保齡球表面修整裝置的製作方法
2023-05-07 12:03:16
專利名稱：保齡球表面修整裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種保齡球表面修整裝置，用於在使球體在各個方向中旋轉的同時對例如保齡球的球形物體表面進行清潔、磨光、機加工、拋光和研磨。
背景技術：
保齡球和球道之間的摩擦滾動接觸經常導致在保齡球表面上的磨損和滑痕。具體地，保齡球趨向於與球道在基本相同的圓周區域形成接觸，其引起保齡球的不均衡的局部磨損。有滑痕和不均勻磨損保齡球的使用將使保齡球選手感覺難於控制，例如他或她所期望的旋轉技術，這主要是因為保齡球的不可預知運動。因此，滑痕和不平衡的磨損會對保齡球比賽的得分造成不利的影響，因而降低所參與遊戲的娛樂性。這意味著保齡球的表面應該定期修整為完全的球形。
存在許多的現有技術參考文獻，它們揭露了用於自動修整保齡球表面的裝置。它們中的一個是美國專利No.5,613,896，其批露了一種保齡球表面修整機，該表面修整機包括三根每根以120度角樞轉設置以便支撐其中的保齡球的軸，三個用於在前進/反向方向中轉動相應軸的電機，以及三個安裝在所述軸上的錐形磨光杯。雖然這個保齡球表面修整機具有其本身的優勢，不均衡部分磨損的問題仍然沒有被解決，因為保齡球的轉動方向在表面修整操作期間不能被有力地改變。
它們中的另一個是韓國公開專利申請案No.2002-39093，其揭露了一種保齡球表面修整裝置，用於在使保齡球在各個方向中旋轉的同時磨光和研磨保齡球的表面。該保齡球表面修整裝置，其由本發明的一個申請人提交以克服上述的缺陷，包括多個可以繞各自垂直軸線旋轉的圓柱形支撐立柱；多個輥，其以這樣的方式安裝在每個支撐立柱的頂部末端以便與保齡球的下部形成滾動接觸，每個輥可以繞相應的水平軸線旋轉；第二驅動裝置，用於繞各個水平軸線轉動所述輥；第三驅動裝置，用於繞各個垂直軸線轉動支撐立柱；以及磨光裝置，用於磨光和研磨保齡球，與保齡球的表面摩擦接觸。這個保齡球表面修整裝置通過使用第二驅動裝置和所述輥首先使保齡球繞水平軸線旋轉，並且通過使用第三驅動裝置和支撐立柱有角度地繞垂直軸線移動所述輥，由此在使由所述輥支撐的保齡球在各個方向中旋轉的同時磨光和研磨保齡球的表面。
另一方面，雖然這個保齡球表面修整裝置具有可以在使球在各個方向中旋轉的同時均勻磨光和研磨保齡球表面的優點，其也具有以下的缺點裝置的結構複雜性使其不易於製造、提高了製造成本、並具有許多功能問題。
另外，現有技術的保齡球表面修整裝置具有這樣的一個問題，儘管輥角度的運動，保齡球不會偏離，因為在保齡球和所述輥之間的摩擦力由於互相的點接觸而被減小了。具體地，具有較小重量的保齡球的角度運動更加困難。這些問題使其難於控制保齡球，阻止了保齡球的旋轉軸線在多個方向中改變，並使其不可能均勻地磨光和研磨保齡球的表面。
此外，現有技術的保齡球表面修整裝置具有這樣的一個問題，在通過輥而使得保齡球旋轉期間，由於保齡球表面中凹入的指孔，保齡球會產生瞬間搖擺，由此難於控制保齡球。特別地，在所述輥通過指孔的時刻，保齡球被夾在各個輥之間，由此給第二驅動裝置和動力傳遞裝置施加了許多的載荷。作為結果，第二驅動裝置和動力傳遞裝置的使用壽命由於其過度操作而被縮短。
發明內容
考慮到上述的問題，本發明的一個目的在於提供一種用於球形物體整個表面的清潔、磨光、拋光和研磨的表面修整裝置。
本發明的另一個目的在於提供一種保齡球表面修整裝置，用於在使保齡球旋轉方向在許多不同方向中改變的同時對保齡球整個表面進行自動和均勻地清潔、磨光、拋光和研磨，而不會產生不均衡的磨損。
根據本發明的一個方面，提供一種保齡球表面修整裝置，包括殼體；以互相間隔的關係安裝在殼體中用以繞平行垂直軸線旋轉的第一和第二垂直支撐輥，每個垂直支撐輥適於與保齡球的表面在保齡球一側的底部側接觸；安裝在殼體中用於與第一和第二垂直支撐輥一起穩定支撐保齡球的第一和第二水平支撐輥，每個水平支撐輥可以繞水平軸旋轉並且適合於與保齡球的表面在保齡球另一側的底部側接觸；用於使第一和第二垂直支撐輥以及第一和第二水平支撐輥旋轉的輥驅動裝置；用於與保齡球表面形成摩擦接觸的磨光—拋光裝置，以在保齡球旋轉的同時磨光和拋光保齡球。
