一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具的製作方法
2023-04-30 09:23:01 1
一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，由於模具體內設置有抑制所述加熱部件向所述流道和所述分流道熱傳導的隔熱組件，因此在流道與分流道內的溫度容易保持在熱固性材料固化溫度以下，從而使得流道與分流道內的流體不容易固化，因此，本實用新型的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具中分流道與流道內不易使流體固化，因此減少了原料浪費；並且由於流體在流道與分流道中不易固化，因此使得流動阻力小，流體容易進入模腔，能夠提局廣品的良品率。
【專利說明】一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，具體地，涉及一種注塑熱固性工程材料的冷流道模具。
【背景技術】
[0002]由於熱固性工程材料具有耐熱、耐磨、耐高電壓、力學強度高且尺寸穩定性好等特點，因此應用領域廣泛。包括家電、辦工及工業設備、汽車等行業。現有的熱固性塑料是在熱流道模具中注塑成型，如圖1所示，該熱流道模具通常包括起始端為注射口的熱流道、用於將熱流道內的流體分流至各個模腔的分流道以及對應產品形狀的模腔，由於熱流道和分流道內的溫度較高，同時為了滿足一個注射口內注塑液能分流至多個模腔，通常流道的整體長度較長，這樣就造成了流體在熱流道與分流道中受熱固化，附著在流道內導致原料浪費嚴重，並且難以清理；同時由於分流道較長，導致流體在流道和分流道中流動阻力大，難以使流體充滿模腔，進而造成生產出的產品成型不飽滿，出現缺料、有氣孔以及質量不穩定的技術問題，從而使得該種熱流道模具中成型產品不良率較高，且質量不穩定。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的是現有的熱固性工程材料模具的為熱流道模具，流體在其中流動容易尚未進入模腔就受熱固化，進而導致流體流動阻力大、原料浪費嚴重、成型產品質量不穩定的技術問題，從而提供一種熱固性工程材料成型流體流動阻力小、原料浪費少、成型的產品飽滿無缺料、良品率高的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，包括:模具體；流道，由所述模具體的上表面向下方延伸，所述流道的起始端形成注射口 ；模腔，形成於所述模具體內，其用於形成產品輪廓；分流道，用於連通所述流道與各個所述模腔，將所述流道內的流體分別導入各個模腔；加熱組件，鄰近所述模腔，用於使所述模腔中的溫度保持高於熱固性材料的固化溫度；還包括抑制所述加熱部件向流道和分流道熱傳導的隔熱組件。
[0005]所述隔熱組件位於所述流道和分流道的連通位置與所述模腔之間設置。
[0006]所述隔熱組件為隔熱板。
[0007]所述流道與所述分流道位於所述隔熱組件背向模腔一側的部分為冷流道，所述冷流道用於將位於冷流道中的流體溫度保持低於所述熱固性材料的固化溫度。
[0008]還包括製冷組件，該製冷組件鄰近所述冷流道設置，用於對所述冷流道內的流體進行降溫。
[0009]所述製冷組件為設置在所述模具體內的冷水管道。
[0010]所述分流道包括設置在所述隔熱組件背向所述模腔一側並延伸至各個所述模腔的正上方位置的水平部分，以及與所述水平部分連通的向下垂直延伸至所述模腔內的垂直部分。
[0011]所述隔熱組件還包括位於所述垂直部分外側的用於將所述加熱組件與所述垂直部分隔離的絕熱件。
[0012]所述加熱組件為設置在所述模具體內的電熱加熱管。
[0013]所述加熱組件設於所述隔熱組件面向所述模腔的一側。
[0014]本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
[0015](I)本實用新型的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，由於模具體內設置有抑制所述加熱部件向所述流道和所述分流道熱傳導的隔熱組件，因此在流道與分流道內的溫度容易保持在熱固性材料固化溫度以下，從而使得流道與分流道內的流體不容易固化，因此，本實用新型的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具中分流道與流道內不易使流體固化，減少了原料浪費；並且由於流體在流道與分流道中不易固化，因此使得流動阻力小，流體容易進入1旲腔，能夠提聞廣品的良品率。
[0016](2)本實用新型的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，所述隔熱組件位於所述分流道和流道的連通位置與所述模腔之間設置，這樣能夠有效抑制加熱組件向隔熱組件背向模腔一側的流道與分流道的熱傳導，從而使得所述隔熱組件背向模腔一側的流道與分流道內流體的溫度保持在熱固性材料的固化溫度以下(40°C?90°C )，從而其中的流體不易固化，減少了原料浪費。
