一種炭黑或高溼含量粉狀物的乾燥造粒裝置製造方法
2023-05-07 11:04:26 3
一種炭黑或高溼含量粉狀物的乾燥造粒裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種炭黑或高溼含量粉狀物的乾燥造粒裝置，包括機殼、夾套、驅動電機、減速器和攪拌、剪切、造粒一體機構，攪拌、剪切、造粒一體機構包括至少兩根平行布置的攪拌槳空心軸、蒸汽排出空心軸、蒸汽排出管、扇形加熱槳葉、折流板、刮刀和齒刀，每根攪拌槳空心軸內均設有同軸心的蒸汽排出空心軸，攪拌槳空心軸和蒸汽排出空心軸之間設有兩根蒸汽排出管，每根攪拌槳空心軸上都設有兩個形狀大小均相同的扇形加熱槳葉，每個扇形加熱槳葉內均設有三塊折流板，每個扇形加熱槳葉一端上均設有刮刀，且其圓周上均設有至少兩個齒刀，具有工藝流程短、工效高、成本低、佔地面積小且一機多能的特點。
【專利說明】一種炭黑或高溼含量粉狀物的乾燥造粒裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種乾燥造粒裝置，尤其涉及一種炭黑或高溼含量粉狀物的乾燥造粒裝置。
【背景技術】
[0002]炭黑是一種重要的填充型化工原料，原生炭黑是黑色的、高比表面積的納米級粒子，由於粒子存在細、表面積大、密度低、易飛揚的特性，因而具有很強的染色能力和汙染性，給生產和應用造成很大的困難。目前為了解決以上產生的問題，炭黑生產企業往往採用「溼法」改性或「溼法」造粒的辦法將粉狀炭黑進行改性，而經「溼法」改性的炭黑具有很高的溼含量，必須再經乾燥後方可應用，因而出現了很多相對應的設備，但是現有技術中，炭黑的「溼法」改性或「溼法」造粒技術加工與乾燥加工是分步進行的，如專利號為201320370333.4真空圓盤槳葉攪拌機，只能起到乾燥的功能，無法進行造粒，且容易發生短路現象，存在生產工藝流程長、工效低、成本高、加工設備龐大且佔地面積大的缺點。
實用新型內容
[0003]針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種工藝流程短、工效高、成本低、佔地面積小且一機多能的炭黑或高溼含量粉狀物的乾燥造粒裝置，能夠同時完成炭黑的溼法」改性或「溼法」造粒以及乾燥功能。
[0004]為達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案:一種炭黑或高溼含量粉狀物的乾燥造粒裝置，包括機殼、夾套、驅動電機、減速器和攪拌、剪切、造粒一體機構，所述驅動電機與所述減速器相連，並控制連接所述攪拌、剪切、造粒一體機構，所述機殼外設有夾套，所述夾套上設有至少兩個蒸汽入口，所述機殼上方設有熱空氣進口、檢修孔、溼物料進口和輔助溼物料進口，所述機殼左下方設有星形排料器，所述攪拌、剪切、造粒一體機構包括至少兩根平行布置的攪拌槳空心軸、蒸汽排出空心軸、蒸汽排出管、扇形加熱槳葉、折流板、刮刀和齒刀，每根所述攪拌槳空心軸內均設有同軸心的蒸汽排出空心軸，所述攪拌槳空心軸和所述蒸汽排出空心軸之間設有兩根蒸汽排出管，每根所述蒸汽排出管的兩端分別貫穿所述攪拌槳空心軸和所述蒸汽排出空心軸，每根所述攪拌槳空心軸上都設有兩個形狀大小均相同的扇形加熱槳葉，每個所述扇形加熱槳葉內均設有三塊折流板，每個所述扇形加熱槳葉一端上均設有刮刀，且其圓周上均設有至少兩個齒刀。
[0005]作為優選，兩根所述蒸汽排出管關於所述蒸汽排出空心軸中心對稱布置。
[0006]作為優選，每相鄰兩塊所述折流板之間的距離相等。
[0007]作為優選，所述攪拌槳空心軸上的兩個扇形加熱槳葉一端的刮刀關於所述蒸汽排出空心軸中心對稱。
[0008] 本實用新型的有效成果:本實用新型結構科學合理，其中攪拌、剪切造粒一體機構將內部構件扇形加熱槳葉、折流板、刮刀和齒刀進行恰當的組合設計，包括位置關係、連接關係和形狀設計，使其佔地面積小且成本低，並以熱空氣、蒸汽兩種熱介質來加熱物料，熱空氣直接加熱溼物料並有效地加快水分的排出，乾燥效率比同類乾燥機高10%以上。工作時經驅動電機帶動旋轉攪拌、剪切造粒一體機構，使炭黑或高溼含量的粉狀物料在強烈的攪拌、剪切和衝壓下支撐顆粒直徑為I?2mm的顆粒，集乾燥、造粒與一體，由於折流板將扇形加熱槳葉分割成幾個部分，從而規劃了熱空氣的流動路線，防止出現短路現象，不僅工藝流程短且工效高。
[0009]綜上所述，本實用新型具有工藝流程短、工效高、成本低、佔地面積小且一機多能的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1中攪拌、剪切、造粒一體機構的結構示意圖。
[0012]圖中:1_機殼，2-夾套，3-驅動電機，4-減速器，5-攪拌、剪切、造粒一體機構，6-蒸汽入口，7-熱空氣進口，8-檢修孔，9-溼物料進口，10-輔助溼物料進口，11-星形排料器，12-攪拌槳空心軸，13-蒸汽排出空心軸，14-蒸汽排出管，15-扇形加熱槳葉，16-折流板，17-刮刀，18-齒刀。