圖1是橫斷面側視圖，其顯示了根據本發明的保齡球表面修整裝置；圖2是圖1中沿II-II線的橫斷面視圖，圖解了結合在根據本發明的保齡球表面修整裝置中的第一和第二垂直支撐輥、以及第一和第二水平支撐輥；圖3是圖1中沿III-III線的橫斷面視圖，圖示了第一和第二垂直支撐輥的結構；圖4是圖1中沿IV-IV線的橫斷面視圖，圖示了第一和第二水平支撐輥的結構；圖5a和5b是圖解第一和第二垂直支撐輥以及第一和第二水平支撐輥的操作原理的視圖；圖6是放大橫截面視圖，其圖解了結合在根據本發明的保齡球表面修整裝置中的下部表面修整單元；圖7是圖示了下部表面修整單元操作原理的視圖；圖8是放大橫截面視圖，其圖解了結合在根據本發明的保齡球表面修整裝置中的上部表面修整單元；圖9和10是圖解了根據本發明的上部表面修整單元的操作的視圖。
具體實施例方式
從以下結合附圖給出的優選實施方案的描述中，本發明的上述和其它目的將變得明顯。
首先，參考圖1，本發明的保齡球表面修整裝置包括殼體10。殼體10在其前部具有用於插入保齡球B的插入孔12，和在其內部用於插入保齡球B的磨光和拋光的磨光室14。另外，殼體10設置有安裝在其內側的控制板16以用於控制表面修整裝置，以及設置在其外側用於控制控制板16的一連串的按鈕16a和定時器16b。
另一方面，在殼體內部，包括有用於使保齡球B旋轉的旋轉單元100、用於磨光和拋光保齡球B下表面的下部表面修整單元200、以及用於磨光和拋光保齡球B上表面的上部表面修整單元300。
如圖2所示，旋轉單元100具有一對第一和第二垂直驅動軸110和120、以及一對第一和第二水平驅動軸130和140。如圖3所示，第一和第二垂直驅動軸110和120安裝在磨光室14的底部表面14a中，可以繞垂直軸線旋轉。每個軸都裝備有在其末端安裝的互相平行的第一和第二垂直支撐輥112和122，其基本為錐形。錐形的第一和第二支撐輥112和122用於支撐保齡球使其處於支撐狀態，並且具有用於支撐保齡球B的支撐面112a和122a。支撐面112a和122a具有預定的曲率以與保齡球B的外表面相配，由此分別支撐保齡球B的兩個下部表面。另外，第一和第二垂直支撐輥112和122裝備有各自的主體112b和122b，其由具有彈性的橡膠製成，用於提高與保齡球B的接觸效率，以及各自的織物(texture)112c和122c，用於覆蓋主體112b和122b的外表面。如果需要的話，各個主體112b和122b可以更換，因為其可以從第一和第二垂直驅動軸110和120分離。另外，織物112c和122c不僅僅設定為轉動保齡球B，而且還拋光和清潔保齡球B的表面。
另一方面，如圖4中所示，第一和第二水平驅動軸130和140互相成一直線以形成同心軸線關係，並且它們被安裝為可以繞水平軸線旋轉。第一和第二水平驅動軸130和140分別旋轉安裝到固定在磨光室14底部表面14a上的支架14b上，並具有第一水平支撐輥132和第二水平支撐輥142，它們為錐形，相向安裝在各自的末端。錐形第一和第二水平支撐輥132和142裝備有各自的支撐面132a和142a，用於與第一和第二垂直支撐輥112和122一起通過使用四點支撐法支撐保齡球B的下表面。同樣地，第一和第二水平支撐輥132和142裝備有各自的主體132b和142b，它們由具有預定彈性的橡膠製成，和各自的織物132c和142c，用於覆蓋主體132b和142b的外表面。如果需要的話，各個主體132b和142b可以更換，因為其可以從第一和第二水平驅動軸130和140分離。另外，織物132c和142c不僅僅設定為轉動保齡球B，而且還拋光和清潔保齡球B的表面。
再次參考圖3，旋轉單元100裝備有第一和第二驅動裝置，用於驅動各第一和第二垂直驅動軸110和120。第一和第二驅動裝置裝備有第一和第二驅動電機150和152，用於分別驅動第一和第二垂直驅動軸110和120。第一和第二驅動電機150和152轉動第一和第二垂直驅動軸110和120，以分別轉動位於其末端的第一和第二垂直支撐輥112和122。此時，第一和第二驅動電機150和152被設定為在互相相反的方向中轉動第一和第二垂直支撐輥112和122。這樣做的原因是第一和第二垂直支撐輥122應該以互相相反的方向轉動，以便使得由這些輥支撐的保齡球B繞水平軸線「X」旋轉。