[0017](3)本實用新型的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，所述流道與所述分流道位於所述隔熱組件上方的部分為冷流道，所述冷流道用於將位於冷流道中的流體溫度保持低於所述熱固性材料的固化溫度(40°C?90°C )，還包括鄰近所述冷流道設置，用於對所述冷流道內的流體進行降溫的製冷組件，製冷組件的設置進一步保證了對流道與分流道內溫度的控制，工作人員能夠通過製冷組件調節流道與分流道內的溫度，以使其中的流體處於流動性好的溫度區間內，有助於流體順利進入模腔，提高生產效率與良品率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中，
[0019]圖1是【背景技術】中現有的熱固性工程材料的模具的剖面示意圖；
[0020]圖2是本實用新型一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具的剖面示意圖。
[0021]附圖標記說明
[0022]1-模具體；2-流道；3-模腔；4_分流道；5_加熱組件；6_隔熱組件；7_連通位置；8-製冷組件；9_水平部分；10_垂直部分。
【具體實施方式】
[0023]以下將結合附圖，對本實用新型的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具進行詳細說明。
[0024]參見圖2，在本實施例中，一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，包括:模具體I ;流道2，由所述模具體I的上表面向下方延伸，所述流道2的起始端形成注射口 ；模腔3，形成於所述模具體I內，其用於形成產品的輪廓；分流道4，用於連通所述流道2與各個所述模腔3，將所述流道2內的流體分別導入各個模腔3 ;加熱組件5，鄰近所述模腔3，用於使所述模腔3中的溫度保持高於熱固性材料的固化溫度；還包括抑制所述加熱部件5向流道2和分流道4熱傳導的隔熱組件6。
[0025]隔熱組件6的設置使得加熱組件5對模腔的加熱作用不容易向所述流道2與分流道4內傳遞，從而使得流道2與分流道4內的溫度能夠保持在熱固性材料固化溫度以下(40°C?90°C)，從而使得流體不易在分流道4與流道2內固化，因此減少了原料浪費；並且由於流體在流道2與分流道4中不易固化，從而使得流動阻力小、不容易發生堵塞，因此流體容易進入1旲腔3,能夠提聞廣品的良品率。
[0026]在本實施例中，所述隔熱組件6位於所述流道2和分流道4的連通位置7與所述模腔3之間設置。位於隔熱組件6背向模腔3—側位置的流道2與分流道4內的流體不易受熱固化，而位於隔熱組件6面向模腔3 —側位置的分流道4內的流體經過加熱組件5的預熱進入模腔3中容易快速達到固化溫度，因此，這樣設置有助於提高生產效率。
[0027]需要說明的是，所述隔熱組件6的具體結構是多種多樣的，只要能夠保證流道2和分流道4與模腔3之間不易進行熱傳導即可，在本實施例中，為了便於安裝，所述隔熱組件6為隔熱板，所述隔熱板呈夾層的方式設置在所述模具體I內，其上對應分流道4開設有通孔，以使分流道內的流體通過。
[0028]在本實施例中，所述流道2與所述分流道4位於所述隔熱組件6背向模腔3 —側的部分為冷流道，所述冷流道用於將位於冷流道中的流體溫度保持低於所述熱固性材料的固化溫度(40°C?90°C )。保持冷流道內流體溫度低於熱固性材料溫度的手段很多，例如通過設置上述隔熱板抑制加熱組件5的熱傳遞。
[0029]在本實施例中，為了進一步提高冷流道內溫度的穩定性，還包括製冷組件8，該製冷組件8鄰近所述冷流道設置，用於對所述冷流道內的流體進行降溫，製冷組件8由於鄰近冷流道設置，因此容易與冷流道之間進行熱交換，使所述冷流道內的溫度保持在熱固性材料的固化溫度以下(40°C?90°C )。製冷組件8的設置進一步保證了對流道2與分流道4內溫度的控制，工作人員能夠通過製冷組件8調節流道2與分流道4內的溫度，以使其中的流體處於流動性好的溫度區間內，有助於流體順利進入模腔3，提高生產效率與良品率。
[0030]需要理解的是，將隔熱組件6背向模腔3 —側的部分設置為冷流道的方式不僅限於上述鄰近冷流道位置設置製冷組件8這一種方式，例如，還可以通過在背向模腔3 —側的冷流道附近設置容易使熱量散出的散熱孔；或在冷流道附近設置延伸出模具體外的導熱針的方式，上述方式均可以使得隔熱組件6背向模腔3 —側的部分成為冷流道。
[0031]進一步，所述製冷組件8為設置在所述模具體I內的冷水管道。
[0032]以下結合圖2，詳細說明流道2與分流道4的設置方式，在本實施例中，所述分流道4包括設置在所述隔熱組件6背向模腔3 —側並延伸至各個所述模腔3的正上方位置的水平部分9，以及與所述水平部分9連通的向下垂直延伸至所述模腔3內的垂直部分10。由於分流道4包括水平部分9和垂直部分10，水平部分9設置在隔熱組件6背向模腔3 —側，因此其間的溫度較低，流體在所述水平部分9內不易固化，從而使得流體流動順暢；由於垂直部分10穿過所述隔熱組件6，在重力的作用下垂直部分10內流體的流動較為流暢，不容易在其間堵塞有效的避免了流體堵塞和原料浪費。
