四工位通過式瓦形磁體磨床的製作方法
2023-05-07 21:19:11 1
專利名稱：四工位通過式瓦形磁體磨床的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於鐵氧體永磁和稀土永磁的瓦形磁體磨削加工的四工位通過式瓦形磁體磨床。
背景技術：
在機械加工領域，對鐵氧體永磁和稀土永磁的瓦形磁體磨削加工包括磨削磁體的底面，弦寬兩側面和內，外兩圓弧面。以往需要採用四～五道加工工序，在不同的工具機上加工才能完成，這種加工方式的主要缺點就是生產效率不高，並且在工具機間的轉移降低了瓦形磁體在工具機上的定位精度，導致磨削精度降低，產品一致性差。為此，在加工瓦形磁體時，多採用多工位磨床，而多工位磨床在連續加工過程中，同時限定工件各個方向上的自由度是不可能的，所以存在著對持續運動過程中的工件定位不易的缺點。同時由於瓦形磁體種類眾多，不同種類的瓦形磁體需要配套的導軌，因此還存在著導軌更換複雜的缺點。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種可以在一臺工具機上完成瓦形磁體連續磨削加工，並且磨削加工精度高，產品一致性好，更換導軌方便、快捷的四工位通過式瓦形磁體磨床。
本實用新型的技術方案是一種四工位通過式瓦形磁體磨床，包括有主機、控制機構運行的電控系統、液壓系統，其中主機包括有立柱，安裝在立柱上的推動瓦形磁體的進給裝置，引導瓦形磁體運動的導軌組件，導軌沿程的定位裝置以及與其中心線保持一致的磨頭，其特徵在於第一、二、四工位的定位裝置是以瓦形磁體的內圓弧面為基準的定位裝置，第三工位的定位裝置為以瓦形磁體的外圓弧面為基準的「V」形定位裝置；在導軌組件中有清洗水道。
本實用新型主要的附加技術方案有可將導軌組件分為基面導軌、中心導軌和側面導軌，中心導軌安裝在基面導軌的定位槽中，側面導軌固定在基面導軌上。
本實用新型的有益效果是可以在連續磨削加工的同時保證所加工瓦形磁體的精度高和產品一致性好的要求，提高了生產效率；在優選實施例中還具有的優點更換瓦形磁體品種時，本工具機導軌組件不需更換基面導軌和側面導軌，而只需更換中心導軌即可組成一組新導軌，使專用導軌的加工費用減少80％左右。
圖1是本實用新型磨床加工流水線的示意圖。
圖2是圖1所示流水線的第一工位的縱剖圖。
圖3是圖1所示流水線的第二工位的縱剖圖。
圖4是圖1所示流水線的第三工位的縱剖圖。
圖5是圖1所示流水線的第四工位的縱剖圖。
圖6是本實用新型磨床的正視圖。
其中，附圖標記1為貯料輸送帶，2為進給驅動皮帶，3為第一工位，4為第二工位，5為第三工位，6為第四工位，7為基面導軌，8為定位裝置，9為側面導軌，10為中心導軌，11為弦寬和底面磨輪，12為中心定位塊，13瓦形磁體，14為頂部定位塊，15為外圓弧磨輪，16為內圓弧磨輪，17為「V」形定位裝置，18外圓弧磨輪，19為立柱。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
本實用新型的優選實施例，如圖1所示，一種四工位通過式瓦形磁體磨床，包括有主機、控制機構運行的電控系統、液壓系統，其中主機包括有立柱19；安裝在立柱19上的推動磁體前進的進給驅動皮帶2，進給驅動皮帶2的運輸磁體部分優選採用同步齒形帶傳動，並與貯料輸送帶1部分交疊、壓緊，實現整個機構傳動的平穩可靠，保證生產精度；引導磁體13準確移動的導軌組件和具有精確軸向移動以保證與導軌沿程的定位裝置中心線保持一致的用於磨削的磨頭；第一、二、四工位的定位裝置是以瓦形磁體13的內圓弧面為基準的內園弧導軌，第三工位5的定位裝置為以瓦形磁體13的外圓弧面為基準的「V」形定位裝置17；在導軌組件中有清洗水道，用於在加工過程中將磨削產生的漿料清洗乾淨，避免影響磨削精度；其中導軌組件包括有基面導軌7、中心導軌10和側面導軌9，中心導軌10安裝在基面導軌7的定位槽中，側面導軌9固定在基面導軌7上；液壓系統的液壓輸出連接至各個磨頭、「V」形定位裝置17、進給驅動裝置2，用於實現磨頭、「V」形定位裝置、進給驅動裝置的快速升級和精確復位，可以實現在磨床生產過程中的快速調整及復位重新投入生產，大大提高了生產效率。
