一種竹質扇骨及其加工設備的製作方法

2023-04-30 01:44:11 2

本發明屬於摺扇領域，涉及一種竹質扇骨及其加工設備。

背景技術：

摺扇是一種用木條或竹條做扇骨、韌紙或綾絹做扇面的能摺疊的扇子；用時須撒開，成半規形，聚頭散尾。摺扇最早起源於中國，竹木做扇骨，韌紙做扇面。在傳統摺扇的製作過程中，新鮮扇骨木料需經過防腐處理，才能令其做成的扇子經久耐用，避免被乾燥或潮溼天氣以及皮膚汗液觸摸浸泡導致扇骨的變形或損壞。傳統的煮製工藝，不但耗時長，而且防腐效果不佳，摺扇長時間使用後，容易被周圍環境影響，出現細菌滋生，蟲蛀、木質部腐壞等狀況，不但不利於扇子的使用和保存，而且經傳統方法煮製後的扇骨雖具防腐效果，但氣味難聞，久久難以散發，對使用者的身體健康帶來傷害。而且摺扇經過歷經中國古代幾百年的歷史作為中國傳統手工製品的代表之一，沿用至今的製作工藝依然保留全手工製作，但隨著現在社會的發展，需求量不斷加大，純手工製作的已經遠遠不能滿足現在大眾消費者的需求。

技術實現要素：

本發明的目的之一是提供一種竹質扇骨，大扇骨和小扇骨分別經過不同處理，滿足大扇骨強度高、小扇骨韌性佳，大小扇骨防腐性好，不會滋生細菌，使用壽命長，使用衛生。

本發明的目的之二是提供上述竹質扇骨的加工設備，輔助扇骨的烘乾，自動進料出料，烘乾效果好，使用方便。

為了達到本發明的第一目的，本發明採用如下的技術方案：一種竹質扇骨，包括大扇骨和小扇骨，所述大扇骨通過如下處理方法獲得：a、大扇骨坯在溼度為68-75%、溫度為85-90℃、壓力為0.8-1.2mpa的真空條件下處理1.5-2h；b、經過步驟a處理的大扇骨坯冷卻至45-50℃時，投入大扇骨處理液中處理5-12h；c、經過步驟b處理的大扇骨坯在烘乾裝置內烘烤30-40min，然後在通風條件下放置至少5天，得到大扇骨。

摺扇中，由於大、小扇骨的作用不同，對其要求也不同，大扇骨要求其強度稍大，能起到支撐作用，小扇骨要具有一定的韌性，這樣扇起來風量夠大，而且不會太吃力。上述技術方案中，對大扇骨進行特殊處理，利於保持大扇骨的強度、增加其耐磨性，有效避免細菌滋生、蟲蛀、竹質內部腐壞等。

作為優選，所述小扇骨通過如下處理方法獲得：a、小扇骨坯蒸汽蒸10-30min，然後在取出蓋上紗布燜2-3h；b、經過步驟a處理的小扇骨坯在小扇骨處理液中處理3-5h，小扇骨處理液溫度為60-75℃；c、經過步驟b處理的小扇骨坯在烘箱內烘烤30-40min，然後在通風條件下放置至少5天，得到小扇骨。

該技術方案，對小扇骨進行對應處理，保持小扇骨的柔韌性，不易折斷，防腐性好，不會滋生細菌。

作為優選，所述大扇骨處理液包括如下重量份的組分：醇10-15份、棕櫚葉油6-10份、竹葉油6-8份、竹葉汁15-18份、硬石膏礦10-12份。

該技術方案中的大扇骨處理液用於處理大扇骨，其中棕櫚葉油、竹葉油不僅可以協助其它有效組分進入到竹質內部，而且本身能夠抵抗大部分細菌，硬石膏礦不僅可以輔助防腐，還能一定程度上保持大扇骨的強度。

作為優選，所述醇為濃度為75-80%的乙醇。

作為優選，所述小扇骨處理液包括如下重量份的組分：石斛提取物10-15份、辛菌嗎啉胍10-20份、殼聚糖6-10份、大黃酸2-5份、甘草3-6份。該技術方案中的小扇骨處理液，具有殺菌、預防細菌滋生，防腐的效果。

作為優選，所述大扇骨的原料採用三至四年齡的竹材。

作為優選，所述小扇骨的原料採用一至二年齡的竹材。

通過實施上述技術方案，本發明具有如下優點：本發明分別對大扇骨和小扇骨進行不同處理，滿足大扇骨強度大、小扇骨韌性佳的要求，採用不同處理液進行處理，得到的扇骨防腐性好，不會滋生細菌，使用壽命長，使用衛生。