更明確的，第一和第二驅動電機150和152在互相相反的方向中轉動第一和第二垂直支撐輥112和122。作為結果，反向旋轉的第一和第二垂直支撐輥112和122分別與保齡球B的兩個側面部分S接觸，如圖5中所示，以在「X」方向中繞水平軸線轉動保齡球B。
另一方面，第二垂直支撐輥122在相反方向中間歇旋轉，即，與第一垂直支撐輥112相同的方向。當然，第二驅動電機122裝備有反向旋轉裝置，用於在相反方向中間歇轉動第二垂直支撐輥122。因此，第二垂直支撐輥122在與第一垂直支撐輥112相同的反方向中間歇轉動，以使第一和第二垂直支撐輥112和122一起在相同的方向中旋轉，以由此將保齡球B的旋轉軸改變為垂直軸線「Z」，如圖5b中所示。
更明確的，在第二垂直支撐輥122和第一垂直支撐輥112在互相相反的方向中旋轉的情況中，其使保齡球B繞水平軸線「X」旋轉，如圖5a中所示，第二垂直支撐輥122立即在相反方向中旋轉，如圖5b中所示。然後，第二垂直支撐輥122在與第一垂直支撐輥112相同的方向中旋轉以接觸保齡球B的下表面部分T，由此使保齡球B繞垂直軸線「Z」旋轉。經過一段預定時間之後，第二驅動電機152再次在其原始方向中旋轉以使第二垂直支撐輥122在與第一垂直支撐輥112相反的方向中旋轉，以接觸保齡球B的兩側部分S，以便由此使保齡球B再次繞水平軸線「X」旋轉，如圖5a中所示。也就是說，在第二垂直支撐輥122的旋轉方向被間歇改變的時候，保齡球B的旋轉軸線從「X」變化到「Z」並且再次從「Z」到「X」，由此在各個方向中改變其旋轉方向。
再次參考圖4，根據本發明的保齡球表面修整裝置裝備有第三和第四驅動裝置，用於分別驅動第一水平驅動軸130和第二水平驅動軸140。第三和第四驅動裝置裝備有第三和第四驅動電機160和162，用於分別轉動第一和第二水平驅動軸130和140。分別通過一對主動和被動傘齒輪164和165，第一水平驅動軸130連接至第三驅動電機160，並且第二水平驅動軸140連接至第四驅動電機162。
第三和第四驅動裝置轉動第一和第二水平驅動軸130和140以轉動第一和第二水平支撐輥132和142，以便由此使在上部支撐的保齡球B旋轉。關於這點，第三和第四驅動電機160和162在相同方向中轉動第一和第二水平支撐輥132和142，並且第一和第二水平支撐輥132和142與第一和第二垂直支撐輥112和122配合以在相同方向中轉動保齡球B，如圖2中所示。特別地，第四驅動電機162被設置為與在相反方向中被間歇驅動的第二驅動裝置的第二驅動電機152一起在相反方向中間歇旋轉，以與第二驅動電機152配合，以便由此改變保齡球B的旋轉方向。
另一方面，第三和第四驅動電機160和162可以改變第一和第二垂直支撐輥112和122與第一和第二水平支撐輥132和134相比的旋轉速度比率，由此使織物132c和142c磨光和拋光保齡球B的表面。也就是說，當第一和第二水平支撐輥132和134的旋轉速度快於第一和第二垂直支撐輥112和122的旋轉速度時，安裝在其上的織物132和142更快速的旋轉以磨光和拋光保齡球B的表面。
另外，第一和第二水平支撐輥132和134比第一和第二垂直支撐輥112和122更快速地轉動保齡球，以將保齡球B偏壓到第一和第二垂直支撐輥112和122，由此最大化保齡球相對於第一和第二垂直支撐輥112和122的接觸力。
其次，用於修整保齡球B下表面的下表面修整單元200將結合圖1描述。下表面修整單元200具有與保齡球B下表面摩擦接觸的磨光—拋光裝置。
磨光—拋光裝置包括下部輪組件210，用於磨光或拋光保齡球B的下表面。下部輪組件210包括設置在其中心的磨光輪220、繞磨光輪220設置的環形拋光輪230、以及用於支撐磨光輪220和拋光輪230的支撐板240。
磨光輪220包括輪盤222、和與輪盤222螺紋嚙合的輪體224。輪盤222分別裝備有多個以可移動方式插入支撐板240中的導向杆222a、和多個繞導向杆224a插入的彈簧224b。導向杆222a引導輪盤222相對於支撐板240在接近或離開保齡球B的方向中運動。所述多個彈簧224b在接近保齡球B的方向中彈性地偏壓輪盤222，並使輪盤222和安裝在其上的輪體224相對於支撐板240彈性地運動。
