結晶器模具潤滑油的製作方法

2023-05-07 22:25:41 3

專利名稱：：結晶器模具潤滑油的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種冶金技術的潤滑油，特別是涉及一種鋁合金鑄造技術中應用的結晶器模具潤滑油。
背景技術：
：美國WagstaffLHC低液位鑄造技術，在鋁合金生產領域的發展起到了良好的推動作用，產品質量和生產效率得到了提高，但是部分高消耗備品、備件和材料，需要進口加以補充，而進口件價格昂貴，且購買周期長，不但使生產成本增加，還可能使生產的穩定性和連續性受到影響，還將使新產品、新工藝的開發運用受到極大的制約。有色金屬特別是鋁及其合金的鑄造用潤滑油，多是壓鑄和重力澆鑄模具潤滑油，其通常採用水基壓鑄塗料(矽油、植物油等)，而重力澆鑄採用石墨乳、立方氮化硼乳液或油性石墨膏等，但沒有合成結晶器模具油的文獻。結晶器模具潤滑油主要是起隔離作用，即隔離模具和液態金屬，防止鋁合金粘附和沉積在模具上，因此對高溫穩定性和抗氧化性要求極高。現有的結晶器模具潤滑油通常採用礦物油或動物油脂，這類潤滑油品有很多缺點，如閃點低、生煙多、氣味大、消耗大、金屬表面光亮度差等。由此可見，上述現有的結晶器模具潤滑油仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。有鑑於上述現有的結晶器模具潤滑油存在的缺陷，本發明人基於從事此類產品設計製造多年豐富的實務經驗及專業知識，並配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型的結晶器模具潤滑油，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，並經反覆試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本發明。
發明內容本發明的主要目的在於，克服現有的結晶器模具潤滑油存在的缺陷，而提供一種新型結晶器模具潤滑油，所要解決的技術問題是使其能夠滿足鋁合金鑄造工藝中扁錠鑄造工藝要求，從而更加適於實用，且具有產業上的利用價值。本發明的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本發明提出的一種結晶器模具潤滑油，以重量百分含量計算，包括聚烯烴90-98%;油酸三羥酯1-9%;酚型抗氧化劑0.1-4%;以及芳胺型抗氧化劑0.2-4%;上述各個物質的總和為100%。本發明的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。前述的結晶器模具潤滑油，其中所述的聚烯烴為合成基礎油PA06。前述的結晶器模具潤滑油，其中所述的油酸三羥酯為油酸三羥丙垸酯。前述的結晶器模具潤滑油，其中所述的酚型抗氧化劑為L115。前述的結晶器模具潤滑油，其中所述的芳胺型抗氧化劑為LOl。前述的結晶器模具潤滑油，其中所述的合成基礎油PA06的含量為93-95%。前述的結晶器模具潤滑油，其中所述的油酸三羥丙烷酯的含量為4-6%。前述的結晶器模具潤滑油，其中所述的L115的含量為0.2-1%。前述的結晶器模具潤滑油，其中所述的L01的含量為0.5-2%。藉由上述技術方案，本發明結晶器模具潤滑油至少具有下列優點該結晶器模具潤滑油用於扁錠生產的LHC低液位鑄造模具，其工作溫度65075(TC，具備超強的高溫抗氧化和熱穩定性。該潤滑油具有適合的滲透性能，具有良好的助滑減摩性能，同時該潤滑油不結焦、不生煙、無毒、無臭、流動性好等特點，滿足扁錠鑄造生產線的環保要求。上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例詳細說明如後。具體實施例方式為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下結合較佳實施例，對依據本發明提出的結晶器模具潤滑油其具體實施方式特徵及其功效，詳細說明如後。本發明的的結晶器模具潤滑油是以合成油為基礎油，配合有效的功能添加劑配製而成。