為了達到第二目的，本發明採用如下的技術方案：上述竹質扇骨的加工設備，包括對大扇骨坯進行烘烤的烘乾裝置，所述烘乾裝置包括烘箱、設置在所述烘箱內的轉筒件以及設置在所述烘箱外的輸送軌道，所述烘箱設置有對準所述轉筒件的扇骨入口。

作為優選，所述轉筒件包括轉軸和與所述轉軸固接的轉筒以及設置帶動所述轉軸轉動的電機，所述轉筒的外壁上設置有扇骨槽。

作為優選，在所述扇骨槽的一端設置有阻擋件。

作為優選，所述轉筒的直徑從一端至另一端逐漸減小，所述扇骨槽呈傾斜設置。

作為優選，在所述扇骨槽的一端設置有阻擋件，所述阻擋件為靠近轉筒直徑小的一端。

作為優選，所述轉筒的直徑越遠離電機越小。

作為優選，所述扇骨槽的傾斜角度大於30°。

作為優選，所述轉筒的筒壁為鏤空結構。

作為優選，所述扇骨槽的端部具有出料口，所述轉筒的端部設置有阻擋所述出料口的轉盤，所述轉盤可轉動安裝於所述轉筒的端部。

作為優選，所述扇骨槽內設置有光滑層。

作為優選，所述扇骨槽的寬度大於所述扇骨入口的寬度。

通過實施上述技術方案，本發明具有如下優點：本發明的加工設備能夠自動進料出料，每根扇骨分開有序進料，不僅烘乾效果好，而且利於後續加工。

附圖說明

附圖1為本發明一實施例的示意圖；

附圖2為本發明一實施例中轉筒件示意圖；

附圖3為本發明一實施例中轉筒件的側視圖；

附圖4為本發明一實施例中轉盤的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，對本發明作進一步詳細說明。

實施例1：

一種竹質扇骨，包括大扇骨和小扇骨，大扇骨為摺扇摺疊後兩側的兩根扇骨，小扇骨為兩個大扇骨之間的若干根扇骨。由於大、小扇骨的作用不同，對其要求也不同，大扇骨要求其強度稍大，能起到支撐作用，小扇骨要具有一定的韌性，這樣扇起來風量夠大，而且不會太吃力。基於大、小扇骨兩者的不同要求，本發明對兩者採用不同的處理方式：

大扇骨採用三至四年齡的竹材為原料，通過如下處理方法獲得：a、大扇骨坯在溼度為75%、溫度為85℃、壓力為1.0mpa的真空條件下處理2h；b、經過步驟a處理的大扇骨坯冷卻至45℃時，投入大扇骨處理液中處理6h；c、經過步驟b處理的大扇骨坯在烘乾裝置內烘烤40min，然後在通風條件下放置5天，得到大扇骨。大扇骨處理液包括如下重量份的組分：濃度為75%的乙醇12份、棕櫚葉油10份、竹葉油6份、竹葉汁16份、硬石膏礦12份。

小扇骨採用一至二年齡的竹材為原料，通過如下處理方法獲得：a、小扇骨坯蒸汽蒸10min，然後在取出蓋上紗布燜2h；b、經過步驟a處理的小扇骨坯在小扇骨處理液中處理5h，小扇骨處理液溫度為60℃；c、經過步驟b處理的小扇骨坯在烘箱內烘烤35min，然後在通風條件下放置6天，得到小扇骨。小扇骨處理液包括如下重量份的組分：石斛提取物10份、辛菌嗎啉胍15份、殼聚糖10份、大黃酸2份、甘草5份。

實施例2：

一種竹質扇骨，包括大扇骨和小扇骨，大扇骨採用三至四年齡的竹材為原料，通過如下處理方法獲得：a、大扇骨坯在溼度為68%、溫度為86℃、壓力為1.2mpa的真空條件下處理1.5h；b、經過步驟a處理的大扇骨坯冷卻至48℃時，投入大扇骨處理液中處理12h；c、經過步驟b處理的大扇骨坯在烘乾裝置內烘烤30min，然後在通風條件下放置6天，得到大扇骨。大扇骨處理液包括如下重量份的組分：甲醇15份、棕櫚葉油6份、竹葉油7份、竹葉汁18份、硬石膏礦10份。

小扇骨採用一至二年齡的竹材為原料，通過如下處理方法獲得：a、小扇骨坯蒸汽蒸20min，然後在取出蓋上紗布燜3h；b、經過步驟a處理的小扇骨坯在小扇骨處理液中處理3h，小扇骨處理液溫度為70℃；c、經過步驟b處理的小扇骨坯在烘箱內烘烤40min，然後在通風條件下放置5天，得到小扇骨。小扇骨處理液包括如下重量份的組分：石斛提取物12份、辛菌嗎啉胍20份、殼聚糖6份、大黃酸3份、甘草6份。