輪體224裝備有用於與保齡球B的表面接觸的磨光面224a，並且連接到磨光面224a的是環形磨光元件225，例如砂紙、金剛紙(diamond paper)等。用於磨光保齡球B表面的磨光元件225通過連接裝置被連接到磨光表面，所述連接裝置例如維可牢尼龍搭扣，如果需要的話，其可以被容易地從磨光表面224a移除。類似地，輪體224與輪盤222以螺紋方式嚙合，如果需要的話，也可以被容易地從輪盤222移除。
另一方面，拋光輪230包括輪盤232和與輪盤232螺紋嚙合的輪體234。輪盤232分別裝備有多個以可移動方式插入支撐板240中的導向杆232a、和多個繞導向杆232a插入的彈簧232b。導向杆232a引導輪盤232相對於支撐板240在接近或離開保齡球B的方向中運動。所述多個彈簧234b在接近保齡球B的方向中彈性地偏壓輪盤232，並使輪盤232和安裝在其上的輪體234相對於支撐板240彈性地運動。
輪體234裝備有用於配合保齡球B表面的拋光面234a，並且連接到磨光面234a的是拋光元件，例如，拋光刷235。拋光刷235通過連接裝置被連接到拋光面234a，所述連接裝置例如維可牢尼龍搭扣，如果需要的話，其可以被容易地從磨光表面234a移除。類似地，輪體234與輪盤232以螺紋方式嚙合，如果需要的話，也可以被容易地從輪盤232移除。
另一方面，拋光輪230的拋光面234a比磨光輪220的磨光面224a更加突出。這樣做的原因是拋光輪230的拋光刷235應該在磨光輪220的磨光元件225之前首先接觸保齡球B的表面，就是說，拋光輪230應該被首先使用。此時，拋光輪230始終接觸保齡球B的下表面。當下部輪組件210的支撐板240被偏壓到保齡球B的表面時，如圖7中所示，磨光輪220向前移動以比拋光輪230更加突出，由此接觸保齡球B的表面。此時，拋光輪230接觸被支撐板240擠壓的保齡球B的表面。
再次參考圖6，下部表面修修整單元200具有用於旋轉下部輪組件210的驅動裝置。所述驅動裝置裝備有驅動電機250。驅動電機250裝備有輸出軸252，在其上安裝主動皮帶輪254。所述驅動裝置裝備有中空動力傳送軸，其可旋轉地安裝在磨光室14的底部表面14a上。從動摩擦輪256被安裝在動力傳送軸255的外部表面上，並且通過皮帶257連接到驅動電機250的主動皮帶輪254。連接到驅動電機250主動皮帶輪254的動力傳送軸255由從驅動電機250傳送的動力高速旋轉。
另外，所述驅動裝置裝備有旋轉軸258，其支撐下部輪組件的支撐板240，其穿過動力傳送軸255安裝。特別地，動力傳送軸255具有沿著縱向形成的槽255a，並且旋轉軸258具有用於穿過槽255a的凸起銷258a，作為結果，旋轉軸258可以與動力傳送軸255整體旋轉並且沿著縱向配合運動。
所述驅動裝置通過驅動電機250、動力傳送軸255和旋轉軸258高速旋轉下部輪組件210，由此更加有效地磨光、拋光和研磨保齡球B的表面。另一方面，下部輪組件210的拋光輪230比其磨光輪220更加突出，因而，拋光輪230僅僅與保齡球B的表面接觸。
此外，下部表面修整單元200具有用於將下部輪組件210的支撐板240偏壓到保齡球B的偏壓裝置，以使磨光輪220與保齡球B的表面接觸。所述偏壓裝置包括用於支撐旋轉軸258的提升板260，所述旋轉軸258支撐支撐板240，固定安裝在提升板260上的螺母262，與螺母262以螺紋方式嚙合的螺紋軸264，和用於向前或向後旋轉螺紋軸264的提升電機266。
當偏壓裝置通過使用提升電機266向前轉動螺紋軸264時，如圖7中所示，螺母262沿著螺紋軸264被升高，因而提升板260也被升高，作為結果，由提升板260支撐的旋轉軸258同樣被升高。最後，由旋轉軸258支撐的下部輪組件210也被升高以偏壓到保齡球B，受偏壓下部輪組件210的磨光輪220比拋光輪230更加突出，並且突出的磨光輪230與保齡球B的表面接觸以磨光保齡球B的表面。