所述的各個組分皆為市售產品，其中的聚烯烴的來源包括但不限於撫順石化的合成基礎油PA06;油酸三羥酯的來源包括但不限於油酸三羥丙烷酯；酚型抗氧化劑包括但不限於Ciba精化的IRGANOXLl15，工業級；芳胺型氧化劑包括但不限於Ciba精化的IRGAN0XLOl，工業級。本發明的結晶器模具潤滑油主要是起隔離作用即隔離模具和液態金屬，防止鋁合金粘附和沉積在模具上，因此對高溫穩定性和抗氧化性要求極高，即使基礎油具備較強的高溫抗氧化性，仍不能滿足實際的苛刻工況要求，因此必須添加一定量的高溫抗氧化劑，採用了酚型和芳胺型高溫抗氧化劑復配，可以達到現場工況對模具油的要求。所述的聚烯烴和油酸三羥酯的性質如表1所示。tableseeoriginaldocumentpage5按照上述的組分和含量組成本發明的模具潤滑油，其製備方法為先將聚烯烴和油酸三羥酯加入調配釜中，攪拌升溫至50-60°C;依次加入酚型抗氧化劑、芳胺型抗氧化劑；恆溫攪拌一小時直至產品混合均勻；取樣分析，合格後過濾包裝入庫。本發明的結晶器模具油的組成為，在保證各個組分的重量百分含量之和滿足100%的情況下，各個組分在如下範圍內選擇聚烯烴90-98%;油酸三羥酯1-9%;酚型抗氧化劑0.1-4%;以及芳胺型抗氧化劑0.2_4%。本發明的具體實施例如表2所示。表2tableseeoriginaldocumentpage6tableseeoriginaldocumentpage7表3中的數據表明，各個實施例的潤滑油符合扁錠鑄造生產線對結晶器模具潤滑油的質量要求。同時，本發明的模具潤滑油經現場實際應用情況表明抗燃性好，產生的煙霧少；不汙染冷卻水。滿足工藝要求，有良好的滲透、脫模、助滑、隔離、防止金屬氧化和保護結晶器等性能，確保使用過程中設備運行安全。產品色淺，氣味低，無毒無刺激，與進口油相當。油品消耗量與進口油相當(0.002L/t.AL)。扁錠表面質量光滑、無偏析瘤，與進口油相當。使用後，石墨環表面光滑、無腐蝕、孔洞等現象。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本發明技術方案的範圍內。權利要求1、一種結晶器模具潤滑油，其特徵在於以重量百分含量計算，包括聚烯烴90-98％；油酸三羥酯1-9％；酚型抗氧化劑0.1-4％；以及芳胺型抗氧化劑0.2-4％；上述各個物質的總和為100％。2、根據權利要求l所述的結晶器模具潤滑油:聚烯烴為合成基礎油PA06。3、根據權利要求l所述的結晶器模具潤滑油:油酸三羥酯為油酸三羥丙烷酯。4、根據權利要求l所述的結晶器模具潤滑油:酚型抗氧化劑為L115。5、根據權利要求l所述的結晶器模具潤滑油:芳胺型抗氧化劑為LOl。6、根據權利要求2所述的結晶器模具潤滑油:合成基礎油PA06的含量為93-95%。7、根據權利要求3所述的結晶器模具潤滑油:油酸三羥丙烷酯的含量為4-6%。8、根據權利要求4所述的結晶器模具潤滑油L115的含量為0.2-1%。9、根據權利要求5所述的結晶器模具潤滑油L01的含量為0.5-2%。t百分含量計算，包括其特徵在於其中所述的其特徵在於其中所述的其特徵在於其中所述的其特徵在於其中所述的其特徵在於其中所述的其特徵在於其中所述的其特徵在於其中所述的其特徵在於其中所述的全文摘要本發明是關於一種結晶器模具潤滑油，以重量百分含量計算，其包括聚烯烴90-98％；油酸三羥酯1-9％；酚型抗氧化劑0.1-4％；以及芳胺型抗氧化劑0.2-4％；上述各個物質的總和為100％。優選的，聚烯烴為合成基礎油PAO6；油酸三羥酯為油酸三羥丙烷酯；酚型抗氧化劑為L115；芳胺型抗氧化劑為L01。該潤滑油具有適合的滲透性能，具有良好的助滑減摩性能，同時該潤滑油不結焦、不生煙、無毒、無臭、流動性好等特點，滿足扁錠鑄造生產線的環保要求。文檔編號C10M169/00GK101624550SQ20081011652公開日2010年1月13日申請日期2008年7月11日優先權日2008年7月11日發明者倪天海,宋衛華,健崔,渝張,文東輝,萍曾,楊孟剛,楊通信,田維紅,胡永傑,剛謝,謝青松,鍾均勇,龔春雷申請人:中國鋁業股份有限公司