高支高密平紋織物及其加工工藝的製作方法
2023-04-30 06:36:06 2
專利名稱：高支高密平紋織物及其加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織領域的織物及其加工工藝，特別是涉及一種高支高密平紋織物及其加工工藝。
背景技術：
近年來，紡織品在品種和加工工藝上有了較大突破，在原料上已實現了各種纖維的互補，在工藝技術上打破了常規品種的框框，向高支高密、提花、變化經緯密、多層組織等複雜結構方面發展。國內目前生產的細布類織物，紗支在100支以下，密度在300根/英寸，布面風格與傳統織物的區別不大，沒有明顯的特點，立體感不強，布面茸毛較多。這些織物在品質和檔次上還不能滿足人們日益增長的需求。
發明內容
為了克服現有產品和加工工藝的不足之處，本發明提供了一種高支高密平紋織物及其加工工藝。
本發明的技術方案是這樣實現的一種高支高密平紋織物，採用平紋組織結構，經紗和緯紗均採用100％長絨棉緊密紡紗線。
該織物的加工工藝包括以下工序(一)原料準備採用100％長絨棉，經緊密紡製成紗線，經紗和緯紗均採用這種紗線；其中緯紗要蒸紗25～30min，燜紗25～30min；(二)整經採用貝寧格整經機，零張力；三、漿紗採用雙漿槽雙浸雙壓不分層壓漿形式，漿料包括PVA、205、CD-L、CD-PT、AM助劑、火鹼、滲透劑、NL-4；上漿工藝如下漿箱溫度 98～100℃漿箱粘度 17～18」漿鍋溫度 96～98℃漿鍋粘度 14～15」上漿率15±1％
回潮率6～7％PH值 7上蠟率3‰壓漿力I8KN II20KN；(四)穿筘採用110.5號鋼筘，六頁綜片，六列經停片，邊紗穿法為1324，經停片穿法為123456，邊紗採用每筘4入；(五)織造採用雙儲緯器噴氣織機織造，上機工藝設置為如下經紗張力120±10Kg；開口時間1、4、5片300°；2、3、6片310°；入緯時間90°；緯紗到達時間240°；綜框高度121、118、116、114、112、110；開口動程68.6、75、81.4、87.9、94.3、100.7；主噴嘴壓力1.4Mpa；輔噴嘴壓力2.5Mpa；邊撐使用42環，角度後傾角5度，鋼筘兩側邊加強筘齒。
本發明的有益之處在於①採用100％長絨棉及其緊密紡紡紗工藝，其織物體現出高支高密的特點，織物表面平整、勻整、豐滿，布面的風格良好；②在整經、漿紗、穿筘、織造等工序中採用了特殊的工藝方法，保證了產品的質量，使產品的品質和檔次有了顯著提高。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。
一種高支高密平紋織物，採用平紋組織結構，經紗和緯紗均採用100％長絨棉緊密紡紗線。
織造這種布料在原料的選擇、紡紗工藝、整經、漿紗、穿筘、織造等工序中採用了特殊的工藝方法。
原料採用100％長絨棉，經緊密紡工藝製成紗線，經紗和緯紗均採用這種紗線；緯紗在使用前要蒸紗25～30min；燜紗25～30min。
整經工序在貝寧格整經機零張力，保證了原紗的性能。
漿紗工序採用雙漿槽雙浸雙壓不分層壓漿形式，漿料配方以PVA輔以205為主。
穿筘工序邊紗採用單穿筘入數多於地穿入數。
織造工序噴氣織機上機工藝設置為經紗張力120±10KG，開口時間1、4、5片300°，2、3、6片310°；入緯時間90°；緯紗到達時間240°；綜框高度121、118、116、114、112、110；開口動程68.6、75、81.4、87.9、94.3、100.7；主噴嘴壓力1.4Mpa；輔噴嘴壓力2.5Mpa。
除以上工序流程外，其它工藝要點及設備工藝參數如下整經工序，該產品總經根數為17988根，配軸為749×12(750*12)，在貝寧格整經機上完成，解決了邊紗鬆散的問題。