另一方面，偏壓裝置包括用於限制下部輪組件210提升寬度的限制裝置，以防止下部輪組件210在偏壓下部輪組件210的過程中過度升高或下降。限制裝置包括第一限位開關270和第二限位開關272，用於探測提升板260的升高位置或者下降位置。所述第一和第二限位開關270和272與提升板260的一側接觸以停止提升電機266。
接下來，用於磨光保齡球B上表面的上部表面修整單元300將參考圖1被解釋。首先，上部表面修整單元300包括安裝在殼體10的支柱18處的提升板310、和安裝在提升板310處的磨光—拋光裝置。
所述磨光—拋光裝置包括與保齡球B表面接觸的上部輪組件320，用於磨光或拋光保齡球B的上表面。上部輪組件320包括環形磨光輪330、和繞磨光輪330設置的環形拋光輪340、以及用於支撐所述磨光輪330和拋光輪340的支撐板350。
如圖8中所示，磨光輪330包括輪盤332、和與所述輪盤332螺紋嚙合的輪體334。輪盤332分別裝備有多個以可移動方式插入支撐板350中的導向杆332a、和多個繞導向杆332a插入的彈簧332b。導向杆332a引導輪盤332相對於支撐板350在接近或離開保齡球B的方向中運動。所述多個彈簧332b在接近保齡球B的方向中彈性地偏壓輪盤332，並使輪盤332和安裝在其上的輪體334相對於支撐板350彈性地運動。
輪體334裝備有用於與保齡球B的表面接觸的磨光面334a，並且連接到磨光面334a的是環形磨光元件335，例如砂紙、金剛紙等。用於磨光保齡球B表面的磨光元件335通過連接裝置被連接到磨光表面334a，所述連接裝置例如維可牢尼龍搭扣，如果需要的話，其可以被容易地從磨光表面334a移除。類似地，輪體334與輪盤332以螺紋方式嚙合，如果需要的話，也可以被容易地從輪盤332移除。另外，連接到輪體334的磨光元件335具有比連接到下部表面修整單元200的磨光輪230的磨光元件225更大的粗糙度。
另一方面，拋光輪340包括輪盤342和與輪盤342螺紋嚙合的輪體344。輪盤342分別裝備有多個以可移動方式插入支撐板350中的導向杆342a、和多個繞導向杆342a插入的彈簧342b。導向杆342a引導輪盤342相對於支撐板350在接近或離開保齡球B的方向中運動。所述多個彈簧342b在接近保齡球B的方向中彈性地偏壓輪盤342，並使輪盤342和安裝在其上的輪體344相對於支撐板350彈性地運動。
輪體344裝備有用於配合保齡球B表面的拋光面344a，並且連接到磨光面344a的是拋光元件，例如，拋光刷345。拋光刷345通過連接裝置被連接到拋光面344a，所述連接裝置例如維可牢尼龍搭扣，如果需要的話，其可以被容易地從磨光表面344a移除。類似地，輪體344與輪盤342以螺紋方式嚙合，如果需要的話，也可以被容易地從輪盤342分離。
另一方面，拋光輪340的拋光面344a比磨光輪330的磨光面334a更加突出。這樣做的原因是拋光輪340的拋光刷345應該在磨光輪330的磨光元件335之前首先接觸保齡球B的表面，就是說，拋光輪340應該被首先使用。另一方面，如圖10中所示，當上部輪組件320的支撐板350被偏壓到保齡球B的表面，使得上部輪組件320的拋光輪340與保齡球B的表面接觸時，磨光輪330向前移動以比拋光輪340更加突出，由此使磨光輪330接觸保齡球B的表面。
再次參考圖8，上部表面修修整單元300具有用於轉動磨光—拋光裝置的驅動裝置。所述驅動裝置裝備有安裝在提升板310處的驅動電機360。驅動電機360裝備有輸出軸362，在其上安裝主動皮帶輪364。所述驅動裝置裝備有以可旋轉方式安裝在提升板310處的旋轉軸365以支撐上部輪組件。從動摩擦輪366被安裝在旋轉軸365的外部表面上，並且通過皮帶367連接到驅動電機360的主動皮帶輪364。連接到驅動電機360的主動皮帶輪364的旋轉軸365由從驅動電機360傳送的動力高速旋轉，由此轉動支撐在旋轉軸365末端處的上部輪組件。
驅動裝置高速轉動上部輪組件320，由此使上部輪組件320更加有效地磨光、拋光和研磨保齡球B的表面。
另一方面，如圖1中所示，上部表面修整單元300的驅動裝置相對於下部表面修整單元200的驅動裝置被反向驅動。因此，下部表面修整單元200的下部輪組件210相對於上部表面修整單元300的上部輪組件320反向旋轉。當下部輪組件210和上部輪組件320在同一方向中旋轉時，保齡球B可以與下部輪組件210和上部輪組件320一起繞垂直軸線旋轉。
