模塊化換熱器的製作方法

2023-04-30 16:06:56 1

專利名稱：模塊化換熱器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種板翅式冷幹機，尤其涉及一種用於冷幹機的的換熱器。
背景技術：
現有的板翅式冷幹機，換熱器部分，蒸發器和預冷器及分水結構合在一起，當預冷器發生洩漏時，沒法檢查出來，預冷器的洩漏造成經設備處理後的壓縮空氣露點變的很差。換熱器採用叉流的型式，換熱效率一般，在製冷部分，採用膨脹閥加熱氣旁通閥調節的型式，由於兩個閥調節時會相互制約，設備調試工作難道很大。風冷凝器採用一個型號配一種風冷凝器的型號，生產周期長，不利於大規模化生產。
發明內容本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種模塊化拼裝換熱器。為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決模塊化換熱器，包括預冷器，蒸發器，氣水分離器，預冷器與蒸發器設計為一體，與氣水分離器拼接，根據換熱需要可與同類換熱器通過集中進出管拼接成組。此設計便於整機的安裝製造又便於設備的日常維護維修和保養。氣水分離器內部設有內通管，內通管外部設有分離葉片，分離葉片下方設有脫水帽，氣水分離器底部的上方設有擋水帽。作為優選，分離葉片與內通管呈45°焊接。按照本實用新型的技術方案，模塊化換熱器採用氣水分離器分水，分水部分和換熱部分分開設計，拆除氣水分離器後，可對蒸發器和預冷器分別進行查漏，確保換熱器不洩漏，保證設備的出口露點。

圖I為本實用新型的模塊化換熱器的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述模塊化換熱器，包括預冷器1，蒸發器2，氣水分離器3，預冷器I與蒸發器2設計為一體，與氣水分離器3拼接，根據換熱需要可與同類換熱器通過集中進出管拼接成組。氣水分離器3內部設有內通管，內通管外部設有分離葉片4，分離葉片4與內通管呈45°焊接，分離葉片4下方設有脫水帽5，氣水分離器3底部的上方設有擋水帽6。預冷器I和蒸發器2採用特殊壓制的鋁板翅，在真空釺焊爐中將相鄰之間的鋁製板和封條焊接而成，鋁製板之間形成通道，兩端的異形分布使兩種介質在通道中交替流動，接觸點多機械強度好，接觸點和邊緣焊密封條，部件小，具有不易洩漏，加工製造容易，換熱效率高，結構緊奏，體積小，製冷劑填充量小，重量輕，汙垢係數高，耐壓等級高達到經久耐用的優點。[0012]壓縮空氣工作流程壓縮空氣經過A 口一預冷器I —蒸發器2 —氣水分離器3 — 預冷器I —B 口排除下遊管道。[0013]溼熱的壓縮空氣在預冷器I部分三重逆流換熱，提高換熱效率；當換熱之後的壓縮空氣進入蒸發器2時又與蒸發器2內部的逆流冷卻劑換熱，空氣的溫度急劇下降，形成溼冷的壓縮空氣進入氣水分離器3時，溼冷壓縮空氣直流碰到氣水分離器3的分離葉片4(分離葉片45°焊接，可增大接觸面積)，在此形成渦旋氣流，壓縮空氣往下流與脫水帽5相碰， 溼冷壓縮空氣中的水凝結出來，冷凝水在此凝結到一定的大小時在重力的作用下沿汽水分離器的內壁往下滴到分離器的底部，底部接頭安裝電子排水器，當達到一定的設定時間時排水器打開，冷凝水在內部壓力的作用下迅速排出外；乾冷的壓縮空氣往上流至預冷器1， 與剛壓縮進來的溼熱壓縮空氣進行換熱，合理的利用熱量的交換。[0014]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。
權利要求1.模塊化換熱器，包括預冷器(1)，蒸發器(2)，氣水分離器(3)，其特徵在於預冷器(1)與蒸發器(2)設計為一體，與氣水分離器(3)拼接，根據換熱需要可與同類換熱器通過集中進出管拼接成組，氣水分離器(3)內部設有內通管，內通管外部設有分離葉片(4)，分離葉片(4)下方設有脫水帽(5)，氣水分離器(3)底部的上方設有擋水帽(6)。
2.根據權利要求I所述的模塊化換熱器，其特徵在於分離葉片(4)與內通管45°焊接。
專利摘要本實用新型涉及一種用於冷幹機的換熱器。公開了一種模塊化換熱器，包括預冷器(1)，蒸發器(2)，氣水分離器(3)，預冷器(1)與蒸發器(2)設計為一體，與氣水分離器(3)拼接，根據換熱需要可與同類換熱器通過集中進出管拼接成組，氣水分離器(3)內部設有內通管，內通管外部設有分離葉片(4)，分離葉片(4)下方設有脫水帽(5)，氣水分離器(3)底部的上方設有擋水帽(6)。此設計便於整機的安裝製造又便於設備的日常維護維修和保養。
文檔編號B01D53/26GK202803078SQ20122036372
公開日2013年3月20日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者章濤, 鄭沈傑, 黃德國 申請人:杭州日盛淨化設備有限公司