[0033]進一步的，所述隔熱組件6還包括位於所述垂直部分10外側的用於將所述加熱組件5與所述垂直部分10隔離的絕熱件，垂直部分10外側設置的絕熱件能夠有效抑制熱量向所述垂直部分10內傳導，因此進一步使其間的流體溫度保持在熱固性材料的固化溫度以下，從而使得流體不容易固化，進一步避免了流體堵塞和原料浪費。
[0034]需要理解的是，抑制加熱組件5向所述垂直部分10熱傳導的方式，不僅限於在垂直部分10外側設置絕熱件一種方式，並且所述絕熱件的設置方式也是多種多樣的，例如呈管狀包圍所述垂直部分10設置或呈板狀在垂直部分10兩側格擋設置等設置方式；同時絕熱件可以是和隔熱組件6—體成型也可以是分別設置；雖然在附圖中未出，但是本領域技術人員能夠通過以下描述領會，具體地，絕熱件設置在垂直部分10周圍，用於抑制加熱組件5向垂直部分10熱傳導。
[0035]在本實施例中，所述加熱組件5為設置在所述模具體I內的電熱加熱管。電熱加熱管具有加熱速度快，溫度可控的優點。
[0036]在本實施例中，所述加熱組件5設於所述隔熱組件6面向所述模腔3的一側，這樣設置好處在於，隔熱組件6能夠更好的抑制加熱組件5向流道2與分流道4的熱傳導。
[0037]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型創造的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，包括: 模具體⑴； 流道(2)，由所述模具體(I)的上表面向下方延伸，所述流道(2)的起始端形成注射Π ； 模腔(3)，形成於所述模具體(I)內，其用於成形產品； 分流道(4)，用於連通所述流道(2)與各個所述模腔(3)，將所述流道(2)內的流體分別導入各個模腔(3)； 加熱組件(5)，鄰近所述模腔(3)，用於使所述模腔(3)中的溫度保持熱固性材料所需的固化溫度； 其特徵在於，還包括抑制所述加熱部件(5)向流道(2)和分流道(4)熱傳導的隔熱組件(6)。
2.根據權利要求1所述的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特徵在於，所述隔熱組件(6)位於所述流道(2)和分流道(3)的連通位置(7)與所述模腔(3)之間設置。
3.根據權利要求2所述的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特徵在於，所述隔熱組件(6)為隔熱板。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特徵在於，所述流道(2)與所述分流道(4)位於所述隔熱組件(6)背向模腔(3) —側的部分為冷流道，所述冷流道用於將位於冷流道中的流體溫度保持低於所述熱固性材料的固化溫度。
5.根據權利要求4所述的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特徵在於，還包括製冷組件(8)，該製冷組件(8)鄰近所述冷流道設置，用於對所述冷流道內的流體進行降溫。
6.根據權利要求5所述的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特徵在於，所述製冷組件(8)為設置在所述模具體(I)內的冷水管道。
7.根據權利要求1或2所述的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特徵在於，所述分流道(4)包括設置在所述隔熱組件(6)背向所述模腔(3) —側並延伸至各個所述模腔(3)的正上方位置的水平部分(9)，以及與所述水平部分(9)連通的向下垂直延伸至所述模腔(3)內的垂直部分(10)。
8.根據權利要求7所述的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特徵在於，所述隔熱組件(6)還包括位於所述垂直部分(10)外側的用於將所述加熱組件(5)與所述垂直部分(10)隔離的絕熱件。
9.根據權利要求1或2所述的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特徵在於，所述加熱組件(5)為設置在所述模具體(I)內的電熱加熱管。
10.根據權利要求1或2所述的一種用於熱固性工程材料成型的冷流道模具，其特徵在於，所述加熱組件(5)設於所述隔熱組件(6)面向所述模腔(3)的一側。
【文檔編號】B29C45/26GK204019863SQ201420338186
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月23日 優先權日:2014年6月23日
【發明者】張浩宇, 王裕芳 申請人:深圳市凱中精密技術股份有限公司