再次參考圖8，上部表面修整單元300裝備有用於偏壓上部輪組件320以使拋光輪340和磨光輪330接觸保齡球B表面的偏壓裝置。
所述偏壓裝置包括可上下移動地安裝在殼體的支柱18處的提升板310、用於向上和向下移動提升板310的提升裝置。特別地，所述提升裝置包括安裝在殼體10下側的提升電機370、安裝在提升電機370的輸出軸372處的主動鏈輪374、以可旋轉方式安裝在殼體10上側處的從動鏈輪376、和鏈條，該鏈條的一端通過主動鏈輪374固定到提升板310的下表面，並且另一端通過從動鏈輪376固定到提升板310的上表面。
如圖9中所示，偏壓裝置使提升電機370向前轉動主動鏈輪374。然後，主動鏈輪374使鏈條循環以向下移動提升板310，由此將上部輪組件320偏壓到保齡球B的表面。特別地，上部輪組件320被偏壓以使上部輪組件320的拋光輪340接觸保齡球B的表面。
當主動鏈輪374進一步轉動時，如圖10中所示，主動鏈輪374進一步轉動鏈條378以進一步向下移動提升板310，由此進一步將上部輪組件320偏壓到保齡球B的表面。特別地，上部輪組件320被進一步偏壓以使上部輪組件320的磨光輪330接觸保齡球B的表面。
另一方面，所述偏壓裝置裝備有提升電機控制裝置，用於控制提升電機370的運行，以將上部輪組件320的位置固定在如圖8中所示的最上部位置的準備位置、如圖9中所示的拋光輪與保齡球B接觸的第一位置、以及如圖10中所示的磨光輪與保齡球B接觸的第二位置。
提升電機控制裝置包括第一探測開關380、第二探測開關382、以及第三探測開關384，從上面部分順序設置以探測提升板310的升高位置。如圖8中所示，第一探測開關380探測上部輪組件320的準備位置以便停止提升電機370的運行，如圖9中所示，第二探測開關382探測上部輪組件320的第一位置以便停止提升電機370的運行，如圖10中所示，第三探測開關384探測上部輪組件320的第二位置以便停止提升電機370的運行。
再次參考圖1，根據本發明的保齡球表面修整裝置包括磨光液供給裝置，用於提供磨光液到保齡球B的表面，以及拋光液供給裝置，用於提供拋光液到保齡球B的表面。
所述磨光液供給裝置包括安裝在殼體10底部表面上的磨光液儲罐400、用於從儲罐400泵出磨光液的液壓泵402、用於將泵出磨光液供應到上部表面修整單元300的旋轉軸365上端的磨光液供應軟管404、以及插入中空旋轉軸365中的中空磨光液噴射管406，以便將供應的磨光液噴射到保齡球的上表面。特別地，如圖8中所示，中空磨光液噴射管406插入旋轉軸365的內表面中，並且其末端設置在磨光輪330的內部。關於這點，磨光液噴射管406和磨光液供應軟管404通過接頭408連接，所述接頭408具有與磨光液噴射管406和磨光液供應軟管404形成流體通路的第一室408a。
另一方面，如圖1中所示，拋光液供給裝置包括安裝在殼體10底部表面上的拋光液儲罐410、用於從儲罐410泵出拋光液的液壓泵412、用於將泵出拋光液供應到上部表面修整單元300的旋轉軸365上端的拋光液供應軟管414、以及插入中空磨光液噴射管406中的拋光液噴射管416，以便將供應的拋光液噴射到保齡球B的上表面。特別地，如圖8中所示，拋光液噴射管416插入磨光液噴射管406的內表面中，並且其末端設置在環形磨光輪330的內部。關於這點，拋光液噴射管416和拋光液供應軟管414通過接頭408連接，所述接頭408具有與拋光液噴射管416和拋光液供應軟管414形成流體通路的第二室408b。
關於這點，磨光液供給裝置優選被設置為在磨光輪330磨光保齡球B的期間操作，類似地，拋光液供給裝置優選被設置為在拋光輪340拋光保齡球B的期間操作。當然，也可能使磨光液供給裝置和拋光液供給裝置同時工作以同時供應磨光液和拋光液。磨光液供給裝置和拋光液供給裝置在控制板16的控制下操作。
另一方面，如圖1中所示，磨光液供給裝置的磨光液儲罐400通過回水軟管400a與底面14a流體連通，以便由此實現在保齡球B磨光之後將滴入磨光室14底部表面14a中的磨光液的採集。