【具體實施方式】
[0013]為了使本【技術領域】的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0014]如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種炭黑或高溼含量粉狀物的乾燥造粒裝置，包括機殼1、夾套2、驅動電機3、減速器4和攪拌、剪切、造粒一體機構5，驅動電機3與減速器4相連，並控制連接攪拌、剪切、造粒一體機構5，機殼I外設有夾套2，夾套2上設有至少兩個蒸汽入口 6，機殼I上方設有熱空氣進口 7、檢修孔8、溼物料進口 9和輔助溼物料進口 10，機殼I左下方設有星形排料器11，攪拌、剪切、造粒一體機構5包括至少兩根平行布置的攪拌槳空心軸12、蒸汽排出空心軸13、蒸汽排出管14、扇形加熱槳葉15、折流板16、刮刀17和齒刀18，每根攪拌槳空心軸12內均設有同軸心的蒸汽排出空心軸13，攪拌槳空心軸12和蒸汽排出空心軸13之間設有兩根蒸汽排出管14，每根蒸汽排出管14的兩端分別貫穿攪拌槳空心軸12和所述蒸汽排出空心軸13，每根攪拌槳空心軸12上都設有兩個形狀大小均相同的扇形加熱槳葉15,每個扇形加熱槳葉15內均設有三塊折流板16,每個扇形加熱槳葉15 —端上均設有刮刀17，且其圓周上均設有至少兩個齒刀18，兩根蒸汽排出管14關於蒸汽排出空心軸13中心對稱布置，每相鄰兩塊折流板16之間的距離相等，攪拌槳空心軸12上的兩個扇形加熱槳葉15 —端的刮刀17關於蒸汽排出空心軸13中心對稱。
[0015]本實用新型結構科學合理，其中攪拌、剪切造粒一體機構5將內部構件扇形加熱槳葉15、折流板16、刮刀17和齒刀18進行恰當的組合設計，包括位置關係、連接關係和形狀設計，使其佔地面積小且成本低，並以熱空氣、蒸汽兩種熱介質來加熱物料，熱空氣直接加熱溼物料並有效地加快水分的排出，乾燥效率比同類乾燥機高10%以上。工作時經驅動電機3帶動旋轉攪拌、剪切造粒一體機構5，使炭黑或高溼含量的粉狀物料在強烈的攪拌、剪切和衝壓下支撐顆粒直徑為I?2mm的顆粒，集乾燥、造粒與一體，由於折流板16將扇形加熱槳葉15分割成幾個部分，從而規劃了熱空氣的流動路線，防止出現短路現象，不僅工藝流程短且工效高。
[0016]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應屬於本實用新型保護的範圍。
【權利要求】
1.一種炭黑或高溼含量粉狀物的乾燥造粒裝置，包括機殼(1)、夾套(2)、驅動電機(3)、減速器(4)和攪拌、剪切、造粒一體機構(5)，所述驅動電機(3)與所述減速器(4)相連，並控制連接所述攪拌、剪切、造粒一體機構(5)，所述機殼(1)外設有夾套(2)，所述夾套(2)上設有至少兩個蒸汽入口 (6)，所述機殼(1)上方設有熱空氣進口(7)、檢修孔(8)、溼物料進口(9)和輔助溼物料進口(10)，所述機殼(1)左下方設有星形排料器(11)，其特徵在於:所述攪拌、剪切、造粒一體機構(5)包括至少兩根平行布置的攪拌槳空心軸(12)、蒸汽排出空心軸(13)、蒸汽排出管(14)、扇形加熱槳葉(15)、折流板(16)、刮刀(17)和齒刀(18)，每根所述攪拌槳空心軸(12)內均設有同軸心的蒸汽排出空心軸(13)，所述攪拌槳空心軸(12)和所述蒸汽排出空心軸(13)之間設有兩根蒸汽排出管(14)，每根所述蒸汽排出管(14)的兩端分別貫穿所述攪拌槳空心軸(12)和所述蒸汽排出空心軸(13)，每根所述攪拌槳空心軸(12)上都設有兩個形狀大小均相同的扇形加熱槳葉(15)，每個所述扇形加熱槳葉(15)內均設有三塊折流板(16)，每個所述扇形加熱槳葉(15) —端上均設有刮刀(17)，且其圓周上均設有至少兩個齒刀(18)。
2.根據權利要求1所述的炭黑或高溼含量粉狀物的乾燥造粒裝置，其特徵在於:兩根所述蒸汽排出管(14)關於所述蒸汽排出空心軸(13)中心對稱布置。
3.根據權利要求1所述的炭黑或高溼含量粉狀物的乾燥造粒裝置，其特徵在於:每相鄰兩塊所述折流板(16)之間的距離相等。
4.根據權利要求1所述的炭黑或高溼含量粉狀物的乾燥造粒裝置，其特徵在於:所述攪拌槳空心軸(12)上的兩個扇形加熱槳葉(15) —端的刮刀(17)關於所述蒸汽排出空心軸(13)中心對稱。
【文檔編號】F26B25/04GK203778027SQ201420223387
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月26日 優先權日:2014年4月26日
【發明者】夏凱, 夏建明 申請人:紹興仁飛炭黑有限公司