擠奶管的製作方法

2023-04-30 05:02:16 2

專利名稱：擠奶管的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於奶牛擠奶的擠奶管，屬擠奶管制造領域。

背景技術：
現有的擠奶管在結構設計上，擠奶管中的管頭和管身採用整個不鏽鋼管制作，其管頭衝壓成型，並且在管頭上開有孔，該孔與彎管焊接。其不足之處一是由於管頭採用模具衝壓延伸而成，其管頭的重量在單位體積內小於管身，影響擠奶效果；二是管身的下埠呈開口結構，無法與奶牛乳房形成良好的密封結合，負壓擠奶效果不佳。

發明內容
設計目的避免背景技術中的不足之處，提供一種具有擠奶效果佳的擠奶管。
設計方案為了實現上述設計目的。1、擠奶管的管頭與管身間分別採用不鏽鋼管制作且焊接連接，是本實用新型的特徵之一。這樣做的目的在於一是不僅方便擠奶管的管頭衝壓成型，而且可以使擠奶管的管身下埠採用模具衝成縮口狀，當擠奶管套在奶牛的乳房上時，位於擠奶管的管頭開口和管身下埠間的乳房與擠奶管的管頭開口、管身下埠間形成良好的密封狀態，從而極大地提高了正壓或負壓擠奶的效果；二是可以方便地使管身形成束腰凹槽狀。2、擠奶管的重量為235g±10g的設計，是本實用新型的特徵之二。這樣做的目的在於科學試驗知，擠奶管的重量直接影響到奶牛的身體要素的健康及出奶的效果，過輕或過重都不利於科學地擠奶，因此通過科學實驗所得出此重量範圍，既能提高奶牛的出奶量，又可以使奶牛自身健康要素所接受。其技術方案擠奶管，它包括擠奶管，擠奶管的管頭與管身間焊接連接，管身上有束腰凹槽，管身下埠呈縮口狀。
本實用新型與背景技術相比，一是擠奶管的管頭與管身設計成分體焊接結構，既實現了管頭縮口的衝壓成型，又實現了管身下埠的縮口衝壓成型，同時又實現了管身束腰凹槽的成型；二是科學地確定擠奶管的重量，不僅提高奶牛的出奶量，而且有利於奶牛自身的身體健康。

圖1是擠奶管的結構示意圖。
圖2是擠奶管的剖視結構示意圖。
具體實施方式
實施例1參照附圖1和2。擠奶管，它包括擠奶管，擠奶管的管頭2與管身3間焊接連接且拋光，管身3上有束腰凹槽4且採用滾壓的方式滾壓成型，管身下埠5呈縮口狀。管頭2中的開口呈縮口狀且採用模具衝壓成型，其彎管1與開在管頭2上的孔連通。管頭2的高度為16.5～17.5mm範圍內任意取值且包括端值，管壁厚度1.95～2.05mm範圍內任意取值且包括端值。管身3的下埠5採用採用模具衝壓成型。擠奶管的重量為235g±10g。管身的壁厚為1.45～1.55mm範圍內任意取值且包括端值。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質精神內的發明創造，均落入本實用新型的保護範圍內。
權利要求1、一種擠奶管，它包括擠奶管，其特徵是所述的擠奶管的管頭與管身間焊接連接，管身上有束腰凹槽，管身下埠呈縮口狀。
2、根據權利要求1所述的擠奶管，其特徵是管頭的高度為16.5～17.5mm，管壁厚度1.95～2.05mm。
3、根據權利要求1所述的擠奶管，其特徵是擠奶管的重量為235g±10g。
專利摘要本實用新型涉及一種用於奶牛擠奶的擠奶管，它包括擠奶管，擠奶管的管頭與管身間焊接連接，管身上設有束腰凹槽，管身下埠呈縮口狀。優點一是擠奶管的管頭與管身設計成分體焊接結構，既實現了管頭縮口的衝壓成型，又實現了管身下埠的縮口衝壓成型，同時又實現了管身束腰凹槽的成型；二是科學地確定擠奶管的重量，不僅提高奶牛的出奶量，而且有利於奶牛自身的身體健康。
文檔編號A01J3/00GK201146733SQ200820082139

公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月12日 優先權日2008年1月12日
發明者車軍凱 申請人:杭州港大機械配件有限公司