此外，本發明的保齡球表面修整裝置裝備有防護部件500，用於防護散布在保齡球B加工表面上的磨光液和拋光液。防護部件500為矩形管形，其覆蓋保齡球B的周圍，並且其被連接到提升板310以隨其上下運動。
在下文中，將闡明保齡球表面修整裝置的操作。作為本發明保齡球B的表面修整方法，存在兩種方法，即，一種拋光保齡球B表面的方法、和一種磨光保齡球B表面的方法。在下文中，保齡球拋光方法和保齡球磨光方法將被分類解釋。
首先，解釋拋光保齡球B的方法，如圖1中所示，需要拋光的保齡球B設置在第一和第二垂直支撐輥112和122以及第一和第二水平輥132和142上，然後，按下開始鍵。作為結果，如圖5a中所示，第一和第二垂直支撐輥112和122、以及第一和第二水平支撐輥132和134旋轉以轉動保齡球B。此時，第一和第二垂直支撐輥112和122、以及第一和第二水平支撐輥132和142將保齡球B的旋轉軸線從「X」到「Z」並從「Z」到「X」多方改變。
另一方面，當按下開始按鈕時，如圖1中所示，下部輪組件210也旋轉以修整保齡球B的下部表面。此時，僅有下部輪組件210的拋光輪230接觸保齡球B的表面以拋光保齡球B。
另外，當按下開始按鈕時，上部表面修整單元300的提升電機370運行，因而，如圖9中所示，上部輪組件320旋轉著向下運動，由此修整保齡球B的表面。另一方面，提升電機370在上部輪組件320到達第一位置時停止其運行，因而，固定在第一位置的上部輪組件320修整保齡球B的表面。此時，僅有上部輪組件320的拋光輪340接觸保齡球B的表面以拋光保齡球B。
通過這一系列的操作步驟，上部輪組件320的拋光輪340和下部輪組件210的拋光輪230接觸保齡球B的上部表面和下部表面以拋光保齡球B的表面。
另一方面，在上部輪組件320和下部輪組件210拋光保齡球B表面的期間，第一和第二垂直支撐輥112和122、以及第一和第二水平支撐輥132和142在各個方向中改變保齡球B的旋轉軸線。因此，保齡球B和上部以及下部輪組件320和210之間的接觸區域多方改變，由此均勻地拋光保齡球B的整個表面。
下面，將解釋磨光保齡球B的方法。首先，如圖1中所示，需要磨光的保齡球B設置在第一和第二垂直支撐輥112和122以及第一和第二水平輥132和142上，然後，按下開始鍵。作為結果，第一和第二垂直支撐輥112和122、以及第一和第二水平支撐輥132和134旋轉以轉動保齡球B。此時，第一和第二垂直支撐輥112和122、以及第一和第二水平支撐輥132和142將保齡球B的旋轉軸線從「X」到「Z」並從「Z」到「X」多方改變。
另一方面，當按下開始按鈕時，上部表面修整單元300的提升電機370和驅動電機360也被啟動，因而，上部輪組件旋轉著向下運動以緊密接觸保齡球B的上部表面。另一方面，如圖10中所示，提升電機370將上部輪組件320移動到第二位置，這樣，上部輪組件320以固定在第二位置的狀態修整保齡球B的表面。此時，上部輪組件320的拋光輪340和磨光輪330同時接觸保齡球B的表面以磨光保齡球B。特別地，具有粗糙顆粒的磨光輪330粗略地磨光保齡球B的表面。
此外，當在保齡球B的粗略磨光完成之後經過一段預定時間時，如圖8和9中所示，提升電機370反向旋轉以將上部輪組件320從第二位置升高到準備位置。然後，當上部輪組件320向上移動到準備位置時，如圖9中所示，提升電機370再次正向旋轉以將上部輪組件320定位在第一位置。此時，上部輪組件320的拋光輪340僅與保齡球B的上部表面接觸。
另一方面，當上部輪組件320的拋光輪340接觸保齡球B的上部表面時，如圖7中所示，下部表面修整單元200的提升電機266和驅動電機250被馬上啟動，因而，下部輪組件210的磨光輪220旋轉著向上運動與保齡球B的下部表面接觸。此時，保齡球B的表面通過具有較細微粒磨光輪的磨光元件225被細緻地磨光。
當在細緻磨光保齡球B之後經過一段預定的時間時，如圖8和9中所示，提升電機370反向旋轉以將上部輪組件320從第一位置升高到準備位置。然後，當上部輪組件320向上移動到準備位置時，如圖9中所示，提升電機370再次正向旋轉以將上部輪組件320定位在第一位置。此時，上部輪組件320的拋光輪340僅與保齡球B的上部表面接觸，由此拋光保齡球B的表面。