上述竹質扇骨的加工設備，包括步驟c中對大扇骨坯進行烘烤的烘乾裝置，如附圖1-4所示，所述烘乾裝置包括烘箱10、設置在所述烘箱10內的轉筒件20以及設置在所述烘箱10外的輸送軌道30，所述烘箱10設置有對準所述轉筒件20的扇骨入口101，大扇骨通過輸送軌道30輸送過來，經扇骨入口進入烘箱10內的轉筒件20上進行烘烤。轉筒件20包括轉軸21和與所述轉軸21固接的轉筒22以及帶動所述轉軸21轉動的電機23，轉筒22的筒壁為鏤空結構，外壁上設置有扇骨槽221，輸送軌道30進來的大扇骨落入扇骨槽221內，扇骨槽221的寬度大於所述扇骨入口101的寬度，保證大扇骨的準確落入，每個扇骨槽221對應一根大扇骨，實現有序進料，也防止大扇骨的堆積影響烘乾效果。轉筒22的直徑從一端至另一端逐漸減小，轉筒22的直徑越遠離電機23越小，扇骨槽221呈傾斜設置，傾斜角度大於30°，本實施例為35°，扇骨槽221內設置有光滑層，落入扇骨槽221的大扇骨能夠順利滑至扇骨槽221的一端，扇骨槽221的一端設置有阻擋件2211，所述阻擋件2211為靠近轉筒22直徑小的一端。扇骨槽221的端部具有出料口，烘好的大扇骨從出料口出來，所述轉筒22的端部設置有阻擋所述出料口的轉盤40，所述轉盤40可轉動安裝於所述轉筒22的端部，需要出料時，轉動轉盤40，使得出料口露出，大扇骨能夠滑出，實現出料。

實施例3：

一種竹質扇骨，包括大扇骨和小扇骨，大扇骨採用三至四年齡的竹材為原料，通過如下處理方法獲得：a、大扇骨坯在溼度為70%、溫度為90℃、壓力為0.8mpa的真空條件下處理2h；b、經過步驟a處理的大扇骨坯冷卻至50℃時，投入大扇骨處理液中處理5h；c、經過步驟b處理的大扇骨坯在烘乾裝置內烘烤35min，然後在通風條件下放置8天，得到大扇骨。大扇骨處理液包括如下重量份的組分：醇10份、棕櫚葉油8份、竹葉油8份、竹葉汁15份、硬石膏礦11份。

小扇骨採用一至二年齡的竹材為原料，通過如下處理方法獲得：a、小扇骨坯蒸汽蒸30min，然後在取出蓋上紗布燜2h；b、經過步驟a處理的小扇骨坯在小扇骨處理液中處理4h，小扇骨處理液溫度為75℃；c、經過步驟b處理的小扇骨坯在烘箱內烘烤30min，然後在通風條件下放置6天，得到小扇骨。小扇骨處理液包括如下重量份的組分：石斛提取物15份、辛菌嗎啉胍10份、殼聚糖8份、大黃酸5份、甘草3份。

上述竹質扇骨的加工設備，包括步驟c中對大扇骨坯進行烘烤的烘乾裝置，所述烘乾裝置包括烘箱10、設置在所述烘箱10內的轉筒件20以及設置在所述烘箱10外的輸送軌道30，所述烘箱10設置有對準所述轉筒件20的扇骨入口101，大扇骨通過輸送軌道30輸送過來，經扇骨入口進入烘箱10內的轉筒件20上進行烘烤。轉筒件20包括轉軸21和與所述轉軸21固接的轉筒22以及帶動所述轉軸21轉動的電機23，轉筒22的筒壁為鏤空結構，外壁上設置有扇骨槽221，輸送軌道30進來的大扇骨落入扇骨槽221內，扇骨槽221的寬度大於所述扇骨入口101的寬度，保證大扇骨的準確落入，每個扇骨槽221對應一根大扇骨，實現有序進料，也防止大扇骨的堆積影響烘乾效果。轉筒22的直徑從一端至另一端逐漸減小，轉筒22的直徑越遠離電機23越小，扇骨槽221呈傾斜設置，傾斜角度大於30°，本實施例為35°，扇骨槽221內設置有光滑層，落入扇骨槽221的大扇骨能夠順利滑至扇骨槽221的一端，扇骨槽221的一端設置有阻擋件2211，所述阻擋件2211為靠近轉筒22直徑小的一端。扇骨槽221的端部具有出料口，烘好的大扇骨從出料口出來，所述轉筒22的端部設置有阻擋所述出料口的轉盤40，所述轉盤40可轉動安裝於所述轉筒22的端部，需要出料時，轉動轉盤40，使得出料口露出，大扇骨能夠滑出，實現出料。