐用氧化焰燒制，7h內使燒制溫度升到900°C，保溫3h;然後用強還原焰將燒制溫度提升到1300°C，保溫2h，自然冷卻至室溫。
[0014]所得產品釉面色澤鮮豔，滋潤均勻，裝飾效果強，成品率達到90%。
【權利要求】
1.一種鈞紅釉，其特徵在於，由以下重量分數的各組分組成:釉果25?32份，石英粉20?25份，窯渣18?21份，鉛晶料11?13份，氧化鐵紅1.5?2.5份，碳酸銅I?3份，錫晶料5?6份，食鹽I?2份，粉煤灰7?8份，碳酸錳0.5?I份。
2.根據權利要求1所述的鈞紅釉，其特徵在於，由以下重量分數的各組分組成:釉果30份，石英粉23份，窯渣20份，鉛晶料12.5份，氧化鐵紅2.1份，碳酸銅1.8份，錫晶料5.5份，食鹽2份，粉煤灰7.6份，碳酸錳0.8份。
3.根據權利要求1或2所述鈞紅釉的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟: . 51.按重量配比取原材料，以料:球:水=1:2:0.6的比例入球磨研磨，得到釉楽，釉漿細度控制在250目萬孔篩篩餘0.01?0.03% ； .52.將SI所得的釉漿在素燒過的坯體上噴釉三次，釉層厚度1.3?1.8mm ; .53.入窯爐用氧化焰燒制，7h內使燒制溫度升到900°C，保溫3h;然後用強還原焰將燒制溫度提升到1300°C，保溫2h，自然冷卻至室溫。
【文檔編號】C04B41/86GK104496554SQ201410717993
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月3日 優先權日:2014年12月3日
【發明者】張幼蘭 申請人:張幼蘭