當上部輪組件320的拋光輪340接觸保齡球B的上部表面時，如圖6和7中所示，下部表面修整單元200的提升電機266反向旋轉以將下部輪組件210的磨光輪220向下移動，此時，上部輪組件320的拋光輪340僅與保齡球B的表面接觸，以由此拋光保齡球B的表面。
當在上部輪組件320和下部輪組件210的拋光處理之後經過一段預定的時間時，如圖8中所示，上部表面修整單元300的提升電機370反向旋轉，由此將上部輪組件320與保齡球B分離。然後下部表面修整單元200和上部表面修整單元300的每個驅動電機250和360被停止，由此完成保齡球B的表面修整處理。
在這一系列的操作步驟中，上部輪組件320和下部輪組件210的磨光元件被更換，以便從較大顆粒到較小顆粒來磨光保齡球B。另一方面，控制板16控制將下部輪組件210和上部輪組件320上下移動的一系列步驟。
本發明的工業可應用性如由上面充分描述的，根據本發明的保齡球表面修整裝置具有在各個方向中轉動保齡球並且清潔、磨光、拋光和研磨保齡球整個表面而不會有不均衡磨損的能力。此外，所述裝置可以通過使用預先準備的各種磨光和拋光輪來修整保齡球的表面。
權利要求
1.一種保齡球表面修整裝置，包括殼體；第一和第二垂直支撐輥，它們互相間隔開安裝到殼體上用於繞平行的垂直軸線旋轉，每個垂直支撐輥適於在保齡球一側的底部側接觸保齡球的表面；第一和第二水平支撐輥，它們安裝到殼體上用於與第一和第二垂直支撐輥一起穩固地支撐保齡球，每個水平支撐輥能夠繞水平軸線旋轉並且適於在保齡球另一側的底部側接觸保齡球的表面；輥驅動裝置，用於旋轉第一和第二垂直支撐輥以及第一和第二水平支撐輥；磨光-拋光裝置，用於與保齡球的表面形成摩擦接觸以在保齡球旋轉的同時磨光或拋光保齡球。
2.如權利要求1所述的裝置，其中所述磨光-拋光裝置包括有下部輪組件，該下部輪組件安裝在殼體的下部以繞垂直軸線旋轉，並且接觸保齡球的下部表面以磨光或拋光保齡球的下部表面。
3.如權利要求2所述的裝置，其中所述下部輪組件包括支撐板、連接到支撐板以在接近或離開保齡球的方向中移動的磨光輪、用於將磨光輪彈性偏壓到保齡球的彈簧、連接到支撐板以在接近或離開保齡球的方向中移動的環形拋光輪，並且該環形拋光輪圍繞磨光輪同心地設置、以及用於將拋光輪彈性偏壓到保齡球的彈簧。
4.如權利要求3所述的裝置，其中所述拋光輪通常設置為比磨光輪更加靠近保齡球的表面。
5.如權利要求2所述的裝置，其中所述下部輪組件安裝在殼體中以在接近或離開保齡球的方向中移動。
6.如權利要求1所述的裝置，其中磨光-拋光輪包括上部輪組件，該上部輪組件安裝在殼體的上部以繞垂直軸線旋轉，並且接觸保齡球的上部表面以磨光或拋光保齡球的上部表面。
7.如權利要求6所述的裝置，其中所述上部輪組件包括支撐板、連接到支撐板以在接近或離開保齡球的方向中移動的磨光輪、用於將磨光輪彈性偏壓到保齡球的彈簧、連接到支撐板以在接近或離開保齡球的方向中運動的環形拋光輪，並且該環形拋光輪圍繞磨光輪同心地設置、以及用於將拋光輪彈性偏壓到保齡球的彈簧。
8.如權利要求7所述的裝置，其中所述拋光輪通常設置為比磨光輪更加靠近保齡球的表面。
9.如權利要求6所述的裝置，其中所述上部輪組件安裝在殼體中以在接近或離開保齡球的方向中移動。
10.如權利要求1所述的裝置，進一步包括有磨光液供給裝置，用於將磨光液供應到保齡球的表面。
全文摘要
一種保齡球表面修整裝置，包括殼體，安裝在殼體中用於繞平行的垂直軸線旋轉的第一和第二垂直支撐輥，每個垂直支撐輥適於與保齡球的表面在保齡球一側的底部側接觸，安裝在殼體中用於與垂直支撐輥一起支撐保齡球的第一和第二水平支撐輥，每個水平支撐輥能夠繞水平軸線旋轉並且適於與保齡球的表面在保齡球另一側的底部側接觸，用於使支撐輥旋轉的驅動電機，以及用於與保齡球表面形成摩擦接觸以便將保齡球研磨或拋光的研磨－拋光輪組件。
文檔編號B24B11/00GK1678430SQ03820420
公開日2005年10月5日 申請日期2003年6月26日 優先權日2002年6月26日
發明者沈相培 申請人:沈相培