漿紗工序，為適應緊密紡的特點，而且是高支，因而漿紗時以浸透為主，採用雙漿槽雙浸雙壓不分層壓漿形式，漿料配方如下PVA37.5KG20511.3KGCD—L 37.5KGCD—PT 2KGAM助劑 12KG火鹼 0.1KG滲透劑 1KGNL—4 0.05 KG；上漿工藝如下漿箱溫度 98～100℃漿箱粘度 17～18」漿鍋溫度 96～98℃漿鍋粘度 14～15」上漿率 15±1％回潮率 6～7％PH值 7上蠟率 3‰壓漿力 I8KN II20KN經此工藝上機漿紗後，漿紗強力得到較大提高，在漿紗過程中，片紗張力和擺度均勻，減少了漿紗在分層是易造成的粘並絞等現象，並且紗線被覆和森透效果較好，毛羽貼服，表面光滑，對減少織造斷頭的效果顯著。
穿筘工序，為了確保經紗密度和布面風格採用110.5號鋼筘，六頁綜片，六列經停片，邊紗穿法為1324，經停片穿法為123456，為防止邊紗鬆散造成荷葉邊，邊紗採用每筘4入，筘幅為275.38cm。
織造工序，採用雙儲緯器噴氣織機織造，上機工藝採用開口早打緯和中加壓方式，解決緯紗起圈、斷頭問題，噴氣織機的上機工藝設置為張力120kg±10kg，開口時間1、4、5片300°，2、3、6片310°，綜片高度121、118、116、114、112、110，開口動程68.6，75，81.4，87.9、94.3、100.7，主噴嘴壓力1.4Mpa，輔噴嘴壓力2.5Mpa。考慮到織造時邊部緊度比較大會給織造帶來困難，邊撐使用42環，角度後傾角5度，鋼筘兩側邊加強筘齒。
權利要求
1.一種高支高密平紋織物，採用平紋組織結構，其特徵在於該織物的經紗和緯紗均為100％長絨棉緊密紡紗線。
2.一種高支高密平紋織物的加工工藝，包括以下工序一、原料準備採用100％長絨棉，經緊密紡製成紗線，經紗和緯紗均採用這種紗線；其中緯紗要蒸紗25～30min，燜紗25～30min；二、整經採用貝寧格整經機，零張力；三、漿紗採用雙漿槽雙浸雙壓不分層壓漿形式，漿料包括PVA、205、CD-L、CD-PT、AM助劑、火鹼、滲透劑、NL-4；上漿工藝如下漿箱溫度 98～100℃漿箱粘度 17～18」漿鍋溫度 96～98℃漿鍋粘度 14～15」上漿率15±1％回潮率6～7％PH值 7上蠟率3‰壓漿力I8KN II20KN；四、穿筘採用110.5號鋼筘，六頁綜片，六列經停片，邊紗穿法為1324，經停片穿法為123456，邊紗採用每筘4入；五、織造採用雙儲緯器噴氣織機織造，上機工藝設置為如下經紗張力120±10Kg；開口時間1、4、5片300°，2、3、6片310°；入緯時間90°；緯紗到達時間240°；綜框高度121、118、116、114、112、110；開口動程68.6、75、81.4、87.9、94.3、100.7；主噴嘴壓力1.4Mpa；輔噴嘴壓力2.5Mpa；邊撐使用42環，角度後傾角5度，鋼筘兩側邊加強筘齒。
全文摘要
一種高支高密平紋織物及其加工工藝，經紗和緯紗均為100％長絨棉緊密紡紗線，其加工工藝包括以下工序①原料準備，採用100％長絨棉，經緊密紡製成紗線，緯紗在使用前要蒸紗和燜紗；②整經，採用貝寧格整經機，零張力；③漿紗，採用雙漿槽雙浸雙壓不分層壓漿形式；④穿筘，採用110.5號鋼筘，六頁綜片，六列經停片，邊紗穿法為1324，經停片穿法為123456，邊紗採用每筘4入；⑤織造，採用雙儲緯器噴氣織機織造。本發明的有益之處在於①採用100％長絨棉及其緊密紡紡紗工藝，其織物體現出高支高密的特點，織物表面平整、勻整、豐滿，布面的風格良好；②在整經、漿紗、穿筘、織造等工序中採用了特殊的工藝方法，保證了產品的質量，使產品的品質和檔次有了顯著提高。
文檔編號D02G3/02GK1982518SQ200510122268
公開日2007年6月20日 申請日期2005年12月12日 優先權日2005年12月12日
發明者高雨田, 李曉潔, 李向東, 趙增芬, 張德祿, 張萬來, 王愛軍, 劉寶成 申請人:天津天紡投資控股有限公司