本實用新型的工作模式是進給裝置2勻速推動瓦形磁體13，使得瓦形磁體13沿流水線不斷前進，瓦形磁體13首先進入第一工位3，如圖2所示，在第一工位3定位裝置，中心定位塊12和頂部定位塊14的作用下以瓦形磁體13的內圓弧面為基準定位，弦寬和底面磨輪11對瓦形磁體13的底面和弦寬兩側面進行磨削加工；而後瓦形磁體13進入第二工位4，中心定位塊12和兩側的定位塊配合以瓦形磁體13的內圓弧面為基準定位，外圓弧磨輪15對瓦形磁體13的外圓弧面進行磨削粗加工；然後瓦形磁體13進入第三工位5，「V」形定位裝置17配合兩側的定位塊以瓦形磁體13已粗加工過的外圓弧面為基準，內圓弧磨輪16對瓦形磁體13的內圓弧面進行精磨；最後，瓦形磁體13進入四工位6，中心定位塊12和兩側的定位塊配合以瓦形磁體13的已加工好的內圓弧面為基準定位，外圓弧磨輪18精磨瓦形磁體13的外圓弧面，完成整個工藝過程。通過不同定位裝置的配合和排列，使得在本磨床上連續加工出的瓦形磁體具有精度高、一致性好的優點。
在優選實施例中，由於更換瓦形磁體品種時，不需更換基面導軌7和側面導軌9，只需要更換中心導軌10，並用螺栓固定即可，更換簡單、效率高，並且節約了專用導軌加工費用80％左右，大大降低了導軌加工成本。而且，導軌的組裝調整可以不在磨床上進行，為生產過程中實施並行作業，敏捷製造提供了保證。
權利要求1.一種四工位通過式瓦形磁體磨床，包括有主機、控制機構運行的電控系統、液壓系統，其中主機包括有立柱(19)，安裝在立柱(19)上的推動磁體的進給裝置(2)，引導瓦形磁體(13)運動的導軌組件，導軌組件沿程的定位裝置以及與其中心線保持一致的磨頭，其特徵在於第一、二、四工位(3、4、6)的定位裝置是以瓦形磁體(13)的內圓弧面為基準的定位裝置，第三工位(5)的定位裝置為以瓦形磁體的外圓弧面為基準的「V」形定位裝置(17)；在導軌組件中有清洗水道。
2.根據權利要求1所述的四工位通過式瓦形磁體磨床，其特徵在於，導軌組件包括有基面導軌(7)、中心導軌(10)和側面導軌(9)，中心導軌(10)安裝在基面導軌(7)的定位槽中，側面導軌(9)固定在基面導軌(7)上。
3.根據權利要求1所述的四工位通過式瓦形磁體磨床，其特徵在於，所述進給裝置(2)採用同步齒形帶傳動，其傳送帶與貯料輸送帶(1)有交疊部分，二者交疊部分相互壓緊。
4.根據權利要求1所述的四工位通過式瓦形磁體磨床，其特徵在於，液壓系統的液壓輸出連接至磨頭、「V」形定位裝置(17)、進給驅動裝置(2)。
專利摘要本實用新型公開了一種四工位通過式瓦形磁體磨床，包括有主機、控制機構運行的電控系統、液壓系統，磨削工位流水線，其中主機包括有立柱，安裝在立柱上的推動磁體的進給裝置，引導磁體準確運動的導軌組件，和具有精確軸向移動的保證與導軌沿程的定位裝置的中心線保持一致的用於磨削的磨頭；其特徵在於第一、二、四工位的定位裝置是以瓦形磁體的內圓弧面為基準的內園弧導軌，第三工位的定位裝置為以瓦形磁體的外圓弧面為基準的「V」形定位裝置；在導軌組件中有清洗水道。
文檔編號B24B5/36GK2920527SQ200620034720
公開日2007年7月11日 申請日期2006年6月26日 優先權日2006年6月26日
發明者林方鈺, 袁宏宇, 陳敦來, 吳明軍, 張勵評 申請人:成都四星液壓製造有限公司